降低 10炉脱硝系统液氨消耗量[0]_图文.ppt

降低 10炉脱硝系统液氨消耗量 单位 天业热电天辰发电部小组名称 超越梦想qc小组2015年1月 本小组成立于2010年4月 共有成员8人 属现场型小组 小组的格言为立足生产现场 解决身边问题 小组自成立以来 本着积极活动的原则 解决了多项生产中的实际难题 每年均有成果参加厂qc小组成果发布会并多次获奖 厂部要求 存在问题 二 选题理由 要求 加强脱硝装置标准化管理 保证脱硝系统的正常运行 合理控制脱硝系统参数 达到节能环保一体化 外部环境 能源供应紧张 生态环境变劣 液氨价格持续走高 供应形势严峻 氨站库存减少 国家控制上涨 问题症结 选定课题 影响我厂节能减排工作的顺利进行 并且直接影响到我厂的经济效益和环保效应 降低 10脱硝系统液氨消耗量 三 制定目标根据我们选定课题及厂各机组煤耗计划 下表 小组成员商议后将目标确定为 降低 10炉脱硝系统液氨消耗量 能实现吗 液氨日累计消耗量 四 目标论证 国内 理论依据 部门支持 人员因素 结论 目标可行 五 提出方案 方案二提高喷氨调节门的灵敏度 减少出口二氧化氮数值波动 通过调整燃烧工况降低脱硝进二口氧化氮浓度值 方案一降低烟气含氧量通过机组负荷 合理调整锅炉烟气含氧量在规定范围内 保持炉膛负压 50pa 控制氧量在2 3 方案三制粉系统启停 控制好风量波动在制粉系统启停时 运行人员严密监视运行参数 避免超红线运行 造成对脱硝进口浓度值波动 方案四提高喷氨调节门的灵敏度 减少出口二氧化氮数值波动 通过调整燃烧工况降低脱硝进二口氧化氮浓度值 六 方案论证 方案一提高脱硝出口氮氧化物排放浓度通过设定自动调节门反馈跟踪值 提高脱硝出口氮氧化物排放浓度 降低喷氨用量 方案二提高喷氨调节门的灵敏度 减少出口二氧化氮数值波动 通过调整燃烧工况降低脱硝进口二氧化氮浓度值 结论 此方案可行 结论 此方案不可行 方案三制粉系统启停 控制好风量波动在制粉系统启停时 运行人员严密监视烟气含氧量 造成对脱硝进口浓度值波动 结论 此方案可行 七 制定对策根据以上选定的方案 小组成员制定了相应对策 对 10机组相关脱硝系统数据统计 2015年01月 12月 小组成员专工李文杰 赵军对 10机组发电量 煤量 用氨量 机组运行小时数统计 精细化调节燃烧 通过对脱硝系统的学习和实际操作 小组成员集中讨论 总结经验 使成员技术水平普遍提高 效果检查 氮氧化物出口浓度逐步降低 合理调整锅炉机组负荷 2016年01月01日 3月31日 小组成员郭力铭对各种负荷段 进行锅炉进口氮氧化物浓度 用氨量 出口氮氧化物浓度 期间保证指示准确 当时在记录其他数据如下表 九 效果检查经小组全体成员的努力 各项措施落实后 液氨消耗量显著降低 根据厂节能情况统计表中 10炉液氨消耗量 统计结果如下 由上表试验确定合理的氧量控制范围为2 5 3 0 之间 运行中严格按照控制 进口氮氧化物浓度相应减低 出口氮氧化物浓度升高 液氨消耗量降低 活动前后对比图 目标达到了 20 40mg m3 60 75mg m3 65mg m3 活动前 目标值 活动后 十 经济效益1 直接经济效益本次活动未发生任何费用 全是在小组成员的共同努力下 经调整和实验后 根据制定的相应对策实施 活动后我们对 10机组用氨量2015年2月使用41 2吨 2016年2月用氨量21 2吨同期比较经济效益进行了计算 2200元 吨 41 2 21 2 吨 月 20 2200元 吨 44000元 月2 间接经济效益活动后 减少了液氨用氨量 用氨量减少减轻了喷氨格栅冲刷积灰 十一 下一步打算经过小组成员的共同努力 本次qc小组活动成功降低了 10号机组用氨量 降低了用氨量成本 发电成本减低 通过此次活动 小组成