第四章 技术要求及图纸.doc

第一章 技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于大唐邓州生物质能热电工程215MW机组气力输灰系统、气源及灰库设备、控制部分的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本招标文件概述了飞灰系统所设想的基本方案，即正压气力除灰系统方案，投标方应以此为原则对整个飞灰系统进行设计和供货。本规范书对此技术方案提出了最低限度的技术要求，但并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书要求和相关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方所提供的系统和设备应安全可靠、技术先进、运行经济，能满足环境保护的要求。拥有工作条件(如物料特性、输送距离、系统出力等)接近，并已成功运行两年以上的业绩。1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。1.4在合同签订后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体事宜由双方共同商定。2 工程概况2.1 大唐邓州生物质能热电位于河南省邓州市，电厂本期工程安装两台高温高压75t/h秸秆直燃锅炉。2.2 除灰系统设计原则采用正压气力输送方式将锅炉旋风布袋除尘器排灰输送至钢制灰库进行储存，每台锅炉配置1套气力输灰系统。2.3 锅炉型式：UG-75/9.8-J；锅炉厂家：无锡华光锅炉股份有限公司。 2.4 炉后除尘器1型式旋风布袋除尘器2每台炉除尘器灰斗数12个3除尘器排灰温度1504堆灰比重0.2t/m35灰斗法兰标高3.5m（相对于主厂房零米）2.5 气象资料邓州市属于亚热带季风型大陆性气候。受季风转换影响，寒往春来，四季分明。根据市气象局提供资料，该地区主要常年气象特征如下：历年平均气温：15.3极端最高气温：41.3极端最低气温：-16.5历年平均相对湿度： 74%历年最小相对湿度： 0%历年平均气压：1003.6hpa年平均降雨量：719.6mm历年最大降雨量： 1207.2mm历年最大日降雨量： 160.9mm历年平均风速：1.9m/s历年最大风速：16m/s全年主导风向：NE、ENE最大覆雪厚度：250mm历年最多雷暴日数： 36d 2.6 主厂房零米地坪绝对标高为黄海高程 112.30m根据中国地震动参数区划图（GB 18306-2001），本地区基本地震裂度为VI度。2.7 燃煤及煤灰资料 煤质分析资料表序号项 目符号单位设计燃料（棉花秸秆）校核燃料（树木枝条）全水分Mt%17.4 38.70空气干燥基水分Mad%6.14 9.24收到基灰分Aar%6.20 2.46 干燥无灰基挥发分Vdaf%59.0247.64收到基碳Car%37.5830收到基氢Har%4.443.32收到基氮Nar%0.770.53全硫St.ar%0.150.12收到基氧Oar%33.3224.74收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg1345010340耗煤量Bgt/h16.1921.37灰变形温度DT12051400灰软化温度 ST12201400灰半球温度HT12251400灰流动温度FT12401400 灰 成 份 分 析 资 料 表序号项 目符 号单 位设计燃料 (棉花秸秆)校核燃料 (树木枝条)1二氧化硅SiO2%33.6715.142三氧化二铝Al2O3%6.453.343二氧化钛TiO2%0.310.224三氧化二铁Fe2O3%2.825.255氧化钙CaO%21.9045.366氧化镁MgO%7.506.987三氧化硫SO3%5.763.708五氧化二磷P2O5%4.967.999氧化钾K2O%5.274.3410氧化钠Na2O%4.060.92 微量元素成分分析表序号项 目符 号单 位设计燃料(棉花秸秆)校核燃料(树木枝条)1氟F10-664862氯Cl%0.0580.0143磷P%0.1220.0924砷As10-6115镓Ga10-6156锗Ge10-6007铀U10-6102.82.9 一台炉飞灰量： 单位 t/h旋风除尘器布袋除尘器合计第一行第二行2.10.450.453.02.10 储灰库2.9.1 两台炉设置一座钢制灰库，灰库有效容积为500m3。2.9.2 输送距离：最大水平距离约为200m，提升高度约20m，90弯头 约7个。3 标准、规范投标方在设计过程中、选用设备、确定系统等，应遵循本规范书要求及以下规范与标准，并确保采用以下规范与标准的最新版本，也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或其复印件，提交招标方审查和备案。