安全技术操作规程.doc

中建四局六盘水市内环快线二标段安全技术操作规程六盘水市内环快线二标段项目经理部 安全技术操作规程安全第一文明生产遵章守纪确保安全前 言做好安全工作，确保安全生产，是社会主义建设的一项重要任务。从思想上重视生产中的安全工作，自学执行规章制度，是搞好安全生产的关键。我们的每一个施工人员，都必须从思想上来重视安全生产，严守安全技术操作规程，提高防范各种事故的能力。要做到人人重视安全、人人管安全、树立安全为了生产，更重要的是安全为了人的思想。并向一切违反安全操作的行为作坚决的斗争。为了大家能掌握本工种的安全技术操作知识，按章作业，真正做到安全生产，现结合我司多年施工具体情况，特制订本安全技术操作规程。但随着现代科学技术的不断进步，各种新材料和新工艺的出现，桥梁施工工艺技术，也将发生变化，因此，安全技术操作规程也待日臻完善。目 录 施工安全纪律1施工现场一般要求1各工种安全操作规程3混凝土工（普工）3木 工6电 工8钢 筋 工10电（气）焊工11架子工13模板工15吊装工15爆破工18机械维修（钳）工21车辆、施工机械驾驶操作员22信号工26司索工27设备及其他安全操作规程28人工挖孔桩28塔吊、龙门吊29预应力张拉和冷拉31架桥机32钢筋切断机34钢筋弯曲机34钢筋调直机35挖掘机36装载机37压路机安全操作规程39平地机安全操作规程40摊铺机安全操作规程41空压机安全操作规程44强夯机安全操作规程45柴油发电机安全操作规程46混凝土搅拌站安全操作规程4849 施工安全纪律1 进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。2 工作时，必须戴好安全帽。不准赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。3 高空、陡坡处作业，必须系好安全带，扣好保险钩。严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。4 高处作业，不准往下或向上抛材料和工具等物件。5 非电气和机械操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。6 非有关施工人员，未经允许，不准进入危险区。7 不准在施工区嬉戏打闹和带小孩进入现场。8 不准任意架设和拆除安全设施或装置。9 严禁酒后作业和违章作业。10 凡违反上述纪律，视情节给予处罚或加重处罚。施工现场一般要求第一条 工程开工前，必须编制施工组织设计或施工方案，以及具体的安全技术措施，并进行安全技术交底。第二条 施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按现场布局合理堆放、布置，保证现场整洁、文明，合乎安全卫生要求。第三条 施工现场在有条件时，应设临时栅栏，禁止非施工人员进入现场，入口处必须设有门卫以及“施工公告”牌和“安全纪律”牌。如在街道、民房附近施工时，可采取有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。第四条 施工用的水源、电源、火源、易燃易爆物品，都要有专人负责。锅炉房、配电间不准闲人进入，设备不得乱动。废物、废料应按规定堆放。第五条 施工现场必须按国家标准设置防护设施、安全标志和示意警告牌，要做到清楚明白、简单易懂。设置后的标牌，不得随意拆除。第六条 保持现场平整、交通道路畅通。现场进出口要有交通指示标志。与公路交汇的，应设指挥。危险地段，要悬挂“危险”或“禁止通行”、“禁止停留”牌。夜间设红灯示警。现场运输道路变道半径，一般不小于15米。第七条 施工现场各类加工车间、宿舍、材料库等处均要备有足够的、有效的消防灭火器材。易燃品仓库同永久性建筑物、临时生产设置，以及各类木材堆放的最小间距，应不小于20米。临时宿舍应设在施工工程20米以外，不准在高压线之下，与高压线的水平距离不得小于6米，与锅炉房、变压房等的间距应不小于15米，与火灾危险较大的场所的间距不得小于30米。成片修建工棚，每幢之间最小防火间距为3.55米。工棚周围应备有必要的灭火机、消防水桶、砂袋等。第八条 在现场作业的人员，应正确使用个人防护用品和采取安全防护措施，进入施工现场，必须严格遵守现场安全纪律。必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空，悬崖和陡坡施工，必须系安全绳、带。上下交叉作业和有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查、不符合要求的，严禁使用。第九条 坑、槽、井施工，应经常检查边壁土、石质稳固情况，发现有裂缝、疏松或滑动现象，要随时采取加固措施。要根据土质、沟（坑、井）深、水位，机械设备重量情况，确定堆放材料和施工机械距坑、沟、井边距离。往坑、井吊运材料应用专门信号联系。第十条 参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程。各类技术工种人员，必须经过专门训练，考试合格后，持证上岗。各工种安全操作规程混凝土工（普工）第一条 操作前，要正确穿戴好个人劳动防护用品。对使用的扒、铲等工具进行检查，看是否有脱把的危险。工具不得乱甩乱放，以免妨碍作业。第二条 在施工现场的洞、坑、沟、升降口，漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。第三条 挖掘基坑、沟槽的时候，如果发现有不可能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄。第四条 挖掘土方，两人操作间距应保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞（神仙土）的操作方法。第五条 在深坑内操作的时候，应视挖掘深度，作好必要的安全措施。开挖大方量土石方，应根据地质情况和施工要求、设置边坡，顶撑或固壁支撑，严防冒顶、塌方。第六条 对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特写的设计进行支撑。挖出的土石方的堆放处所和在坑边堆放的材料，至少应堆放在1米以外，高度不得超过1.5米。第七条 吊运土方，绳索、滑轮、钩子，箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。第八条 拆除固壁支撑应自下而上进行，拆好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。第九条 使用机械挖土石方前，要先发出信号。挖掘的时候，在挖土机挺杆旋动范围内，不许进行其他工作。装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。第十条 在有支撑的沟坑中，使用机械挖土，必须注意不使机械碰坏支撑。在沟边使用机械工作的时候，应该详细检查计算坑内支撑强度，必要时候另行加固支撑。第十一条 在开挖土石方操作中，用手风钻打眼时，手不得离钻机风门。严禁采取骑马式作业。