配料工国家职业标准.doc

配料工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称配料工（15-003）1.2职业定义利用配料盘及给料设备，按比例配制、供给合格烧结原料的作业人员1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）1.4职业环境高温、噪音、粉尘、辐射室内？1.5职业能力特征具有较强的适应能力、身体健康、动作协调，具备较强的操作能力和事故预知、判断处理能力。1.6 基本文化程度：初中毕业(或同等学历)。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时，中级不少于400标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于300标准学时。1.7.2培训教师：培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或烧结专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或烧结专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备：满足培训需要的标准教室和现场满足培训用的设备及相关设施。1.8 鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件初级(具备以下条件之一者)(1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕业（结业）证书。(2)本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕业（结业）证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业或相关职业7年以上。(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达标准学时数，并取得毕业（结业）证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得毕业（结业）证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。1.8.3鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分以上者为合格，技师还必须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于两名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间：理论知识考试时间不少于120分钟，技能操作考核时间：初级不少于240分钟，中级不少于300分钟，高级不少于360分钟，技师不少于420分钟，综合评审时间不少于45分钟。1.8.6鉴定场所设备：理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在烧结配料现场或模拟场所进行。2.基本要求2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识从事本职业工作在遵守纪律方面、待人接物方面应具备的知识。2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定（2）爱岗敬业、具有高度的责任心（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全、设备、技术等操作规程（4）工作认真负责，服从上级生产指挥，团结合作（5）爱护生产设备和劳动用具（6）着装整洁，符合规定，进入现场“两穿一戴”；文明生产，保持生产现场环境清洁2.2 基础知识2.2.1基础理论知识（1）铁矿石烧结的基础知识。（2）各原燃料理化性能及质量标准。（3）配料生产工艺流程及配料主要设备的构造和技术参数。（4）电子秤自动配料的使用和维护的基本知识。