GBJ17-88 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计技术规定SDGJ59-84 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定NDGT16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定GB50174-93 电子计算机机房设计规范DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则本规范书所引用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4 技术规范4.1 总的技术要求4.1.1 本技术规范书所描述的是原则性的、简要的基本形式。投标方在详细设计中和所有成套产品供货中需满足安全的、经济的、切实可行的、完整的要求。该正压气力输送系统由投标商作全面技术保证，系统计算（耗气量、出力、管路配置等）及系统设备的合理配置均由投标商负责。4.1.2 气力除灰系统按满足两台锅炉系统排灰设计，每台炉配一套气力除灰系统，不设其他备用系统。每台炉除灰系统的设计出力应按6t/h考虑。用于输送锅炉旋风布袋除尘器灰斗收集的飞灰。4.1.3 气力除灰系统中应有对压缩空气压力及流量的调节手段，以适应各种排灰工况变化，请投标商就此问题做详细论述。4.1.4 气力除灰系统应确保在正常条件下系统连续运行不堵管，应采取有效的清堵、防堵措施，请投标商就此问题做详细论述。4.1.5 外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。4.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。4.1.7 所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。4.1.8 所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求, 所使用的零件或组件应有良好的互换性。各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40,且轴承温度不得大于80。所有承受压力大于0.1MPa的装置（包括输送泵及其附件、阀门、管道及管件等）都要满足ASME相关标准。焊接工艺和过程都要遵照ASME标准进行。对焊接部位的检验遵守AWS D1.1标准要求。4.2 主要设备及部件的技术要求4.2.1 输送泵（料封喷射泵）1 ) 除尘器每个灰斗下安装一套输送泵装置，输送泵皆采用地面支撑布置，本体为钢结构，并要求符合压力容器规范，并保证在工作温度下安全可靠的工作。2 ) 输送泵的容量根据灰斗卸灰程序和气力除灰系统的出力确定。3 ) 输送泵装置包括但不限于：灰斗检修阀门、落灰管、膨胀节、中间仓、给料机、本体、进气阀组、排气阀、出料阀、连接管道及支架、伴热保温设施、就地监控仪表、就地控制箱、平台扶梯等。4.2.2 输灰管道：1) 气力输灰管道直管部分应采用壁厚不小于7mm的普通20钢无缝钢管。2) 气力输灰管道的弯头部分应采用耐磨弯头。3) 根据膨胀要求及介质工况设置合理的管道伸缩节。4.2.3 检修平台扶梯1）对难于接近的设备和管道附件：输送泵附近、超过1.5m高的输灰管道操作及切换阀门附近需设置平台扶梯。2）平台的大小应能满足使用要求，并配有不低于100mm的踢脚板，栏杆。平台结构荷载不小于400kg/m2，平台及扶梯宽度不小于750mm，扶梯斜度不大于45度。仅在特殊情况下才允许用50度的斜梯或直爬梯，梯子应配有扶手，平台为镀锌格栅平台，楼梯和扶手采用油漆保护。4.2.4气源系统1 ) 动力气源系统应采用罗茨式鼓风机，投标方应根据系统需要合理设置罗茨式鼓风机的台数和数量，并留有备用。2 ) 投标方提供的罗茨风机应为进口过滤器、进出口消音器、主机及电机、弹性接头、安全阀及出口止回阀组合在一体的功能完整的成组型罗茨鼓风机。3 ) 罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求；罗茨风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4 ) 罗茨风机和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性。 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外露的转动部件均应设置防护罩，且便于拆卸。