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ZPMC Q.A. BRANCH 焊接裂纹讲座 内部培训资料焊接裂纹讲座目录一、 焊接裂纹分类二、 焊接裂纹产生原因和机理三、 钢结构中裂纹四、 焊接裂纹侧向试验方法五、 焊接裂纹倾向简介评定法六、 实例分析一、 焊接裂纹分类1、 按形态分2、 按发生时期分3、 按发生部位分4、 按发生原因分二、 焊接裂纹产生原因和机理焊接裂纹产生的2个充要条件：力学因素 冶金因素力学因素：内力制造过程中焊接应力、相变应力 外力使用过程中产生冶金因素：母材：氢脆、合金元素引起的急冷硬化、回火脆性、时效硬化、加工硬化、高（低）温脆化、腐蚀脆化等。 焊缝：夹杂物（O、N、H、气孔）脆化、结晶（柱状、线状、粗大）及晶界脆化、急冷脆化等。硬化区具有下述性能：1、热裂纹（1） 凝固裂纹（焊缝中）（2） 液化裂纹 HAZ（母材中） 焊缝中（多道焊缝中）2、冷裂纹（H致裂纹，延时裂纹）（1） H的来源（母材、焊材、杂物、环境、操作）（2） H在钢中溶解度（3） H的扩散和聚集（4） H的危害（晶格脆化、鱼眼、延时裂纹）（5） 去H处理（钢包真空脱气、低氢焊材、清洁坡口、短弧焊、后热处理等）3、再热裂纹（1） 现象 某些合金钢结构焊后无裂纹，去应力热处理后出现热影响区裂纹，称为去应力裂纹（SRC）或再热裂纹。（1970年前后在欧洲发现，中国在上锅）（2） 影响因素合金元素，如Cr、Mo、V等热处理温度，敏感温度约650扩散H4、层状撕裂（1） 现象 多发生在厚板（16 mm）T形接头（K19 mm）焊缝附近母材中，呈阶梯状。（2） 影响因素钢材质量（S0.01%）, 15%)接头设计焊接工艺三、钢结构中裂纹1、 不同焊接接头出现裂纹的几率2、 产生裂纹原因（统计分析）三、 焊接裂纹倾向试验方法1、 斜Y型坡口（铁研，Taken） GB 4675.1-842、搭接接头（CTS） GB 4675.2-843、 T型接头 GB 4675.3-844、 HAZ最高硬度 GB 4675.5-84五、焊接裂纹倾向间接评定法1、冷裂纹计算公式（1）JIS和WES碳当量公式（2）AWS碳当量公式（3）IIW碳当量公式（4）裂纹敏感指数及预热温度 临界冷却时间计算公式2、热裂纹公式3、再热裂纹公式4、层状撕裂公式六、实例分析1、 亚洲货柜桥吊钢结构（Q235、Q345、冷裂纹）2、 法国La Havre桥吊轨道（高碳钢、冷裂
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