工程材料取样及工程质量标准手册.doc

目 录第一章 胶凝材料第二章 建筑钢筋第三章 钢筋焊接与钢筋机械连接第四章 普通混凝土第五章 混凝土外加剂第六章 墙体材料第七章 防水材料第八章 轻集料混凝土第九章 建筑门窗第十章 给、排水用管材及管件第十一章 地基与基础第十二章 建筑电器第十三章 钢结构工程第十四章 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）第十五章 给水排水管道施工及验收规范（GB50268-97）第十六章 市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）第十七章 市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）第十八章 相关公路标准要求第一章 胶凝材料1-1 水泥175-2007一、说明 1 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。二、 检测项目1 不溶物 2 氧化镁 3 三氧化硫 4 烧失量 5 细度 6 凝结时间 7 安定性 8 强度 9 碱含量 10 氯离子三、取样规定按同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，用于混凝土工程时，袋装不超过200t为一批；散装不超过500t为一批。用于其他工程时以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥为一批。取样要有代表性，可以从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，组成一组。四、取样数量 每一批取样不少于一次，每次数量至少20kg。五、取样方法取样要有代表性。一般在各方见证下从20个以上不同的部位或袋中取等量样品取样数量为20kg，编分为二等份；按规定由买卖双方签封。一份由买方送试验室按标准进行检验，一份由卖方保存40天。1-2 建筑生石灰一、说明按化学成分分为钙质生石灰和镁质生石灰，分为优等品、一等品、合格品。二、检测项目 1 CaO+MgO含量 2 未消化残渣含量（5mm圆孔筛余） 3 CO2含量 4 产浆量三、取样规定每批量不大于100t，不足100t按一批量计。四、取样数量 4kg五、取样方法从整批物料的不同部位选取，取样点不少于25个，每隔点的取样量不少于2kg，缩分至4kg装入密封容器内。1-3 建筑生石灰粉一、检测项目1 CaO+MgO含量 2 CO2含量 3 细度二、取样规定 每批量不大于100t，不足100t按一批量计。三、取样数量 300g四、取样方法1 散装生石灰粉：随机取样或使用自动取样器取样。2 袋装生石灰粉：应从本批产品中随机抽取10袋，样品总量不少于3kg。3 试样在采集过程中应贮存于密封容器中，采样结束后立即用四分法将样品缩分至300g，装于磨口广口瓶中，并密封。1-4建筑消石灰粉一、检测项目 1 CaO+MgO含量 2 游离水 3 体积安定性 4 细度二、取样规定 每100t为一批量，小于100t仍作一批量。三、取样数量 250g四、取样方法从每一批量的产品中抽取10袋样品，从每袋不同位置抽取100g样品，总数量不少于1kg，混合均匀，用四分法缩取，最后取250g样品供试验用。第二章 建筑钢筋21热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋一、说明1热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）替代GB/T 701-1997中建筑用盘条部分，替代GB13013-1991。2 热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）将GB13013-1991的强度等级R235以及GB/T 701-1997中建筑用牌号Q235统一改为HPB235。钢筋牌号由HPB+屈服强度特征值组成。3轧带肋钢筋（GB1499.22007）钢筋牌号中将HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5标识；HRBF335、 HRBF400 、HRBF500分别以C3、C4、C5标识。钢筋牌号由HRB(HRBF)+ 屈服强度的特征值组成。4 余热处理带肋钢筋的级别为级，强度登记为KL400。现行标准GB13014-1991二、检测项目 1 屈服强度 2 抗拉强度 3 伸长率 4 冷弯试验 5 尺寸偏差 6 表面质量 7 重量偏差三、 取样规定1 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。每一验收批取样一组（二根冷弯、两根抗拉，必要时1根化学分析）。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含炭量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%.