5 ) 各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。6 ) 罗茨风机入口装设高效率的空气滤清器和消声器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.01.3m/s ,压力损失为: 100250Pa；罗茨风机出口应装设消声器；7 ) 风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计应便于拆换；8 ) 罗茨风机易损件使用寿命应符合相关标准规定，轴承使用寿命应不小于50000小时,整机使用寿命不少于15年。第一次大修前安全运行不少于15000小时。同步齿轮使用寿命不少于25000小时；9 ) 设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于95C，润滑油温度小于65C。10 ) 罗茨风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀、一体化温度变送器，对风机升压、温升均有保护功能；11 ) 罗茨风机选用结构合理、效果好的消音器，使风机噪音符合本规范书规定标准;设备噪音应控制在:离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB(A)级;12 ) 风机配电动机的防护等级为:IP54、绝缘等级为：F。4.2.5灰库设备1 ) 全钢结构，有效容积500m3，按底层（汽车通道）、运行层（布置有加湿搅拌机和汽车散装机装车设施）、顶层（布置有脉冲布袋除尘器、压力真空释放阀等）设计。2 ) 贮灰库设计、加工、制作、安装符合国家（或行业）有关标准和规范要求，保证在各种工况下安全连续运行。3 ) 有关尺寸和各层布置应经设计单位确认后再制作。4 ) 贮灰库设计 考虑以下荷载，并留有足够的裕度。l 贮灰库按装满灰后荷载设计（堆积比重按0.9m3考虑）。并 考虑风载、雪载、保温荷载和地震荷载。l 灰库顶层均布荷载为0.4t/m2，另外还 考虑布袋除尘器；起吊设施和输灰管道等集中荷载。l 灰库运行层高度设计满足库底汽车通道净空不小于4.5m,均布荷载为0.4t/m2,另外还 考虑加湿搅拌机，汽车散装机等集中荷载。5 ) 灰库 采用10mm钢板制作，锥形斗角度 65。金属结构 作防锈处理，刷防锈底漆两道，面漆两道。灰库保温用80mm厚岩棉，外表面用0.5mm厚铝板。6 ) 灰库顶层和运行层 考虑排雨水措施，防止积水。灰库锥部 设档雨水板，防止雨水损坏设备。7 ) 灰库顶部设检修起吊设施，供检修起吊用。8 ) 灰库顶设人孔门（500）一个，从人孔门至库底设直爬梯。9 ) 出料口上方锥形斗壁上 配套安装气化板，灰库 有良好的保温，保证卸灰顺畅，不发生堵塞。10 ) 灰库 考虑合理的气化加热系统。11 ) 灰库下部 满足载重17t汽车装车通行条件。通道净空尺寸 4.5m。在汽车通行方向，横梁下方不 设斜撑。12 ) 灰库本体范围内 设置合理的平台、扶梯，灰库扶梯宽度B=800mm，各层平台上 按有关标准设防护栏杆。13 ) 在灰库3m高度处设值班室，要求室内隔声、防尘要求、玻璃窗视野开阔。14 ) 灰库下部设一个DN300卸灰口，其角度 60，卸灰口配PN1.0，DN300法兰。下部落灰管及阀门等也 按DN300设计。15 ) 投标方 灰库提供高料位计及低料位计，以实现高、低料位报警。4.3 电气和仪表控制4.3.1 整个气力输灰系统采用程控PLCLCD控制方式，输灰程控系统由招标方另行采购。整个气力输灰系统设备包括罗茨风机、连续输送泵等均配供就地控制柜，设置远方/就地切换开关及就地控制按钮，并提供远方控制系统用的状态监视、故障报警、设备启停等信号硬接线接口。4.3.2 灰库卸灰系统采用就地控制方式。灰库卸灰设备包括加湿搅拌机、干灰散装机等均配供就地的控制柜。4.3.3 灰库风机电加热器配供就地控制柜，设置远方/就地切换开关及就地控制按钮，并提供远方控制系统用的状态监视、故障报警、设备启停等信号硬接线接口。4.3.4 投标方 确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期和每次运行时间，并在投标文件中提出详细程控方案和PID图。4.3.5 投标方 提供除灰系统控制资料，详细说明对除灰系统的测量、控制、联锁、保护等方面的要求，并提供逻辑图和逻辑说明。4.3.6 投标方提供的所有仪表和控制设备模拟量输出信号为420mA DC，开关量输出为干接点信号，其容量不小于220VAC 5A或110VDC 2A。4.3.7 投标方提供的所有控制仪表及设备 符合国际标准工程计量单位，并对所提供的热工设备（元件）都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。