人工挖孔桩安全专项施工方案.doc

目 录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工计划第四章、施工工艺技术第五章、施工安全保证措施第六章、劳动力计划第七章、相关图纸 重庆国际博览中心N区（北区）工程人工挖孔桩安全专项施工方案第一章 工程概况一、工程概况（一）工程简介重庆国际博览中心N区（北区）工程位于重庆市渝北区悦来片区D06/02地块 ，建筑总面积约177863.5m2，最高高度约24.1m。 该工程由Ne15、Nw13共8个展馆（其中综合馆2个，净高16米；普通馆6个，净高12米），以及登录厅，馆间连接体及观众连廊房组成，主要功能为大型展览。每个展厅主体平面尺寸为181m71m。主展馆、登录厅为1层，馆间连接体为2层。（二）地质和地形简介1、地形地貌重庆国际博览中心N区（北区）工程位于重庆市渝北区悦来镇阳光社，规划区平面上呈带状，北东-南西向展布，东西宽约800m，南北长约1500m，总占地约1.30Km2。本项目拟建物主要为会展中心及其各种附属设施、酒店（18F）组成，拟设计地坪标高240270m，建设工程重要性等级一级。场地主要以东侧为填方，西侧为挖方区。2、气象条件重庆地区，由于其属亚热带湿润气候区，具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。温度：本区属亚热带季风性气候，多年平均气温为18.5，月平均最高气温是8月，为28.5；最低气温是元月，为7.2。日极端最高气温是42（2006年8月15日），最低为零下1.8，月平均气温在20以上的月份是5、6、7、8、9月，10以下的冬寒期为12、1、2月。降雨及湿度：年平均降雨量1151.1mm，降水期一般集中在59月，年平均相对湿度80.3%，最大相对湿度96100%，最小相对湿度2942%。多年相对湿度为79。补给区内以降雨为主，雪和冰雹少见。多年平均降雨量为1163mm，最大日降水量214.8mm（2007年7月17日）。多年平均最大日降水量105mm。雨量集中在49月，降雨量高达866.2mm，占全年降雨量的76。年平均降雨为168天，日降雨量大于25mm的大雨、暴雨占全年降雨日数的62。风：主导风向为西北风，历年平均风速为2.2m/s，最大风速为24m/s。2、工程水文场地北西侧约300m外为嘉陵江，流向由北至南，河岸多呈折线坡，岸坡基岩裸露。据调查，悦来镇段50年一遇最高洪水位198.60m。该工程场地地下水贫乏属贫水区。3、地质条件地貌原为丘陵地貌，高程在228316m之间，原高差88m，南东高，北西低，总体由东向西、由南向北倾斜。总体地形坡角515。地形较缓，大多为台阶，台阶上地形平坦，台阶间多以农田为主，场地中部斜坡底部局部为砂岩陡坎，坡高11m左右。经人工开挖整平施工，现在地形高程在230292m，现高差62m。总体仍为南东高，北西低，总体由东向西、由南向北倾斜。总体地形坡角525。场地整平后将原沟坎覆盖。场区内形成较多挖、填方边坡，坡高225m，为土石方回填搬运由场区东侧倾倒至场区西侧地带。场区西侧，拟建沿江商业区（右区）地带，主要为填土堆填区，厚度532.50m，向临江地带形成多级填方边坡。4、不良地质现象及地质灾害根据地勘资料，场地内未发现断层、滑坡、危岩崩塌区、泥石流、地下采空区等不良地质现象和地质灾害，场地内经场平后主要是填土层厚度大，土层从二米到二十几米不等。场地现状整体稳定，场内可能发生不均匀沉降。填方区内原有水稻田、藕田、池塘，附件有一河沟，但场地在钻探深度范围内无地下水，地表水主要为大气降水；由于填土层受季节影响变化，在雨季有形成局部滞水条件，影响基坑施工，施工时必须注意对地下水的排泄工作。5、地基岩土层情况由于场地按设计标高整平后，大部分为填方，且填方厚度较大，整平标高以下垂直分布为素填土，粉质粘土（局部有淤泥质土），泥岩及砂岩。挖填区域较为明显。展馆Nw1、Nw2、Nw3均为填方区，场内按设计标高整平后，土层较厚；展馆Ne1、Ne2、Ne3为挖填交叉区；Ne4、Ne5均为挖方区，场地现状及岩石地基稳定。（三）基础工程概况1、基础承载力岩石抗压强度及岩质地基承载力特征值表展厅编号中风化泥岩中风化砂岩单轴抗压度天然（MPa）承载力特征值（KPa）单轴抗压强度饱和（MPa）承载力特征值（KPa）Ne18.252722.5Ne25.681874.423.6310550.1Ne39.833243.911.445520.9Ne46.952293.513.816448.2Ne56.472135.113.886547.2Nw18.832913.931.8414097.6Nw27.002310.017.348124.6Nw36.582171.414.757045.52、基础形式根据设计要求，桩长16m的桩采用旋挖钻机施工，桩长16m的桩采用人工挖孔桩。展馆Nw1、Nw2、Nw3采用机械钻孔桩形式；展馆Ne1、Ne2、Ne3、Ne4、Ne5采用机械钻孔桩、人工挖孔桩、独立柱基相结合形式。桩间、独立柱基间设基础梁相连接。第二章 编制依据(一) 国家与地方政府有关法律、法规。(二) 国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程：建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑地基基础设计规范 DBJ50-047-2006工程地质勘查规范 DBJ50-043-2005建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知渝建质监【2008】004号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质【2009】87号(三) 建工集团现行管理规章制度、合同及招投标文件。(四) 本工程基础部份施工设计图（2011年3月28日版）、2011年4月18日及4月22日设计变更图及2011年4月28日图纸会审记录。(五) 本工程地质勘测资料。(六) 我单位现有技术水平、施工力量及机械设备情况。第三章、施工计划一、材料要求1、水泥：宜采用42.5 级普通硅酸盐水泥或32.5 级42.5 级矿渣硅酸盐水泥。2、砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。3、石子：粒径为5-32mm 卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复验报告。二、主要机具设备1、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、铁锤、风镐、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12v 、100W）、电焊机、弯钢机、断钢机、钢筋调直机、砼泵机、通风及供氧设备、2、模板：48 3.5 钢管、扣件，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。胶合板、木枋，8 号或12 号槽钢等。三、作业条件1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线；测定高程水准点。