金星压缩机组启停机及加气柱操作规程.doc

金星压缩机组启停机操作规程一、 启机前的准备工作1检查压缩机电器柜指示灯显示是否正常。2检查压缩机控制柜各参数显示是否正常，有无报警信息。3检查供电电压是否正常，供电电压不应超过额定电压的5%。4检查机身润滑油油位、冷却水水位是否正常。5检查气路各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载启动的状态。6检查压缩机各部分及固定支撑联接螺栓有无松动现象。7检查压缩机进口压力及仪表风压力，压力低时打开撬内空气过滤器上的小球阀排气降压，使空压机自动启动直至压力达到0.7 Mpa为止。二、 开加气柱在启机前的准备工作检查完毕后，按加气柱“启动”或“加气”按钮，然后缓慢打开“加气”阀直至全开。三、 启动压缩机1待打开加气柱后，通知压缩机旁人员启机（按压启动按钮）。2正常后即可自动加载（如不正常，按压现场控制面板上的停止按钮，出现紧急情况时按压紧急停车按钮，立即停机检查；故障排除后方可启机）。3启机后必须到撬内检查压缩机运转是否正常，并定时到压缩机撬内巡检，时刻注意机组的运转状态（包括油压，水压，各级温度、压力，注油器油位等是否正常），有无异响或振动过大情况，并作好运行记录。4正常运转时应注意各级间压力、温度及润滑油压力等不应有大的波动。四、 正常停机1当压缩机出口压力达到设定值（21.5MPa），压缩机自动停机。2值班人员关闭加气柱，即关闭“加气”阀，按压“停止”或“停止清数”按钮,并按压“确认”按钮，记录气量，待槽车司机关闭车上阀门后，打开“放空”阀，压力表归零后，拔下加气柱枪头。3待压缩机及其附属系统全部停止后，值班人员须手动关闭压缩机（按压复位按钮）。4填写气量交接单。五、 缩机报警故障停机1压缩机运行时,遇到非正常情况,如“高温气体”或”低油位”等，发生的停机。2检查控制柜上显示的报警信息，并按“消音”按钮。3查找故障原因，待故障消除后,按压“复位”按钮。4按压压缩机“启动”按钮,压缩机重新启动。六、 紧急停机1发现有下列情况之一，须紧急停机并进行检查和处理：a任意级排气压力超出允许值，并继续升高。b突然停水、断油、电机某相断电或部分断电。c有严重不正常响声，机身和气缸有裂纹、甚至断裂等情况。d电动机出现明显的故障。e压缩机任一部位温度异常升高。f危及设备或人身安全时。2出现以上紧急情况,按压控制柜上红色按钮，或切断配电柜总电源。七、 急停后的重启1消除问题后,恢复正常操作条件。2 如电子控制面板上红色按钮已经按压,则将其提起复位,整个压缩机系统电力供重新恢复。3 合上控制柜内的总电源开关。4 按压压缩机控制面板上“启动”按钮,压缩机重新启动。加气柱操作规程一 加气操作1检查加气柱是否正常。2取下快速接头，与槽车安全连接。3打开槽车车载阀门。4先按加气柱“启动”按钮，再打开“加气”阀，然后再启动压缩机。5做好加气柱供气的压力、时间等参数记录。6听见有气流通过加气软管后，且显示屏累计气量超过缓冲流量，方可离开加气柱。二 卸气操作1压缩机组停止工作，记录加气柱流量计的累计气量、出口的压力，然后开始停气操作。2关闭槽车车载阀门。3关闭加气柱“加气”阀，按下加气柱 “