4.3.8 盘、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然 力。制作盘柜的钢板板材厚度至少为2mm，长度超过1m的柜门 有加强筋。4.3.9 就地安装的盘柜尺寸由投标方在投标书中给予说明，由招标方确认。4.3.10 招投标双方的设计、供货、安装接线的分工界线以厂供就地控制箱端子排为界，端子排至就地设备之间的电缆均由投标方负责。4.3.11 投标方所配供的就地控制柜 有断路器或接触器等开关元件，及热继电器等保护元件，并把控制柜的二次图提供给设计院（电气专业要求）。4.4 安装调试要求4.4.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题，并负责整套系统的调试工作；现场服务人员 服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.4.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。4.4.3 设备安装后，投标方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。4.5 设计与供货界限及接口规则投标方 根据本规范书的技术要求完成两套完整的用于输送锅炉旋风布袋除尘器飞灰的正压气力除灰系统的设计、供货及各种服务，包括机械、配电及仪控部分的设计，并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任。 系统范围包括：灰斗下气力输送系统、输灰管道部分、气源系统、灰库设备、控制所需的配套仪表、就地控制设备及所供就地控制柜到就地设备的电缆等所有设备、管道、支吊架的设计及供货。4.6 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存4.6.1 清洁和油漆 组装前 从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等, 从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少 有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前 做喷丸处理,在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面 涂最后一道面漆,油漆颜色由供需双方协商确定。油漆 采用国内较先进的漆种,并能适 当地的环境条件。 4.6.2 包装4.6.2.1 设备出厂时，零部件的包装符合JB/ZQ4286的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。4.6.2.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。4.6.2.3 包装箱内附带下列文件，但不限于此： 装箱单； 产品使用说明书； 产品检验合格证书； 安装指示图。4.6.3 运输长大部件在运输时要垫平及固定，并防止运输变形、运输中碰撞和摩擦以免损伤。 经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在合同签订前供需双方协商确定。4.6.4 储存4.6.4.1 投标方根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。4.6.4.2 投标方所供的备品备件及专用工具附有安全储存方法的说明。4.7 气力输灰系统技术数据4.7.1 系统参数（单台炉）： 序号项目单位数值备注 1设计出力t/h10 2输送压力KPa 63.7 3输送灰气比kg:kg10:1 4输送起始速度m/s8 5输送末端速度m/s15-20 6单位耗能KW.h/(t/h) 0.0157耗气量Nm3/min 184.7.2 输送空气参数（单台炉） 两台炉气力输灰系统需配置输送风机：流量：Q= 20.47M3/min ， 压力P= 63.7Kpa 共 四 台 ， 两 运 两 备4.7.3 控制用压缩空气参数：（单台炉）序号项目单位数值备注1流量M3/min2.52压力MPa0.73空气压力露点44含油量ppm0.15含尘粒径m0.14.7.4 输送泵(单台炉)技术规范表：序号项目旋风分离器灰斗布袋除尘器第一行第二行1型号YLG-125YLG-125YLG-1252台数1113容积4结构材料钢制钢制钢制5外形尺寸见外形图见外形图见外形图6设备重量800Kg800Kg800Kg4.7.5 飞灰输送管路(单台炉)：序号项目输送管路1管道数量250m2管道规格114x73直管材质20#4弯头材质复合陶瓷5弯头曲率半径1000mm6管道伸缩节型式波纹补偿器7伸缩节规格DN1258伸缩量50mm9伸缩节数量64.7.6 灰库料位计：序号项目内容1制造厂商上海杰宁2型式射频导纳3数量24测量范围高、低料位5安装方式螺纹第二章、 低压输送的技术优势概述YLG系列料封泵是我厂科研人员通过对国内数百台不同类型气力输送设备多年来使用情况跟踪调查，同时参照国外先进技术扬长避短，突破常规采用计算机CAD辅助设计而开发出的具有独立知识产权的新型低压气力输送设备。