第十二条 使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折变气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应和无关风门。第十三条 边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳（带），戴好安全帽。操作时，只能平等作业，严禁上下重叠作业。第十四条 抬运石块或其他材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人或多人抬运应互相配合，动作一致，互相照应；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。第十五条 往坑沟里运送石料，应用溜槽或吊运，下方不准站人；安砌石料、修整石块时，不准两人对面操作，严禁上下同时作业。第十六条 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心；不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。第十七条 用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳，禁止上下和装扣帽子物料；所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。不得攀站在驾驶室，车厢以外的任何地方。严禁人、货混载。第十八条 深坑、井作业，坑、井口要设防护栏杆，提升吊运装置必须牢固，上下联系必须采用专门信号。第十九条 采用冲抓法打孔，用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。第二十条 安装各式打桩或冲抓机，连接各杆件，应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住机座或用螺栓拧紧，并设置溜绳。第二十一条 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组，横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧。纵向移动直式桩架时，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。移支桩架和停止作业时，冲锥应松放在最低位置，不允许高悬。第二十二条 冲抓过程中，卷扬部分应遵守卷扬机安全操作规程。第二十三条 使用混凝土搅拌机时，必须安置在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。第二十四条 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、电动机、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。第二十五条 进料斗升起时，严禁任何人在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方，不得悬留在进料状态。运转时，严禁将工具伸进滚筒内。第二十六条 搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的砼留在拌筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。第二十七条 使用搅拌机，应做到专人操作，非操作人员，严禁随便玩弄、启动。第二十八条 运输混凝土时，车子向料斗（口）倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第二十九条 用井架、扒杆、平台运输混凝土时，小车应系好挂钩或停稳放平；车轮前后要挡牢，稳起稳落。第三十条 输送砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边沿上操作。第三十一条 浇铸梁、柱、墩混凝土应设工作台，不准直接站在横板或支撑上操作。第三十二条 使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线要经常检查，不得有破皮漏电。第三十三条 预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。木 工第一条 经常保持操作场地的整洁，各种工具和材料要分类摆放，不得乱丢乱放。严格遵守国家消防安全的有关规定，禁止在工作点乱扔烟头或用明火取暖。第二条 到现场安装模板等，使用的工具应置放在工具袋内，不得上下扔掷材料、工具。第三条 使用木模板，其支撑不得采用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶搅要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第四条 采用木桁架，要对使用的材料作严格的检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。第五条 拆除木模、木架操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工作时间结束前，不得留下松动和悬挂的木板、木架。拆下的材料应及时送到指定点集中堆放，防止钉子扎脚。第六条 安装大型木构件，应在地面拼装。必须在高处拼装的应连续进行，中断时应该临时支撑。吊运材料所用的绳索必须良好，绑扎要牢固。第七条 在3米以上高处安装木构件时，如无脚手架，应挂好安全带。使用的斧、锤、锯等必须采取措施挂好系牢，以免脱把伤人。第八条 使用木工机械，必须熟悉机械性能，严禁非作业人员擅自动用。开机前要做好全面的检查工作，详细检查各种部件及安全防护装置是否完好，否则禁止使用。第九条 圆盘锯的使用应做到：1、开机前，应检查锯片是否有断齿或裂口现象，安装锯片应牢固锯片应与主轴同心，其内孔与轴的间隙不应该超过0.150.2毫米，否则会产生离心惯性力，使锯片在旋转中摆动。2、锯片周围要保持清洁，上面的碎木等杂物要及时清理，否则会弹出伤人，切不可用手清除杂物，以防伤手。3、操作时，要两人配合进行，上手推料入锯，下手接锯尽。上手推料，距锯片30厘米以外就要撒手，人站在锯片的侧面，下手回送木料时，要防止木材碰掸锯片，以免弹射伤人。4、入锯要稳、要慢，直线匀速前进。进料速度要根据木料软、尺寸厚薄，是否有节疤等灵活掌握。5、加工短料，一人操作，应用推杆关料，以防伤手；加工长料时两人动作要协调。第十条 使用平刨机必须要有安全防护装置，否则禁止使用。第十一条 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在木料上面；刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。第十二条 刨削量次一般不得超过1.5毫米。进料速度应保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。第十三条 刨厚度少于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。