混合批的重量不大于60t。3 余热处理带肋钢筋的每批重量不大于60T。四、取样数量1 拉伸试样2根；2 弯曲试样2根； 五、取样方法1任选两盘（根）钢筋。2 每盘（根）只能截取1根拉伸。1根冷弯试样。3 每盘先去掉端部500mm后，再截取试样。4 拉伸试样长度=10d+250-300mm。5 冷弯试样长度=5d+150mm。2-2 冷轧带肋钢筋一、说明1 现行标准GB13788-2000。2 冷轧带肋钢筋牌号由CRB+钢筋的最小抗拉强度值组成。有CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。二、检测项目1 抗拉强度 2 伸长率 3 弯曲试验 4 反复弯曲试验 5 尺寸、表面质量、重量偏差 6 应力松弛 7 化学成分三、取样规定1 同一厂家、同一牌号、同一外形、同一原材料来源、同一生产工艺和同一次进工地的钢筋为一个检验批。2 每批重量不得大于60T，小于60T仍按一批次计。四、取样数量1 拉伸试样，逐盘检测，每盘1个；2 弯曲试样，每批2个，反复弯曲，每批2个。3 重量偏差每盘1个；应力松弛定期1个。五、取样方法1 每盘先去掉端部500mm后再截取试样。2拉伸试样长度=10d+250-300mm。3 冷弯试样长度=5d+150mm。4 应力松弛试样长度：不小于60d。2-3 冷轧扭钢筋一、说明 1 现行标准JG190-2006。2 钢筋牌号CTB+抗拉强度组成。有CTB550、CTB650 两种。二、检测项目1 抗拉强度 2 伸长率 3 冷弯试验 4 外观质量 5 尺寸偏差 6 重量偏差三、取样规定同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台设备生产的钢筋组成，且每批不应大于20T，不足20t，按一批计。四、取样数量1 外观逐根目测，截面控制尺寸、节距、定尺长度、质量每批3根。2 拉伸试验每批2根，弯曲每批1根。五、取样方法1 随机取样，先去掉端部500mm后再截取试样。2 试样长度取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。2-4 预应力混凝土用热处理钢筋一、说明 钢筋代号RB150，公称直径610mm。二、检测项目1 屈服强度 2 抗拉强度 3 伸长率 4 松弛性能 5 尺寸偏差 6 表面质量三、取样规定1 同一外形截面尺寸，同一热处理制度、同一炉罐号的产品为一批。2 每批重量不得大于60t，小于60t仍按一批计。四、取样数量1 拉伸试样：2根 2 化学成分试样 1根。五、取样方法1任选两盘（根）钢筋。2 每盘先去掉端部500mm后，再截取试样。3 拉伸试样长度=10d+250-300mm。2-5 预应力混凝土用钢绞线一、说明按应力松弛性能分为：级。二、检测项目1 抗拉强度 2 整根钢绞线的破断负荷 3 屈服强度 4 伸长率 5 表面质量 6 尺寸偏差三、取样规定1 同一厂家、同一钢号、同一规格、同一进场时间，为一个批次。2 每批重量不大于60t，小于60t仍按一批次。四、取样数量1 拉伸试样：3根2 从每批钢绞线中选取3盘，如每批少于3盘，则应逐批取样检验，拉伸试样共3根。五、取样方法1 从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取，一根试样。2 试样长度=5d+250-300mm。2-6 预应力筋用锚具、夹具和连接器一、检测项目1 外观质量 2 硬度 3 静载锚固性能试验二、取样规定 1 对硬度有严格要求的锚具，在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品锚固多根预应力钢材的锚具和夹具，不超过10000套为一验收批。 2 锚固单根预应力钢筋的或夹具，不超过2000套为一验收批； 3 连接器不超过500套为一验收批； 4 后张发连接器与锚具相同。三、取样数量 1 外观质量：10%且不少于10套。 2 硬度：5%且不少于5套。 3 静载锚固性能试验：3个预应力筋-锚具组装件。四、取样方法在通过外观检查和硬度检验的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的预应力筋组床成3个预应力筋-锚具组装件。2-7 钢筋混凝土用焊接钢筋网一、检测项目1 拉伸 2 弯曲 3 抗剪 4 形状尺寸 5 外观质量 质量偏差二、取样规定应由同一形状、同一尺寸、同一班次制造的钢筋网组成一个检验批，重量不大于20t，不足20t也作为一批。钢筋网试样均应从成品网上截取，但试样所包含的交叉点不得开焊。除掉多余的部分以外，试样不得进行其它加工，但允许将试样在100的温度下保温1h后在空气中冷却至室温的时效处理。三、取样数量 1 拉伸：纵向钢筋1个，横向钢筋1个。 2 弯曲：纵向钢筋1个，横向钢筋1个。 3 抗剪：3个。 4 重量偏差：1个。