（5）各熔剂和燃料质量与配料质量的基本知识（6）配料计算方法和配料操作的计算要求（7）配料工艺和产品质量的检验方法（8）配料用仪器、仪表及计算机知识。（9）配料电子秤的作用及其种类。（10）配料操作的安全知识2.2.2配料操作基本知识（1）烧结生产配料设备点检维护知识（2）烧结配料的操作与监视规程（3）烧结物、化成分及配料调整知识（4）定修和日修工事项目实施规程（5）各配料设备使用与维护规程（6）配料工具、仪表及检测工具知识（7）安全生产和操作技术规程2.2.3法律法规知识（1）中华人民共和国劳动法的相关知识（2）中华人民共和国劳动合同法的相关知识（3）中华人民共和国环境保护法的相关知识3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求：3.1、 初级:职业功能工作内容技能要求相关知识一、备料（一）物料检查1能识别烧结配料常用的原、燃料名称、符号2能根据烧结原、燃料粒度、水份、颜色，判断物料品质3能及时发现混料事故1烧结熔剂（生石灰、石灰石、硅砂、蛇纹石、白云石等）的化学成份及在烧结过程中的作用2烧结固体燃料的种类（二）物料切出1能确认烧结配料常用原、燃料供给状态是否正常2能根据烧结原、燃料的粒度、水份、颜色调整给出量（称量小皮带负荷率的调整）3能在皮带溜槽堵料时进行疏通等处理，能以保证各下料溜槽的畅通1烧结各配料槽的容积及存放的物料品名2烧结配料设备以及辅助设备的名称和规格性能二、配料（一）破碎与筛分1能启动、停止烧结固体燃料（焦炭、无烟煤）破碎、筛分设备2能启动、停止烧结石灰石、白云石（熔剂）破碎、筛分设备3能单体启动、停止破碎机、筛分机及输送皮带 1烧结固体燃料（焦炭、无烟煤）在烧结过程中的作用2烧结生石灰、石灰石、白云石（熔剂）在烧结过程中的作用3相应的岗位操作规程4相应的岗位安全规程（二）称量1.能单体操作圆盘给料机及称量小皮带+干什么？2.能通过给料机械闸门调整称量小皮带的负荷率 3.能根据烧结固体燃料粒度、水份及时调整破碎上料量4.能根据烧结熔剂粒度、水份及时调整破碎上料量5.能在某一种原料因各种原因不能正常给料时，用同类原料替代1烧结配料称量装置部件结构及名称2称量小皮带的负荷率波动对给料量的影响（重量配料法） 三、输送（一）输送、监控与设备维护1.能利用工具，调整皮带机的一般跑偏故障2.能利用专用工具，更换皮带托辊3.能利用专用工具，检查皮带机各部位的轴承是否正常1皮带机的基本构件名称2皮带机的故障检测装置及安装部位3造成皮带机跑偏的原因（二）设备常见故障处理1能处理如何处理，请写出主要步骤。下同矿槽给料闸门卡异物2能处理矿槽悬料事故1闸门卡异物的原因2造成矿槽悬料的原因3.2、 中级:职业功能工作内容技能要求相关知识一、备料（一）物料检查1能识别烧结常用原、燃料化学成分和作用2能判断熔剂物料品质并及时调整给料量3能判断生石灰的质量1烧结熔剂（生石灰、石灰石、硅砂、蛇纹石、白云石等）的化学成份对烧结矿质量的影响2烧结添加生石灰的作用（二）物料切出1能判断固体燃料切出粒度变化的原因2能判断混匀矿切出粒度、水份的变化及质量3能在现场进行固体燃料、熔剂料、混匀矿取样并填写样票1固体燃料矿槽料位与切出粒度偏析之间的关系2烧结混合料的制粒过程二、配料（一）破碎与筛分1能确认燃料破碎机本体各部件的振动状态2能确认筛分机的筛网磨损程度3能更换筛分机的筛网4能确认皮带机胶接的质量1轴承振动与温度之间的关系 2筛分机的筛上和筛下效率计算（二）称量1能清除小皮带称量辊上积料2能按80120控制单槽切出的负荷率1烧结配料称量装置的工作原理2单槽切出的负荷率精度要求 三、输送（一）输送、监控与设备维护1能调整皮带机的头、尾轮，解决皮带机的“蛇行”跑偏故障2能利用专用工具，调整、更换皮带机的头部清扫器3能利用专用工具，调整、更换皮带机的裙板 4能根据固体燃料筛下粒度，判断筛网磨损情况5能根据破碎返回量，判断反击式破碎机间隙大小6能检查密切注意各种原料的配比量，当发现短缺等异常情况及时查明原因并处理1皮带机的输送能力知识2皮带机的胶接方法及质量要求3烧结固体燃料（焦炭、无烟煤）粒度、水份大小对烧结过程中的影响4烧结生石灰、石灰石、白云石（熔剂）粒度、水份大小对烧结质量的影响 （二）设备常见故障处理1能调整反击式破碎机的间隙2能调整四辊破碎机间隙（用四辊破碎机二次破碎固体燃料）3能及时判断棒磨机内钢棒磨损程度（用棒磨机二次破碎固体燃料）4能在设备运转中发现异常常声音并进行及时停机进行检查1四辊破碎机间隙大小与破碎粒度之间的关系 2棒磨机内存棒量多少与破碎粒度之间的关系3配料系统设备常见的故障与处理方法3.3、 高级:职业功能工作内容技能要求相关知识一、备料（一）物料检查1能目视判断固体燃料的粒度组成及水份大小2能目测返矿的粒度大小3能目测高炉返回烧结粉的粒度大小1造成固体燃料粒度偏析的原因2返矿在配料中的作用3返回烧结粉粒度大小对烧结成本的影响（二）物料切出1能根据烧结矿质量要求进行配料计算2能进行混匀矿变堆的操作1烧结矿的化学成份2烧结矿的冶金性能二、配料（一）破碎与筛分1能按反击式破碎机的操作步骤进行开机运转 2能按四辊破碎机的操作步骤进行开机运转3能按振动筛的操作步骤进行开机运转4能根据除尘效果调整吸风点的风量1反击式破碎机运转中的注意事项2四辊破碎机运转中的注意事项3振动筛运转中的注意事项4相应的岗位技术规程5相应的岗位特殊作业规定6.布袋除尘器的相关知识（二）称量1能保证配料设备下料畅通、给料均匀和稳定如何保证，请确定2能在开机前，确认各圆盘给料机、配料皮带秤、皮带机等所属设备处于正常状态 3能在非联锁控制时，按顺序启动有关皮带机，再开启所有原料的配料皮带秤，最后开启相应的圆盘给料机1圆盘给料机的结构及特点 2配料操作的注意事项 3影响配料准确性的因素三、输送（一）物料异常处理1能在成份、水份波动较大时，根据实际情况做适当调整，保证配合料成份稳定2能在计算机出现故障不能自动控制时，采用手动操作3能在电子称异常时，采用人工跑盘称料1原料条件对配料准确性的影响2设备状况对配料准确性的影响3操作因素对配料准确性的影响（二）设备常见故障处理1能轮流使用同一种原料的配料仓，防止堵料、水份波动2能及时判断圆盘跳动的原因，防止圆盘卡死3能及时判断减速机构异音的原因，预防减速机发热1配料矿槽进行清理的注意事项2圆盘给料机给料量波动的原因3.4 、技师:职业功能工作内容技能要求相关知识一、配料（一）物料检查1能根据进厂原料情况，制定相应的烧结配料方案2能根据生产需求，做好全厂的物料平衡计划分清楚职业行为和职务行为。如：改为“能对.方案提出预案” 1各种原燃料的有关物理性能与化学成份烧结矿的技术条件返矿的循环量原料的储存与供应量配料设备的能力（二）物料切出1能根据高炉对烧结矿化学成份的要求，及时调整烧结配料量的变更操作2能根据高炉炉况情况，及时调整烧结矿的化学组成及物理质量不太可能吧，调整矿的成分 二、破碎、筛分和称量（一）破碎与筛分1能依据生产要求确认设备运行状态，对不适宜的设备提出技改方案能分析设备不正常运转的原因并提出处理方案能对常用机械传动装置进行受力分析，改善受力状态1设备传动机械原理2自动配料技术3称量机结构、工作原理和受力分析基本知识4配料精度与原料成分波动知识5各种取样设备的使用及规格和故障防范知识6配料设备设备的检修、维护保养知识（二）称量能根据烧结工艺流程和设备布局，合理分配配料室物料参配顺序2能对及配料室设备布局提出改进建议3能判断配料仪器的各种故障，并能预测和防范故障带来的风险4能分析出造成称量皮带上的物料波动的原因并提出对策三、质量监控（一）原燃料质量监控1能判断固体燃料入厂的品质2能根据入厂含铁原料成份提出烧结配料方案各种类型的铁矿石冶金性能知识1、烧结成矿机理，原料质量对烧结质量的影响。2烧结经济技术指标3配料设备精度对烧结生产影响知识（二）配料监控1能分析烧结矿质量波动原因，并提出配比调整建议2能分析质量事故原因，提出预防措施3能组织上下游物料供应编制方案4能在原料变化较大或较频繁时，按技术规程及时调整配料量，稳定操作5能在雨季矿槽发生喷料时，快速确认设备损伤情况并及时安排抢修和恢复生产1原燃料的质量控制知识2熔剂质量控制知识3理论配料方法与影响因素4燃料、熔剂在烧结成矿中的作用四、培训与管理（一）技能培训1能够编写培训计划和培训教案2能够对初、中、高级人员进行业务培训1岗位培训的基本要求2网络教育与培训的基本特征3培训计划和培训教案的编写方法（二）生产管理1能组织烧结配料新工艺、新材料的使用2能准确根据操作仪表、计算机信息，制定故障处理方案3能将生产数据录入计算机1烧结配料称量机设备各种故障排除基本知识2计算机操作的基本知识（三）技术管理1.能够撰写技术总结和技术