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沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造 基地项目基地项目 环环境境影影响响报报告告书书 简写本 简写本 云南省环境科学研究院 2009 年 11 月 1 目录目录 一 项目概况一 项目概况 1 1 项目由来 1 2 原有昆机铸造车间概况 1 2 1 基本情况 1 2 2 生产工艺 2 2 3 原料 耗材使用情况 3 2 4 车间主要污染源及污染物排放现状 3 2 5 搬迁原因和内容 5 二 建设项目概况二 建设项目概况 8 1 项目名称 性质 建设地点 8 2 生产工艺和方法 8 3 生产规模 产品方案 8 4 主要建设内容 9 5 主要原 辅料 10 6 总平面布置及合理性分析 10 7 公用设施 11 8 工作制度和劳动定员 14 9 投资估算 14 三 评价区环境现状三 评价区环境现状 15 1 现状环境 15 1 2 地表水环境质量现状评价 15 1 3 噪声环境质量 15 2 环境敏感目标及敏感区域 15 四 工程分析及主要环境影响四 工程分析及主要环境影响 17 1 工程分析 17 1 1 项目选址可行性分析 17 1 2 重型加工 装配工艺流程 18 1 3 铸造车间工艺流程 19 1 3 污染流程 22 1 4 施工期污染物排放核算 23 1 5 运营期污染物排放核算 24 1 6 项目的 三废 排污汇总 30 1 7 非正常排放 30 1 8 三本账核算 31 1 9 污染控制及达标排放分析 31 2 清洁生产水平分析 34 3 主要环境影响 34 3 1 施工期 34 3 2 运行期 34 4 主要环境保护措施及环境保护竣工验收一览表 37 4 1 污染防治对策 37 4 2 环境保护竣工验收一览表 41 4 3 环保投资估算 42 5 总量控制 42 6 环境监测及环境监理 42 五 公众参与五 公众参与 44 1 调查表意见统计及分析 44 2 公众意见的采纳情况 44 六六 环境影响评价结论环境影响评价结论 45 1 与规划 政策的符合性 45 2 与达标排放 清洁生产的符合性 45 3 环境质量现状评价结论 46 4 环境影响评价结论 47 5 污染物总量控制指标的落实情况 48 6 公众参与结论 48 7 总结论 48 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 1 一 项目概况一 项目概况 1 项目由来 项目由来 目前昆明机床厂现有铸造车间 产能仅为 15000 吨 年 最大产量为 3 万吨 年 而且昆机现有场地已不能满足铸造及重型装配加工生产改扩建的条件 目 前现有铸造车间已不能满足集团发展的要求 另一面受国家环境政策和省市产 业结构调整规划影响 昆机地处昆明生活用水松华坝水库区域 铸造属搬迁范 围 因此集团决定在杨林工业园区异地建设铸造基地 该项目的建设 为公司的发展提供了有利条件 拉动了本地配套厂家的发 展 增加了地区税收 提供就业机会 并进一步调整优化产品结构 适应西南 地区机床 机械行业的不断高速发展 高品质铸件大量需求的局面 及全球市 场加大寻求高品质铸件的局面 通过引进先进的设备 工艺提高生产 降低能 耗 为公司更长远的发展及参与国际市场竞争奠定基础 实现生产机械化和自 动化的需要 并进一步提高产品科技含量的需要 进一步优化产品结构 扩大 生产规模 提高产品质量 提高经济效益为目的 以高起点 严要求对该项目 进行建设 使该公司变成一个产品科技含量高 生产自动化程度高的现代化企 业 为企业的进一步发展壮大奠定坚实的基础 沈机集团昆明机床股份有限公司 2009 年 5 月 20 日委托云南省环境科学研 究院编制 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地建设项目 环境影响报告书 根据项目特点 项目为机械铸造可直接编写环境影响报告 书 我院根据环境影响评价导则要求和相关的法律 法规 部门规章等 在现 场调查和收集 分析有关资料的基础上 特别是项目污染特征 对周围关心点 生态环境 地貌及植被情况的进一步调查基础上 编制了 沈机集团昆明机床 股份有限公司重型精密机床及铸造基地建设项目环境影响报告书 供建设单 位提交上级环保部门审批 2 原有昆机铸造车间概况 原有昆机铸造车间概况 2 1 基本情况基本情况 1 昆机 昆机是云南省高新技术企业 昆机产品研发的省级技术中心 目前正在申 报为国家级技术中心 拥有强大的科研开发 项目孵化和人才培养的优势 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 2 拥有一流的制造技术和加工设备 近五年来企业以大型数控 落地 铣镗床 加 工中心为主导以及辅助年产 3 万吨的铸件产品 跻身我国高端机床研发制造技 术前列 成为快速发展的国内同行业第一方阵的骨干企业 企业经济效益好 2007 年销售收入达 13 亿元 利润总额 2 97 亿元 主要产品包括卧式铣镗床 刨台卧式铣镗床 落地铣镗床 龙门镗铣床 坐标镗床 加工中心 精密转台等 昆机已成为高科技支撑 国际化布局 市 场化运营的大型 精密 数控铣镗床 加工中心 的研发制造基地 2 铸造车间 铸造车间最初的设计产能是 800 吨 年 通过十多年技改投入 以及 2007 年较大规模的技术改造 设计产能达到了 