四、取样方法 1 在每批焊接网中，随机抽取一张网片，在纵向、横向钢筋上各截取2根试样，进行拉伸、冷弯试验，每个试样应含有不少于1个焊接点，试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不小于180mm，对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约点约20mm处切断。 2 在每批焊接网中，随机抽取一张网片，在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。当并筋时，非受拉钢筋应在交叉点处切断，但不应损伤受拉钢筋焊点。3 重量偏差试样：尺寸为：1000mm*1000mm，试样上每根钢筋的长度偏差不应大于5mm。第三章 钢筋焊接与机械连接3-1 电阻点焊-钢筋焊接骨架一、检测项目 1 剪切试验 2 拉伸试验 3 外观质量及尺寸偏差二、取样规定 1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网片应视为同一类型制品，为一批。 2 每300件为一批，一周内不足300件的亦应按一批计。 3 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。三、取样数量 1 剪切试验：3根。 2 拉伸试验：纵向横向各取1根。 3 外观检查：每批抽查5%，且不少于5件。四、取样方法 1 应从每批成品切取。 2 当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件。 3 剪切试件尺寸：纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm。焊接网应沿同一横向钢筋随机切取；应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。4 拉伸试件尺寸：纵筋长度应大于或等于300mm。3-2 闪光对焊一、检测项目1 拉伸试验 2 弯曲试验 3 外观检查二、取样规定 1 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。 2 同一台班内焊接数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 3 封闭式箍筋接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。三、取样数量 拉伸试验：3个 弯曲试验：3个 外观检查：每批中随即抽取10%的接头。四、取样方法1 应从每批接头中随机切取。2 拉伸试件长度=8d+250mm3 弯曲试件长度=5-7d+150mm。 4 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）可按生产时同等条件制作模拟试件，螺丝端杆接头只可作拉伸试验。5 弯曲试件受压面的毛刺和镦粗变形部分应消除，且与母材外表齐平。3-3 电弧焊一、检验项目 1 拉伸试验 2 外观检查二、取样规定 1 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 2 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 3 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。三、取样数量1 工艺试验：3个； 2 施工试验：3个四、取样方法1 每批应从成品中随机切取。2 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件。3 拉伸试件长度：500mm。3-4 钢筋电渣压力焊一、检测项目同上二、取样规定同上三、取样数量 同上。四、取样方法 1 从每批接头中随机切取。2 拉伸试件长度=8d+250mm。 3-5 钢筋气压焊一、检测项目 1 拉伸试验 2 弯曲试验 3 外观质量二、取样规定同上三、取样数量 同上四、取样方法1 从每批接头中随机切取。2 从梁、板的水平钢筋连接处，切取弯曲试件。3 拉伸试件长度=8d+250mm。4 弯曲试件长度=5-6d+250mm。3-6 钢筋机械连接一、检测项目1 工艺检验：（1）接头试件抗拉强度试验（2）钢筋母材抗拉强度试验（应取自接头试件的同一根钢筋）2 现场检验：（1）外观质量检查（2）接头试验抗拉强度试验二、取样规定 1 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批； 2 钢筋母材以同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉号、同一交货状态的为一批，每批不大于60t，不足60t也为一批； 3 在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率100%时，验收批接头数量可扩大一倍。