广泛用于电力、建材、化工等领域，是用来提升输送粉煤灰、水泥、等粉状物料的理想设备，使用料封泵的优越性1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。结构及工作原理料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。流化气箱把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴附近形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点，其结构示意图件见后页 河北众一机械设备有限公司第三章 系统输送方案描述本期工程气力除灰系统按175t/h锅炉设计，每台锅炉除尘器设一套料封泵系统，每个电厂各自独立，互不影响。除尘器的飞灰用高效低耗YLG料封泵气力输送系统分别输送至灰库，灰库顶装一台除尘器，下部设两个卸料口：一路安装一台湿式搅拌机把干灰加适量水后装调湿灰车运送到灰场进行碾压堆放；一路安装一台干灰散装机装车供外部综合利用。输送系统设备配置：1x75t锅炉除尘器共3个灰斗。本方案每台除尘器的一、二、三电场灰斗通过流管进入中间仓，各设置一台YLG125料封泵；空气预热器输灰系统共设置一台罗茨风机风量20.87m3/min 压力0.6kgf电机功率37KW.罗茨鼓风机通过管道连接，使各个设备互相备用整个系统共用6台料封泵，4台风机，2条管道。输送控制说明： 飞灰输送系统配置一套控制系统系统采用料位控制来输送,当灰量到达高料位时开始输送,输送至低料位时停止输送,停止罗茨风机,三个料封泵采用并联方式，顺序输送，有效的减少了料封泵的喷嘴的磨损。每个料封泵输送完后等待下一次输送。控制方式采用手动控制和自动控制相结合。每次输送必须打开灰库的布袋除尘器，保证灰库的高料位不动作，选择输送至的可选择的灰库。使用料位来控制输送时间有效的降低了能耗，延长了设备的使用寿命，保证料封的高度，防止往除尘器内返风的现象。 气力输灰控制系统采用就地控制控制，控制范围包括输灰系统、供气系统及灰库区设备。整套系统是一套机电一体化产品.本设计方案是在满足正常输送的全部要求前提下制订的。所有设备操作箱预留远程节点，满足自动控制系统中的要求，具有完整的控制能力、并具有较高的智能化，能自动地对各种情况模拟反映，使操作人员不到现场也能了解现场情况和设备的运行状态。灰库系统设备配置灰库系统主要包括库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风机系统、库底卸料系统：1）库顶卸料、排气、料位指示 a在灰库的库顶设一台卸灰箱，所有输灰管道送过来的灰通过卸灰箱落至灰库内。该卸灰箱密封良好，能耐磨以保证足够长的使用寿命。 b库顶部设一台脉冲布袋除尘器，用于过滤灰库排气。 c灰库设一台压力真空释放阀，作为灰库内超压安全释放用，使灰库长期稳定、安全运行。d.灰库设置两台料位计，显示高位、低位料位信号。报警信号均送往输灰系统控制室，方便运行人员正确掌握灰库灰位情况。2）灰库气化风机系统a. 灰库的气化风由灰库气化风机提供，空气经电加热器加热后进入灰库底部的气化装置，使灰库内的灰处于流态化状态。b. 为保证卸料顺利，下部设有气化装置和卸料装置。气化装置配置数量（面积）按平底灰库进行配置。其气化面积一般为灰库面积的15%，一般为0.8m3/m2.min左右。采用电加热器对气化风进行加温，加热温度一般为150-200左右。c.灰库气化装置采用气化槽，均匀布置在灰库底部。3） 库底卸料系统a.本工程设置钢制灰库两座，容积500m3，直径8m。b.在灰库的库底设置一台KD-150S双侧库底卸料器，一侧为干灰排放口下设一台GHJ-100干灰散装机，另一侧为湿灰排放口，下设YSJ-40双轴粉尘加湿机。4）钢制灰库技术参数： a 贮灰库设计 考虑以下荷载，并留有足够的裕度。贮灰库按装满灰后荷载设计（堆积比重按0.9m3考虑）。并 考虑风载、雪载、保温荷载和地震荷载。灰库顶层均布荷载为0.4t/m2，另外还 考虑布袋除尘器；起吊设施和输灰管道等集中荷载。灰库运行层高度设计满足库底汽车通道净空不小于4.5m,均布荷载为0.4t/m2,另外还 考虑加湿搅拌机，汽车散装机等集中荷载。