承插口钢筋砼排水管在施工中的应用.doc

承插口钢筋砼排水管在施工中的应用2005年第6期施工技术辽宁建材LIAONINGBUILDINGMATERlALS73承插口钢筋砼排水管在施工中的应用宋志元(沈阳市市政工程材料公司水泥制品厂,辽宁沈阳110035)摘要1根据实际情况指定了承插口排水管的施工规程,关键词承插口钢筋砼排水管;施工方法中图分类号TU528.73文献标识码B近几年随着施工,环保的需要,钢筋砼平口管逐渐退出自己的舞台,而承插口钢筋砼排水管慢慢替代了平口管在施工中的位置,但是由于在国家规范中没有承插口管施工的规程,所以我们有必要对承插口管施工规程加以制定,以满足施工单位的需要.1承插口管的材料性能(1)承插口钢筋砼排水管管道所用材料有管材和胶圈.(2)承插口钢筋砼排水管符合现行的质量要求,不准有裂缝.当钢筋砼管有保护层脱落空鼓,管端掉角等缺陷时,需经修补合格后方可使用.f3)安装之前,每批管材应进行抽样检查.(4)管材在装卸和运输时应保证不破损,运输时装在车上,管身在车外最大悬臂长度不得大于管长的1/5.(5)管材在现场应按规格分别堆放,由1500以上不许码放.1000一1500不超过二层.500800不超过三层,400管以下不超过4层.承插口管应按层次调换朝向.承插口端探出200mm为宜.f6)胶圈采用O型胶圈.胶圈不应有气孔裂缝和破皮,其胜能符合见表l,要求:胶圈压缩率为35%40%.胶圈使用前应除去飞边和毛刺,颜色应均匀.胶圈材质须密实,无平面扭曲现象.(7)胶圈使用的注意事项:使用胶圈时,天气温度低于5时,可采用热水浸泡法,使温度升到15左右,但水温不得过高,严禁火烤.使用胶圈时直至装上插口时,始终保持清洁.表1胶囤的技术指标收稿日期2o050220供同行们参考.文章编号1009-0142(2005)06一o073022管道的安装和铺设2.1管道安装的顺序管道安装的顺序:下管一清管膛管口一上胶圈一初步对口一顶装接口一找管中线高程一用探尺检查胶圈位置一锁管2.2安装前的准备(1)管道应在沟底标高和管基础质量检查合格后方可铺设,一般应铺设在未经扰动的原土上.f2)检查沟基础平整度高程,密实度是否符合设计要求,核对中心线井位.f3)检查好顶拉设备,手动葫芦,吊链,卷扬机,千斤顶,反铲挖掘机,吊车等动力机.f4)挖管口工作坑.为把管子稳平,检查胶圈就位状况,随安管随挖工作坑,工作坑尺寸视管径大小安装工具而定,一般管子承口前60cm,承口后超过斜细长,左右大于管径,深度20cm(5)安装铺设应按照从下坡往上坡和承口向前的原则进行安装.即将单节的管子,逐节的将插端装进承端,使其成为整体的管道.其程序通过对,装,索三种手段来完成.对:则通过人工撬动,或是吊车的徐徐移动,将插端中心对准承口的中心的过程叫对口.装:则用手动葫芦,吊链,卷扬机,千斤顶,撬棍作为动力,使被安装的管节,沿着对准的轴线,使插端代动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口,装口后应达到:外力失败后,无回弹,否则要作第三道工序”索”.小台进人承口内,间隙量应满足以下规定:管径小于900mm,间隙量30mm.管径小于900mm,间隙量35mm.检查胶圈与承口紧贴,平顺无扭曲.检查管身的方位,高74程,是否符合设计标准.索:为了减小就位后的回弹,将已就位的末端23节用绳索紧,从而减小回弹量,或是在管底两侧适当塞填砂石料加大磨擦阻力,使管身稳定.装口时所用的拉,顶,绳,杠均应有一定的安全度,否则会因绳断,杠断伤人.2.3安装要求fl1套胶圈前必须将承口端,插口端刷净,胶圈上亦不得粘有泥砂等杂物,将干净的胶圈人工套人靠近插口端(不要超过止胶台).胶圈应平直勿扭曲.(2)用吊车或其它工程将管子徐徐下人沟槽内,初步对口,承插口间隙应均匀,胶圈与插口工作台间距离沿管周围应一致.f31对口正确后,插口端应均匀进人承口,回弹就位后,应保持对口间隙准确.(4)装口用手动葫芦或反铲等动力机械从承口部位加力,以保证插口端与承口端紧密接触,在装口过程中随时检查胶圈位置,当承插口上下间隙相差较大时,可通过调整被装管高低解决,当出现胶圈上台时应用专用工具将胶圈推下止胶台.(5)管道接口安装胶圈时,如发现扭曲,歪斜,位置不正确时,应及时矫正.为减小磨擦和回弹可在胶圈和承口上涂刷滑石粉或肥皂水等润滑物.2.4管道安装的质量标准fl1管体稳实,不得悬空或晃动.f2)中心线偏差不大于20mm.f31管内底高程偏差不大于10mm.(4)承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm.f5)插口插人就位准确度5mm.(6)胶圈紧靠小台,不出现上台,闷鼻,麻花,跳井等现象.(7)自然转角不超过l.(8)水压试验合格.f51检查井内流槽的标高.f61管道内部不应该有裂缝,小孔,凹陷,残渣和空洞等,用通水方法试验时,所发现的个别存水地点其深度不应超过10mm.3.2用灌水作排水管道带井闭水试验的步骤fl1试验前:用l:3水泥砂浆在试验管段两端砌24em厚的砖堵并抹面密封f下游砖堵有带截门的放水管1,待养护34d达到一定强度后,向上游井内放水,使管段串水,同时检查砖堵,管道,井身,无漏水和严重渗水,再泡管l2d,使管壁吸饱水.(21试验时:将水灌至接近上游井口高度,稳定后,量出水面至井口的距离,在规定的30mm时根据井面的下降,求出试验段30min的渗水量q(m).f3)用下面的公式计算每km管每昼夜的渗水量:&48qx10130式中一每km管段每昼夜渗水量(m/kg?d)广闭水管段30min渗水量(m)己一闭水管段长度(m)当p小于或等于允许渗水量时,即认为试验合格.3.3排水管道闭水质量标准污水管道,雨污合流管道及设计规定要求闭水的其他排水管道都必须作闭水试验.闭水试验的水位,应以试验段上管道内顶以上2rn,如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时,闭水试验的水位可至井口为止.排水管道闭水试验允许渗水量见表2.表2闭水试验允许渗水量管径/mm/.)许渗7K量/L.(h.()500361.5()600401.71)700441.8()800482.0()900532.2击1000582.41200702.83管道系统的验收与闭水试验4回填3.1管道验收fl1仔细进行外观检查.(2)检查各管段标高,坡度和直线的正确性.(3)在沟槽填土前,用外观检查方