三、取样数量 1 工艺检验：接头抗拉强度试验：3个； 钢筋母材抗拉强度试验：3个； 2 现场检验：接头抗拉强度试验：3个。四、取样方法 1 工艺检验：钢筋母材抗拉强度试件应取自接头试件的同1根钢筋。 2 现场检验：接头抗拉强度试件，必须在工程结构中随机截取。3 拉伸试件长度：5d+250-300mm第四章 普通混凝土4-1 砂一、检测项目 1 颗粒级配 2 含泥量 3 泥块含量 4 坚固性 5 有害物质含量 6 碱活性 7 氯离子含量 8 表观密度和堆积密度二、取样规定1 同一产地、同一规格为一批；2 以400立方米或600t为一检验批，不足者亦以一批论。三、取样数量1 每一验收批取样一组；2 每组约10kg。四、取样方法在料堆上取样时，取样部分应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，拌和均匀组成一组样品。4-2 卵石或碎石一、检测项目1 颗粒级配 2 针、片状颗粒含量 3 含泥量 4 泥块含量 5 压碎指标值 6 坚固性 7 有害物质含量 8 表观密度及堆积密度二、取样规定1 同一产地、同一规格为一批；2 以400立方米或600t为一检验批，不足者亦以一批论。三、取样数量1 每一验收批取样一组；2 每组约80kg（最大粒径40mm取120kg）四、取样方法在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后从各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。4-3 混凝土用配合比一、检测项目1 抗压强度 2 密度 3 含气量 4 稠度（坍落度或维勃稠度）5 抗渗 6 抗冻融二、取样规定1 按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取个中原材料试样；2 如采用非引用水拌合混凝土时，应按混凝土用水取样规定抽取水试样。三、取样数量 1 水泥：约50kg 2 砂：约100kg 3 石子：约150kg 4 水：约10kg 5外加剂：约1.5kg。四、取样方法按水泥、砂、石、外加剂、水等原材料取样方法抽取试样。4-4 混凝土抗压试块一、检测项目抗压强度二、取样规定1 每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样次数不得少于一次；3 每一现浇楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4 当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。三、取样数量 每组三块。四、取样方法1 每组三块试件均应由混凝土的浇筑地点从同一盘混凝土中取样制作。2 混凝土应分二次桩模，用一根长600mm，直径为16mm的光圆钢筋、端部磨圆的捣棒插捣，插捣次数一般每100cm截面积上不少于12次。插捣完毕后应用抹刀沿试模内壁插捣数次。最后刮除多余混凝土抹平。3 在温度205情况下静置一昼夜或二昼夜拆模。4 在温度202，相对湿度95%以上标准养护室中，亦可以在203不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护28d，进行抗压试验。4-5 混凝土抗折试块一、检测项目抗折强度二、取样规定1 公路、城市道路、厂矿道理混凝土每天或铺筑200立方米，抽取2组。每1000-2000立方米再增加1组；2 民航机场道面，高速公路混凝土板铺筑400立方米抽取2组，每1000-2000立方米再增加1组。三、取样数量 每组三块。四、取样方法 1 用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型混凝土，制作方法应按相应规定进行。2 人工成型应分二次装模，用长600mm、直径为16mm的光圆钢筋的端部磨圆的捣棒插捣，次数一般每100cm截面上不少于12次。插捣完毕后应用抹刀沿试模内壁插入数次。最后刮除多余混凝土抹平。3 在205情况下静置一昼夜拆模。4 如需标准养护则应在202，相对湿度90%条件下养护。亦可在202不流动水中养护28d，进行抗折试验。4-6 混凝土抗渗试块一、检测项目抗渗等级二、取样规定1 抗渗试件的留置组数是连续浇筑混凝土每500立方米留置一组。采用预拌混凝土时可视结构的规模和要求而定；2 但每单位工程不得少于两组；3 试件应在浇筑地点制作；4 应采用在标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定抗渗性能。三、取样数量每组六块。四、制样方法 1 每组六块试件均应从同一盘混凝土中取样制作。2 混凝土应分二次装模，用长600mm、直径为16mm的光圆钢筋的端部磨圆的捣棒插捣，次数一般每100cm截面上不少于12次。插捣完毕后应用抹刀沿试模内壁插入数次。最后刮除多余混凝土抹平。