锅炉充氮气保养方案

第 1 页 共 3 页 浅谈锅炉充氮气保养浅谈锅炉充氮气保养 1 1 概述 概述 由于接入系统原因 电厂 1 锅炉暂时还不能如期投入运 行 在此期间 受热面与空气接触 所受到的腐蚀比运行中的腐蚀 更为严重 为避免 1 炉发生腐蚀 考虑决定用充氮方法对锅炉汽水 管道进行保养 2 2 保养技术 保养技术措施措施 2 1 保养目的 利用向锅炉汽水管道充入氮气的方法 使氮气隔绝氧分子与管 壁的接触 有效阻止锅炉受热面因接触氧气而发生腐蚀 2 2 保养范围 锅炉汽水系统 包括 给水电动总阀后管道 省煤器管道 给 水入口与出口联箱 汽包 下降管 下联箱 水冷壁管 上联箱 上升管 饱和蒸汽引出管 低温过热器管 中温过热器管 高温过 热器管 低中高各入口与出口联箱 蒸发器 联箱 集汽集箱 主 蒸汽隔离门前管道 2 3 锅炉汽水管道容量 名称单位锅筒过热器系统省煤器系统其余系统总 计 容积 m319 877 645 8128 3661 68 2 4 保养应具备的条件 2 4 1 机务应具备的条件 2 4 1 1 锅炉本体 安装 保温工作结束 炉膛 烟风道内脚手架 第 2 页 共 3 页 拆除 垃圾 杂物清理干净 所有工作人员撤出 各人孔 检查孔 封闭 2 4 1 2 烟风系统 安装 保温工作结束 2 4 1 3 汽水系统 安装保温工作结束 所有的支 吊架完善 弹 簧吊架销子拆除 经检查验收合格 水压试验的堵板拆除 2 4 1 4 锅炉加药 取样 定排 连排 疏放水 放空气 反冲洗 等系统安装保温工作结束 2 4 1 5 锅炉膨胀系统 各膨胀指示器按设计要求安装完毕 各膨 胀指示器调整到 0 位 经各方联合检查无妨碍膨胀之处 2 4 2 热控应具备的条件 安装临时压力表 量程 0 0 4MPa 并投入 保养结束后及时 拆除并恢复原压力等级压力表 2 4 3 现场备齐 20 瓶氮气 氮气压力 12 5Mpa 容积 40L 瓶 纯 度为 99 5 与连接设备 减压阀用检修常用的氧气减压阀代替即 可 过热器集汽集箱手动放空气管焊接临时接氧气管接头 压力表 2 只 手持式氧分析仪 1 个 压力表安装在汽包上部和给水管道省煤器入口前 锅炉容积 61 68m 大概计算需用氮气 12 3 瓶 壹瓶压力为 12 5 Mpa 容积 40L 瓶 纯度为 99 5 的氮气释放在空气中约为 5m 2 5 保养程序 步骤 2 5 1 保养程序 2 5 1 1 技术交底 第 3 页 共 3 页 2 5 1 2 确认检查保养的条件满足 2 5 1 3 锅炉保养 2 5 2 保养步骤及目标 2 5 2 1 检查锅炉所有取样阀 放空气阀 加药阀 减温水阀 过 热器反冲洗阀 主蒸汽电动阀 旁路阀及疏水阀均已关闭 2 5 2 2 关闭锅炉主给水电动阀 主给水旁路阀 一二级减温水电 动阀及旁路阀 2 5 2 3 开启定期排污阀 过热器疏水阀 给水管道疏水阀 2 5 2 4 从过热器集汽集箱临时焊接管接口处接入氮气 开启手动 阀向锅炉汽水管道充氮 氮气瓶减压阀压力调整至 0 40MPa 与系统 接入 充氮气时注意汽包壁温差 根据瓶装氮气容量充至 62m3时 氮气密度比氧气密度小 关闭过热器疏水阀 定期排污阀 给水 管道疏水阀 2 5 2 5 继续充压至汽包压力表显示为 0 03MPa 停止充压 3 3 监督检测 监督检测 3 1 充氮后若系统严密性较好 则利用氮气瓶维持锅炉内微正压 控制汽包压力在 0 01MPa 0 03MPa 范围内 运行值班员可开启过热 蒸汽取样阀或省煤器给水取样阀 进行氧气浓度检测并做记录 3 2 充氮完成后 各运行值每班记录 2 次汽包氮气压力 如压力下 降