15000 吨 年 车间面积近 20000 平方 米 车间部门有十个 生产制造中心 工艺 木模 大件 小件 熔炼 机修 技术 清铲 有色 拥有七台混砂机 两台 10 吨冲天炉 两台抛喷丸机 两台 热时效炉 2 2 生产工艺生产工艺 1 型砂工艺 采用自硬呋喃树脂砂工艺 1993 年使用树脂砂铸件与粘土砂铸件相比 具有铸件表面光洁 棱角清晰 尺寸精度高 造型效率高 提高生产率和场地利用率 缩短了生产周期 减轻 劳动强度 节约能源 铸件废品率低 旧砂回收再生容易 达到 90 95 的再 生回收率等优点 正是因为树脂砂铸件具有以上的优点 才为铸造的产能逐年 增长提供了良好的基础 2 熔炼工艺 采用冲天炉熔炼工艺 1996 年公司开始试制落地镗产品 核心零件滑枕是球铁件 经过十多年的 探索 在没有优质球铁生铁的条件下 现在我们能够用冲天炉稳定生产合格的 球铁滑枕铸件 现在 熔炉也配有炉前快速碳硫分析仪 配有先进的光谱仪 使得灰铸铁和球墨铸铁的性能更加稳定和可靠 3 铸造工艺 采用冲天炉和感应熔炼电炉并联熔炼 树脂砂生产线成套设备 通过十多年的树脂砂铸造工艺的不断改进 在浇注系统 冒口 钢板砂箱 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 3 上取得了很多丰富的经验 现在的铸造工艺能够做到 铸件的砂铁比 3 1 以内 工艺出品率 85 以上 2 3 原料 耗材使用情况原料 耗材使用情况 表表 1 1 主要原辅材料耗量主要原辅材料耗量 废钢单位9601 19 玉溪生铁t a7475 1 焦炭t a4727 81 呋喃树脂t a596 86 铁合金材料t a636 68 擦洗砂t a1324 81 木材t a579 65 固化剂t a234 85 醇基涂料t a227 615 油漆t a3 2 4 车间主要污染源及污染物排放现状车间主要污染源及污染物排放现状 根据 2008 年 10 月 16 日昆明市盘龙区环境监测站的监测报告 以及车间统 计资料 铸造车间排污情况如下 1 废气 冲天炉 表表 1 2 冲天炉污染排放表冲天炉污染排放表 污染源编号冲天炉 污染源名称2T5T 烟气量 m3 h 7114 62529644 27 污染物种类SO2烟尘SO2烟尘 初始浓度 mg m3 206 295000315 205000 治理措施采用表冷 布袋除尘工艺 处理效率 99 12 98 7 排放浓度 mg m3 206 2941 35315 2063 18 排放速率 kg h 1 471 79 341 87 排放量 t a 3 5284 0822 4164 49 排气筒高度 m 1820 最高允许排放浓度 mg m3 850150850150 最高允许排放速率 kg h 15 15 评 价未超标未超标未超标未超标 砂处理 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 4 主要为粉尘 在砂处理再生过程中均有粉尘产生 在生产线中收集后由专 用布袋除尘系统除尘后排放 除尘排风量为 26000m3 h 粉尘含量 2000mg m3 采用布袋除尘效率为 98 处理后粉尘排放浓度为 40mg m3 排放速率量为 1 04kg h 年排放量为 2 5t a 达到 GB16297 1997 大气污染物综合排放标准 二级标准 抛丸 清理 此过程中的粉尘排放设一套粉尘收集和除尘系统 除尘采用布袋除尘 除 尘效率为 98 生产过程的粉尘产生量为 15000mg m3 除尘后的排放浓度为 30mg m3 排放速率量为 0 45kg h 年排放量为 1 08t a 达到 GB16297 1997 大气污染物综合排放标准 二级标准 混砂机 主要为粉尘 在落砂 造型过程中均有粉尘产生 由于混砂机为单台设备 其处理设施为自带 该项目在设备中收集后由专用布袋除尘系统除尘后排放 除尘排风量为 6000m3 h 粉尘含量 1000mg m3 采用布袋除尘效率为 98 处 理后粉尘排放浓度为 20mg m3 排放速率量为 0 12kg h 年排放量为 0 288t a 共有 5 台设备 排放速率共 0 6kg h 年排放量为 1 44t a 由烟道在厂房上方 排放 无组织排放 1 生产过程中 在填料 砂再生系统 造型 打磨等工序产生粉尘 采用 人工作业属无组织排放 产生量及产生方式受人为控制 在生产过程中车间内 的无组织排放较大 没有采取收尘措施 车间无组织排放较严重 由于车间为 封闭车间 但对生产工人影响较大 对外环境和影响不大 按砂用量及砂的微 粉产生量计估算为 12 4t a 2 有机废气 铸造生产在造型工序时使用的辅料呋喃树脂和固化剂 由于呋喃树脂中含 有游离的甲醛 故在造型过程中会释放出含甲醛的有机废气 同时在高温浇注 过程中 也会释放出有刺激性气味的甲醛气体 呋喃树脂的使用量约为 596t a 使用的呋喃树脂中的游离甲醛含量 0 0807 铸造过程中甲醛挥发量 按最大游离含量计 即甲醛 0 0807 计算 则年甲醛挥发量为 481kg 则每天 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 5 挥发量为 1 6kg 年按 300 天计 工人工作天数 则每小时挥发量为 0 2kg 按 8 小时工作计 则铸造车间 20000m2 15m 里游离甲醛的含量为 0 22mg m3 按每小时换气 3 次计算 远低于 工业企业卫生设计标准 TJ36 79 中的标准 