注塑机操作说明书.doc

文件编号：EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次：4/4 文件版本：A/0文件标题:注塑机操作说明书 发行日期：2004.8.10注塑机安 全 篇（一） 在正常生产操作之前必须做好下列工作 1. 检查安全门与主机连锁是否有效（安全门打开时应不能合模）；2. 检查安全销与主机连锁是否有效（安全门打开时安全销应锁住）；3. 检查所有急停开关与主机连锁是否有效（按下急停开关后，主机应停机）；4. 检查高压油管及其接头连接是否可靠；（二） 在正常生产过程中必须注意下列事项1. 不容许在无人监护的情况下进入注塑机；2. 进入注塑机时必须停机（并拔下控制电源钥匙）；3. 不能随意触摸加热筒；4. 在储料或注射过程中，喷嘴、交口前不容许驻留；5. 在机械手正下方不容许站人；6. 在换模过程中应注意安全，模具下方、换模台导轨上不能站人；7. 设备在运转过程中，不容许碰其运动部位，如项板、模厚调整装置等。谨记：在上机操作前必须经专业培训，并经考核合格领取操作证后才准上机操作。操 作 篇（一） 开 机1. 开机前的准备；（1） 检查液压油油位是否正常；（2） 检查润滑油油位是否正常；（3） 检查螺杆驱动马达润滑油油位是否正常；2. 打开压缩空气气源；3. 打开各配电柜的电源；4. 接通主机及机械手的电源；5. 机械手复位；（1） 打开机械手控制电源，至“ON”状态，机械手控制箱上“unloader”在“INUSE” 状态；（2） Pendant operation select根据需要设在“OPE SIDE”或“NON OPE SIDE”；（3） 确认急停按钮是否复位，将状态选择开关拨至“ORG”；（4） 按下“START”绿色按钮，绿色灯会闪烁，机械手复位；如果复位完成， 绿色灯灭，手持操作屏标识“原点复位完了”； 6. 打开辅助设备，包括模温机、油过滤器等；7. 打开料桶加热器和热流道电源（若不是立即开工，则可打到“低温保持”档） 8. 待模温和料桶温度升至设定值时，打开料斗闸门做螺杆清洗动作，防止冷启动； 9. 在模具设定或手动方式下射台前进到位，使射台喷嘴和模具浇口接触，射台到位限位开关被接通，可以观察到油压表有两次上油压过程；10. 待料筒出料正常后，用手动或半自动方式做几个SHORT SHOT，若出现粘模现象，则将储料行程恢复至正常值。（二） 关 机1. 生产结束后，可真接按“周期停止”按钮，停止运行；2. 清洗料筒；（1） 滑座复位；（2） 关闭料斗闸门；（3） 在“模具设定”发式下，前移螺杆至零位；（4） 在手动方式下，旋转螺杆将余料挤出，直到出料速度慢为止，清洗结束；3. 关掉料筒和热器和热流道；4. 确认模具内无异物后，喷防锈剂，合模但不接触（即锁模力为零）；5. 关液压泵；6. 将操作模式键打至“关”状态；7. 关掉回路控制开关；8. 关掉机械手各控制开关及电源开关；9. 关掉注塑机主电源；10. 关掉各个辅助机械；11. 关掉各配电柜的电源；12. 关掉压缩空气气源；13. 日常设备维护，清理生产现场。备注：当环境温度低于15；C时，开泵前先启动液压油预热装置15分钟；具体的 操作方法参阅各机种操作手册。（三） 注 塑 操 作1. 半自动操作；（1） 将操作方式键打至“半自动”；（2） 按下“周期开始”按钮； 注：满足以下条件后，方可进行半自动操作。a)模具完全打开；b)顶出杆复位；c)储料完成；d)将机械手设定为“不用”状态；2. 全自动操作；（1） 将操作方式键打至“自动”；（2） 将机械手操作方式设为“AUTO”并按下机械手控制盒上“START”按钮（绿色）；（3） 按下“周期开始键”。 注：满足“主目录”，“连锁显示”，“自动”下的自动连锁条件，方可进行全自 动操作。 （四） 换 模 操 作一、 模具换出（手动）1. 在注塑机操作面板上将QMC（快速换模台）开关打至“ON”（开）；2. 将操作方式设定为“手动”方式；3. 关安全门；4. 合模；5. 将注塑机操作方式设置为“模具设定”按钮；6. 将射台后退至碰到限位开关（喷嘴安全位置）；7. 将锁模夹具松开；8. 用螺栓将模具并紧；9. 在QMC（快速换模台）操作面板上按“销钉出”按钮；10. 开模至传送位置（模厚+1020mm）；11. 打开辅助侧安全门；12. 关掉热流道控制开关；13. 拆掉模具与注塑机之间的所有连接物；（1） 热流道电缆线；（2） 冷却水管；（3） 顶杆、抽芯用油管；（4） 顶杆、抽芯用电缆线；14. 在QMC操作面板上按“换模出”按钮，直至模具完全移出；15. 在注塑机操作面板上将QMC（快速换模台）开关打到“OFF”（关）。二、 模具换入（手动）确认所上模具与注塑机是否匹配（锁模力、拉杆间距、模具厚度、注塑量、水、电、油等）。1. 在注塑机操作面板上将QMC（快速换模台）开关打至“ON”（开）；2. 在QMC操作面板上选择“手动”方式；3. 将操作方式设定为“手动”方式；、4. 关安全门；5. 合模；6. 将注塑机操作方式设置为“模具设定”；7. 将射台前进至碰到限位开关（喷嘴安全位置）；8. 将锁模夹具松开；9. 将操作方式切换为“停止”；10. 更换模具数据（在屏幕上完成）；11. 将注塑机操作方式设置为“模具调整”；12. 按下“自动设定模厚”按钮；13. 打开辅助侧安全门；14. 在QMC（快速换模台）面板上按“定位销出”按钮，使定位销复位；15. 在QMC（快速换模台）面板上按“模具进”按钮，直至模具完全送入；16. 关上辅助侧安全门；17. 手动合模，使模板向前直至接触模具；18. 锁模夹具锁紧；19. 打开安全