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产品维护说明书 5 5 米捣固装煤车 大连华锐重工焦炉车辆设备 有限公司 2009年6月 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 1 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 目 录 1 维护使用说明维护使用说明 2 2 定期检查项目定期检查项目 2 3 机构的润滑制度机构的润滑制度 4 5 设备的外表维护保养说明设备的外表维护保养说明 5 6 设备相关部件的位置调整设备相关部件的位置调整 6 7 易损零部件的更换易损零部件的更换 6 8 设备的外表维护保养说明设备的外表维护保养说明 6 9 电气系统故障原因及处理方法电气系统故障原因及处理方法 7 10 10 液压系统的维护保养液压系统的维护保养 13 11 11 液压系统常见故障与处理液压系统常见故障与处理 18 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 2 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 1 维护使用说明维护使用说明 装煤车使用在高温 粉尘 腐蚀气体 振动等恶劣条件下 为使设备能正常运转 发挥尽有的作用 日常维护保养极为重要 使用单位要制订强制性完善的维护保养制度 一定要按照制订的维护制度进行 2 定期检查项目定期检查项目 检 查 周 期 检 查 部 位 检 查 项 目 日周月季 外观检查 有无严重变形 螺栓连接状态有无松动 梯子 栏杆的连接是否牢固 一 钢结构一 钢结构 缓冲器是否损坏 轨道两端止挡器及固定螺栓状态 轨道固定螺栓状态 轨道及其接头磨损状态 踏面及轮缘磨损状态 固定螺栓状态 给油状况 开式齿轮磨损状态 轴及轴承的磨损状态 碟簧磨损状态 清轨器使用状态 油量检查 齿轮啮合及磨损状态 固定螺栓状态 螺栓连接状态 润滑状态 闸瓦磨损状态 二 走行装置二 走行装置 1 轨 道 2 平衡车 3 减速机 4 联轴器 5 制动器 固定螺栓状态 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 3 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 运转状态 1 3 刮板机内水量 焦油 焦粉粘着状态 固定螺栓状态 各链轮 链条磨损状态 刮板 刮板链的磨损状态 刮板链的张紧情况 各传动部位润滑情况 行星减速机的油量 轴承的磨损 排出闸板的动作状态 焦炭堆集状态 固定螺栓状态 限位开关动作状态 动作状态 三 余煤回收装置三 余煤回收装置 1 刮板机 2 煤斗 3 振动器 固定螺栓状态 外观检查 有无油漆脱落 密封状态检查 是否漏水 尘 四 四 司机室 电气室 液压室 水压室 安全报警装置的检查 空压机工作状态检查 按照提供的说 明书进行维护及检修 管路密封状态 软管的破损状态 各个电磁阀工作状态 风包排水状态 冬季时有无冻结 五五 气路系统 安全阀状态 润滑泵工作状态检查 按照提供的说 明书进行维护及检修 管路泄漏状态 软管的破损状态 电磁阀工作状态 分配器工作状态 压差开关工作状态 六六 润滑系统 润滑点的润滑状态 抽查 油泵的运转状态 油箱油量确认 油箱 管路 阀是否漏油 油缸的动作状态 油缸的密封环磨损状态 七七 液压系统 其它见液压装置使用说明书 检查线路有无磨损 八八 电气系统 电缆槽有无松动 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 4 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 其它详见电气使用说明书 工作状态检查 九九 空调系统 外观检查 油量检查 齿轮啮合及磨损状态 固定螺栓状态 十十 装煤装置 链轮涨紧情况 装煤底板在原始位置时显示在零位 限位开关工作状态 电保温板工作状态 3 机构的润滑制度机构的润滑制度 润 滑 点 编 号 名 称 润滑方式润滑油牌号润滑制度附拄 1走行减速机油 池 90 齿轮油6 个月 更换 2装煤减速机油 池 90 齿轮油6 个月 更换 3各摆线减速机油 池 46 齿轮油6 个月 更换 4集中润滑点 电 动 1 号极压锂基 润滑脂 冬季 用 0 号 每日 2 次 一年 更换 5石墨铜套填 充 石墨棒 自润滑 大修 更换 6各钢绳涂 抹 1 号极压锂基 润滑脂 每周一次 7各齿形联轴器填 充 1 号极压锂基 润滑脂 每月一次 大修 更换 