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文档简介

全自动气门堆焊机床基本构成一、全自动上下料装置： 设备可对储料架上和已堆焊完毕的气门原件进行自动上下料，无需人工干预。二、气门夹持工装 机械手精确取件，定位。三、高精度气门旋转和送粉系统 焊接转台控制全部使用伺服控制器，确保堆焊中气门旋转的精确，速度稳定。送粉机构，实现5-50g/min可调节四焊接电源 选用日本OTC的焊机，保证了整体焊接工艺和焊接系统的高性能。五，自动清理系统 可人为设置每焊接一定工件后，自动清理焊枪和转台。六、水冷系统 独特水冷，冷却水通过中空焊把线进入焊枪和转台。从而延长焊枪和转台使用寿命。 设备特点一、自动化程度高： 全自动上下料、夹取，焊枪定位、焊接，清理。生产记录全部自动完成，生产过程中不需人工参与。提供两类自动报警处理方式：A类报警： 针对气门供料不足，设备可自动提出警报，并将已放下气门加工完成后停机。 此类报警属于完成一定数量工件加工后的正常停机。B类报警： 气门装卡、引弧电流过小；转移弧电流过小、冷却水流量过低；关键气缸不到位；急停按钮被按下等报警。 此类报警属于紧急停车范围，需马上停止设备运行。二、操作简单： 普通技术工人可通过2天的培训，独立操作该设备。 正常生产时，只需按45个按钮即可完成对设备的 设定。一键式启停，极大地简化了设备的操作工序。 悬臂式操作箱不仅让操作人员操作时选择最合适的 视角，更在出现问题调试时方便实用。三、生产效率高： 热影响区小。对基体的热影响小。稀释率低；使得工件在焊接过程中变形小等离子可弧被精确调节；工艺可控性强能够焊接很薄的工件 弧柱温度高；能量密度大；集中；熔透能力强；可以高速施焊；生产率高。 四、成品合格率高： 送粉机构，实现5-50g/min可调节 焊接转台控制全部使用伺服控制器，确保堆焊中气门旋转的精确，速度稳定。配合使用独特的气门压紧自适应机构，确保气门合格率高。正确使用设备情况下可使气门堆焊合格率提升至99%以上。在天津弘智盛业公司实际堆焊时废品率低于1%。五、先进的焊接电源： 选用日本OTC的焊机，保证了整体焊接工艺和焊接系统的高性能。 当按键开关切换到模糊控制模式时，数字脉冲电源（CPDP)可以根据工作表面状况，焊丝伸长变化，焊接速度的变化，将电弧电压调整到最佳条件，实现高质量的焊接，所以只要调整焊接电流，就可以自动保持最佳电压。 在焊机行业中率先采用熔控制功能，即使是导电嘴到母材的干伸长有所变化，也能始终保持恒定的熔深。六、自动清理 可人为设置每焊接一定工件后，自动清理焊枪和转台。保证转台的清洁，能使气门完全贴紧转台，从而减
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