遇节疤，戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等附着物清除干净。第十四条 使用压刨机，不准采用单向开关，不准采用倒 顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。第十五条 操作压刨机，送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。第十六条 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。第十七条 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小1厘米的木料，必须垫托板。第十八条 使用木工机械后，要待关掉电源，停止转动后，方能进行清除工作台面上下的碎木及其他杂物，在机械运转时，不得用手或金属物去清理工作台面，以防伤人。第十九条 木工机械的电源开关，不使用时，应关箱加锁，或挂上明显标志牌，以免他人合上电源，造成意外。第二十条 木工加工场地，应配置必备的消防器材，以备急用。工作完毕时，应由专人负责全面检查，确定未存在意外隐患时，方能离开。电 工第一条 根据施工需要并结合现场特点，建立相应的运行管理制度和维护检修制度；并对开关设备，临时线路等建立专人管理的责任制。第二条 定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题，及时解决。尤其要做好雨季前和雨季中的安全检查。第三条 应熟悉施工现场用电规定，遵守各项安全生产规章制度，正确使用个人劳动防护用品，禁止违章作业。第四条 电工作业人员，必须经培训后，方能上岗。操作人员应掌握安全用电的基本方法和触电急救的技能，并逐渐提高。第五条 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用。并应定期检查、校验。第六条 要根据施工现场具体情况选择供电体制。架设安装高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第七条 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，电气设备和线路的检查维修，除必须断开电源外，应在箱门或闸把上挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看管。第八条 有人触电，立即切断电源，时行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。第九条 安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。第十条 外线安装电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。第十一条 人工立杆，所用叉木应该坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉杆或缆风绳。第十二条 水泥制作的电线杆，安装时，基坑应用混凝土浇灌并加砌2030厘米高的护桩。第十三条 登杆前，杆要应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。第十四条 登杆操作脚钩应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。第十五条 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。第十六条 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。第十七条 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事其它工作。第十八条 变配电室内，外高压部分及线路，停电工作时；1、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂上标示牌。2、验电时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4、装设接地线应由二人进行，先接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5、接地线应使用截面不小于20平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。6、设备或线路检修完毕，应全面检查无误方可拆除临时短路接地线。第十九条 经常使用的电气调和，如：电动机、手持电动工具，交流电焊机等。要做到：1、电动机必须根据工作环境选择适当的防护形式，保护足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。2、交流电焊机，宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。3、手持电动工具，使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否破损。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。第二十条 保护电器、开关电器和临时用电器具等，架设在户外的，应有防雨装置，并应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。第二十一条 电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。第二十二条 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。第二十三条 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆、高度潮湿的场所，应使用防爆灯具和安全行灯。第二十四条 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。安装照明灯具，必须做到一灯一开关。第二十五条 施工现场配电线路必须选择例题的导线截面，及防止因负荷太大造成停电和着火事故。导线与地面，各种工作设施，建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量设在道路的一侧，不防碍交通和施工机械的装拆及运转，要避开堆料、开挖基坑、修建临时工棚用地。第二十六条 现场架设的高压线应建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保险装置。第二十七条 现场敷设临时电源线路和照明线路必须用绝缘支撑物，不得随便把电线缠绕在钢架、金属网桩、树木或脚手架等物上。第二十八条 各种电气设备和线路，应定期进行安全检查，凡是需要使用3个月以上时间的电气设备，线路均应按规定正式安装。