施组织设计(含装拆方案).doc

施工组织设计有限公司年月目 录第一章：工程概况及编制依据1.1 工程概况 1.2 编制依据第二章：主要技术参数第三章：施工前准备3.1 场地布置3.2 施工人员、机械、材料第四章：SMW工法施工 4.1 SMW工法工艺流程 4.2 施工顺序第五章：工程质量保证措施5.1 施工质量管理体系5.2 管理人员名单5.3 保证措施 5.4 补救措施5.5 质量标准第六章：安全生产及文明施工保证措施 6.1 安全生产措施6.2 文明施工措施 第七章：施工进度及计划7.1 施工机械 7.2 劳动力计划第八章：工期保证措施 第九章：履带式桩机装、拆 第一章：工程概况及编制依据工程概况 。基坑围护采用地下连续墙形式，地下连续墙内外侧采用三轴水泥土搅拌桩作止水帷幕（SMW工法）。1.1 编制依据第二章：主要技术参数根据设计图，该工程止水帷幕采用650450三轴水泥土搅拌桩，桩间搭接200mm，桩深为16.35m和17.55m。施工技术参数水泥掺量：20%水灰比：1.52.0；搅拌桩下沉速度：不大于1米/分；搅拌桩提升速度：不大于2米/分；桩体无侧限抗压强度：Qu281.0Mpa。第三章：施工前准备3.1 场地布置3.1.1 按照施工顺序，在不影响施工的前提下，合理置放水泥筒仓和放拌浆系统；3.1.2 水表、电表、电缆、电箱等按规范要求配置齐全。根据总包提供的水、电接到位（总用电功率约400KW，施工用水管路100，水流量不小于50m3/h）；3.1.3 根据设计图放样后，请监理、总包复核。工程前期先由挖机在施工范围内开挖施工沟槽（深度1米左右），如遇一般障碍物，及时挖除和清理。3.1.4 因现场场地条件较差，开工前根据基坑围护的施工需要，在施工区域，请总包修筑坚实的临时施工便道，以保证施工材料的运输和桩机的行走安全。3.2 施工人员、机械、材料3.2.1 施工人员进场，登记、汇总、上报施工人员证件（身份证、操作证等），进行三级安全教育，召开施工人员的安全技术交底会议，强调安全质量的重要性，增强施工人员的安全意识。3.2.2 桩机设备进场后，安装完成后，报检测单位现场检测，合格后方可投入使用。3.2.3 施工材料进场，做好报审工作，进场时做好验收、登记、堆放工作。水泥进场必须具备出厂质量证明书和合格证，进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关规定贮存，手续合格后立即送检测单位进行检测；H型钢须提供出厂质量证明书和合格证。 第四章：SMW工法施工4.1 SMW工法工艺流程4.2.1 根据总包提供坐标基准点,按图放出桩位轴线，并提请总包验收合格后方可施工。然后沿线挖沟槽，同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。根据桩位尺寸在定位点划定位线，确定钻孔位置。孔位放样偏差5cm。采用锤线方式，来控制桩机的垂直度，垂直度控制在1/300以内；4.2.2 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上下、左右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除。移动结束后检查定位情况，并及时纠正、找正三轴搅拌桩机钻杆垂直度、轴线度；4.2.3 为控制钻孔深度达标，利用钻管和桩架相对错位原理，在钻管上划出钻孔深度标尺线。桩架水平标高由场内水准点引测，并按深度换算；4.2.4 三轴水泥搅拌桩在钻孔和提升全过程中，均需注人水泥浆液，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。施工中，严格控制下沉和提升速度，搅拌提升速度不大于2米/分钟，搅拌下沉速度不大于1米/分钟。采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥浆液在初凝前达到充分搅拌、充分拌和，确保搅拌桩的均匀性及连续性。至桩底部分时，必须延缓重复搅拌注浆的时间，使原状土充分破碎，以便充分搅拌土体；4.2.5 为确保桩身强度和均匀性，按设计要求严格控制配制浆液（根据土质情况，水泥浆液的水灰比控制在1.52.0左右）。水泥浆液不能发生离析，为防止水泥浆离析，送浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须均匀送浆；若发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1米后方能送浆，等1020秒后恢复正常搅拌，待水泥浆到达浆管喷头后再按要求速度提升或下沉，以防止供浆不连续而造成断桩；4.2.6 施工过程中随时用挖机将沟槽内溢出的水泥土清理出槽，以便进行下道工序施工。待溢出的水泥土硬化到一定程度后安排土方车外运。施工过程中由专人负责记录原始记录，记录要求详细、真实、准确；4.2.7 搅拌桩试块取样制作后养护28天，并进行编号、记录、养护，到龄期后由监理随机抽取送实验室做抗压强度试验。4.3 施工顺序 SMW工法施工采用重复套钻的施工方法以保证桩体的连续性及垂直度，阴影部分为重复套钻，现SMW工法有图示两种施工方法进行施工，考虑到施工垂直度问题，将采用跳槽式双孔全套复搅式施工，此种工艺避免了由于钻头接触不均匀土体导致的偏钻问题。且用此种方式进行施工，桩间搭接达到200mm，更好的保证了施工质量。单侧挤压式连接方式图 1 3 52 4跳槽式双孔全套复搅式连接图 1 2 43 5SMW工法施工机械一览表序号设备名称型 号数 量1履带式桩机DF-5581台2三轴搅拌机ZKD-65-31台2挖掘机0.8m31台3拌浆、存浆桶BJ-43台4泥浆泵BW-2002台5空压机6m31台6水平仪DS31台7经纬仪J2-21台第五章：工程质量保证措施及补救措施5.1 为加强质量管理，落实质量管理措施,使施工工程质量管理要素及要点在施工中得到行之有效的贯彻，我们建立了质量管理体系，具体见下图：质监站总承包单位监理单位公司质监科项目经理部专职质检员三轴搅拌桩操作班组5.2 管理人员名单 项目经理： 陈建峰项目负责人： 周德龙技术负责人： 徐 君 施工员负责人： 窦玉山安 全 员： 李 光质 量 员： 徐 君材 料 员： 陆惠忠资 料 员： 黄雅祥5.3 保证措施5.3.1 严格按设计图纸要求及施工规程施工；随时检查、监督工程质量并解决施工中碰到的问题；5.3.2 工地设专职质检员，负责对原材料验收，桩机就位，水泥浆液拌制，搅拌机提升速度等各项质量检查；5.3.3 由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。