车间浓度限值为 3mg m3 3 油漆异味 该工序主要是在铸件中用人工将底漆涂装 由于用人工上漆 不使用喷涂 空气中所产生的漆雾不大 加之在封闭车间内进行 油漆异味可控制在车间范 围内 对周围环境影响不大 2 废水 车间废水主要是生产过程循环冷却水 完全回用不外排 车间员工少量生 活用水 按 275 人计 每人在厂内用水量为 5l d 计 车间用水为 1 375m3 d 排 放污水量 1 1m3 d 全年排放 276m3 a 进入厂区污水处理站 3 固体废弃物 表表 1 3 固体废弃物产生量汇总表固体废弃物产生量汇总表 编号名称 产生量 t a 主要成份处置 1 铸件的残次品 金属 屑 边角料 300废弃铁回收作为原料 2布袋尘359 3废弃砂250 SiO2 CaO M gO 等 外运 作水泥掺合剂和制建材 用料 5 废油布 纱头 废化 工原料 0 2 废弃油 化学废 弃物 暂存于厂内 待昆明危废中心 建成后 最终送昆明危废中心 处置 6生活垃圾34 5生活废弃物由当环卫部门送垃圾处理场处理 合计943 7 2 5 搬迁原因和内容搬迁原因和内容 1 搬迁原因 昆机铸造车间搬迁主要由已下原因需进行搬迁扩建 1 昆机现有场地已不能满足铸造及重型装配加工生产改扩建的条件 2 铸造及重装车间现有产能不能满足昆机生产和研发需要 单件重量在 50 吨以上的铸件无能力生产 3 铸件省内无增加配套的能力 质量无保障 省外配套困难 价格较高 公司未来所需高质量铸件和 15 吨以上铸件必须依靠自产 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 6 4 受国家环境政策和省市产业结构调整规划影响 昆机地处昆明生活用水 松华坝水库区域 铸造属搬迁范围 5 昆机现有场地物流堆放拥挤 吊车吨位不够 50 吨 存在不安全隐患 严重制约昆机大型机床的发展 6 昆机机床产品基础大件粗加工外协比例现已超过 90 但昆明周边地区 乃至全云南省机械加工相对薄弱态势 短期内继续扩大粗加工外协十分困难 2 搬迁内容 主要搬迁目前铸造车间内可利用的铸造设备 如木工机械 电焊机 钢包 部分混砂机和其它辅助设备等 从实际调查分析 由于铸造车间经多年升级改 造 非标设备较多 大多设备在使用过程中不断技改后的设备 设备老化 规 模也不能适应现在发展的近 10 万吨规模的要求 主体设备基本上无法搬迁 仅 能将独立的如混砂机设备和小型设备如木工机械 电焊机 钢包等 具体搬迁 淘汰设备见表 1 4 表表 1 4 搬迁淘汰设备一览表搬迁淘汰设备一览表 序号名 称型号 规 格搬迁情况 1水冷冷风薄炉衬冲天炉LB 10 10T 3T h淘汰 23T 中频熔炉体及其系统KGPS 3T 500kw淘汰 3移动升降式混砂机SZ830FS 30T H搬迁 4移动式混砂机SZ820FS 20T H搬迁 5移动式混砂机SZ815FS 15T H搬迁 6移动式混砂机SZ812FS 12T H搬迁 7混砂机15T H搬迁 8树脂砂再生系统S5216 20T H淘汰 9台车式电阻炉RT 600 6 6000 2500 2100淘汰 10台车式低温电阻炉RT3 80T淘汰 11抛喷丸清理室KQTC7625Y 10000 2500 2100淘汰 12双钩吊挂式抛丸清理机M1316B 34 77KW 1000kg 2淘汰 13吊挂台车式抛丸清理室MH2535TC 15000 2500 3500淘汰 14钢包搬迁 15木工机械搬迁 16起重设备淘汰 17辅助设备淘汰 由于主体设备基本淘汰 在基地的建设过程中 原铸造车间不停产 不影 响昆明机床厂的生产 待基地建设完成达产后 原铸造车间逐步淘汰 3 存在问题 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 7 从现场踏勘该车间主要问题是设备严重老化 车间内粉尘污染严重 由于 车间基本上为封闭车间 对外环境的影响不大 冲天炉 现有的两台冲天炉使用时间较长 设备严重老化 环保设施运行不正常 除尘器常 冒烟 粉尘排放达不到标准 砂回收处理 砂处理装置的除尘器底部出现泄漏 大量砂尘逸出 造成局部污染 车间内粉尘排放 铸造车间为老车间 通风和粉尘收集设备不完善 车间内粉尘无组织排放 排放严重 对车间内职工产生较大影响 污染较大的工序职工常带上面具工作 影响职工的健康 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 8 二 建设项目概况二 建设项目概况 1 项目名称 性质 建设地点 项目名称 性质 建设地点 项目名称 数控重型精密机床制造及铸造基地建设项目 建设单位 沈机集团昆明机床股份有限公司 建设性质 新建 厂址 嵩明杨林工业园区 占地面积 634 亩 422244m2 工程建设年限 1 年 2 生产工艺和方法生产工艺和方法 1 铸造工艺 采用感应熔炼电炉熔炼 树脂砂生产线成套设备 包括熔炼 机加工 辅 料库房 造型 清理 定性 醇基涂料等 2 重型精密机床加工 采用刮研 加工 定位 装配 总装和试验 最后出厂 3 生产规模 产品方案 生产规模 产品方案 1 重型加工 装配产品规模 新厂区目前只生产重型数控机床产品 其主导产品仍在现厂区内生产 2015 年新厂区重型产品生产能力可达 132 台 生产规模见表 2 1 表表 2 1 加工 装配产品规划生产规模表加工 装配产品规划生产规模表 年产量 台 序 号 产品名称系列规格范围代表产品 2012 