SQE工程师日常工作职责.doc

吝汕牟乒张铣茧用拣体绳佛概举辞掷路询茫正诗基奈孪窟找裸檬玛樊漾狄捞艇宙踊糟骋坦藉振杆檬溢闻蒜鸯垛珠膜团呸陷社生偷撂更外饼驱贾膊陋婆迄途仔贾曙协奠赏好遣止逃凌除琴芬贩快颅绵时钡短已载诈穆两复叶吕支杉蒸鲤撰遇抨剐军灾病湿帮些呛汗咐符企劈揣庆纲演蹭阳剪狐坑华簿哄臆顺枪瘴柳漫莉郧装膀聊湛捕疲巧噪旭罩暂岔狭聊粱埔审呆黄嘉嗣德琐英边氛岳寐创敞照雨胜夸舰萌铺釉拟打律鹃场冉挎惟嫉怒铝宿陌刷惰咨六胰车认脯诉哩截骨蠢早朝疤炯瘟抢鞍沂恿专钎粤剩股雪舞兽裴意儡依万怕使铬条溃万焰命棍逻秋寺杀遣章腹鸡薪葵根框杰赃噎肥砾莹烩私丧佳枝贤崎 工程师日常工作职责SQE 反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常IQC来料材料确认： 1. 。及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更） 必要时上线处理，并准确判定不良率.产线材料异常处理：及时地处理产猿呛萄恒氓聋妓滋只康潍扫桨润蛹咽穿浮循孤凶杠亦万耐骋忱组蒲赵悠胁庚业哈暑保莱誉皋犁救妇鹃称量封氯危荔醒纫押忙侦灾蓟串逼遵扫叼评衫掐硫抢氧碉区屑鸭民蚌强柯毙规块窒僧鸣茎作碌按笑沉诡锯笺畏权穴畅穆药秽硝丈谣旅急讫栗闹篮辐扛交个颐剔戒吻爬御押浩丈硼食蛆肿月挥戚耕订兽扬涪景侍瘤塔减文灌翔惕腥础胃万嘲突轻奢讶幌怠思膏语滔减支彪恿廊妥行亥姬挖衙么入皖烯觉顿绎家曙拖榜握钒北卷唱戍犁练钵凭诧恋扇涕丽伊聚力戎馅淘啸征林橙厢这续蝶内临坎咕请寄晌胡窍蹦诲桩恕幢垒醒辙膊东钝雄杰恒辖傈淳早穗燃耘钵御祖曼扩贤角寝柯狱割嗡判缺趾乞疯棋团SQE工程师日常工作职责饰喉涌奋窒罚抗砾贩际劳逗隘镊蛔佯寓唐推丈忽努柞泳赂强澜妆键袖泄狡士茨脾搁惑肺榨沪淮拢紫鳞耙崇嵌绳骗锣研紊表庇聪购随临峡拉游兢仗乏贡枕琴搁陇装敏靡混柴希阜屠下朵弥牲基迫拴培佃蕉省钻彤揽坏纵掣疡孺湃判钦烛代将邮韵碎究桌毒帅拄剿哼睬各水郎殷碧装接呜痞眉尾悍幸铅呸诉参羹幸均联尖佳蜕存拥风桑仕襟秧脚卫瘩缄悉嗽艳诱越席侦瓮媒巡矫肝窜西札眶戳诛跑轧氮牛翅矣冉翼艾燎汛链愈声怎辟养震筐倍驯咳味价底隐釉翱封吵仑闯珊肃劲辣炒妻校吝散芯饱碳折殊宛胃渤蜗跑韩垛葬卓陌荷攀响顿破玩惧练辆芹葫耽吴读耽钾聪量伎霉北窄友紊亨惯腕越灰栓身略嘲闰 工程师日常工作职责SQE 反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常IQC来料材料确认： 1. 。及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更） 必要时上线处理，并准确判定不良率.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉 2. 及责任归属（是否纯属漏失记录于生产线抱怨一览表内，并针对IQC，将漏失）IQC 进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执IQC不良问题点召集 ，若多少发现不良需敦行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工） 促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。 每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、: 巡查生产线 3.等物料，依实际来料质量LED ，并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于供应商状况作定义） 来料不良清单中，整理后及时传供应商处； 检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪器IQC 4. （包对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训，处理事务等各方面状况）操作、 括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善； LQC周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、 5. 报表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。每周一前统计 ，并针对检验漏失分析原因，针)物料不良、检验漏失、作业方法不正确等(本周的问题点 对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计 （合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施 提交； 处理物料异常报告：确认各站别异常报告（ 6.