b 灰库 采用10mm钢板制作，锥形斗角度 65。金属结构作防锈处理，刷防锈底漆两道，面漆两道。灰库保温用80mm厚岩棉，外表面用0.5mm厚铝板。c 灰库顶层和运行层 考虑排雨水措施，防止积水。灰库锥部 设档雨水板，防止雨水损坏设备。d 灰库顶部设检修起吊设施，供检修起吊用。e 灰库顶设人孔门（500）一个，从人孔门至库底设直爬梯。f 出料口上方锥形斗壁上 配套安装气化板，灰库 有良好的保温，保证卸灰顺畅，不发生堵塞。g 灰库 考虑合理的气化加热系统。h 灰库下部 满足载重17t汽车装车通行条件。通道净空尺寸 4.5m。在汽车通行方向，横梁下方不 设斜撑。i 灰库本体范围内 设置合理的平台、扶梯，灰库扶梯宽度B=800mm，各层平台上 按有关标准设防护栏杆。j 在灰库3m高度处设值班室，要求室内隔声、防尘要求、玻璃窗视野开阔。k 灰库下部设一个DN300卸灰口，其角度 60，卸灰口配PN1.0，DN300法兰。下部落灰管及阀门等也 按DN300设计。l 灰库提供高料位计及低料位计，以实现高、低料位报警。 河北众一机械设备有限公司 第四章 系统及主要设备技术参数 4.1 输送系统 输 送 灰 气 比：10kg/kg 输送起始速度：8m/s) 输送末端速度：18-22m/s 4.2料封泵参数：LYG125型 设计出力：6-8t/h4.3 灰库区设备及控制仪表用气汇总表：控制用压缩空气设计数据汇兑表品质要求压力露气+4气油量1PPm压力0.7MPa配干燥机、二级过滤器、储气罐控制用气量供输灰系统气动执行机构使用设计出力平均耗量0.2m3/min仪表空气系统供气灰库用气量布袋除尘器用气量0.85 m3/min库底卸料器用气量0.8 m3/min灰库总用气量1.5 m3/min仪表空气系统供气系统最大耗气量2.03 m3/min（控制用气量及10%富裕量）最大耗气量是指一座灰库同时运行时的耗气量。4.4罗茨鼓风机技术参数型号MFSR-150HMFSR-100风压63.7KPa58.8KPa功率37KW37KW流量20.47m3/min4.55m3/min数量41生产厂家山东省章丘明风山东省章丘明风4.5.脉冲布袋除尘器性能特点DMC-72布袋除尘器，该设备主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。本设备吸收国内外同类产品的先进技术及通过多次技术改造，为目前国内火电厂粉煤灰库顶先进排尘装置。具有以下特点：（1） 自动化水平高，在工作过程中，能根据除尘器内外压差自动进行清灰操作，也能根据预先设定的时间自动进行清灰操作，并有压差报警等功能。（2） 设备的防护性能好，能适应恶劣的工作环境。（3） 采用传统滤料作为过滤材料，在耐潮、耐酸碱及防粘结方面效果突出。（4） 清灰压力要求较低，节省能耗。型号DMC-72过滤空气量50-60m3/min 过滤面积54 m2过滤效率99.5%外形尺寸1800x1550x2600喷吹压力0.5-0.7MPa布袋数量72过滤阻力1200-1500Pa布袋材料针刺呢脉冲电磁阀型号DMF-2L-B G1布袋使用寿命2年脉冲电磁阀数量9过滤速度0.8-1.0m/min脉冲宽度（s）0.1-0.2工作温度120脉冲周期（s）60-120风机电机Y132S1-2电机功率5.5KW设备生产厂家本厂脉冲间隔（s）1-504.6.干灰散装机性能特点GHJ-100型散装机为引进爱伦公司技术，并吸收国内同类装置的先进技术和我公司在散装机上的多年实践经验，结构新颖，具有以下特点：1.内部伸缩管采用多节金属套管组成，抗磨损，使用寿命长。2. 对负压吸尘风机采用9-19高压风机，并进行了重大改进，吸尘时无粉尘外逸，工作时压力高（压力达3.5KPa），排尘高度高，距离远便于集中除尘。3.散装机伸缩外套管采用涤纶帆布，抗磨损、耐折叠；4.采用风压式料位计检测车内料位，该料位计采用高分离型，动作灵敏可靠，根据车型大小进行调整时方便。5.由于散装头和内部套管全部为金属结构，升降驱动平稳，装车时散装头无飘动和歪斜现象。型号GHJ-100风机型号9-19 No：4.5出力100t/h风机流量1200-1800 m3/h卸料器伸缩长度1500mm（可调）风压3500Pa外套管形式伸缩式电机型号Y112M-2内套管型式套筒式电机功率4.0KW内套管材料金属套筒电压380V升降电机功率Y90S-4 1.1KW生产厂家本厂4.7.压力真空释放阀性能特点本产品用于灰库保护，在灰库的运行工作中，使灰库内部免受过高的正压和过低的负压影响，是灰库的安全装置。本设备采用大通径的排气口（508mm），排气口中盖采铝合金，重量轻，对压力变化反应灵敏。利用阀盖重量来设定开启压力，即使通过长期工作，也能确保开启压力正确可靠。采用铝合金和铸铁结构，耐腐蚀，耐老化结构简单，正常工作中无维修工作量真空释放阀动作灵活可靠。