调研模版_生产制造.doc

生产制造流程第 9 页 共 9 页_公司ERP项目调研报告生产制造流程让ERP在中国普遍成功客户名称客户经理版 本 号编 写 人调研日期审 阅 人审阅日期A、基本参数一、BOM及工艺管理3二、车间状况4三、生产计划4四、生产制造4五、产品成本6访问对象ERP小组 MIS人员 生产部 技术/研发部 财务被 访 人联系方式部门主管一、BOM及工艺管理序号问题答案(备选)备注1BOM分类标准BOM 研发BOM 可选配BOM 其他2常用BOM阶数 阶(层)3BOM是否有多版本是 否4是否有比较BOM的需求是 否5是否有BOM取替代的需要是 否6是否需要对BOM进行单阶/多阶的正查或反查是 否7如何划分工艺路线依车间 依产品 依研发8是否在工艺路线中记录人工/制费信息是 否9如何制定料/工/费的标准值研发制定 财务制定生产部门制定 其他10是否制定标准工序是 否11是否有替代/备用工艺路线是 否12是否有制定产品的标准生产提前期是 否13是否有采用CAD/CAM/PDM等产品是 否产品为:14工程变更版本控制 生效期控制变更需申请 其他15工程变更生效期立即 规定时间 依订单依材料使用状况 其他16其他二、车间状况序号问题答案(备选)备注1生产班次单班 三班 其他2每班次时间3车间组织多厂 分车间 分生产线分组别 分机器 分个人4生产人员数直接为: 人,间接为: 人5每月产量约 万件三、生产计划序号问题答案(备选)备注1目前采用计划方法依销售预测 滚动计划 MPS MRP 其他2预测详细程度产品大类 具体产品 具体客户 具体业务员3生产能力瓶颈关键材料 关键设备关键人员 其他4计划变更是否频繁少 较多 频繁5是否同时提供多个计划进行比较是 否6生产模式计划型生产 接单型生产7是否应用电子商务向供应商下单是 否8是否计算可承诺量(ATP)是 否 计算方法为:9多工厂时如何处理分别计划 统一计划10计划制定部门生产 计划 其他11计划时长天 周 半月 月 季半年 年 其他12计划排程间隔每天 每周 每半月 每月 每季 每半年 其他13是否有工艺派工是 否14其他四、生产制造序号问题答案(备选)备注1目前生产指令采用的形式工单 排程表生产看板 其他2生产指令的来源订单 生产计划 其他3现有生产指令种类厂内 委外 返工 其他4下达生产指令单位计划部门 生产部门5一般生产周期每 批量,需要 天6现有领料制度车间领料式 仓库备发料式现场仓发料 混合7一般材料准备周期 天8是否允许超耗领料是 否9是否有现场仓库是 否10领料前是否查询库存可用数量是 否 其他11领料是否批号管理是 否 其他12未使用材料是否作退料流程 是 否 退料时机随时 批次完工后盘点时 定期退料是否检验是 否13是否有外协加工 是 否 外协联系部门生产 采购 车间 专人是否有外点仓库是 否外协领料管理同厂内生产 单独管理外协完工入仓库 入车间委外进货是否检验是 否不合格品处理退货 扣款 其他外协加工费用同采购付款 单独结算加工费请款单位生产 采购 仓库 其他14完工检验合格后至入库手续办理完成无时差 当天 隔天 其他 原因为:15是否填写生产日报 是 否 填写人员个人 当班组长 其他填写时机随批次转移前 当天下班前隔天上班后 其他是否记录工时信息是 否是否记录具体哪张生产指令信息是 否16是否作生产报废管理 是 否 报废方式入库后统一报废 现场直接报废 其他报废时机批次完工后 随时 其他如发现报废,此批次批次完工超额领料继续加工 其他报废品是否回收是 否17半成品是否入库是 否18工艺移转是否检验是 否五、产品成本序号问题答案(备选)备注1产成品成本实际成本 标准成本 其他2原材料成本月加权平均 移动平均标准成本 其他3产成品成本组成材料成本 人工成本制造费用 加工费用4材料成本计算方式依实际消耗 依BOM定额5人工/制费计算月底分摊 依定额6是否作成本差异分析是 否7标准成本计算方式单独计算 依BOM滚算8在制成本如何体现9其他完B、流程描述一、组织与职掌（生产部门内的组织