吸收式大温差换热机组保养及故障处理.doc

吸收式大温差换热机组保养及故障处理第一章. 机组维护保养1.1 溶液管理1溶液腐蚀性管理溴化锂溶液对金属具有腐蚀性，尤其是在含氧环境下。因此，为了增加机组的使用寿命，一方面要严格控制机组的真空，另一方面要对溶液进行管理。为了减小溶液的腐蚀性，溶液中添加有缓蚀剂和碱度调节剂。这些添加剂会逐渐消耗。因此溶液管理的重点就是定期检测溶液中缓蚀剂的浓度、碱度、沉淀物等，以判断溶液的工作状态，并根据分析对溶液进行调整，甚至过滤再生。2表面活性剂管理为了增强溶液的吸收效果，有必要在采暖季初期，根据溶液检测结果需要添加表面活性剂（特殊醇类）。一般添加的周期为2-3个采暖季。3废弃溶液管理溴化锂溶液中不含有害物质，但如果废弃方法不当，会对环境造成较大的影响。废弃溶液必须由专业处理人员进行处理。注：以上操作均属于涉及机组真空的操作，需要专门的技术规范，须由本公司服务部专业人员进行。1.2 水质管理机组运行的一次水、二次水必须进行水质管理。否则传热管内附着水垢和黏着物，会引起机组换热能力下降，降低机组综合技术性能。机组水质要求与传统板换供热水质要求基本一致，可按原标准执行。机组运行数个采暖季后，如果性能有明显的下降，说明内部传热管可能发生结垢等现象。机器在传热管内表面附有污垢的状态下运转，会使机组的效率明显降低，并由于腐蚀导致气密性不良，需要对传热管进行清洗。此外，碳酸钙、二氧化硅等坚硬的污垢无法用毛刷去除时，需要用化学方法进行清洗。清洗传热管需要专门的技术，需要时请与本公司服务部联系。1.3 真空管理对于溴化锂机组来说，真空是生命。真空度的好坏，对溴化锂机组运行状态、运行寿命有至关重要的影响。因此，需要对真空进行严格的管理。1机组运行过程中采用自动或手动抽真空方式，及时排出机组内不凝气体。2机组上的各种手动阀门、接口及视镜等装置，为机组检测装置，在未经允许的情况下，禁止开启或拆装该装置。3机组真空部分管道严禁踩踏，防止管道受损，影响机组真空。1.4 长期停机的保养机组在非采暖季长期停机时，应处于真空状态。在停机初期（机组完全冷却状态下，一般停机后1-2天后），请记录机组所处的环境温度与机组真空压力表数值，并在压力表上标记位置。此后，需定期记录机组环境温度与真空度。如果发现机组压力有上升趋势时，说明机组真空有问题，请与本公司服务部联系。在采暖季开始前，需要对机组进行一次冷态抽真空，确保机组运行时的真空度。冷态即机组在没有通热水的情况下，机组处于常温的状态。可以通过阻油器对机组进行手动抽气，抽气时间应在3小时以上。1.5 运行记录运行记录是机组运行的工作记录，需记录机组供热参数、真空状况等，便于实行预防管理或事故处理等。运行记录表可参考下表。运行记录表日期： 换热站： 记录人： 机组编号： 项目08:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:0000:0002:0004:0006:00一次水入口一次水出口二次水入口二次水出口电动阀开度是否抽真空是否报警备注第二章. 故障原因及处理方法故障名称类型现象解决方法板交出口浓溶液温度探头故障检查线路，更换温度探头板交入口稀溶液温度探头故障检查线路，更换温度探头不凝气体报警手动抽真空电池电量低更换PLC电池二次水泵反馈故障检查线路连接二次水出口温度过高报警停机自启动二次水出口温度探头故障检查线路，更换温度探头二次水进口温度低于35度报警停机自启动检查一次管路二次水进口温度探头故障检查线路，更换温度探头二次水欠流量报警停机手动启检查二次水路发生器出口浓溶液超温报警停机自启动发生器出口温度探头故障检查线路，更换温度探头发生器液位过高报警结晶报警停机手动启熔晶处理控制柜温度探头故障检查线路，更换温度探头冷剂泵反馈故障检查线路冷剂泵过载报警检查冷剂水水路冷剂水温度低于5度停机自启动冷剂水温度探头故障检查线路，更换温度探头冷剂水液位过高报警凝水出口温度超100度报警浓溶液泵反馈故障检查线路浓溶液泵过载报警检查溶液管路浓溶液低液位报警停泵自动启热交换器出口稀溶液温度探头故障检查线路，更换温度探头热水中间温度探头故障检查线路，更换温度探头融晶管温度探头故障检查线路，更换温度探头吸收器故障稀溶液泵变频器故障（选配）检修或更换变频器（选配）稀溶液泵故障检修或更换溶液泵稀溶液泵过载报警检查溶液管路稀溶液低液位报警停泵自动启一次水出口温度低于7度报警停机自动启一次水出口温度过高一