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文档简介

机床数控原理与系统教学大纲 一、课程基本信息 课程名称 机床数控原理与系统 开课部门 机械工程系 数控维修教研室 课程编号 20220C 编制人 汤彩萍 课程总学时 / (分学期学时) 80 审定人 课程总学分 / (分学期学分) 5 修订日期 2007年 1月 8日 第 4 次修订 二、课程目标与任务 本课程是数控技术应用与数控设备维修专业的主干必修课程。 本课程任务是使学生熟悉数控机床控制系统的组成、各组成部分的功能及数控机床工作原理。通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍,使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用,并掌握这些部件与机床本体配接的知识。学完本课程,学生应具有初步分析现场生产问题、进行数控机床简单设计、进行数控机床调试和维修的能力。 三、课程教学内容与要求 备注:以下涉及的章节与特定教材无关,仅表示知识顺序。 第一章 数控机床控制技术概述 ( General description ) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 1.1 数控简介( Introduction to NC ) 一、数控概念( Concept of CNC ) 二、数控机床基本组成( Elements of the CNC machine ) 重点:数控概念、数控机床基本组成(硬件) 具备识别数控机床与普通机床的能力 2 1.2 数控机床控制系统的组成( Elements of the CNC machine control system ) 一、组成 (Elements) 二、工作原理及控制对象(自控原理, theory of automation and controllable objects ) 三、伺服系统的控制方式( Types of servo control ) 现场教学 重点:数控机床控制系统的组成 难点:工作原理 能够理解自动化设备的一般工作原理 2 1.3 数控基础( Fundamentals of CNC ) 一、坐标系( CNC coordinates ) 二、数控功能与编程基础 (CNC functions and CNC programs) 更新:数控系统发展展望 重点:伺服系统的三种控制方式 能够运用坐标系的标准确定一台新机床的坐标系 具备辨别低档经济型数控机床与闭环数控机床的能力 能够理解不同控制方式的特点 2 实验 1 :数控机床的认识与数控机床坐标系 2 第二章 计算机数控装置 (CNC controls) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 2.1 CNC 装置的组成 一、硬件组成 (Hardware components) 二、软件组成( Software components ) 重点:数控软件完成的任务 能够理解数控系统对程序所做的插补前的处理 2 2.2 轮廓插补 (Contour interpolation) 更新:纳米插补功能 重点:逐点比较法和数据采样法的基本思想 能够理解插补的作用、种类及基本思想 2 第三章 位置检测装置 (Position detectors) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 3.1 旋转编码器( Rotary encoders ) 3.1.1 增量式旋转编码器 (Incremental) 一、结构和原理( Structure and operating principle ) 二、输出信号( Output signals ) 三、旋转编码器在数控机床上的应用 (Applications) 举例: SIEMENS 旋转编码器或 FANUC 编码器(规格与输出信号) 3.1.2 绝对式旋转编码器 (Absolute) 一、结构和原理( Structure and operating principle ) 二、输出信号( Output signals ) 举例: HEIDENHAIN 绝对式编码器或 SIEMENS 旋转编码器(规格与输出信号) 重点: 旋转编码器的原理 输出信号 在数控机床上的应用 难点: 在数控机床上的应用 知道增量式编码器的输出电缆的芯线数及每根线的名称和作用 能够根据产品标签识别增量式和绝对式编码器 熟悉数控机床参考点的确定,包括开机首先回参考点的思想、回参考点的操作、回参考点的动作过程、回参考点过程常见故障诊断 4 3.2 直线光栅尺( Linear encoders ) 一、结构和原理( Structure and operating principle ) 二、输出信号及处理( Output signals ) 举例: HEIDENHAIN 直线光栅尺(规格与输出信号) 更新:高分辨率编码器的应用 重点: 直线光栅尺的原理 输出信号 在数控机床上的应用 知道直线光栅尺的输出电缆的芯线数及每根线的名称和作用 明确知道光栅尺在数控机床上是一种直接测量装置 2 实验 2 :坐标轴参考点的设置 2 第四章 驱动电机与驱动装置 (Motors and drives) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 4.1 步进驱动系统( Step drives ) 4.1.1 步进电动机 结构和工作原理( Construction and operating principle ) 二、工作特性( Working curve ) 举例: SIEMENS 步进电动机 6FC5548-0AB12-0AA0 (规格铭牌与特性曲线) 4.1.2 步进驱动装置( Step drive units ) 环形脉冲分配( Ring pulse distribution ) 二、功率放大( Power amplifiers ) 举例: SIEMENS 步进驱动装置 STEPDRIVE C (规格与接口) 4.1.3 开环位置伺服系统( Open loop servos ) 步进驱动形式( Step drive transmission ) 二、开环伺服系统( Open loop servos ) 重点: 步进电动机的工作原理 步距角的计算 矩频特性 驱动装置的作用 脉冲当量与步距角的关系;进给速度与脉冲频率的关系 难点:步进电动机与步进驱动装置的接口 具备识别步进电动机的能力 能够根据步进电动机的铭牌了解其规格和特性 能够根据具体的步进传动要求选择步进电动机的步距角 2 4.2 直流驱动系统( DC drives ) 4.2.1 直流电动机 (DC motors) 一、结构和工作原理( Construction and operating principle ) 二、调速原理 (Speed-variable principle) 三、工作特性( Working curve ) 4.2.2 直流 PWM 驱动装置 (DC PWM drives) PWM 概述 (Description of PWM) 主回路 (Main circuit) 控制回路 (Control circuit) 举例: FANUC PWM 直流进给驱动装置(接口) 重点: 直流伺服电动机的恒转矩调压调速原理 FANUC PWM 接口含义 难点:转速电流双闭环 PWM 控制电路 能够识读 FANUC PWM 直流进给驱动装置与其他装置的连接图,明白各接线端子的含义 2 4.3 交流进给驱动系统( AC feed drives ) 4.3.1 交流同步电动机 (AC synchronous motors) 结构和工作原理( Construction and operating principle ) 调速原理 (Speed-variable principle) 工作特性( Working curve ) 举例: SIEMENS 伺服电动机 1FT5 或 1FK6 (规格铭牌与特性曲线) 4.3.2 交流伺服驱动装置( AC feed drive unit ) 主回路 (Main circuit) 控制回路 (Control circuit) 举例: SIEMENS 交流进给驱动装置 SIMODRIVE 611A 或三菱 MR-J2 (接口) 更新:直线电机,数字式调速 现场教学 重点: 同步电动机的结构和工作原理 调速原理 难点: SIMODRIVE 611A 的原理框图理解 能够读懂 1FT5 或 1FK6 的铭牌和原理接线图以及工作特性曲线 能够理解 611A 各接线端子的含义 4 4.4 交流主轴驱动系统( AC induction motors frequency-variable systems ) 4.4.1 交流异步电动机( AC asynchronous motors ) 一、结构和工作原理 (Construction and operating principle) 二、调速原理 (Speed-variable principle) 三、工作特性( Working curve ) 举例: YVP 三相异步变频电动机(规格铭牌与特性曲线) 4.4.2 通用变频器 (Universal converter-inverters) 一、主回路 (Main circuit) 二、控制回路 (Control circuit) 举例: 三菱变频器 FR-A500 或 SIEMENS MICROMASTER 440 (接口) 4.4.3 主轴驱动的形式 (Spindle drive transmission) 分段无级变速( Spindle