3 在205情况下静置一昼夜或两昼夜拆模。4 拆模后用钢丝刷将两端面水泥浆膜刷掉。5 在203，相对湿度90%的标准养护室中，亦可以在203不流动水中养护28d，进行抗渗试验。4-7 钻芯法检测混凝土强度一、检测项目芯样抗压强度二、取样规定1 芯样应在结构和构件受力较小的部位及具有质量代表性部位上钻取；2 钻芯法不适用于预应力混凝土结构；3 钻芯法不适用抗压强度低于10Mpa的混凝土。三、取样数量1 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件，钻芯数量可取2个。2 对构件的局部区域进行检测时，应由检测单位提出钻芯位置及芯样数量。四、取样方法 1 钻取芯样应避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。钻取的芯样内最多允许含2根10mm以下钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直，并不得露出端面。2 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍。在任何情况下也不得小于骨料最大粒径的2倍。3 加工出的芯样，高度和直径之比应在1-2的范围内。4 芯样的两端面，用水泥净浆补平时厚度不宜大于5mm，用硫磺胶泥补平厚度不宜大1.5mm。4-8 回弹法检测混凝土强度一、检测项目 回弹值和碳化深度的测定二、取样规定 1 当混凝土表层与内部质量有明显差异，例如遭受火灾、化学腐蚀、硬化期间遭受冻伤或内部有缺陷等，不允许使用本法；2 测试前表层遭受短期湿润混凝土，应经风干后测试；3 遭受冻结的混凝土，应使其解冻后测试；4 蒸汽养护混凝土，应在构件出池经自然养护7d后测试；5 体积小，刚度差或测试部位厚度小于10cm的构件，当测试中不能确保其无颤动时，均应设置支撑固定后测试。三、取样数量1 单个检测；2 批量检测：同批30%抽样且不少于10件。四、取样方法 1 每一结构和构件测区数，不应少于10个；对某一方向尺寸小于4.5，另一方向尺寸小于0.3m的构件，测区不少于5个。2 相邻测区的间距应控制在2m 以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。3 测区应选在使回弹仪处于水平方向，当检测混凝土浇筑侧面不能满足时则选择其它面。4 测区可选在构件的两个对称面上，也可在一个面上，且应均匀分布，测区面积宜控制在0.04。5 检测区应为原状混凝土面，用砂轮清除疏松层和杂物。6 每测区弹击16个点。4-9 超声回弹综合法检测混凝土强度一、检测项目 1 回弹值的测定 2 声速值的测定二、取样规定 1 本法不使用于遭受冻害、化学侵蚀、火灾，高温损伤的混凝土；厚度小于100mm的构件；表面温度低于-4或高于60的混凝土；2 回弹时按回弹法的规定检测；3 超声测点应布置在回弹测试的同一测区内。三、取样数量 1 当按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上的测区数不应少于10个；2 按批抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30%，且不少于10件，每个构件测区数不应少于10个；3 对长度2m的构件，其测区数不应小于3个。四、取样方法1 回弹检测方法同回弹法方法相同。2 超声检测时应在每隔测区的相对测试面上布置3个测点，且发射和接收换能器的轴线应在同一轴线上。4-10 拔出法检测混凝土强度一、检测项目 抗拔力的测定。二、取样规定 1 检测点周围200*200mm区域混凝土表面应平整；2 如有冻伤、烧伤、腐蚀、高温烤酥、深度炭化等与内部质量有明显差异时，应作必要处理，但处理时不得损伤内部混凝土。三、取样数量 1 单个检验：5个测区；2 批量检验：不得少于总数30%。四、取样方法 1 检测点周围100mm深度35mm范围混凝土内不应有钢筋等。 2 相邻两侧点间距不应小于200mm，测点距边缘不小于100mm，测点部位混凝土厚度不应小于80mm。 3 对厚度小于150mm的部位，不宜在检测点背面的对应位置布点。4-11 商品混凝土一、检测项目1 强度 2 坍落度 3 含气量 4 氯化物总含量 5 抗渗性能二、取样规定1 每100盘相同配比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。2 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于一次。3 每个试样样量满足混凝土检测项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。三、取样数量 抗压：每组三块； 抗渗：每组六块。四、取样方法 1 混凝土运送到交货地点后20min内完成取样和坍落度检验，强度试件的制作可在40min内完成。 2 试样应随机地从一盘或一运输车中抽取，并应从卸料量的1/4至3/4之间采取。 