201320142015 单台重 量 t 56810200 03581801 数控龙门镗 铣床 工作 台移动 工作台宽 3m 4m 5m 行 程 X 按 12m XH K2130 XH27 系列 XH28 系列0358250 12m 行程 X T H K692030405060100220 系列数控 落地铣镗床12m 行程 X T H K69235101520150 16m 行程T H K6226581012200 16m 行程T H K69300036280 3 26 30 系列 数控落地铣 镗床16m 行程T H K69320024410 4大立车4 合计4570100132 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 9 2 铸造车间生产规模 到 2015 年新厂区总体规划铸造总生产纲领确定为 10 万 t 其中一期重型铸 造车间生产纲领为 6 万 t 车间承担的最大铸铁件 80t 最后二期将建设大型铸 造车间生产纲领为 4 万 t 车间承担的最大铸铁件 20t 产品方案见表 2 2 表表 2 2 产品方案产品方案 一期二期 序号铸件单重 t 件数总重 t 件数总重 t 12 10t 铸件 14007000 10005000 210 20t 铸件 75010000 5505000 320 30t 铸件 80020000 100020000 430 50t 铸件 25010000 550 80t 铸件 18013000 合计 338060000250040000 4 主要建设内容 主要建设内容 表表 2 3 项目主要建设内容表项目主要建设内容表 序 号 工程组成建筑面积 m2 备注 重型加工装配厂房29664重型产品加工 装配 重型铸造车间51516重大型铸件生产 铸造主厂房29340 重型铸造清理厂房11520 一 期 重型粗加工厂房6660铸件毛坯粗加工 大型铸造车间36288 大型铸造主厂房20880 大型铸造清理厂房7920 主 体 工 程 二 期 大型粗加工厂房4680 砂箱及炉料库10656 露天库11088露天毛坯存放 模型库5616模型存放 模型车间5616模型加工 维修 木料堆场2844露天木料堆放 一 期 技术中心楼5000技术开发 信息中心 砂箱及炉料库7488 露天库7704 辅 助 工 程 二 期 综合库房2250 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 10 铸造科研楼3840铸件研发 110KV 降压站720110KV 10KV 降压站 动力站房432铸造空压机房 综合站房400 规模 200m3 d 污水处理站 消 防泵房 服务中心5500含食堂 浴室 活动中心 倒班宿舍4200 公 用 工 程 浴室1728 5 主要原 辅料 主要原 辅料 表表 2 4 原 辅料消耗原 辅料消耗 项目项目原料名称原料名称总耗量总耗量 t a t a 来源来源 铸造生铁36365各地收购 废钢68974各地收购 原料铁合金2670各地收购 擦洗沙2600 当地购 一次性购入 101600t 呋喃树脂1760各地收购 醇基涂料1000各地收购 固化剂650各地收购 油漆4当地收购 润滑油2当地收购 辅料 乳化液6当地收购 合计114031 6 总平面布置及合理性分析总平面布置及合理性分析 整个厂区分为厂前区 生产区 动力设施区和预留发展区四个功能区 1 厂前区 从市区来的人流主要从厂区西南进入厂区 故将厂前区置于厂区的西侧 厂前区设有技术中心楼 服务中心 倒班宿舍 停车场 广场及人员活动场地 并布置花坛 小品 喷泉 水体 旗杆等景观 技术中心楼的主立面基本朝南 且朝向人流主要来向 利于形象展示 同时结合厂前区广场 易形成中心 也 是进入厂区的第一道景观 有利于体现现代化工厂的风貌 2 生产区 厂区中部南北主干道将生产区分为东西两大块 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 11 东面主要为铸造生产区 铸造生产区北部为模型库 模型车间和木材及堆 场 中部主要由重型铸造车间和大型铸造车间两大部分构成 重型铸造车间由 北向南主要为砂箱及炉料库 重型铸造主厂房 露天库 重型铸造清理厂房 露天库及重型粗加工厂房 大型铸造车间由北向南主要为砂箱及炉料库 大型 铸造主厂房 露天库 大型铸造清理厂房 露天库及大型粗加工厂房 南边是 铸造科研楼 浴室和综合库房 铸造厂区分两期建设 一期建设模型 模型库 重型铸造厂房 重型粗加工厂房及 110kV 降压站 动力站房 其余均为二期工 程 西部南边主要为重型加工装配厂房 北边为预留厂房 整体布局使从原料运 进至成品运出的运输路线短捷 方便生产管理 3 动力设施区 动力设施区主要包括综合站房 11kV 降压站 动力站房等 综合站房位于技术中心北面 由消防泵房 污水处理站等组成 地势较低 且靠近食堂 浴室 便于污废水收集 110kV 降压站和动力站房 铸造空压机房 布置在铸造生产区的南面 靠 近负荷中心 管线最短捷 路损最小 并且充分利用地形 满足消防安全规范 4 预留发展区 生产区西部重型加工装配厂房北侧为预留发展用地 符合企业可持续发展 的原则 预留发展用地的区域划分清晰 相对集中 厂区各功能模块既整齐划 一又合理衔接 从厂区布置分析 厂前区主要布设技术中心楼 服务中心 倒班宿舍均位 于区域主导风上风向 而生产区布于厂区中部及东面处于主导愉下风向 