认真填好施工日报表，施工日报做到及时真实、齐全、准确、整洁；5.3.3.1 开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保成桩的质量；5.3.3.2 桩机垂直偏差不大于1/300；5.3.3.3 水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，浆液配制必须按规定的配合比进行配制，根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂；5.3.3.4按设计要求严格控制水灰比，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥浆离折，送浆应连续进行，中途不可中断；5.3.3.5 每台班需做7.077.077.07cm试块一组（三块）后标养（在钻头部位取样），28天后测定无侧抗压强度，应达到设计要求；5.3.3.6 严格控制注浆量的提升速度，防止出现夹心层或断浆情况；5.3.4 让丰富经验的熟练机工操纵各项施工机械设备，以确保施工质量；5.3.5 桩机必须稳固、水平，用经纬仪或线锤保持其垂直度；5.3.6 为保证水泥土搅拌均匀，严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，以利于水泥浆土体均匀拌和，严格控制搅拌深度不小于设计深度；5.3.7 若出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻井具提升或下沉1米方能喷浆，以防止断桩。开挖后如果出现渗漏现象，采取引流、内补的方法；5.3.8 严格控制桩与桩搭接，及时检查，确保桩与桩搭接转角处采用十字搭接法施工。搭接时间不得大于12小时，若超过12小时，则应取双套孔施工的办法予以补救。施工中严格按有关规范、规定执行实行质检跟踪。5.3.9 搅拌桩施工过程中前后台衔接通过旗语进行，要求沟通及时准确。5.3.10 桩与桩须搭接的工程应注意下列事项：5.3.10.1 桩与桩搭接时间不应大于12h；5.3.10.2 如超过12h，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢提升速度；5.3.10.3 如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在设计认可下采取局部补桩和注浆措施；5.4 补救措施 采用SMW工法施工搅拌桩，一般不会出现渗漏情况，由于地下土层变化较大，可能出现意外渗漏水情况处理措施：5.4.1 开挖后如出现墙体渗水或小孔流水情况，采用引流疏导等方法（以速凝水泥封填周边区域，用引流管将水流排出；待水泥凝固后将引流管堵住；5.4.2 开挖后如出现大孔流水情况，先用干海带填充，再在外侧以速凝水泥封填并埋设引流管；用引流管将水流排出；待水泥凝固后将引流管堵住；5.4.3 充分准备堵漏用的各种材料。主要材料有：双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆管等；5.5 质量标准5.5.1 成桩垂直度偏差（包括H型钢）不超过1/300，桩位布置偏差不大于5cm；5.5.2 搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整，桩顶凿除部分的水泥土也应提注浆（放浆），确保桩体的连续性和桩体质量；5.5.3 桩顶标高和桩底深应满足设计要求；5.5.4 水泥浆灌入量要有严格保证，无异常过少现象。第六章： 安全保证措施及文明施工6.1 安全施工措施本工程文明施工要求,力求达到文明工地标准，为更好地体现企业文明施工素质及重视安全施工，我们建立了安全文明施工管理体系。详见下图：安监站总承包单位监理单位公司安检科项目经理部专职安全员三轴搅拌桩操作班组6.1.1 建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、专业施工单位，直至班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制；6.1.2 班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工员每周集中检查并签字确认；6.1.3项目经理部每月至少组织一次各专业施工单位参加的联合安全检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改；6.1.4 安全措施保证项目通则高度响应业主规定的安全条例，除此之外按照国家规定还应遵循：6.1.4.1 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。6.1.4.2 施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施；6.1.4.3 施工用电符合JGJ59-99标准； 6.1.4.4 施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定；6.1.4.5 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业；6.1.4.6 特种作业人员持证上岗；6.1.4.7 做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行；6.1.4.8 贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作；6.1.4.9 构件、设备吊装时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号；6.1.5 施工开始前对施工沟槽进行清理；及时发现情况，施工人员必须严格遵守安全规程，坚守岗位，不得擅离岗位，要认真操作，注意观察，加强防范，发现问题及时处理。