注 各减速机在首次运转第一个月后换新油 外购配套件的润滑制度件其相应的说明书 注 各减速机在首次运转第一个月后换新油 外购配套件的润滑制度件其相应的说明书 该润滑注油表仅供用户参考 用户可根据实际情况自行制定润滑制度 该润滑注油表仅供用户参考 用户可根据实际情况自行制定润滑制度 4 外购配套件的维护说明外购配套件的维护说明 各个外购配套件的维护说明请参照厂家提供的相关说明 配套件包括 空调机 空压 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 5 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 机 润滑泵 高压水泵阀站 振动器 减速机 刮板机等 5 设备的外表维护保养说明设备的外表维护保养说明 5 1 由于装煤车处在粉尘浓度较高的环境下 粉尘积累结合雨水对设备的表面腐蚀相 当严重 故此每天要对设备的平台进行清扫一次 防止有积尘现象发生 5 2 要每隔 2 周对司机室 电气室 水压室 液压室房顶的灰尘进行彻底清理 要及 时观察顶部油漆的状态 如有破损要及时进行补漆处理 5 3 设备投入使用后 每隔 2 3 年应对破损表面进行补漆处理 涂漆前 应彻底除锈 然后涂防锈底漆 50 m 面漆 50 m 6 设备相关部件的位置调整设备相关部件的位置调整 6 1 随着焦炉的使用时间延长 炉体会发生膨胀或沉降 炉体与装煤车的相对位置会 发生变化 因此要定期 使用初期每隔半年 以后每隔 1 年 测量炉体的变形量 根据 变形量相应调整与炉体有相互联系的部件 使装煤车始终处在良好的工作状态 6 2 每隔 1 年要对设备的运行轨道标高和中心距离进行精度复查 当轨道中心距离超 过 12000 5mm 时 应调整轨道中心距离 当轨道标高超过 5mm 时 应当调整轨道标高 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 6 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 7 易损零部件的更换易损零部件的更换 由于装煤车的个别零部件长期处在滚动状态下 随着使用时间的延长 个别部位会 出现磨损 当磨损到一定程度时不但影响设备的工作性能 同时还存在安全隐患 每个部位的磨损量超过一定限度时必须进行更换该件 8 设备的外表维护保养说明设备的外表维护保养说明 由于装煤车处在粉尘浓度较高的环境下 粉尘积累结合雨水对设备的表面腐蚀相当 严重 故此每天要对设备的平台进行清扫一次 防止有积尘现象发生 要每隔 2 周要对司机室 电气室 水压室 液压室房顶的灰尘进行彻底清理 要及 时观察顶部油漆的状态 如有破损要及时进行补漆处理 设备投入使用后 每隔 2 3 年应对破损表面进行补漆处理 涂漆前 应彻底除锈 然后涂防锈底漆 50 m 面漆 50 m 9 电气系统故障原因及处理方法电气系统故障原因及处理方法 设备出现故障不能及时排除 将严重影响生产 顺利排除故障 除了经 常检修设备 掌握设备运行状况外 还必须储备丰富的易损备件 下面简单列表 列出了检修 调试和运行中的规则和处理方法供参考 检修种运转状态检修周期检修内容 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 7 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 类 日常检 修 主要指运行中 通电中 也包 括每日停机时 间 每天 平时在关门状态下检修 2 周 1 月开门检修一次 日检主要用目视 起动 动前的检修及确认 运转中有无异常 定期检 修 停止运行 停 电 一年 目视及接触检查 根据检查结果 确 定检修方案 临时检 修 停止运行 停 电 发生异常时或预知要发生异 常时 寻找原因 有针对 的确定检修办法 使之尽快恢复生产 注 检修周期根据环境状况 使用年限及设备的重要程度有所不同 表中所列 仅供参考 9 1 日常检修 一般日检时不要取下设备盖子 只从外部观察 看是否有异常声音 气味 损伤 变色等 发现异常检修之 发现异常时 请确认异常程度 确认是否可以继续运行 不能继续运行 时则立即检修 9 2 定检查检修 定期检修作业前必须根据图纸和现场调查 确认柜 台的构造电源 系统 接地情况 列出检修清单 确认具体工作内容 根据检修清单 检查异常的声音 振动 确认停电前的运转状况和 异常 根据检修清单 以不能日常检修的项目为主 通过目视或接触 检 查是否有异常 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 8 