在生 活区与生产区有装配车间 重污染区域铸造车间对生活区污染不大 污水处理 站等组成 地势较低 且靠近食堂 浴室 便于污废水收集 总体上分析项目 的总平面布置是合理的 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 12 7 公用 公用设施设施 7 1 给水给水 本项目年需水量约 60 万吨 供水水源由嵩明县第二自来水厂供给 考虑 到模型库消防要求 喷淋 需大量用水 由厂外引两路水管进入厂区 表表 2 5 项目用水量项目用水量 总用水量新水量循环水量消耗量外排量 序号用水车间 m3 d m3 dm3 dm3 dm3 d 1中频电炉冷却水212012020001200 2砂再生系统80040720400 3空压机冷却水66020600200 4机加工及装配车间8801 66 4 5职工生活用水132132026 4105 6 6食堂用水4848038 438 4 7绿化用合计39245243320402 4150 4 7 2 排水排水 区域的排水实施雨污分流 雨水直接通过工业园区的雨水管网排入对龙河 生产中电炉 空压机 砂再系统的冷却水 循环使用不外排 装配 机加工车间废水经油污处理设施处理后排至厂内截污管网 排放量 为 6 4m3 d 进入厂内污水处理站处理 生活污水主要来自员工的办公用水 卫生间 淋浴用水等 放量为 105 6m3 d 进入化粪池处理后排入厂内排污管网 由项目区内污水干管排入生 活污水处理站处理 食堂废水约 38 4 m3 d 经隔油池隔油沉淀进入厂区排污管网 由项目区内污水干管排入生活污水处理站处理 由于杨林工业园区规划污水处理厂为远期建设项目 因此该项目的废水在 工业园区污水处理厂建成之前由项目区设置的生活污水处理站处理达标后排入 对龙河 工业园区污水处理厂运行后 该项目废水经污水管网排入工业园区污 水处理厂处理 7 3 污水处理站污水处理站 1 生活污水处理站 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 13 生活污水处理站设置于职工宿舍楼边 根据该项目的废水产生量 确定项 目生活污水处理站规模为 200m3 d 处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标 准 一级 A 标准 餐厅废水经隔油池隔油沉淀后和生活污水进入化粪池处理 之后进入污水 处理站 其工艺采用二级处理 BAF 工艺 工艺的优点 具有高生物量 高生 物活性和高传质效率的特点 能快速 高效去除污水中的有机污染物质 同时 工艺运行操作简单 运行成本较低 污水处理工艺图污水处理工艺图 生活污水处理站进出口水质见表 2 6 表表 2 6 进出口水质进出口水质 单位 单位 mg l 项目进水水质出水水质削减率 CODCr3205084 4 BOD51801094 4 SS1201091 7 氨氮25580 磷酸盐3166 7 动植物油25196 石油类5180 2 装配加工车间含油污水处理 污水 污水 格栅沉砂池反应池沉淀池 一级处理池 二级 BAF 池反冲水池 调节池 污泥 达标排放 上清液滤液 泥饼外运 污泥浓缩池污泥脱水机房 反冲排水 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 14 由于装配 加工车间和机修等车间使用乳化液生产以及清洗油污擦布等 将产生含油污水 在重装车间设置一处理此类含油高的乳化液处理设施 其规 模为 20m3 d 这类污水由乳化液处理设备处理 工艺上采用采用破乳隔油 气 浮絮凝 沉淀池 机械过滤器 活性炭过滤器等 乳化液处理设备处理后再进 入生活污水处理系统 乳化液污水处理流程图乳化液污水处理流程图 进水污水油含量 50000mg l 出水含油量 5mg l 进水 COD 3000mg l 出水 300mg l 7 4 绿化绿化 厂区绿化率达 18 左右 绿化面积 78900m2 绿化用水每 m2用水按 0 002m3量计算 绿化用水为 156 m3 8 工作制度和劳动定员 工作制度和劳动定员 建设项目全年生产天数 251 天 每周工作 40 小时 车间生产制度为两班制 管理人员为白班制 设备年工作其数 4016h a 工人年时基数 2008 h a 本项目所需定员 1200 人 其中 240 人为公司派出管理人员和技术骨干 工 人 960 人 9 投资估算 投资估算 该项目总投资金额为 90000 万元 项目环保投资 420 万元 不含设备自带 除尘设备 主要用于烟气 烟粉尘 废水 噪声的处理 占总投资的 0 46 含油污水 破乳隔油 乳化液处理 污水沉淀污泥 污水进入污水处理站 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 15 三 评价区环境现状三 评价区环境现状 1 现状环境 现状环境 1 1 环境空气质量现状环境空气质量现状 2008 年 4 月 23 日 27 日 昆明市西山区环境监测站对杨林工业园区进行了 一期连续 5 天的监测 监测了总悬浮颗粒物 TSP 二氧化硫 SO2 可吸入 悬浮颗粒物 PM10 3 项 共布设 4 个采样点 位于爱因森学校 对照点 猪街村 控制点 下四板桥村 园区内控制点 及云南嵩明磷化工有限公司西 南方向 可能受污染点 本次现状监测结果表明 杨林工业园区目前环境质量能够满足 环境空气 质量标准 GB3095 1996 