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文档简介

食品包装用聚乙烯EPE封口垫片征求意见稿 ICS55.040A82BB中华人民共和国包装行业标准BB/T XXXXX201x食品包装用聚乙烯发泡垫片Polyethylene foam liner forfood packaging(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布BB/T XXXXX201x1前言本标准按GB/T1.1-xx给出的规则起草。 本标准部分内容可能涉及专利。 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)归口。 本标准起草单位本标准主要起草人本标准为首次发布。 BB/T XXXXX201x2食品包装用聚乙烯发泡垫片1范围本标准规定了食品包装用聚乙烯发泡垫片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料、以食品级二氧化碳为发泡剂,经覆膜、冲制等工艺制成的垫片(以下简称“垫片”),适用于酒类、食品、保健品,化妆品、洗涤用品可参照本标准。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1未覆膜聚乙烯发泡垫片unlaminated polyethylenefoam liner将液态食品级二氧化碳在加压情况下注入聚乙烯熔体中,经减压释放出气体,从而形成微小独立气孔的发泡板材,并经过冲制等工艺加工而成的垫片。 3.2阻隔层Barrier layer由聚脂、聚乙烯、铝、锡等材料构成的单层或多层结构。 3.3覆膜聚乙烯发泡垫片laminated polyethylenefoamlinerBB/T XXXXX201x3在聚乙烯发泡板材表面通过热压、流延等工艺复合阻隔层经冲制加工而成的垫片。 4产品分类按产品结构分为未覆膜聚乙烯发泡垫片、双覆膜聚乙烯发泡垫片、单覆膜聚乙烯发泡垫片。 垫片结构示意图见图1a)未覆膜聚乙烯发泡垫片结构示意图b)双覆膜聚乙烯发泡垫片结构示意图c)单覆膜聚乙烯发泡垫片结构示意图图1垫片结构示意图5技术要求5.1外观及感官质量5.1.1外观垫片形状完整,无缺损,无透明孔存在;色泽均匀,白色或近白色,同批无明显色差,无明显毛刺。 覆膜垫片阻隔层结合均匀,无起泡、皱褶,允许有轻微条纹。 5.1.2异物垫片表面清洁无僵块,不允许有直径大于0.5mm的深色杂质。 5.1.3异味无异味。 5.2尺寸5.2.1厚度偏差厚度偏差应符合表1要求。 BB/T XXXXX201x4表1厚度偏差厚度平均偏差2.0mm10%2.0mm厚度3.0mm0.2mm3.0mm厚度5.0mm0.3mm5.2.2椭圆度5.2.2.1垫片直径小于40mm时,垫片椭圆度应0.2mm。 5.2.2.2垫片直径大于等于40mm时,垫片椭圆度应0.3mm。 5.2.3直径偏差5.2.3.1垫片直径小于40mm时,直径平均偏差应为0.15mm。 5.2.3.2垫片直径大于等于40mm时,直径平均偏差应为0.25mm。 5.2.4翘曲变形5.2.4.1垫片直径小于40mm时,垫片翘曲变形不应超过0.3mm。 5.2.4.2垫片直径大于等于40mm时,垫片翘曲变形不应超过0.4mm。 5.3物理机械性能垫片物理机械性能应符合表3要求。 表3物理机械性能检验项目指标表观密度kg/m?10%压缩回弹性能a250密度,kg/m?350回弹率25%压缩率75%350密度,kg/m?400回弹率20%压缩率65%BB/T XXXXX201x55.4卫生要求垫片卫生要求应符合国家法律法规及相关卫生标准规定。 6检验方法6.1试样调节和试验环境试样调节和试验环境应符合GB/T2918中温度232,相对湿度505%的规定,状态调节时间不应小于24h。 6.2感官6.2.1外观目测。 6.2.2异物室温下,在自然光源下或使用通用量具测量,观察垫片里面是否存在异物。 6.2.3异味将垫片放入密闭干净的玻璃容器内,放置于40烘箱内,8h后打开,嗅觉检验是否有氨味及其他明显异味。 6.3尺寸6.3.1厚度用精度为0.01mm的测厚仪测量,计算平均值。 6.3.2椭圆度随机取垫片三组对称点,用精度为0.02mm的游标卡尺测量,计算最大值与最小值的差。 6.3.4直径随机取垫片三组对称点,用精度为0.02mm的游标卡尺测量,计算平均值。 密封性能不漏液,无渗漏耐醇性能b垫片无明显变色,覆膜聚乙烯发泡垫片无自动脱层,无起皱,无起泡现象耐高温性能80,无明显变色,无自动脱层,无起皱,无起泡耐低温性能-24,无明显变色,无自动脱层注a仅适用于未覆膜聚乙烯发泡垫片。 b仅适用于与酒类接触产品。 