LED路灯检验规范标准.doc

*有限公司品质部LED路灯检验规范标准日期页码 第 1 页 共 4页1：适用范围 本规范适合我司各种规格，型号的路灯入库及出货的检验标准。2：引用规范 下列规范所包含的条文，通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。在规范出版时，所示版本均为有效，所有规范都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本的可能性。抽样依据：GB2828一般AQL： CRI 0MAJ 0.4MIN 2.5*有限公司品质部LED路灯检验规范标准日期页码 第 2页 共 4 页序号检测（标准）要求检测方法缺陷分类备注CRIMAJMIN1.0产品外观1.1标记：强制标志的正确位置、符号、文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志目测1.2制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期目测1.3包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章目测1.4成品面壳无破损，刮花，斑点，污渍等影响外观的缺陷；表面无刮伤、生锈、麻点现象。目测1.4.1各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛边，注塑口、顶针位处平整、无毛边工具手感1.4.2反光板表面无粉尘、油污等影响外观的缺陷目测1.4.3接线正确牢固；其他螺丝、垫圈、菊花螺母表面色泽一致，无锈迹、变形等缺陷；且外漏螺丝必须用304不锈钢螺丝目测1.5包装箱上应使用正确的文字注明制造厂商标或注册商标及厂家地址；产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（包装尺寸、数量、重量、产品号）目测1.6包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求目测、尺1.7成品无色差（符合封样要求）目测2.0结构功能2.11：产品结构尺寸符合样品或设计要求。反光板为镜面铝 T=1.0mm；玻璃为超白钢化玻璃 厚度为4mm；2：各零部件使用正确。3：螺钉连接牢固可靠,螺钉头不损伤。试装目测卡尺2.2互换性:用可替换零件或部件组成的灯具应能满足零部件进行更换,电源等部件互换性要良好试装3.0安全性能测试 3.1机械强度：各部件（带电部件、衬垫、防护、上下壳体）冲击试验符合。冲击测试3.2标记试验: 用水轻擦15S,再用汽油轻擦15S，再用胶带纸粘贴5次后,标识应清晰,标贴固定,应不易脱落和不卷曲布、水汽油3.3.1爬电距离和电气间隙符合要求卡尺3.3.2电流Ie10%电参数测试仪3.3.3功率P15%电参数测试仪3.3.4功率因数0.05电参数测试仪序号检测（标准）要求检测方法缺陷分类备注CRIMAJMIN3.3.5绝缘电阻：在施加约500V直流电压1min后测试，不同极性的带电部件之间与灯盘的金属部件之间的绝缘电阻2M。数字欧表3.3.6介电强度：1800V 5mA 50-60Hz历时1min不得发生闪络或击穿耐压测试仪3.3.7接地电阻0.5 电流为10A接地测试仪3.5耐热性：外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性，高温箱3.6耐腐蚀：试件浸没在除油剂内10min，然后浸没在t=205的10%氯化铵水溶液内10min，最后放入1005烘箱10min。表面不得显示锈斑，尖端少量锈可忽略。氯化铵恒温箱3.7盐雾试验:灯体五金件应能承受8H的中性盐雾试验不得有漏底及无法擦拭的锈蚀（5%氯化铵，PH值6.57.2的盐水，温度约35）试验3.8漆附着力:喷涂件能经受附着力测试,用介刀刮10*10方格,用胶纸粘牢后拉起,做五次,无脱漆,毛刺脱起试验3.9IP65防护等级测试试验4.0可靠性测试4.1常温启动试验：启动时间4S，启动电压76VAC稳压仪4.2高低温启动试验：低温（将试品置于-50-30中三十分钟后，启动时间10S、启动电压76VAC）；高温（将试品置于60-80中三十分钟后，启动时间10S、启动电压76VAC）高低温环境箱、稳压仪4.3高低压老化冲击试验：1、接通76VAC电源冲击5次 2、300V冲击5次 3、300V老化24小时 4、76V-300V波动5次（间隔5S）应能正常工作5产品一致性5.1产品标示：强制标志、符号 、文字大小、产品型号正确无误要与3C要求相符；目视5.2结构：产品结构符合公司设计要求目视5.3产品所有零部件使用无误与产品设计要求相符目视6.0跌落6.1跌落实验:依灯体的重量，包装完整产品应能承受（0-9.5kg/76cm；9.6-18.6kg