污水厂施工中应该注意的问题.doc

1、 管道内防腐；如果设计图纸中要求做管道内防腐，就一定要按照要求去做，因为管道内防腐属于隐蔽工程，如果管道进水后或者隐蔽后，将无法重做内防腐。被甲方或者监理抓住这个把柄，一刀毙命。2、 电线线缆穿管；设计图纸中凡是要求穿管的线缆，必须严格按照设计要求穿管；如果没有要求的，也要先询问甲方及监理的意见，看其有无严格穿管要求。如果有要求，先要求其做书面变更通知，然后施工实施，图纸外增加部分记好工程量做签证。3、 线缆出桥架处，线缆进设备接线端，线缆进控制柜处的穿管与锁扣问题；锁扣本身不值几个钱，所以敷设线缆与线缆端头接线的时候，一定要在套管两端套上锁母锁扣。注意锁母锁扣的大小直径和线缆套管的直径一定要配套。如果没有做这一项，只靠后期用防水胶带缠，又麻烦又不美观。此项如果遗漏，被甲方及监理要求整改，如同线缆终端头全部返工。4、 设备的临时电缆敷设；有时候甲方为了抢工期，在不具备线缆埋地敷设施工条件的情况下，为了让某些设备正常运作（如初沉池刮泥机），强制要求施工方先敷设一条临时电源给这些设备。这时候，施工方不要被临时电源中的“临时”迷惑，必须要将它作为正式敷设的电源线缆进行敷设。因为没有人会浪费一条电缆（电缆很贵的）只为了临时使用，日后甲方肯定会把它当做正式线缆使用。如果施工方只是草草的敷设了一条临时线缆，将来返工是必然的。到时候把临时线缆挖出来重新穿管敷设造成的工程量，甲方是不会承认的（甲方自古如此）。并且造成的线缆的损坏（线缆没有穿管埋地很容易被挖断），甲方会责令施工方承担。所以一条由甲方提出的临时线缆的正确敷设方式是：按照规范进行正式敷设。先确定好这个线缆的正式敷设时要敷设在哪里，确定好路线后丈量路线长度，线缆下料时候可以比实际丈量大，（如果不具备埋地条件且可能会影响到现场别的施工，可选择临时架空），该穿管的就穿管，该套锁扣的就套锁扣。如果线缆已经接至设备处了，发现该线缆上少套了一个东西，那只能把终端头解掉重新穿了。所以说，一根线缆上应该套的东西，可以多，但绝不能少。5、 阀门与闸门的开启；阀门一般是顺时针关，逆时针开。某些闸板启闭机与阀门相反。重点是闸门，闸门一般带有很长的导杆，当闸门处于关闭状态时，手轮仍可继续旋转，只不过现在闸板已经闭合不动，导杆开始产生弯曲变形，就像一张拉弯的弓。这样产生的后果是，要么导杆折断，要么闸板与池壁连接处崩裂，任何一种后果都不好处理，尤其是在池子进水以后，而闸板位于池子底部。6、 闸门的底座安装一定要与池子的预埋铁连接牢固；就像砂滤池顶的调节每格滤池进水量的闸门一样，闸门自身的铸铁底座一定要与土建在池子上留的预埋铁焊接牢固。必须满焊，不可点焊。如果土建忘记预埋，则必须要剔除表面的混凝土露出钢筋后，重新安装预埋铁与钢筋焊接在一起，然后安装闸门底座。不可用膨胀螺栓固定，因为闸门关闭时对上部底座的反作用力很大，很轻松就会将底座顶出。7、 两个阀门串联时必须在两个阀门间加至少20公分的短管；一般设计图纸上很少出现两个阀门同时串联使用在一处的，不过也有，在魏桥污水处理厂工艺安装图纸上曾经出现。阀门的法兰之间的厚度一般为24cm，但是阀门中间的挡板大于24cm，也就是说两个阀门紧靠安装时，肯定不能同时打开。因为两个挡板“打仗”。8、 禁止槽底土质承载力不足时铺设承插式管道；沟槽底土质差，有地下水，有淤泥时，禁止下水泥排水管；另外，当设计图纸中出现排水管道为水泥管道时，应与设计院进行联系更改管道材质；如果排水管道埋深超过3.5米，必须进行更换或者严格的地基处理。9、 砌筑阀门井及检查井时，要么严格按照图集砌筑，要么提前由甲方确定井子标高，外露的井口高度及大小。井子最好做垫层，底板最好配筋。在确定好井口大小后，井口混凝土盖板应提前定制。防止雨季井内进水进泥。10、 检查井及阀门井应避开门口。11、 焊管刷漆之前必须除锈。油漆必须掺加稀料稀释，一次刷漆禁止太厚，应刷漆多遍。12、 安装堰板时必须保证堰板最低点在一条水平直线上（这条直线就是水平面）；具体施工时，可以用水准尺抄好标高后在两端拉紧一条施工线；切记不可以土建池壁为参照物，因为池壁顶标高误差12公分很正常，而堰板不允许这么大的误差，到时候水流肯定会不均匀的。13、 管道除锈：小知识如下钢材表面除锈详细流程是什么？钢材除锈的基本知识： 一、除锈去污的方法大致有以下几种：1、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在23mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。2、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。3、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。4、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。5、 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。二、除锈等级标准的要求：国家标准GB8923-88涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型：（1）、喷射或抛射除锈，用字母Sa表示。分四个等级：Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.350.45Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.450.5Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。（2）、手工和动力除锈：以字母St表示，分为两个等级：St2 彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3 非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并