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 发现异常或不适之外 请用正确的方法拆卸更换 而不要用敲打或 剧烈振动 冲击手段 确认螺钉 螺栓是否拧紧 工具是否归位 请做检修记录 9 3 临时检修 发现或预知柜体 机器的异常焊 或内部机器的保护功能动作时 依定期检 修的要领进行检修 卸下并更换异常部分 9 4 可编程控制器的维护保养方法 见 PC 用户手册 9 5 变频器维护及保养方法 见变频手册 9 6 使用和检修 各电气设备的使用和检修要严格执行其使用手册上的安全使用要求 维修检查示例 检修周期 检修场所检 修 内 容日 常 定 期 维修检修空 间 看检查空间是否放置有废品 工具 危险品等 控制柜体 有无损伤 变色 生锈 有无振动 有无异常声音 有无因地面陷下 隆起等造成的倾斜 螺栓类有无松动 脱落 柜内有无浸水 结露或其他痕迹 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 9 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 是否附着污损 异物 尘埃 电源电压主回路 控制回路电压是否正常 门 开 闭是否流畅 把手是否好用 合页 插销的螺栓是否松动 铭牌 有无松动 脱落 破损 有无因污损面文字不清 主回路引入 螺栓类有无松动 脱落 绝缘瓷瓶 压板 绝缘物等有无破裂 变形 接线部或绝缘部有无因过热而恶化变色 有无异物 尘埃附着 导体间及金属部分的绝缘距离有无异常 控制回路 及端子 端子接线有无松动 绝缘物有无破损及损坏 是否因过热而变色 端子有无破损或附着异物 端子排上的端子号和电线套上的数字号是否清 晰可读 接地回路 接地部有无因振动而松动 是否确实接好 电线有无腐蚀或折断 电缆引入引 出 螺栓类有无松动 电缆外皮有否被卡破 有无老鼠等小动作侵入的痕迹 配线用断路 器电磁接触 器 有无异常声音 端子部的螺栓有无松动 端子部 接触部有无因过热而变色 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 10 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 绝缘部有无附着异物 尘埃 有无破损 变形 开 断动作是否正常 触点接触是否良好 漏电断路器的测试按钮动作是否正常 动作表 示是否明显 电磁接触器的触点是否光洁 变压器 电抗器 有无异常声音 端子部螺栓有无松动 异物 尘埃附着 铁芯是否有锈和损伤 绝缘物是否有裂纹 破损 变形及过热变色 电阻器 是否因过热而产生异味 绝缘瓷瓶 绝缘物等有无裂痕 破损 异物 尘埃附着 螺栓螺钉有无松动 电线是否接近发热部分 有无断线 仪表指示器 指示值是否正常 指示是否偏离机械零位 指针是否弯曲 盖是否破损 是否附着尘埃 异物 安装螺钉是否有松动 指示灯 亮 灭显示是否正常 透镜是否脱落 破损 变色 有无异物 尘埃附着 螺钉有无松动 开关 开关动作是否正常 铭牌 把手的指示 有无异物 尘埃 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 11 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 绝缘物有无裂痕 破损 变形 螺钉有无松动 弹簧等有无生锈 破损 变形 确认回路动 作 开关等外部信号和模拟输入时 程序回路可变速 机构的功能是否能正常动作 注 1 日常维修中的 表示开门检修时进行 2 定期维修中以 表示必须进行 9 7 故障原因及处理 故障现象故障分析处理方法 走行装置 不能走行 2 走行时伴有异音 及振动 总电源或控制电源未合 联锁条件不满足 电机故障 电机故障 变频器故障 检查电源及过载保护 查找后满足联锁条件 打开机械抱闸 参见电机使用说明 参见变频使用说明 装煤装置 1 装煤底板动作不 满足工艺 2 装煤底板不动作 行程控制接点不对 由于机械振动 触点松 动线头松动 线路接线错误 联锁条件不满足 重新调整编码器行程控 制点 并做重复实验和调 整 检查触点与线头 重复 的触点用短接开关并联或 并双触点 对照图纸检查线路 查找后满足联锁条件 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 12 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 后挡板装置 1 后挡板动作不满 足工艺 2 后挡板不动作 行程控制接点不对 线路接线错误 由于机械振动 触点松 动线动松动 联锁条件不满足 重新调整编码器行程控 制点 