钢 筋 工第一条 工作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。机械和工作台等设备的布置，应该便函于操作；通道的宽度不能小于1米。第二条 原材料、成品和半成品应按规格、品种分别堆放整齐，不得妨碍操作和通行。第三条 各种机械设备，要保持清洁干净，有专人负责开启。电源线路要布置有序，防止触电等意外事故的发生。第四条 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止走人、站人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第五条 人工断料，工具必须牢固，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。第六条 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第七条 在高空、深坑绑钢筋和安装骨架，须搭设脚架。不准在脚手架、工作台、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要注意顶撑是否稳固。第八条 在高处安装预制钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或管杆上操作，在3米以上高空时，必须系好安全带。第九条 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第十条 吊运钢筋，下方禁止站人，成束吊运，必须捆绑牢固。不得零散吊运。第十一条 采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和管理。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。第十二条 使用切断机，要待机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。第十三条 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。第十四条 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。第十五条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得逗留。第十六条 使用除锈机，操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。第十七条 除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢线刷侧面。第十八条 使用调直机，机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。第十九条 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。第二十条 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。第二十一条 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。第二十二条 使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。第二十三条 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第二十四条 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油清理，必须停机后进行。第二十五条 在焊接钢筋时，焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接头装置，导线绝缘良好。第二十六条 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。第二十七条 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并须备有灭火器材。第二十八条 对焊机断路的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。电（气）焊工第一条 操作人员，必须经过本专业技术培训后，方准上岗作业。第二条 焊接场所应该保持通风良好。进行电焊、电割和气焊、气割工作前，应该清除工作物和焊接处所的易燃物，或者在焊接处所采用防护设施。第三条 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第四条 电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第五条 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。第六条 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第七条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应该清除干净，并将所有孔口打开。第八条 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器输入氧气。第九条 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。第十条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第十一条 清除焊渣，采用电弧气气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。第十二条 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨时，应停止露天焊接作业。第十三条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面积的6070%。第十四条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第十五条 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第十六条 碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用火照明。乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物件，不准用手在浮桶上加压或摇动。第十七条 乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第十八条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。