range ) 电主轴 (Electrical spindle) 更新:电主轴 重点: 三相交流异步电动机的工作原理 无级调速原理 主轴电动机的工作特性 通用变频器主要接线端子含义 数控机床主轴的两挡齿轮驱动的目的 能够说出异步电动机和同步电动机的区别和使用场合 熟悉通用变频器的连线方法和基本参数的设置 2 实验 3 :步进驱动系统 实验 4 :通用变频器的连接与使用 4 第五章 数控机床伺服系统 (Servo systems) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 5.1 位置控制 (Position control) 一、位置比较的实现 (Position comparison) 二、速度控制信号的实现 (Velocity command) 举例: FANUC 位置控制芯片和 SIEMENS 位置控制模块(接口) 重点: 位置控制的两个环节 难点: FANUC 、 SIEMENS 位置控制原理 掌握数控机床伺服系统的实质和闭环控制形式 能够读懂 SIEMENS 位置控制模块接口图 4 5.2 伺服系统性能和参数( Performance and parameters of servo ) 一、定位过程曲线 (Positioning response) 二、轮廓误差分析 (Contour error) 三、主要伺服参数( Important parameters ) 举例: FANUC 0 伺服参数或 SIEMENS 840D 伺服参数(参数含义及设置值) 更新:全数字式伺服 重点: 定位过程分析 拐角加工误差分析 主要伺服参数的含义及设置值 掌握位置增益对系统定位过程性能的影响 了解减小轮廓加工误差的方法 能够理解参数对数控机床的作用 会查看和设置机床参数 4 5.3 主轴的定向控制( Spindle orientation ) 一、主轴定向的用途( Purpose of spindle orientation ) 二、机械准停( Mechanical orientation ) 三、编码器准停( Position coder method orientation ) 举例: FANUC 0 编码器准停方式(接口及参数设置) 现场教学 重点: 准停的三个用途 编码器准停原理 能够进行准停的操作 了解编码器准停的接线 2 实验 5 :数控系统进给参数的设置 2 第六章 数控系统的组成及典型数控系统介绍 (Typical CNC controls) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 6.1 经济型数控系统的组成及 SINUMERIK 802S 系统 (Economical NC control systems) 现场教学 重点: 802S 的基本组成部件及其连接 能够进行 SINUMERIK 802S 基本操作 能够读懂 802S 各组成部分的连接图并进行连接 2 6.2 标准型数控系统的组成及 FANUC 0 系统 (Standard NC control systems) 更新: FANUC 30 i /31 i /32 i 重点: FANUC 0 系统 CNC 单元的组成和硬件连接 能够进行 FANUC 0-MD 基本操作 能够读懂 FANUC 0 各组成部分的连接图 2 实验 6 : FANUC 0 i Mate-C 系统的构成与连接 2 第七章 辅助功能与 PLC(PLCs in the CNC machine) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 7.1 PLC 概述及数控机床 PLC(General descriptions and built-in PLC) 一、 PLC 基本组成 二、 PLC 编程语言和工作过程 三、数控机床中的 PLC 重点: 数控机床 PLC 的控制对象 常见的输入 / 输出元件 输入 / 输出通道电路图 能够理解内装式 PLC 的概念 能够读懂输入 / 输出电路并进行输入 / 输出元件的连接 能够识别与 PLC 有关的接口信号 2 7.2 FANUC PLC 一、 FANUC PMC 的规格 二、输入 / 输出接口电路和信号地址 三、基本指令 四、功能指令 更新:高速 PMC 重点: 输入 / 输出接口信号分类 常用功能指令 能识读 FANUC PMC 梯形图 2 7.3 PLC 在数控机床上的应用 (Applications) (以 FANUC PMC 为例) 一、主轴正反转的控制 (Spindle CW and CCW control) 二、主轴齿轮换挡的控制 (Spindle gear change control) 三、主轴准停的控制 (Spindle orientation control) 四、润滑的控制 (Lubrication control) 