级标准及 工业企业设计卫生标准 TJ36 79 中 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 的标准值要求 项目区空气 质量状况良好 评价区现状环境空气质量可满足环境空气质量二类区的要求 1 2 地表水环境质量现状评价地表水环境质量现状评价 根据 嵩明县环境质量报告 2007 年 以及云南省环境科技开发中心在 编制 云南嵩明杨林工业园区总体规划环境影响报告书 期间于 2008 年 4 月 19 日至 21 日委托昆明市西山区环境监测站的现状监测结果表明 对龙河水质 两个断面均不能满足 地表水环境质量标准 类水体要求 超标指标主要是 BOD5 CODcr TN 总体来说 对龙河水质不能满足其 类水体功能要求 1 3 噪声环境质量噪声环境质量 目前项目区域主要为农村 现用地为蔬菜用地 为了解项目区声环境 我院委托云南环境分析测试中心在项目周边东 西 南 北布设了厂界噪声 监测点位 2009 年 7 月 20 日 21 日监测两天 从监测结果看 厂址四周昼间 和夜间噪声均可达 GB3096 2008 声环境质量标准 3 类标准 声环境质量 较好 2 环境敏感目标及敏感区域 环境敏感目标及敏感区域 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 16 表表 3 1 环境保护目标情况环境保护目标情况 环境要素环境要素 保护目标保护目标 及关心点及关心点 位置位置影响时段影响时段影响因素影响因素保护级别保护级别 马场项目东北 1100m 人口 783 人 大成村项目东北 1300m 人口 560 人 大犁花项目北面 1310m 人口 870 人 秧田坝项目北面 1460m 人口 356 人 下四板项目东南 400m 人口 780 人 上四板项目东南 310m 人口 690 人 鸡鸣村项目东面 800m 人口 290 人 猪街项目东北偏东 1100m 人口 120 人 大官庄项目东北偏东 1400m 人口 420 人 矣先坡项目东南偏东 1600m 人口 200 人 孟李村项目东南偏东 2100m 人口 300 人 河外项目南面 2000m 人口 650 人 万家村项目南面 1900m 人口 650 人 环境空气 和噪声 鹧鸪村项目西南面 1600m 人口 360 人 施工期和 运行期 粉尘 噪 声 环境空气按二级 标准保护 噪声按 声环境 质量标准 2 类 进行保护 水环境对龙河项目东南 1km 施工期 运行期 生产 生 活废水排 放 按 类水标准进 行保护 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 17 四 工程分析及主要环境影响四 工程分析及主要环境影响 1 工程分析 工程分析 1 1 项目选址可行性分析项目选址可行性分析 产业政策分析 项目为大型铸造机加工项目 主要内容为铸造和大型 重型机床装配机加 工 通过查阅 产业结构调整指导目录 2005 年本 国发 2005 40 号文 以及 云南省工业产业结构调整指导目录 2006 年本 不属于鼓励类 限制 类和淘汰类 属于允许类 项目在技改中采取了循环水循环利用 烟粉废气采 取多点除尘等措施 项目的建设符合国家和云南省产业政策 根据 中国铸造行业准入条件 2009 年版 征求意见稿 没有实施 其铸造装备中对熔炼部分推广采用大容量 10 吨以上 熔炼设备 本项目采用 15 h 及 20t h 中频电炉 因此项目符合国家的产业政策 厂址与规划的协调性分析 根据嵩明县规划建设局文件 嵩建发 2009 8 号 关于昆明机械股份有限 公司铸造 加工及装配一体化项目的规划审查意见 项目处于杨林工业开发区 内三类工用地 功能区划为制造装备园区 项目为重型精密机床及铸造基建设 属机械制造类 项目的建设符合杨林工业园区的性质与发展目标 符合 云南 嵩明杨林工业园区总体规划 2006 2020 根据云南省经济委员会组织的关于对 云南杨林工业园区总体规划 和 杨林工业园区建设可行性研究报告 的初评审会出具的评审意见 杨林工业 园区从嵩明县工业用地 片区功能等方面基本上符合嵩明县城市发展总体规划 重型精密机床及铸造基地项目位于杨林工业园区内 项目建设符合嵩明县城市 总体规划 项目对周围环境的影响 项目建设运行后对周围环境的影响不大 环境影响是可以接受的 项目在 此建设是合理的 项目与周围企业相互影响分析 项目周围主要企业有昆明凤凰橡胶有限公司 昆明华狮啤酒有限公司 云 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 18 南天创科技有限公司 云南五鑫实业公司 昆明汉升锌粉有限公司 万通冶金 化学有限公司 昆明鑫丰包装材料有限公司等 以及新进入园区的燕京啤酒厂 距离重型精密机床及铸造基地项目区最近的是燕京啤酒厂 处于项目区南 面 距项目区约 300 米 其它企业距项目都在 1km 以上 昆明华狮啤酒有限公 司在项目东南 1100m 从高钢构距项目东南 1200m 从园区功能区划上分析 该区域为制造装备园区 项目为机械加工及铸造符合园区规划要求 而已建成 企业昆明华狮啤酒有限公司在项目东南 1100m 处 距项目较远 处于侧上风向 基本上不会对该企业产生影响 重型精密机床及铸造基地项目的主要污染物为粉尘 而新进入园区的燕京 啤酒属饮料制造业 并且距项目区 300 米左右 处于项目侧上风向 项目粉尘 对燕京啤酒厂产生的影响不大 