第十九条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管防止回火的安全装置冻结时，应热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。第二十条 气焊操作，点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第二十一条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方；移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第二十二条 在高空进行焊接操作，必须正确使用安全带，采用一定的防护措施。否则不准操作。第二十三条 工作结束后，应切断焊机电源，关闭氧气瓶气阀，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无任何隐患存在后，方准离开。架子工第一条 本工种人员必须身体健康，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于本工种操作疾病的，不能从事作业。第二条 操作人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业时所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。第三条 要正确使用个人劳动防护用品。在没有安全防护设施的部位操作，禁止在固定的构件上行走和随同运料的吊装物上下。第四条 选用钢管搭设架子，应用外径4851厘米，壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3为宜。有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用。第五条 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第六条 木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。第七条 木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。第八条 钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。第九条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁钉钉牢。第十条 竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺丝孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。第十一条 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，开用操作年连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。第十二条 木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前选挖好土坑，将底部夯实并垫以砖、石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。第十三条 安砌、勾缝等施工脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。第十四条 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方进行测算架设。第十五条 脚手架两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。第十六条 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，并不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。第十七条 翻脚手板应两人由里经外按顺序进行，在操作过程中，必须挂牢安全带。第十八条 通道的铺设宽度不得小于1.5米坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。脚手板铺设后必须要用铁丝加以固定。第十九条 脚手架的外侧，斜道要绑1米高的防护栏杆和安全防护立网。搭设安全网应每隔2米设一立杆，网与网之间须拼接严密，网扣要系牢在横杆上。第二十条 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。第二十一条 井架、门架、起重高架，凡高度在1015米的要设一组缆风绳，每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度，调好挠度后，用索卡卡好，一般索卡不得少于23个。缆风绳禁止栓在树木、电杆等物件上。第二十二条 凡是承载超额定负荷的或者超过15米高的钢、木架，必须先经设计，并且经工程技术负责人批准后才可以搭设。第二十三条 脚手架搭设完毕，要经施工负责人员检查验收后，才能使用，使用期间应该经常检查。 模板工第一条 本工种人员必须身体健康，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于本工种操作疾病的，不能从事作业。 第二条 操作人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业时所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。第三条 要正确使用个人劳动防护用品。在没有安全防护设施的部位操作，禁止在固定的构件上行走和随同运料的吊装物上下。第四条 安装模板、脚手架人员，工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用软绳系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免挂伤和空中滑落。第五条 安装与拆除5米以上的模板，应按顺序进行，不得在同一垂直面上下操作，高处作业要系牢安全带。不得在脚手架上堆放大批模板、管件等材料。第六条 高处复杂结构的模板和的安装与拆除，事先应有切实的安全措施，在交通要道，行人过往地点，应设警戒标志，划出安全区，并派人作安全值日。组合钢模安装、拆除时上下随意抛掷扣件、工具等物。第七条 拆除模板使用撬棍时，人不许站在撬棍正前方，更不得站在正在拆除的模板上。在拆除模板过程中，应防止整块模板掉下，以免发生意外事故。吊装工第一条 从事吊装作业的人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业疾病的，均不能担任该工种作业。第二条 吊装作业人员应接受必要的安全技术教育，并熟知本安全技术操作规程的各项规定。第三条 吊装作业人员，要有高度的组织纪律性，一切行动听指挥。在操作中，思想要高度集中，不得在工作时间内开玩笑、打闹等。