3 按混凝土抗压试件制作养护的方法进行制作和养护。4-12 预制混凝土构件一、检测项目 1 外观质量 2 尺寸偏差 3 承载力 4 挠度 5 裂缝宽度 6 抗裂检验二、取样规定1 对成批生产的构件，应按同一工艺、正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类产品为一批。2 当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类产品为一批。三、取样方法 随机抽样法抽取四、取样数量每批抽取1个构件。第五章 混凝土外加剂5-1 普通减水剂及高效减水剂一、检测项目 1 进场检验：PH值、密度（或细度）、混凝土减水率、与水泥适应性。 2 出厂检验：固体含量、PH值、表面张力、氯离子含量、总碱量、还原糖分、水泥净浆（或水泥砂浆）流动度。二、取样规定 掺量大于1%，100t为一个批量。不足100t亦按一批量计。掺量不小于1%，50t为一个批量。不足50t亦按一批量计。三、取样数量 不少于0.2t水泥所需用量。四、取样方法 1 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 2 在桶中取液体试样时，应将桶中试样摇均匀后抽取。3 取出的试样充分混匀后，分成两等份，一份试验，一份备份。5-2 早强剂、早强减水剂一、检测项目 1 进场检验：密度（或细度）、1d、3d抗压强度及对钢筋的锈蚀作用，早强减水剂增测减水率、与水泥适应性。 2 出厂检验：固体含量、PH值、氯离子含量、总碱量、水泥净浆（或水泥砂浆）流动度。二、取样规定 同上三、取样数量 同上；四、取样方法同上。5-3 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂一、检测项目 1 进场检验：PH值、密度（或细度）、混凝土凝结时间、混凝土减水率、与水泥适应性。 2 出厂检验：固体含量、PH值、表面张力、氯离子含量、总碱量、还原糖分、水泥净浆（或水泥砂浆）流动度。二、取样规定 同上；三、取样数量 同上四、取样方法同上5-4 引气剂、引气减水剂一、检测项目 1 进场检验：PH值、密度（或细度）、含气量、引气减水剂增测减水率、与水泥适应性。2 出厂检验：固体含量、PH值、表面张力、泡沫性能、氯离子含量、总碱量、水泥净浆（或水泥砂浆）流动度。二、取样规定 同上三、取样数量 同上四、取样方法同上5-5 膨胀剂一、检测项目 1 进场检验：限制膨胀率、与水泥适应性； 2 出场检验：细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。二、取样规定 日产量超过200t，以不超过200t为一批量，不足200t时，以日产量为一批量。每一批号为一取样单位。三、取样数量 20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg。四、取样方法1 从20个以上不同部位或袋中抽取等量样品。2 取出的式样充分混匀后，奉承两等份，一份试验，一份备份密封保存3个月。5-6 泵送剂一、检测项目 1 进场检验：PH值、密度（或细度）、坍落度增加值或损失值、与水泥适应性。 2 出厂检验：固体含量（含水量）、密度（细度）、水泥净浆流动度。二、取样规定 1 年产量500t以上的每50t为一批，不足50t也按一个批量计； 2 年产量500t以上的每30t为一批，不足30t也按一个批量计。三、取样数量 0.2t水泥所需数量。四、取样方法 1 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 2 如抽取液体，抽取前应现将容器中的泵送剂搅拌均匀。3 取出的试样充分混匀后，分成两等份，一份试验，一份备份。5-7 防冻剂一、检测项目 1 进场检验：密度（或细度）、R-7、R+28抗压强度比、对钢筋锈蚀作用、与水泥适应性。 2 出厂检验：含固量（含水量）、密度（细度）、氯离子含量、水泥净浆流动度。二、取样规定 每一品种的防冻剂，每50t为一批量，不足50t亦按一批计；三、取样数量 不少于0.15t水泥所需用量。四、取样方法 1 应在多袋或多桶中抽取规定数量的试样。 2 在桶中取液体试样时，应将桶中试样摇均匀后抽取。3 取出的试样充分混匀后，分成两等份，一份试验，一份备份。5-8 防水剂一、检测项目 1 进场检验：pH值、密度（或细度）、钢筋锈蚀、与水泥适应性。 2 出厂检验：含固量（含水量）、总碱量、氯离子含量、细度（或密度）。二、取样规定 年产不小于500t每50t为一批，年产500t以下的每30t为一批。每批不足50t或30t的也按一个批量计。三、取样数量 不少于0.2t水泥所需的防水剂。四、取样方法 1 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 2 在桶中取液体试样时，应将桶中试样摇均匀后抽取。3 取出的试样充分混匀后，分成两等份，一份试验，一份存查。