重点: 主轴正反转控制 润滑的控制 能够读懂梯形图 能够编制主轴正反转控制的梯形图 会绘制相关的电气控制原理图 4 实验 7 : M 、 S 、 T 功能与 PLC 2 第八章 数控系统的通信与网络技术 (Communication interface of CNC controls and networking) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 8.1 RS232 串行通信( RS232 serial communication ) 举例: SINUMERIK 802S 与 PC 的通信 重点: RS232 接口信号线 能够进行通信终端参数的设置,并进行 NC 程序的输入与输出 1 8.2 DNC 、 FMS 、 CIMS 中的网络通信接口 (Networking) 举例: MAP 更新:网络化数控 重点:无 能够理解网络化制造对数控系统的要求 1 实验 8 : 数据的输入与输出 2 第九章 数控机床控制技术应用实例 (Examples of CNC application) 教学内容 重点与难点 能力培养 学时分配 9.1 TK7640 立式数控镗铣床电气控制(配套 FANUC 0-MD ) (Electrical system in TK7640 boring and milling machine with FANUC 0-MD) 一、外围强电回路 (Magnetic cabinet) 二、 FANUC 0-MD 硬件连接 (Hardware connection) 三、机电联调步骤 (Mechanical and electrical commissioning) 现场教学 重点: FANUC 0-MD 硬件连接 难点:机电联调 能够识读一台数控机床的电气原理图 了解数控系统的基本配置 2 9.2 CK7525A 数控车床电气控制(配套 SIEMENS 802C ) (Electrical system in CK7525A lathe with SIEMENS 802C) 一、外围强电回路 (Magnetic cabinet) 二、 SIEMENS 802C 硬件连接 (Hardware connection) 三、机电联调步骤 (Mechanical and electrical commissioning) 现场教学 重点: 802C 硬件连接 能够识读一台数控机床的电气原理图 了解数控系统的基本配置 4 备注: 9.1 和 9.2 任选 1 四、课内实践教学要求 课内实践教学项目及学时分配 序号 课内实践教学 项目 学时数 1 实验 1 :数控机床的认识与数控机床坐标系 2 2 实验 2 :坐标轴参考点的设置 2 3 实验 3 :步进驱动系统 2 4 实验 4 :通用变频器的连接与使用 2 5 实验 5 :数控系统进给参数的设置 2 6 实验 6 : FANUC 0 i Mate-C 的构成与连接 2 7 实验 7 : 辅助功能与 PLC 2 8 实验 8 : 数据的输入与输出 2 合计 16 五、教学时数分配 “机床数控原理与系统”课程学时分配表 序号 教学内容 学时分配 合计 课堂 讲授 课内 实践 专项 实践 现场教学 习题测试 1 数控机床控制技术概述 8 6 2 2 数控装置 4 4 3 位置检测装置 8 6 2 4 驱动电机与驱动装置 14+2 8 4 2 2 5 数控机床伺服系统 12+2+2 10 2 4 6 数控系统的组成及典型数控系统介绍 6 2 2 2 7 辅助功能与 PLC 10 8 2 8 数控系统的通信与网络技术 4 2 2 9 数控机床控制技术应用实例 6+2 4 2 2 总计 80 50 16 6 8 六、本课程与其它课程的联系 “机床数控原理与系统”课程内容体系结构由两门先修课程“数控机床操作与编程 ” 、 “ 机床电气控制与 PLC” 、一门主干课程“机床数控原理与系统”、一门辅助课程“数控技术专业英语”和一门后续课程“数控机床故障诊断与维护”组成,按数控技术应用和数控设备维修两个专业方向在不同学期开设。 七、教学法建议 建议改过去“教师填鸭式”的教学为“教师指导式”的教学。 可采用学生自学老师提问、学生上讲台或黑板讲解或答题等方式, 鼓励学生各抒己见, 时刻注意学生的反应,避免满堂灌, 增加师生互动。 建议每一堂课有相应的实践内容与书本内容相配套。 包括采用多媒体课件、实物或模型教具、新产品样本等进行直观教学;深入车间和实验室,就现有的数控机床和数控系统进行现场教学;在课堂上列举实际生产中的典型例子,并注意其先进性。 建议教师给学生布置笔头作业和实践作业。 包括完成习题册上相应的考查内容和课余的车间感性认识活动,或以小组为单位开展专题讨论会。 建议教师给学生

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