放线工序完成后，办理复核手续。5、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m 左右。6、桩孔开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。7、混凝土配合比报告及原材料检测报告齐全。第四章、施工工艺技术浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方吊放钢筋笼就位井验收合格清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线是否符合终孔要求桩底扩孔拆护壁模板支模浇筑护壁砼清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测一、工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程二、施工方法（一）、放线、砌砖井圈1、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、在开挖线外做高200mm井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。（二）、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度以设计图为准，当设计无要求时应根据土质好坏、操作条件而定，一般在1m为宜。（三）、支模浇筑第一节护壁1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜。上层护壁钢筋伸入下层钢筋搭接长度满足设计要求。2、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（四）、安装孔口护栏、警示标牌、活动井盖、照明、通风设施1、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。2、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。3、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。4、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板（五）、拆第一节护壁模护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。（六）、在护壁上投测标高及桩位十字轴线每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为了检查工作方便、快捷、准确，建议现场自制如下图检查工具：（七）、挖下一节桩孔土方从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。（八）、清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁，校对桩中心位置。（九）、支模浇筑第二节护壁混凝土支第二节模板前，应剔打出上节护壁予埋钢筋与下节护壁钢筋绑扎搭接，支好护壁模板后应将护壁砼一次浇筑及上节护壁砼下口。混凝土用串筒输送或用垂直运输装置吊到浇筑点，人工浇筑，人工插捣密实。（十）、拆护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。（十一）、是否符合终孔要求将桩孔挖至设计深度，清除虚土或石渣，检查岩石、土质情况、刚性角是否满足设计要求。（十二）、桩底扩孔桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆桩体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求（十三）、对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收成孔以后必须对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度满足设计要求。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（十四）、清理虚土、排除孔底积水（十五）、吊放钢筋笼就位并验收合格钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用绑扎搭接或机械连接。（十六）、浇筑桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m 时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m 。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。（十七）、桩检测本工程人工挖孔桩基桩检测采用低应变法。三、特殊部位挖孔桩施工（一）、相邻桩施工根据规范要求挖孔桩净距小于2.5m时应间隔施工，待先开挖桩浇筑砼且强度达到设计要求，再施工相邻桩。（二）、流沙部分桩开挖在流砂层段，每节开挖深度一般为4050cm，厚度一般为150230mm，并按设计配置钢筋，混凝土用C20。开挖时沿桩孔壁铺贴一层稻草用以阻止流砂流出，然后打入22钢筋压紧稻草，钢筋间距150mm，入土深1m，上部露出0.5m（见附图）；挖好后支好钢模板立即浇筑护壁砼，并在砼中加入早强剂；为加强护壁，钢模板今后不再拆除，作为支护的一部分。浇筑好护壁砼后，桩孔底部用麻袋封底，待第二天抽完水后，才能揭开麻袋继续开挖下一节桩孔。开挖穿过流砂层段后仍按正常施工方法施工。（三）、异型桩深基坑开挖异型挖孔桩除按一般桩进行施工外，还要注意基坑深度超过5m，应采取措施，避免基坑垮塌。土层分布不稳定时，可在护壁直段中部、端部各增加一个构造柱，以增加土体稳定性。椭圆桩有时直段部分过长超过了300mm，深度大于5000mm时，形成了土石边坡，需做特殊处理。可以采用以下方法进行处理。1）当椭圆桩护壁深度大于5m时，一般椭圆桩直段部分护壁上口由200改为300，下口有150改为250。 2）当椭圆桩护壁深度大于5m小于10m时，护壁除上述处理后，还应采用50*100木枋支撑，当椭圆桩护壁深度大于10m时，采用钢管脚手架做内撑。3）当直段部分过长1000mm时，直段中部可增加一个构造柱，以增加土体稳定性。50（四）、管廊边ZJ01人工挖孔桩开挖管廊两边人工挖孔桩开挖至管廊底后，若已进入中风化岩面，需按上图所示，保留扩底段长度，再保证嵌岩深度后，成孔。四、施工注意事项1、挖孔施工前必须进行图纸会审和编制挖孔桩编号平面布置图，认真研究工程地质钻探资料，确定平基标高，四周设计排水、集水井及土方调配方案。2、挖孔桩净距小于2.5m时应间隔施工，待先开挖桩浇筑砼且强度达到设计要求后，再施工相邻桩。3、明确设计桩基持力层基岩天然(饱和)状态下的单轴抗压强度标准值、地基承载力特征值。4、刚性角满足设计要求。5、浇筑混凝土前将嵌岩部分风化岩石清理干净。6、桩基开挖应避免扰动原有地质构造，必要时采取防护措施。