型号SF508重量125Kg真空标准透气值2.2x10-3Kgf/cm2外形尺寸720x285mm压力标准透气值7.69 x10-3Kgf/cm2生产厂家本厂4.8.空气电加热器性能特点DRK型电加热器是由加热装置和控制系统两部分组成，多年来，在电加的技术、生产、质量、管理上，都有重大改进和提高，该产品主要具有以下特点：1.发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，内部发热元件由0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝和结晶氧化镁粉组成，经压缩工艺后成形。使加热元件寿命得以保证，在额定的温度工作范围内，一般使用寿命为25000小时以上。2.壳体耐压高，通气阻力小。3.测温元件采用Pt100（铂热电阻），测温范围大（200-400）4.控制系统或温度控制、调节、可控硅触发等全部采用标准部件，模块化结构，维修更换方便型号DYK-15电压380v（三相四线）功率15KW重量550Kg进出口管径DN100生产厂家本厂4.9.QHB 气化板性能特点本装置设置于物料贮存库底部，卸料时，接通经过净化和加热后的压缩空气，使物料流态化，增加物料流动性，使卸料通畅。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形，具有良好的透气性和耐磨性，槽体内表面采用酸洗镀锌，抗氧化不易生锈，气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封型号QHB150x300气化板材质SiC透气孔40-50微米气化板密度2.22g/cm3透气能力0.73m3/m2.min使用温度400抗压强度67.7MPa抗折强度27.3MPa生产厂家本厂4.10.双轴加湿搅拌机性能特点YSJ型双轴搅拌机是全自动粉煤灰调湿装车设备，本设备吸收国内同类装置的先进技术和多年实践经验，结构新颖，具有以下特点：1.搅拌叶片端部全部采用耐磨陶瓷进行保护，使用中耐磨损，不腐蚀。使叶片的连续工作时间从原来一二个月到目前的二年以上。2.本设备的喷嘴采用柱状和雾状喷嘴相组合的办法，解决了搅拌过程中的冒灰及搅拌不匀的现象。经搅拌后的湿灰含水率在15-20%之间，保证在运行时不冒干灰。3.气动进水阀，工作时能按程序进行自动工作，操作运行方便。型号YSJ-40搅拌能力40t/h供水压力0.4-0.6MPa耗水量15-20%转速34r/min配套减速机型号XWD7-1/29电动机型号Y180M-4功率11KW电压380v外形尺寸见外形图叶片形式可拆卸式叶片材质高铬耐磨刮板生产厂家本厂 河北众一机械设备有限公司第五章 供货范围1. 供货范围：从静电除尘器出口至灰库进口，保障系统良好状态下正常运行所需的设备、仪表、电气、控制系统等。2. 料封泵气力除灰系统采用成套供应，我方提供一套与其所供设备相匹配的、完整详细的气力除灰系统的系统图，负责该系统内所有设备、阀门及附件、仪表的供货、调试及试运行。3.气力输灰系统主要由除尘器下部仓泵系统及飞灰输送系统、控制系统组成4.详细供货清单：（1） 输送系统设备清单序号设备名称型号规格数 量生产厂家备 注1罗茨鼓风机MFSR-150H4章丘明风63.7KPa20.74m/min2料封泵125YLG-1256河北众一3锁风给料机YDG-300x4506河北众一4中间料仓6河北众一5手动插板阀YSZ-4006河北众一6气动阀门DN150JLD973H-06P6河北众一7波纹补偿器DN1256河北众一8料位计RF805G2A12上海杰宁9耐磨弯头DN12514山东双力（90度）复合陶瓷10耐磨三通DN1254山东双力复合陶瓷11耐磨弯头DN1252山东双力（150度）复合陶瓷12输送灰管路140x7450米13输气管路159x4.5100米14输气管路57x3.550米15罗茨风机控制柜216输送泵控制箱6（2）灰库区设备序号名称型号及规格数量材质生产厂家备注1灰库总成HK-501河北众一2库底卸料器KD-150S1组件河北众一3干灰散装机GHJ-1001组件河北众一4手动细灰闸门YSZ-3001组件河北众一5双轴搅拌机YSJ-401组件河北众一6电加热器DYK-151组件河北众一7压力真空释放阀SF5081组件河北众一8罗茨鼓风机58.8KPa/4.55m3/minMFSR-1001组件章丘明风9脉冲布袋除尘器DMC-721组件河北众一10气化槽QHB150x3008块SiC河北众一11料位计RF805G2A1组件上海杰宁12库顶卸灰箱1组件河北众一13灰库各种小阀门及气化管路1组件河北众一14灰库设备控制柜1组件河北众一（3）、随机备品备件（免费提供）序号设备名称规格型号数量备注1脉冲电磁阀DN255只2加湿机耐磨片10片3干灰散装机布袋1条4仓顶布袋除尘器120x200010条5料封泵喷嘴DN2002件6罗茨风机三角带MFSR-150H1套河北众一机械设备有限公司第六章 技术资料和交付进度1.