服装生产管理

,服装成衣半制品的传递方式有三大类：捆扎式传送带捆扎式吊挂式。,服装批量传递,批量传递的方式批量传递的实现方法批量传递的特点批量传递的要求批量传递的适用条件,捆扎式缝纫生产流水线传递,把制品以10件或12件扎成一捆，集中放至于容器（筐，塑箱，集料等）中，按服装各部位的加工顺序进行缝制。其机器排列时一般把相同的机种放在一起，按照制品的传输方式又可分为传统捆扎式生产流水线传递，传送带捆扎式生产流水线传递,捆扎式缝纫流水线传递,传统捆扎式流水线生产传递,中国现在有各种服装企业六万多家， 但多数企业 目前仍采用传统捆扎流水线生产方式进 行生产， 其流程图如图 1所示。,传统捆扎式流水线生产传递特征,在这种传统的大流水作业中， 设备的排列一般为竖向课桌式或“ u” 形方式 ，整条流水线由10- -5 0人组成 ，操 作工人单机坐式操作 ，要 把裁 剪车 问捆扎好 的一叠 一叠衣 片解 开 ，对好将要缝制 的衣片的编号 ，按加工顺序传递给不同的缝纫工人 ， 直到缝制 ，整烫 、锁钮 、后整理至成衣 ，运送过程全部由人工完成 。, 传统的生产方式人数多 ， 工序分解细 ，单人单机完成一道工序 从而增加了辅助时间，提高了浮余率 机器设 备的位置 与工人的工位固定,生产中如 出现隔排,工人传递前后工序的半成品 ，就易发生衣片遗失和错片等现象。 因设备固定,人员多且工位固定,所以适合大批 量生产 由于批量大,衣片以捆扎方式传递,所以一旦发现制作错误,又由于流水线上已有许多在制品 ,还会造成较高的返工率,质量难控制,传统捆扎流水生产传递的优缺点,优点：着重于工序的专门化，员工训练较为容易，可令作业员较专心于操作速度的发展，前道工序易发挥个人技能。缺点：1）每一个制程都尽其所能地大量生产，不顾及下一制程的需求，引起大量半成品堆积。2）缺乏对工序的细致分析与平衡分配，各生产工程的流向也未作深入的研究与编排，使生产线难以达成平衡，产生了等待、运送等问题； 3) 捆扎方式造成了解包、捆扎、对号、剪取工票等动作及时间的浪费；4) 大量的半成品积压，使生产线的流程时间变得很长。,传送带捆扎式生产流水传递,捆扎同步式缝纫生产流水线传递,将整个车缝个工序按流程依次排列，工人领到成扎制品后，负责自己那部分的缝纫工作，该工序完工后将制品重新捆扎，交给下一工序的工人。工序之间，设置储物设备，生产线不平衡时由技术全面的车工平衡。,捆扎同步式缝纫生产流水线传递,捆扎式流水传递可选系统及备件,箱子：非专业服装供应商提供的各种类型、形状和大小的货车、箱柜和包装都可以派上用场。包装箱可摞起或堆在临时货架上。用小推车搬运以方便运输。 小推车和运输工具：专门用于运送裁剪布料卷。 货架、篮筐：根据生产产品设计，选择为缝纫车间的卡车、电车和有轨运输安装各种货架、篮筐等；钳手：确保工作中物料就位并减少运送工作；正确择车轮：在选货车和电车时，要注意车轮设计，以防车间地面的线头、灰尘和布搅入车轮。,机械手：设计不同类型的机械手，使之可以与现有的或公司内部研发的传输统相融合。面料及衣服的重量、织物纹理、表面质感、光滑度、弹性等决定使哪种类型的机械手，通常要经过多种试验决定。 流水线或传送带：落地式的传送器或是流水线可以是电动的、手动的或混的，可以水平或倾斜的，也可以滑动或滚动。 架吊挂系统：不同类型的手动