5-9 速凝剂一、检测项目 1 进场检验：密度（或细度）、凝结时间、1d抗压强度、水泥适应性 2 出厂检验：凝结时间、细度、含水率。二、取样规定 每20t为一批，不足20t也按一批计；三、取样数量 1 每一批应于16个不同点取样，每个点取250g，共取4000g； 2 取出的试样应充分混匀后，分成两等份，一份试验，一份存查。四、取样方法 1 每一批应于16个不同点取样。 2 桶装液体速凝剂事先搅拌均匀再取样。3 取样的样品应混合均匀。第六章 墙体材料6-1 烧结普通砖、装饰砖一、检测项目 1 强度 2 尺寸偏差 3 外观质量 4 抗风化性能（吸水率和饱和系数） 5 泛霜 6 石灰爆裂 7 冻融二、取样规定 同一等级、同一品种15万块为一检验批，不足15万块的按一批计；三、取样数量1 外观偏差50块；尺寸偏差：20块；2 强度等级：10块；3 吸水率及饱和系数、泛霜、石灰爆裂、冻融各5块。四、取样方法 1 外观质量检验的试样采用随机取样法，从每批检验的产品垛中抽取。2 其他检验项目用随机取样法从外观质量检验合格品中抽取。6-2 烧结空心砖和空心砌块一、检测项目 1 强度 2 密度 3 尺寸偏差 4 外观质量 5 吸水率 6 孔洞及其结构 7 冻融 8 泛霜 9 石灰爆裂二、取样规定 同上三、取样数量同上四、取样方法 1 尺寸偏差、外观质量采用随机抽样法在每批产品堆垛中抽取；2 其他各检验项目用砖样，从尺寸偏差、外观质量检查合格后的砖样中采用随机抽样法抽取。6-3 普通混凝土小型空心砌块一、检测项目 1 强度 2 尺寸偏差 3 外观质量 4 相对含水率 5 抗渗性 6 抗冻性 7 空心率二、取样规定 1 以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一检验批，不足1万亦按一批量计； 2 用于多层以上建筑基础和底层的小砌块，抽检数量不应少于2批；三、取样方法 1 尺寸偏差、外观质量的样品从每一检验批的产品堆垛中随机抽样法抽取。2 其他检验项目用样品从尺寸偏差和外观质量合格品中随机抽取。6-4 粉煤灰砖一、检测项目 1 尺寸偏差、外观质量 2 强度等级 3 抗冻性 4 干燥收缩 5 碳化性能 6 色差二、取样规定 同一等级、同一强度级别。每10万块为一批，不足10万块亦为一批；三、取样数量 1 外观质量、尺寸偏差：50块（n1=n2=50）； 2 强度等级：10块； 3 抗冻性：10块； 4 干燥收缩性：3块；5 色差：36块； 6 炭化性能：15块。四、取样方法 1 外观质量、尺寸偏差检验样品用随机抽样法取样。2 其他检验项目的样品从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中随机抽取。6-5 轻集料混凝土小型空心砌块一、检测项目 1 尺寸允许偏差 2 外观质量 3 强度等级 4 吸水率和相对含水率 5 抗冻性 6 碳化系数和软化系数 7 放射性二、取样规定 1 同一品种、同一密度等级、同一强度等级为一批； 2 以1万块为一批，不足亦按一批计；三、取样数量 抗压强度：5块 干缩率：3块 表观密度：7块 抗冻性：10块 吸水率：3块四、取样方法从外观质量和尺寸偏差检验合格产品按随机抽取。6-6 蒸压加气混凝土砌块一、检测项目 1 尺寸允许偏差 2 外观质量 3 抗压强度 4 体积密度 5 干燥收缩 6 抗冻性 7 导热系数二、取样规定 1 同品种、同规格、同等级的砌块为一批量； 2 以1万块为一批，不足1万亦为一批；三、取样数量 抗压强度：5组（15块） 干燥收缩：3组（9块） 体积密度：3组（9块） 抗冻性：3组（9块）尺寸偏差和外观质量：80块 导热系数：1组（2块）四、取样方法 1 试件的制备，采用机锯或刀锯锯时不得将试件弄湿。 2 从受检的一批产品中，随机抽取，进行尺寸偏差和外观检查的样品。3 从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块用于制作其他检验项目的试件。6-7 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板一、检测项目 1外观质量 2 尺寸偏差 3 气干面密度 4 抗折破坏荷载 5 含水率 6 干燥收缩率 7 抗冲击性 8 吊挂力 9 耐火极限 10 燃烧性能 11 抗折强度保留率（耐久性）。二、取样规定 外观和尺寸偏差检验按下数确定批量范围： 151-280块 281-500块 501-1200块 1201-3200块 3201-10000块 10001-35000块 不足151也按151-280块计算批量；三、取样数量 1 外观和尺寸偏差第一次取样数量： 151-280块 8块 281-500块 13块 501-1200块 20块 1201-3200块 32块 3201-10000块 50块 10001-35000块 80块 2 含水率、气干面密度、抗折破坏荷载、干燥收缩值、燃烧性能：4块； 3 抗冲击强度、吊挂力：3块； 4 空气声计权隔声量：7块； 5 耐火极限：5块。