一般要求（1）我方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸同时提供AUTOCAD电子文本，并加盖“大唐邓州生物质能热电工程施工图专用正式资料”章确认。（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。（3）资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签定两周内给出全部审查用技术资料和全部技术资料交付进度清单，并经招标人确认。（4）我方提供的技术资料一般可分为投标文件，审查用技术文件，安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件四个方面。满足招标人对以上四个方面技术文件提出的具体要求。（5）对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，我方及时免费提供。（6）所有合同图纸幅面为A1，每次提供给招标方的设计文件和技术资料一式4份，设计院和业主各2份。所提供的最终版施工图共18份，其中设计院2份，业主6份；同时提供给设计院和业主各1份电子版底图(Auto CAD 2000 ) 。文字部分使用WORD2000处理。2. 提交资料的要求投标方应提供以下飞灰处理系统的技术资料和图纸（1）设计文件：1）系统设计说明书，2）设备的技术规范表及供货清单材料清单，3）系统、设备和管道布置图，4）供货清单5）/清单、6）控制系统说明书、7）控制接线图、8）仪表样本、9）电源要求、气源要求、接地要求、10）电磁阀箱接管接线图、仪表接管接线图11）控制系统设计说明和系统操作说明(SOD)等。（2） 技术资料1）包括设备装配图，安装图2）设备结构及性能资料，3）设备荷重资料，设备基础荷重和留孔资料4）输灰管道及附件制造装配图。（3） 系统安装运行所需的技术数据以及有关的标准、规范和其他技术文件。并提供中文版维修作业指导书。（4） 要求投标方在投标方案中提供的图纸文件：1）飞灰处理系统流程图及有关系统说明。2）设备的技术规范表及供货清单3）电气、控制接口资料。4）随机（必备）备件及专用工具，3年推荐备件清单。5）分包、外购主要部件项目清单。6）主要设备布置图。7）系统程序运行图表，系统设备功率表。8） 主要设备选型样本或图纸，包括外形尺寸、结构、技术数据等(以中文版为准)。河北众一机械设备有限公司第七章 监造、检验和性能验收试验1 一般原则（1）本文件用于合同执行期间对我方所提供的设备（材料），进行检验、监造和性能验收试验，确保我方所提供的设备符合技术规范要求。（2） 在设备（材料）制造期间，买方有权随时派遣人员检查我方和我方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定，并检查制造加工进度。（3）检验规定（目测检验和焊接检验）进行检验提供了指南。我方的标准检验程序和计划（包括项目和进度）应由编制，并在合同生效后两个月内提交给业主。（4） 业主的检验或目睹不能解除我方全面遵循本技术规格书的责任。（5） 本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的，并不能取代适用标准规范和规定的任何要求。2 设备监造（1）设备监造的主要内容：我方根据附件4、检验和实验规定的要求进行各项检验和实验，并提供检验报告。（2）监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，我方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。我方复印3份，交监造代表1份。监造内容具体监造内容监造方式由需方确定。附件1 序项 目监造 方 式备号内 容HWR注 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量（3）对我方配合监造的要求我方为需方提供以下方便：1）提前14天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方，监造项目和方式由我方、需方监造代表、需方三方协商确定。2）需方监造代表和需方代表有权通过我方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如需方认为有必要复印，我方为需方提供方便。3）需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，需方有权提出意见，我方采取