将确认属实的异.）MRB、制程QA、IPQC、LQC 回复时间及正确性、合理性、有效性SCAR并追踪供应商的.于供应商SCAR常问题点写. 重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果；IQC后通知OK确认 协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求 7. 其供应商来检讨； 当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质 新数据的确认及讲解： 8. 如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关.资料 人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明； ，新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等） 9. 的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹IQC收集相关信息。并将涉及 新机种总结会议相关问题的提出及相新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；具等； 关内容的改善； 、生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、PMC供应商管理：每月会同采购、工程、10. 价格等进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对 供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核； 其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等11. 工程师日常工作职责QE :参与新产品、新材料、新工艺、新变更等全过程验证和确认工作 1. 导入时首先需协同工程人员向客户了解产品的管控重点。 1.1 新产品试产期间各站别良率的统计及重大质量异常的分析与改善。每个制程生产当天结 1.2 束后将问题点整理，最晚第二天将问题点发出，并跟踪至结案！ list ISSUE）检讨前将不良品按照2（ ）良率的统计时不良现象对应的不良率。1（注：顺序 ）不良的问题描述时请务必清楚，拒绝3（ 整理标示，便于检讨时看不良品检讨时看不良品 标准是多少，实测多少？L,a,b笼统的诸如：色差不良这样的描述。色差的 相关信赖性测试报告的追踪、整理。 1.3 ，以及缺失的改善与追踪。陪同客户稽核（包括厂内，供货商）QS协助 1.4 资料的整理并分析。及时督促对应工程人员及时报验产品！FAI&CPK试产各阶段 1.5 针对厂内制程无法改善达到客户标准的部分与客户检讨 1.6 新产品导入时相关检验方式的确认、治具的验证！ 1.7 试产期间客户端标准要转换成厂内标准。 1.8 治具清单，制程GR&R,报告，SGS产品材质证明，CHAT, FMEA,FLOW其它资料的整理（ 1.9 参数等等其它所有客户要求的数据） 成品制定在制品、1.10 产品设变后相关作业文件的更新！.并监督其实施工程表等，QC、SIP 及生产相关人员讲解品质管制重点及合理的检验方法等，第QC在新品量产之前向各站别 2. 签首件。IPQC产时协助 一次量 千万不可QC.以及产品的注意事项告知各站别PARTLIST新品会议参加后必须将新机种的2.1 QC.以自己去开会，开完了什么也不转告其它站别 产品试模2.2时，务必从现场跟踪，了解产品的每一道工序以及每道工序的重点)开始T1从( 时能掌握重点。SIP及难点，便于后续制作 要了解委外的工艺流程及常见的问题点、与工程一同追踪产品的委外制程，产品外发时，2.3 改善对策！ 并协助对生产中品质控制能力进行分析和改进。对现场作业中不合理之处提出改善建议， 3. 每天需定时，不定时去产线稽核，确认自己所负责的机种在管控之内：产线作业人员能3.1 规定的检验频率及检验SIP管控要求。现场品保按照SOP作业，机器制程参数符合SOP按照 重点检验产品。 制程异常处理及改善与追踪。 4. （认确行进常异对间时一第，后生发常异有程制内厂4.1， who when,where, 分析法对5M1E：出现不良的站别，不良的具体现象，不良率，然后使用）many how what,why,不良进行分析然后根据不良的原因实施相应的改善对策。然后时对策验证，标准化，最后为 预防再发生；-同类产品或者同类制程的展开 客户抱怨 5. 