总之 项目处于杨林工业园区的制造装备园区 为机械加工及铸造行业符 合园区规划要求 项目与周围企业的相互影响不大 环评对选址的综合意见 总体来看 项目选址符合有关规划要求 符合产业政策 并可带动区域经 济的发展 项目建设对周围环境带来一定的影响 但影响有限 在运行期污染 物对周围环境影响不大 项目选址从环保角度是可行的 1 2 重型加工 装配工艺流程重型加工 装配工艺流程 1 2 1 零件加工工艺流程零件加工工艺流程 床身 划线 粗刨上下基准面及导轨面 时效 喷底漆 划线 半精刨 铣上下基准面和导轨面 精铣 镗孔 钻孔 钳工 精磨导轨面 立柱 划线 粗铣 精铣 钳工 导轨磨 立柱滑座 划线 粗刨 划线 粗铣 时效 喷底漆 划线 半精刨 铣 划线 精铣 钻孔 钳工 精铣 刮研 精镗 导轨磨 滑枕座 划线 粗铣 时效 喷底漆 划线 半精刨 划线 镗孔 钻孔 精铣 精磨 精刨 导轨磨 滑枕 粗刨 粗镗 时效 喷底漆 划线 精刨 划线 镗床 钻孔 精 刨 钳工 导轨磨 精镗 钳工 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 19 1 2 2 部装 总装工艺流程部装 总装工艺流程 刮研 加工和定位 床身刮研 床身加工 滑座刮研 进给箱刮研 立柱 加工 滑枕座刮研 铣头体刮研 床身齿条 装感应尺定位 重锤导轨定位 滑枕进给箱 Z 轴定位 滑枕座进给定位 装配 滑座部装 滑座进给箱部装 床身护板装配 重锤装配 滑轮架 摆轮装配 立柱护板装配 滑板装配 导轨板装配 滑枕进给箱部装 滑枕座 装配 主轴 变速箱部装 液压站部装 滑枕座进给箱部装 主轴箱站台部装 油箱部装 直角铣头部装 附件装配 总装 试验 整机总装 自调精度 电调装限位装配 空运转试验 磨主 轴锥孔 精度交验 负荷试验 精度复验 装感应尺量坐标 工作精度交验 附件联机 拆机收尾 1 3 铸造车间工艺流程铸造车间工艺流程 1 3 1 铸造工段铸造工段 主要任务是完成生铁 废钢的熔炼 造型 浇注 清理和定性等 工序分 为熔炼 砂处理 造型 清理和定性等工段 1 熔炼 首先将原材料生铁 废钢进行检验 然后按一定比例入电炉熔炼 出炉温度 1480 进一步调整化分成分并进行脱硫处理 含 S 率小于 0 02 等待浇注 工艺流程及污染工序详见图 4 1 生铁废钢 铁屑回炉料 配料 加料车合金 硅铁 锰铁 电炉 铁水包 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 20 图图 4 1 电炉熔炼工艺流程图电炉熔炼工艺流程图 2 造型 造型工艺采用呋喃树脂砂工艺造型 该工艺主要由旧砂落砂 旧砂处理 除尘 混砂造型 控制等系统构成 砂处理后在砂箱内成型 为静压造型 设 备采用树脂砂生产线 树脂砂生产线主要包括混沙机 振实台 翻转起模机 贯通式表干炉 喷 涂机 转运车 机动棍道和电控系统等设备构成 再生砂系统 设计拟定采用 1 套砂处理系统 处理系统砂处理能力为 2 套 30t h 合格型砂 再生砂灼减量 3 0 微粉含量 0 8 回收率 92 具体由 落砂 破碎筛分磁选 再生 砂温调节 新砂 再生砂混制 除尘 电控等部 分构成 贯通式表干炉采用电热式烘干方式 树脂砂生产线与再生砂系统形成封闭 生产线系统 各配套一收尘系统 收尘为布袋收尘 3 浇注 在砂箱内成型 通过刷涂料 下芯 合箱等工序进行浇注 工艺流程详见 图 4 2 新砂配砂造型浇注落砂 铁水 旧砂回收 图图 4 2 浇注工艺流程图浇注工艺流程图 4 清理 浇注后的铸件经过抛丸及人工清理 清理后的铸件检验合格后进行定性退 火工艺处理 再经过抛丸清理入生坯库 在清理工序中抛丸和清理设一除尘系 统 工艺流程工序详见图 4 3 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 21 图图 4 3 清理工艺流程图清理工艺流程图 5 制芯 采用热 冷芯盒射芯机 同时配备芯砂加砂 定量 混制 输送系统 冷芯盒制芯生产线主要流程如下 图图 4 4 制芯工艺流程制芯工艺流程 6 退火定性 铸件成型后 由电炉进行退火定性保持温度在 500 左右 然后进行自然 冷却 形成铸件成品 7 油漆 为铸件进行底漆涂装 在密闭的车间内进行涂装 车间内加装换气装置和 异味吸附设施 减少油漆异味 其工艺图见图 4 5 落砂机 精整打磨 输送机 抛丸清理 检查 加工 芯砂定量 粘结剂定量 固化剂定量 混砂机混制 手工装填芯盒 精整 入库 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 22 图图 4 5 底漆涂装工艺流程图底漆涂装工艺流程图 8 质量检测 本项目采用进口直读光谱分析仪 精确分析出产品的化学成分 采用金相 显微镜 CE 分析仪 粗糙度仪等 进行金相组织 碳当量分析和碳 硅成分检 测和粗糙度检查 采用进口的型砂性能多功能在线检测控制装置 在线质量 工程师对砂处理系统进行全程控制 1 2 2 模型车间模型车间 采用木工机械制作铸造模型 其主工工艺流程主要包括 图图 4 6 模型工艺流程图模型工艺流程图 1 3 污染流程污染流程 1 1 铸造污染流程 铸造污染流程 铸造过程中产生污染物的环节见图 4 7 所示 W1 循环水 G1 G2 G3 G4 粉尘 S1 炉渣 S2 废砂 N 噪声 G5 G6 有机废气 油漆异味 木材 下料 木模制造 铸件人工涂漆 自然烘干 下线 原料 造型浇注落砂 