并做重复实验和调 整 对照图纸检查线路 检查触点与线头重要的 触点用短接开关并联或并 双触点 查找后满足联锁条件 联锁条件不满足 电源未合 油缸内有气 查找后满足联锁条件 合电源 排除油缸内气体 头尾焦装置 1 按按钮后不动作 2 动作中速度不均 匀有突动现象 3 动作不到位或不 动作时前一动作限 位脱位 4 动作越位 限位开关位置不合适 动作延时不够 动作延时过长 液压油缸速度太快 前进 后退 速度太快 锁闭未以位或已脱开 调整限位开关位置 修改程序 修改程序 调整油速 调整速度 高速锁闭机构 共性问题 动作时伴有异声及 振动 速度过快 润滑不足 车轮偏磨损 调整 润滑 修理 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 13 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 10 10 液压系统的维护保养液压系统的维护保养 10 1 工作介质的保养管理 保持系统中介质清洁度等级达到 NAS9 级 10 1 1 更换新介质时 首先将油箱内的旧介质排净 把油箱清洁干净 注入新的经过过滤的介质 达到基准液位 注意 注入新介质前必须 对 新介质进行检测 10 1 2 对油箱中的介质定期检查和清洗过滤器及空气滤清器 特别是在 液压系统最初使用或系统检修后 要经常检查 避免杂质堵塞 多方 面 防止污物侵入 尽量保持介质清洁 定期对系统中介质污染度进行取 样 检测 10 2 液压系统日常 定期和综合检查 10 2 1 日常检查 日常检查是减少液压系统故障最重要的环节 正常工作时每天均 应 检查 通过检查 较早发现异常现象 如外渗漏 压力不稳定 温升 较 高 声音异常 油液变色等 同时对油泵启动前后 运转和停止等三 种 情况进行检查 10 2 2 油泵启动前检查 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 14 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 油泵启动前应检查油箱中的油量 保证有足够的油量 检查压力 表有无损坏或异常现象 油泵运转前要注满油 10 2 3 油泵启动后的检查 a 点动 油泵不能突然启动连续运转 而应用点动的方式逐渐启 动 这样异常现象容易发现 而不致发展成事故性故障 在低温 油液粘 度 高或高压等情况下启动时更应注意 b 检查泵的输出 在点动过程中通过油泵声音和压力表的微小升 压 波动判断油泵工作是否正常 如油泵无输出 应停机检查 c 检查溢流阀调定压力 调溢流阀 使压力缓慢升降数次 检查 溢 流阀的动作情况和压力波动的大小 最后调整到规定的压力值 d 判断油泵的噪声 调整溢流阀压力的同时 检查油泵噪声是否 在 规定范围内 压力升降时 泵的噪声将有所变化 当听到连续的 咯 啦 咯啦 声时 大多是因为从吸油腔的油管或泵轴部位吸入了空气 如 噪声很大 应检查管道的堵塞情况 e 回路的运转检查 调节溢流阀压力 各回路换向阀往复动作数 次 从压力波动情况 声音大小和外部渗漏等现象来检查回路中各元件动 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 15 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 作 是否正常 10 2 4 油泵停止运转前的检查 a 工作油液 停止运转前应检查油箱中的油液有无气泡和变色现 象 若存在大量气泡或变色 应查明其原因 并加以排除或换油 b 检查油温 液压系统工作一段时间后 温度升高 应检查是否 在规定范之内 若油温过高应立即检查以下各项 溢流阀调定值是否在规定范围内 油箱中的液面高度是否在规定范围内 c 泄漏检查 泄漏检查主要包括液压系统各个管接头 阀类元件 法兰等部位渗漏 d 油缸的检查 检查启动和停止是否正常 启动后的速度是否稳 定 停止时有无冲击和低速爬行状况 高温高压时有无泄漏 e 液压阀的检查 主要检查换向阀和溢流阀 换向阀换向时听一 听有无 嗡嗡 声和换向冲击声 然后查看温升情况 溢流阀主要检查 其振动和噪声情况 f 检查振动 应全面检查有关管道 控制阀及油缸的振动状况 注意其安装螺栓和支承部位有无松动 避免产生共振 10 2 5 定期检查 为保证液压系统正常工作 提高其寿命与可靠性 必须进行定期 检 查 以便早期发现故障 及时进行修复或排除 定期检查的内容包括 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 16 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 