第四条 进入施工现场，必须正确使用个人劳动防护用品；工作前，严禁饮酒；操作中，必须固定岗位，并不得擅自离开。第五条 参加作业人员应对吊装信号熟悉，专用手势、旗语、信号则必须掌握，在操作中，服从信号指挥。第六条 吊装设备的安装使用应绝对保障安全，重要设备、机械要固定专人负责管理、使用。各种设备在使用中必须经常检查维修保养；要严禁金属型吊装设备、工具与电源线路接触、摩擦。第七条 每次吊装作业前，对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳索卡、卡环、钢丝绳、地笼等）进行严格检查，如设备有问题或发生故障，应待维修好后，方能作业。严禁各类设备，带“病”运转、应付使用。第八条 如有以下情况时，禁止吊运作业；操作人员未就位时，信号未发出、视线不明、安全措施不能绝对保证作业人员安全和遇大风（六级以上）大雨、大雪、结冰天气等。第九条 高空作业前，要认真检查随身携带的工具和个人防护用品是否牢固。在作业时，要做到“五稳一集中”即落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳，思想注意力集中；并要严守操作规程，按设计要求操作，不得马虎、凑合。使用的设备、工具和材料要系牢放好，防止掉落。在休息期间或工作完毕后，要将起吊物放下落实，不得停悬在空中，以免发生意外。第十条 凡未经批准的人员，不得高空作业，操作中，上下不准同时作业，在无法交错的情况下，施工必须这样时，要经批准，绝对保证安全措施的前提下，方能进行作业。但不准随意向下抛掷不需要的材料和工具，必要时，应先通知下面人员离开危险区。第十一条 高空作业，不准穿戴有障碍的物品（围腰、皮鞋、拖鞋等），料具、设备应随用随送，不得过多地堆放在工作地点。上下高架或其他高空作业点，严禁争先恐后，追逐打闹。第十二条 吊装作业，施工复杂，工艺精细，必须事先制定切合实际的具体方案，作业指挥应由技术熟悉，具备一定施工经验的人员担任。各种作业指令信号，要做到准确、宏亮和清楚。第十三条 吊装施工应使用交互捻制的钢丝绳并确保其具有安全系数。钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象，就及时降低使用标准或报废。第十四条 编插钢绳千斤头，各股必须松紧一致，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时，索卡不得少于三个。第十五条 地笼（桩），应按施工方案确定规格和位置设置。埋设时应注意各种材料的完好牢固，严禁使用不符合安全要求的材料。所有主副地笼，在使用中要经常检查，观测有无变形或移位情况。第十六条 使用索卡，应将压板放在卡头一面，并根据钢绳的直径大小，确定排列间距和使用数量。使用开口滑轮必须扣牢，有插销的要插好插销。索卡要注意检查有无松动现象。滑轮在使用中，要经常加油，保持润滑灵活。第十七条 缆索吊机系统，安装完备后，必须试车，并分加载运行和空载运行，以便检查各项设备是否达到技术指标，是否安全可行。如有问题或发生故障，必须检查修好时才能投入运行，不准凑合使用。第十八条 吊运重物，升降时，应缓慢进行，运行时，应匀速往返，不准忽快忽慢，快升快降，在悬空稳定时，应按规定上好保险索卡。第十九条 起吊重物，应捆扣牢固，重大物件，必须掌握重心，防止左右偏斜。捆扣用的钢丝绳，与重物接触部分，必须加附垫，防止钢丝绳磨损或断折。第二十条 缆索吊机的主索每月必须加油一次，并保持其设计挠度。第二十一条 起吊重物时，不准任何人靠近或从吊物下面通过，载重吊机任何时候不准带人。第二十二条 手摇绞车使用前，应检查各部件是否良好，在操作过程中，不论在任何情况下，摇车保险销都应有专人控制。若发现设备的异常现象或不安全时，应立即停止操作并报告有关负责人员，以便维修。操作人员，必须脚站稳，摇手把抓好，禁止作业时，玩笑嬉闹。第二十三条 缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，应依次排列整齐，起吊重物中途，有较长时间停止时，必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧着力。摇车各部分应经常加油保持润滑及清洁。不使用时，应将摇手把取下。第二十四条 绞车使用，应严格遵守操作规程，在作业中，禁止以溜梢和松梢等方法来加快重物下降速度。操作人员，未经允许不准擅离岗位，或私自更换人员。第二十五条 使用电动卷扬机，应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地笼必须捆扣牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。第二十六条 作业前，应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。第二十七条 钢丝绳在卷扬机卷筒上必须依次排列整齐，作业中最少需保留三圈。运转时，不准有人跨越和踏踩滚动的钢丝绳。第二十八条 卷扬机操作人员，必须思想高度集中，绝对听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。操作时，严禁擅自离开岗位。第二十九条 卷扬机各部件，必须注意保护，经常加油。保持其政党运转。作业中，突然停电，应立即拉开电闸，并将运送物件放下；作业完毕，必须将卷扬机起动装置和电源闸刀关闭好。第三十条 链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。在作业中，应严格按额定承受重量标准使用，并保留一定的安全系数，禁止起负荷操作。第三十一条 操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，应将小链拴在大链上。第三十二条 使用千斤顶，操作时应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。第三十三条 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超负荷。千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。第三十四条 采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系牢保险带。第三十五条 捆转向滑轮或定向轮，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆绑定滑轮应有防滑措施，但起重量大的定滑轮应用卡环。第三十六条 桅杆吊装，四周一般不准有障碍物，当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应支搭防护架或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳过程中，应注意四周带电线路，设备情况。谨防发生碰电或其它事故。第三十七条 吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，应须认真操作，钢丝绳、吊环等，应吃力均匀，捆扎绳与物件接触处，应加防滑设施，防止在吊装中滑落。