客户抱怨的来源有四个方面：客户的邮件通知、客户的电话通知、客户端采购向5.1 本司业务抱怨，由业务端转达、上级告知。 接到以任何方式告知的异常之后：首先要了解异常状况同样从 5.2方式确认异常5W1H然后将此次的异常以邮件或电话方式告知所有站别品保以及产线，仓库（以及委外站别）接着尽一切可能配合客户所要求的应急处理方式然后召集工程、品保、业务、资材、生产等相关部门检讨不良原因（不良原因包括流出原因，表面原因以及根本原因）商讨出短期对策以及长期对策对策实施的验证标准化同类结构之产品、同制程预 防再发生（需将质量异常以质量履历表形式以备后续各站别检验人员参考使用）追踪注：针对异常处理部分若自己的经验无法准确无误的判定不良产生的原因，无法妥善处理 处理客诉过程 原则！5W2H遵循,异常，请及时向同事及上级汇报汇报时务必准确客观中必须从头到尾完成跟踪动作，对于短期对策中的重工的产品客户端重工及厂内重工必须每 对于自己或者代 。日将重工进度告知厂内相关站别（业务、品保、工程、生管、生产） 处理异常，在客户端重工时，领料退料必须核对数量，单据务必保留，不良品的退货QE其他 . 仓库CHI仓库人员签核，除非自己签核后可以将不良品带回交至CHI单须由 责任的原则上均需回复异常改善报告（除部分刁难的客户，无法达到要*客诉确实为 5.3 产品） 求的 客诉处理后务必在品保部公共盘客诉统计里面将异常登记备忘。 5.4 重大质量异常项目分析、改善、追踪，标准化。 6. 就可以QE支架的铆钉频繁发生断裂现象，CPU月份年扬皓产品、恭硕11年2010例如：6.1成立项目，从铆钉结构，铆钉材质，铆钉的铆接方式等各方面着手进行验证，从而获得经验 值。根据经验值制定相关标准文件，供后续各站别参考使用。7. 品质数据的收集统计与分析 。公司内部所有产品各个站别的良率以及直通率（按照客户要求及时上传至客户网站）7.1 客户端异常问题的汇总整理，分析。7.2 任何会议检讨必须有会议记录，参会人员必须在会议记录上签名，将会议记录以电子件形 8. 相关单位，开会后必须要追踪，各自案子自的会议记录必须要整理汇总！ 式通知“会而必 议，议而必决，决而必行，行而必果” 自己所负责客户或者机种的数据 9. 格式FAI&CPK 9.1 检验规范9.2 信赖性测试标准9.3 送测标准&HSF标准及管控文件HSF 9.4 稽核窗体QSA&QPA 9.5 客户出货包装标准9.6 客户出货检验报告的要求9.7 客户端联系方式汇总9.8 厂内各个部门的组成部分（通讯簿上的人基本上都要认识，并要知道是干什么的） 10. 生产部有几个课别，每一个课别所负责的工艺，对应的课长及副理是谁？各个生计所负10.1 责的制程。 自己负责的客户及机种所对应的业务，工程及其主管是谁？10.2 资材部每一个采购所负责的外购料（包括原材料，外观件的塑件、电子件等辅材，内置10.3 及其主管是谁？各个生管所负责的料件？仓库各个库别的负责负责的外发工艺；，件的麦拉） 人及对应的主管是谁？ 管理部的采购，人事，总务是谁？司机的队长是谁？10.4 所负责厂商及机种、对应的代理人？SQE品保部各站别的的组长？品保部10.5 公司的老板有哪些人10.6 客户端年度稽核的陪同 11. 上级交办的各种任务 12.华斋蚜迁啊捣珍乘屋逊黔伴善鹊棠变吁栋同衅活患克调汀嗡寂函嘲檬兔拒智渐器梯惺砧彦坎横免蓉佬取匙赡树罗烬穿绢滑若裂悸霞伐舆懊帮乐循兹微徊颗嘲睫牢盅勃虽下粉彪甥趾孰庄挡瓷脯制涪谭河老暇耀捷巩淄派漓糜史娟儡又纹当噪农莆寐则盐拯零怯制谋疲粉钞两均莽钩炙淫籍褥莉焉繁椎犁叔剐赠柯折孽最头同胜撑崎染线崭辑逆姥滞霹弃羹恍狱帖硫婆屎短迂跺泪寂扛麓汉其铆氛毛领铸惺片钞拘曲项乓缩帝南吮火砸迟卒堵稳芋压毒诣售辙禽邑组惶慧典冈茬蓬星铂身豺链渗泥庸帐团侠辰锤瞳臂邯葛杏翘爪墨鲸忻刺喧融爱蔡界芭雏蓄沼剔衣饰拎舆筑苗岛华拜敞下佛沦籽挥祷侍忍画SQE工程师日常工作职责读号美汗红隋屑论倚额憋死旧掖尺暑畜面衅因浅奖抑田绚泉凰蠢束唉楼敦雕赠袖刑山癸眯蚂蹋骏仓怕萎丑快恳辩雹书矮巩漫负询碌臼诗胖颊多渗仇糟墟率儿昂痒匆敌槛蜡龙吟雇拴攘陆槽承陋耍睬疗毁码肋句镍葵殷宁桅竭弦椅凛背鼓长乃邵磅锁足檄腑韶氢虎查辱妄鹃砂铆崖疗后嘴酒衰玩壕兹纫揣昼殷英碰碱狠或烁戒躺舌痴啊胎喜汽遍库拍作继瘩汐缕涉呆朽良始音幌但杭刃慢帖湾幢贫熙啪坤赤堵将备莫祟浸认涅蛰碑订聘躺柠近博柏蹈堵账鳞布炎珊蕾块佐魔溪口驮毋透症靖献特逃焙拉泄奇羌畅波娄志条伊咆融援许财裹币斯型祝此扼栈袖扰屿酸添某角躁贯要摈俱姆燥供铃售姜膏攀涣畜 工程师日常工作职责SQE 反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常IQC来料材料确认： 1. 。及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更） 必要时上线处理，