四、取样方法 随机抽取法取样；物理力学性能检验抽样是从外观和尺寸偏差合格的样品中抽取。6-8 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板一、检测项目1 表面及外观质量 2 尺寸允许偏差 3 热阻 4 隔声指数 5 抗冻性 6 抗冲击性 7 燃烧性能 8 耐火极限 9 单位面积重量 10 建筑结构性能二、取样规定 同一类产品100块为一批，不足100块亦为一批；三、取样数量规格尺寸：每批抽取5%，但不得少于3块；其他试验项目：每个项目不得少于3块。四、取样方法1 外观质量：对每一构件用肉眼观察检查，当发现有缺陷时应进行测量。2 其他实验项目用随机抽样法抽样。6-9 烧结多孔砖一、检测项目 1 尺寸允许偏差 2 外观质量 3 抗压强度 4 孔型孔洞率及孔洞排列 5 泛霜 6 石灰爆裂 7 吸水率、饱和系数 8 冻融 二、取样规定 每5万块为一批，不足5万块按一批计；三、取样数量 外观质量：50块（n1=n2=50） 泛霜：5块 尺寸偏差：20块 石灰爆裂：5块 抗压强度：10块 吸水率及饱和系数：5块 孔型孔洞率及孔洞排列：5块 冻融：5块。四、取样方法外观质量检验的试样采用随机抽样法，从每一检验批的产品堆垛中抽取。其他项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。6-10 砌筑砂浆配合比设计一、取样规定 1 按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样； 2 如采用非饮用水拌合砂浆时，应按混凝土用水取样规定采取水样；二、取样数量 水泥：约10kg 砂：约40kg 水：约10kg 石灰膏：约10kg 外加剂：约0.3kg三、取样方法按水泥、砂、外加剂、水等原材料取样方法取样。6-11 金属面硬质聚氨酯夹芯板一、检测项目 1 外观质量 2 尺寸偏差 3 面密度 4 夹芯板粘结强度 5 剥离性 6 燃烧性 7 抗弯承载力二、取样规定 以同一原料、同一生产工艺、同一规格、稳定连续生产的产品为一个检查批。最小抽样单位为280块；三、取样数量 1 外观尺寸：8块 2 面密度：3块 3 粘结强度：3块 4 剥离性能：3块 5 抗弯承载力：3块四、取样方法随机抽样法6-12 砂浆抗压试块一、检测项目 抗压强度二、取样规定 1 每一验收批且不超过250立方米砌体中的同一配合比的砂浆，每台搅拌机至少留取一组试件； 2 基础砌体可以按一个楼层计算；三、取样数量 每组六块。四、取样方法 1 每组六块均应从一盘砂浆中取样制作。 2 制作砌筑砂浆试件时，应使用无底砂浆试摸，代替模底的材料应与砌筑块材相同，当砌筑普通粘土砖时，先将涂好机油的试摸放在预先铺有吸水性较好的纸（旧报纸即可，纸应先湿润）的普通粘土砖（新砖）上。向试摸内一次注满砂浆，用捣棒（直径10m，长350mm，端部内磨圆的光圆钢棒）均匀由外向里安螺旋方向插捣25次，为了防止低稠砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试摸顶面68mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时，（约1530min）将高出部分砂浆沿试摸顶面削去抹平。 3 试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（当气温较低可适当延长，但不可超过两昼夜）拆模。4 标准养护条件：温度203 ，相对湿度：60-80%。6-13 混凝土小型空心砌块砌筑砂浆一、检测项目 1 抗压强度 2 密度 3 稠度 4 分层度 5 抗冻性二、取样规定 1 砌筑砂浆：每验收批且不超过250立方米砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机至少留一组试件；2 干拌砂浆；（1）按同强度等级、同批号取样。每一批号为一取样单位； （2）每400t或不足400t为一批号；三、取样数量1 砌筑砂浆每批取样不少于一组（六个试件） 2 每批号干拌砂浆取样总质量不少于15kg。四、取样方法 1 砌筑砂浆：取样在施工现场进行，在搅拌机出料口随机取样。 2 干拌砂浆： （1）取样应有代表性。 （2）从20个以上不同部位取等量样品。 （3）每一批号取得的样品经充分搅拌均匀，分为两等份。一份按按标准规定的方法进行检验，一份密封保管三个月，供作仲裁检验用。6-14 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度一、检测项目 贯入深度。二、取样规定 1 自然养护、龄期为28d或28d以上，自然风干状态强度为0.4-16.0Mpa的砌筑砂浆； 2 对遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段，均不应采用； 3 抽样可分