第三十八条 重物起吊的绑绳或吊耳的位置，必须在起吊物件的重心点上，严禁斜挂、歪吊。绑扎要拴系牢靠，以防重物倾倒和滑落。第三十九条 严禁利用输电线杆，生产运行中的设备和管道，建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支承点或缆风绳拴扣点。第四十条 在吊运作业中，为防止工具失落，人员从高处坠落，在可能时，应回设安全平网和安全竖网，高度超过4.5米时，平网要求在平面范围满铺。爆破工第一条 爆破工作要根据批准的设计方案进行，每个爆破工地都要有专人放炮指挥和组织安全警戒工作。第二条 从事爆破工作的人员必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全规定。第三条 爆破材料必须符合标准和工地使用条件，每批爆破材料使用前必须进行有关性能试验。第四条 爆破操作，严禁边打眼，边装药，边放炮及冲击挤压装有雷管的起爆药。第五条 放炮前，事先应设立警戒范围，规定警戒时间，信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行认真检查，必须待施工人员、过路行人、船只、牲畜、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。第六条 进行爆破时，应同时使用音响和视觉两种信号，在完成警戒布置并确认安全无误后才可发布起命令。同一地区有几个爆破场地时，应统一指挥，统一行动。第七条 在起爆中，必须有专人计数响炮个数，若装炮和响炮数量不一致，应在最后一炮爆炸后20分钟方可进入检查，严禁在一次爆破中使用不同燃速的导火索。第八条 在浓雾、闪电、暴雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。第九条 联结导火索和火雷管，必须在远离工作点的地方，不准靠近电气、金属设备。无关人员不得围观。第十条 切割导火索或导爆索，必须使用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1米，切割导火索时，就近不准放置雷管。第十一条 加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。第十二条 装填药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。第十三条 使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。第十四条 点炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。起爆后，均不得在最后一炮的20分钟前进入工作面。第十五条 炮眼应严格按规定的药量装药填塞；炮孔深度超过4米时，须用两个雷管起爆，如深度超过10米，则不得用火药起爆。第十六条 在爆破操作中，应采取严格措施，防止放炮飞石伤害人员与牲畜等，对在爆破点附近的建筑物，机械设备、物资材料等或爆破可能引起的交通、通讯、输电线路中断，爆破区可能发生的塌方、滑坡等危害，都要提前做好应急措施，一旦发生事故要迅速进行抢救和采取补救措施。第十七条 露天爆破土壤及坚岩石时，采用裸露药包法，安全距离为400米；采用炮眼法，安全距离为200米；采用药壶法，安全距离为200米；采用深孔法和洞室药包法，安全距离在任何时候都不得小于200米。扩大炮眼和深孔的安全距离不得小于50米；如沿倾斜度大于30度的山坡向下爆破时，上述数据应增大50%。第十八条 放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理瞎炮残炮和危岩。第十九条 处理瞎炮应遵守下列规定：1、应由原装炮人员当班处理，如不可能，原装炮人员应在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。2、如果炮孔外的电线、导火索经检查完好，可以重新起爆。3、可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出，另装入雷管或起爆药重新起爆，绝对禁止拉动导火索或雷管线脚，以及掏动炸药内的雷管。4、处理瞎炮时，禁止无关人员在附近做其他工作。对不能及时处理的瞎炮，应在其附近设置明显标志，并采取相应措施。待瞎炮处理完毕，方准许施工作业。第二十条 爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火的要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在1030之间，其周围5米范围内的一切树木和干草应清除，库内应有消防设备。炸药和雷管，不同性质的炸药均须分开存放。仓库要制定保管、消防等有关制度，并设专人警卫、保管，严防事故发生。第二十一条 炸药和雷管应分库安放。库房距民房、集镇距离不得小于500米，距铁路线不得小于250米，公路干线不小于120米，库房应多采用半地下库，山洞库等。两库距离不得小于400米。第二十二条 现场临时储药小仓库，必须设在隐蔽、安全的地方，有专人看管，存药量不准超过一天用量。第二十三条 爆炸物品库房内，严禁吸烟和带入火种，库管人员以及领用人员，不得穿钉鞋入库。第二十四条 库内爆炸材料不准超过规定储存量，药相堆放高度不得超过1.8米，箱与箱间距3厘米，箱子堆放每边不得超过5米，堆与堆之间距离不得小于1米，箱与仓库壁至少箱距0.5米。箱子离地面至少有10厘米空隙。第二十五条 炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。第二十六条 领取雷管和炸药必须在白天，并内炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲自送往现场，不得转手。第二十七条 每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库或交回，严禁私自收藏，更不准转借别人或挪作他用。第二十八条 长途提运爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。第二十九条 炸药、雷管、导火绳不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材料填实。第三十条 在运输过程中，路途停车地点必须离开民房、集镇、桥梁、铁路200米以上距离。不许使用自卸汽车等不合要求的车辆运输爆破材料。大雾、风、雨雪天，应减速行驶，以确保安全。机械维修（钳）工第一条 工作场所应该保持整齐清洁，设备、工具、材料的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。第二条 机器和工作台等设备的布置，应该便于操作；通道的宽度不能小于1米。第三条 机械设备上的传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节，转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安