BB/T XXXXX201x66.3.5翘曲变形将垫片放于水平工作台面上,随机取垫片四个点,用精度为0.02mm的高度尺测量垫片的高度,计算最大值与最小值的差值。 6.4物理机械性能6.4.1表观密度按GB/T6343标准执行。 6.4.2压缩回弹性能6.4.2.1试样要求试样压缩方向应与实际使用时的受压方向相同,垫片上下面应平行,试样由垫片直接叠合而成,总厚度至少达到8mm,一组试样数量不少于两层。 6.4.2.2试验要求用专用冲头冲压成直径为201毫米的垫片,将试样安放在压缩试验机上,加负荷至1kg时,测定其实际垫片高度T0。 压缩速度为5mm/min,然后加负荷至120kg为止,进行压缩1分钟,记录压缩试验垫片高度T1;再按5mm/min的速度卸去负荷,直到负荷为1kg,记录垫片高度T2。 压缩率(%)按照式 (1)进行计算A=%100-?010TT T (1)回弹率(%)按照式 (2)进行计算B=%100-?020TT T (2)式中T0-实际垫片高度,单位为毫米(mm)T1-压缩后垫片高度,单位为毫米(mm)T2-卸载后垫片高度,单位为毫米(mm)每五组垫片作为一个测试单元,并计算五组数据算术平均值。 6.4.3密封性能在配套容器中装入浓度为50%的染色酒精至额定容量,将垫片装入配套盖中,再把配套盖封装在配套容器上,静置半小时,在常温下将配套容器悬空倒置,倒置8h后检查有无液体渗漏。 6.4.4耐醇性能BB/T XXXXX201x7将垫片在浓度50%的酒精中完全浸泡10min,自然晾干10min,目测检查垫片。 6.4.5耐高温性能将垫片置于80的水中完全浸泡1min,自然晾干10min,目测检查垫片。 6.4.6耐低温性能将垫片置于冷冻箱内,在-24温度环境下放置24h,室温放置10min后,目测检查垫片。 6.5卫生要求卫生要求检验按国家法律法规及相关卫生标准规定进行。 7检验规则检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1组批规则以同一牌号的原料,同一工艺连续生产的同一规格产品为一个批。 7.2出厂检验7.2.1出厂检验按GB/T2828.1规定进行,采用正常检验二次抽样方案。 出厂检验的项目、接收质量限及检验水平见表4表4出厂检验序号检验项目对应条款接收质量限(AQL)检验水平技术要求检验方法1密封性能5.36.4.30.65S-32异物5.1.26.2.23异味5.1.36.2.34尺寸5.26.35表观密度5.36.4.16外观质量5.16.2.14.07.2.2型式检验每一年至少进行一次,有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的检验定型;b)正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时;c)停产6个月以上,恢复生产时;d)出现较大质量问题时;BB/T XXXXX201x8e)用户提出进行型式检验要求时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.3型式检验项目为第5章的全部要求。 7.2.4型式检验按GB/T2829的规定进行,采用判别水平的二次抽样方案;卫生性能按相关标准进行。 7.2.5型式检验的项目、不合格质量水平(RQL)、样本大小、判定数组具体见表5。 表5型式检验组别序号检验项目对应条款不合格质量水平(RQL)样本大小(n)判定数组A1,A2,R1,R2技术要求检验方法1密封性能5.36.4.310n1=n2=200,1,2,22异物5.1.26.2.23异味5.1.36.2.34尺寸5.26.312n1=n2=160,1,2,25耐醇性能5.36.4.46耐高温性能5.36.4.57耐低温性能5.36.4.68表观密度5.36.4.115n1=n2=160,3,3,49压缩回弹性能5.36.4.210外观5.1.16.2.15n1=n2=1002,5,6,7IV11卫生要求5.46.57.3判定规则7.3.1出厂检验判定规则出厂检验项目全部符合本标准,判定该批为合格。 出厂检验如有不合格项目,可以再次抽样复检,复检后仍不合格的,判定该批为不合格。 7.3.2型式检验判定规则型式检验项目全部符合本标准,判定型式检验合格。 型式检验如有不合格,可以再次抽样复检,复检后仍不合格的,判定型式检验不合格。 8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品的外包装上应标明产品名称、规格、数量、厂名、厂址、产品批号、执行标准代号及合格证等。 8.2包装8.2.1包装应能保证产品在运输、贮存过程中,不受损坏,不受外来物污染,内包装用聚乙烯塑料袋并应封口。

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