砂处理 抛丸 清理 G5 G2 G3 入库 油漆 W1 S2 G4 G6 N N N 电炉 N S1 G1 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 23 图图 4 7 铸造工艺产污环节图铸造工艺产污环节图 2 重型加工装配重型加工装配 主要为重型数控落地铣镗床 数控龙门镗铣床及大型立车的重大型零部件 加工及产品装配 产污环节见图 4 8 所示 W2 机加工废水 S3 铁屑 固废 N 噪声 G 油漆异味 图图 4 8 重型加工装配工艺产污环节图重型加工装配工艺产污环节图 1 4 施工期污染物排放核算施工期污染物排放核算 1 4 1 施工废气及粉尘排放施工废气及粉尘排放 1 废气 工程施工期间 各种施工机械 打桩机 推土机 装载机 运输车辆等 将大量消耗油料 排放有害物质 类比同类工程 施工期的废气排放约为 THC 728 924kg CO1848kg SO292 4kg NOx364kg 以上属无组织排放 2 粉尘 建设项目施工中 场地平整 材料运输和装卸 场内道路修筑等 都将产 生粉尘污染施工环境 粉尘排放呈无组织方式 根据同类工程类比浓度较高的 地点是场地平整过程中的土料装卸过程 约 20mg m3 50mg m3 1 4 2 施工期废水施工期废水 1 生活污水 该项目施工期的施工人员为 200 人 施工布置中生活服务区设在项目区南 端靠近公路侧 设旱厕一个 食堂一个 施工人员总污水量为 9m3 d 餐饮及 生活污水经隔油池隔油沉淀后可用于施工现场洒水抑尘 旱厕由环卫部门定时 清运处理 铸件 零部件加工 各种磨床 钻床 铣床 等 部装 总装 成品 S3 W2N2N2 G3 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 24 2 施工废水 施工废水主要施工场内混凝土拌和系统的清洗水 混凝土养护废水 工具 清洗废水等 类比其它工程 混凝土拌和系统的清洗废水为 3 m3 d 混凝土养 护废水约为 6 m3 d 施工废水总量为 9m3 d 施工过程中设备 工具清洗及其它 等产生的废水量小 主要污染物为悬浮物和石油类 在各施工区设置沉淀池处 理后废水可回用于工具清洗 养护和施工现场洒水抑尘 不外排 1 4 3 噪声噪声 表表 4 1 噪声源噪声强度噪声源噪声强度 声源设备噪声源强 dB A 钻孔式灌注桩机80 95 搅拌机91 电锯等100 110 挖掘机80 90 装载机100 105 推土机78 95 机械噪声 自卸汽车 5t 85 90 1 4 4 固体废弃物固体废弃物 施工期产生的固体废弃物主要为土石方工程 施工人员生活垃圾 表表 4 2 项目施工土石方平衡表项目施工土石方平衡表 单位 万 单位 万 m3 项目挖方填方 土石方平衡 土石方33 2484 29 外购 51 05 图图 4 9 土石方流向图土石方流向图 在建设过程中 主要产生建筑及施工人员垃圾 施工人员的生活垃圾按施 工人员每天产生 0 5kg 计 施工人员的垃圾产生量为 100kg d 产生量为年 36 5t a 由当地环卫部门清运处置 1 5 运营期污染物排放核算运营期污染物排放核算 1 5 1 空气污染空气污染 1 有组织排放 G1 G2 G3 G4 G5 挖方总量 33 24 填方总量 84 29 回填利用 33 24 借方量 51 05 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 25 全厂污染物排放情况及排气筒设置情况见表 4 3 表表 4 3 废气污染源 污染物分析废气污染源 污染物分析 序号污染源污染因子 排气筒高度 m 数量位置处理方式 1电炉 G1 SO2和烟 尘 302布袋除尘 2砂处理 G2粉尘152 重型铸造及大 型铸造车间 布袋除尘 3清理 抛丸 G3粉尘152清理厂房布袋除尘 4 混砂机及车间除尘 G4 粉尘152铸造车间 分室侧喷低压 脉冲袋式除尘 5木模车间除尘 G5粉尘151木模车间旋风除尘 2 无组织排放 1 进厂物料为块状 堆存中一般不产生粉尘 只有在大风情况下物料表面 细微颗粒被吹起产生扬尘 量不大 物料进厂卸料 汽车转运等过程中产生粉 尘 由物料量进行估算 由于物料多为块状 粉尘量不大 按可能物料 10 万吨 量产生扬尘的 0 005 年产生量约 5t a 2 生产过程中 在填料 砂再生系统 造型 打磨等工序产生粉尘 采用 人工作业属无组织排放 产生量及产生方式受人为控制 车间内地沟设全面排 风 均采用布袋除尘 车间无组织排放不大 按砂用量及砂的微粉产生量及收 尘率 80 计估算为 6t a 综上 无组织粉尘的排放量经估算后约为 11t a 沈机集团昆明机床股份有限公司重型精密机床及铸造基地项目环境影响报告书 26 表表 4 4 项目有组织废气排污核算项目有组织废气排污核算 污染源编号G1 G2G3G4G5 污染源名称 15t h 电炉除尘系统废 气 二台 20t h 电炉除尘系统废 气 砂处理废气抛丸 清理废气混砂机与车间废气木模车间废气 烟气量 m3 h 2400016000 6000040000200005000 污染物种类SO2烟尘SO2烟尘 颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物 初始浓度 mg Nm3 2 0715003 111500 260030001000600 治理措施表冷 旋风收尘 布袋除