6.2 文明施工措施6.2.1 认真履行文明施工责任协议书；6.2.2 参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位文明施工管理小组，共创文明工地； 6.2.3 建立文明施工创建责任制，指定主管生产负责人重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度；6.2.4 严格按总包批准后的施工总平面布置图，合理使用场地，认真听取总包的意见，搞好环境卫生和环境保护； 6.2.5 做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业，应事先报告，经批准同意后才能实施；6.2.6 现场设置“五牌一图”，即施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、职责牌及施工现场总平面图；6.2.7 安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料清，垃圾日产日清；6.2.8 建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩；6.2.9 制定文明创建内部奖罚制度，其奖励办法同安全生产奖励部分。6.2.10 实行施工现场的区域或层次文明管理，确保现场场地的安全和文明施工；6.2.11 需在现场临时堆放和组装的设备、构件、管道、材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场、堆放和组装。如中途有变动，则应按项目部的要求及时办理；6.2.12 施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具，应随时摆放有序、规整，并应有防潮、防雨、防漏电和现场保养措施；6.2.13 施工现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料，应做到随时的拆卸、随时回收、集中处理，保证施工现场的环境卫生；6.2.14 为吊装构件或铺设管道而必须临时停水、停电、断路的施工单位，应事先（按施工现场管理的有关条文办理）报甲方和项目部有关人员审核并报批后，方可实施。凡阻碍并通的应设置断路标志牌和红色显示灯，实施完毕后复送电（特别是高压电），务必及时报有关部门和单位准备。第七章：施工进度及计划7.1 工期分析、总工期及进度计划安排7.1.1 工程工期分析根据本工程的工程量清单、勘察现场的实际情况，结合我公司多年来的施工经验，对工期分析如下：7.1.1.1 SMW工法工期分析650三轴搅拌桩总计约5000m3，桩长约16.3517.55米，每幅成桩时间约35分钟，如每天有效工作12小时，加固数量约20幅，加固方量约300 m3。工期约20天（不包括设备安装和检测的时间）。7.1.2 工期保证措施1、配备有经验的管理人员及施工人员，所有工种的施工人员均具有熟练的操作技能。2、配备的机械设备均为性能完好、具有一定生产能力的设备。3、现场配备机修工,确保设备故障在最短时间内检修好，以确保进度。4、为保证雨季的正常施工,在现场适当位置开挖排水沟，排出地表积水及降水，确保施工进程。7.3 劳动力计划安排 每班每机人员计划安排如下： 合计：10人 桩机 1人 挖机 1人 电工 1人 浆液配制、输送 5人辅助工、保洁 1 人 指挥 1人第八章：工期保证措施为确保本项目的顺利实施，在本项目的实施过程中，拟采取以下保证措施：1、组建强有力的施工班子，负责项目的组织和协调；调集技术业务精、素质好的施工队伍参与项目施工，并配齐足够的劳动力。2、安排安全设备完好、运转正常的机械设备投入现场施工；并于现场配备专业机修工人以保证机械设备的正常运作。3、加强各项工作的筹备和合理安排，提高各工序和各分项工作间的衔接。4、随时保持施工主便道的畅通，保证施工材料及置换土的进出场。第九章：履带式桩机装、拆9.1 设备基本状况我方在本工程中使用的桩机为三一重工生产的SF-558型履带式桩机。有齐全有效的合格检验报告，机械性能良好，安全装置和车载仪表完好。9.2 工具及材料设备序号名 称规 格 型 号数 量备 注1履带吊25吨汽车吊12活络扳手12#30033专用扳手随机 2成套4梅花扳手123025大 锤1616撬 棍25x10027吊 索JB110274配套8电工工具093011套9安全帽AY91011010安全带JB609539.3 人员组织、分工与职责姓 名职务、工种陈建峰项目经理周德龙现场负责人窦玉山施工负责人李 光专职安全员吴生梁桩机司机王宇斌电工窦玉山指挥9.4 安全技术措施9.4.1 装场地必须具备足够的容机范围以利于设备拆装；且场地平整度必须在1%以内，地基承载力在0.8Mpa以上。9.4.2 拆装场地四周设置安全警戒线，无关人员不得进入，由专职机管人员负责拆装工作，同时配备专职安全员负责安全工作，按照组装方案实施。9.4.3 在拆装过程中，若发现特殊情况及时报告，然后由机械工程师变更。9.4.4 参加安装作业和管理人员均必须持有操作证和上岗证。9.4.5 指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。9.4.6 所有作业人员必须戴号安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不