规定必须定期维修的基础部件 日常检查中发现的不利现象而又未及时 排除的 潜在的故障预兆等 定期检查时间约为 3 个月 检修的顺序可 参照液压传动装置进行 由油泵起经油箱 滤油器 压力表 压力控制 阀 方向控制阀 流量控制阀 油缸 直至管件及蓄能器等 具体要求 和日常检查一样 检查时 不要盲拆卸 油泵及各类阀不得任意解体 更换管接头等辅件时 必须在油压消失后进行 10 2 6 综合检查 综合检查是对整个系统进行全面检修 时间大约一年一次 其内 容 包括 部件 元件 管路及辅助装置等 都要一一拆卸 分解检查 分 别鉴定各元件的磨损情况 精度及性能 重新估算寿命 根据拆检和鉴 定进行必要的修理和更换 修理时特别注意易损件或易产生故障的部位 如渗漏部位的密封圈 节流孔口及滤油器的滤芯等 10 2 7 液压系统的检测周期与方法 检 测 项 目 检修周期 检 测 方 法 与 内 容 油泵噪声1 天 或每 班 听检 检查是否进入空气 异常磨损等 油泵出口压力2 个月压力表 检查油泵内部磨损 滤油器3 个月滤芯堵塞时应及时更换滤芯 各压力表指示 情况 5 个月 检查并校正压力表指针的异常摆动 查 明有关元件工作是否不正常或磨损情况 执行机构运动 速度 6 个月 查明各工作元件动作是否正常 及由磨 损引起的内泄漏程度 压力表 温度 计的指示 1 年与标准仪表比较 并校正 电磁阀及溢流5 个月听检或声级计 查其阀芯运动情况有无 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 17 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 阀的噪声堵塞或损伤 泄漏1 3 个月 观察与手摸 检查各有关接头 密封部 位 有无渗漏现象 特别是油缸活塞杆 与导套处 振动6 个月 听检与视察 检查各元件 管件支掌安 装螺栓等处的松动情况 全部液压系统 年各元件拆卸 清洗 维修 管道和油箱 冲洗 工作介质特性 及污染 3 个月检查污染程度及变质情况 油管6 个月观察软管的破损 油温1 日温度计 检查油箱中油液的温度 油箱中油液面 高度 1 周 1 月 查明油量是否够及有无渗漏 电气系统的绝 缘阻抗 1 年 检查其额定值是否低 需对电机 电磁 阀 压力继电器等电器元件逐项检查 电源电压测量3 个月电压值要在规定范围内 10 3 现场修理 一般故障 尽可能在现场修复 但不能或不宜在现场修复的项目 切勿勉强进行 现场修理时 必须注意以下几点 10 3 1 必须选择干净的场地 卸掉油压 防止油喷 10 3 2 管路拆卸必须预先作好标号 以免装配混淆 10 3 3 拆卸的油管用清洗油清洗 然后在空气中风干 并将两端口处 堵上塑料塞子 防止异物进入 管道螺纹及法兰盘上的 O 型圈槽等 结构 要注意保护 防止划伤 10 3 4 防止异物进入或加工面划伤 元件的孔口都应堵上塑料塞子或 贴粘胶带 10 3 5 细小零件 要分类保存 不要丢失或损伤 10 3 6 油箱开口处要封盖 防止尘埃进入 排出的油应装入单独的干 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 18 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 净桶里 再使用时 要经过过滤再注入油箱 10 3 7 经过诊断必须解体修复的元件应该遵循下列要求 a 对元件的结构图必须了解透彻 要熟习装配关系 拆卸顺 序 和方法 b 仔细洗净拆下的零件 而且保持原装配状态 分别安置好 不得丢失和碰伤 c 当发现表面形状或颜色异常时 要保持原始状态 便于分 析 故障发生的原因 d 对于长时间保持拆卸状态的零件 应涂防锈油 装入箱内 保 管 e 拆下的零件要用放大镜等仔细观察磨损 伤痕和锈蚀等情 况 仔细检查滑动部位有无卡住 配合部分是否接触不良等 主要 零部件要测量 变形 磨损等 弹簧要检测其弯曲和性能 密 封 圈要检测其表面有无破坏 切断伤痕 磨损 硬化及变形等 检测后根据零件的损伤情况进行修复 不能修复的可进行配作 或更换 10 3 8 元件重新组装时 要注意以下几点 a 将零件上的锈蚀 伤痕 毛刺及附着物等彻底清洗干净 5 5 米捣固装煤车 产品维护说明书 Page 19 of 22 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 b 组装前涂上工作油 c 对滑阀等滑动件 不要强行装入 根据配合要求用

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