7、原地面需填土区域的桩基在施工前，应先填土并压实，然后进行桩基施工，否则应采取可靠的保证措施。8、桩基嵌岩深度范围内不得采取爆破施工。9、桩开挖后，应对地质情况作出描述，并按设计、规范要求频率抽样检测并留置样品，检测结果应符合设计要求。当与地质勘探报告不符时，应与业主、监理、设计单位、地勘单位几方协商，确定处理方案。10、当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工。人工挖孔其孔口应保温，孔内应做好通风。混凝土填入土孔的温度不低于5。冬期施工应采取加热保温措施。11、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。12、质量通病及预防措施（1）塌孔：为避免塌孔，可有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，使周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护。对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。（2）井涌（流砂）：遇到有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。（3）护壁裂缝：为避免护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向压力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固。裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理。（4）淹井：当井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂烁层。 附近地下水在井孔集中。容易出现淹井。可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂烁封堵深井。（5）截面大小不一或扭曲：挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护尺寸，以避免截面大小不一或扭曲。（6）超量：为避免超量，挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土补、拍夯实；按塌孔一项防止孔壁塌落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置。（7）垂直偏差过大：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直，防止垂直度偏差过大。（8）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖残留孔底。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（9）孔底出现积水：开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。（10）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（11）桩身混凝土质量差：在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。五、质量标准（一）、主控项目1、施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。刚性角满足设计要求。3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。4、灌注桩砼每浇注50m3必须有1 组试件，小于50m3的桩，每根桩必有1组试件。（二）、质量检验标准砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2 的规定。表5.1 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表5.2 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（）桩位允许偏差（mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱1人工挖孔桩混凝土护壁500.550150表5.3 砼灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.2基坑开挖前尽量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表5.2测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表表5.2井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3钢筋笼安装深度mm100用钢尺量4混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高mm30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体-50六、检验试验（一）地基检验（1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力，抽（取）芯的位置应在桩端持力层底面。（3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。注:如地勘报告未发现不良地质现象，且工程位置也处于一般区域，可由地勘、设计、监理、施工、质监站商议，按一定比例对桩底持力层进行抽检，或用地勘报告的勘探孔资料（勘探深度应大于持力层下3d，且不小于5m）来映证此问题。（二）桩身承载力及完整性检测（1）工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验。（2）桩身质量检测监督要点1）桩身完整性检测数量，一柱一桩的要全数检测，群桩的检测数量符合JGJ106-2003的规定，如下：a) 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。b) 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20，且不得少于10根。本工程的人工挖孔桩全数采用低应变法检测挖孔桩桩身质量。七、工程资料1、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及技术洽商单等2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单3、水泥的出厂合格证及复验证明、砂石检验报告4、钢筋的出厂证明、合格证、以及钢筋试验单。5、岩芯试验、低应变发射波（动测法）、钻芯法、声波投射法等检测试验及见证取样文件。6、灌注桩的施工记录。7、混凝土试块28d标养强度试验报告。8、桩位测量放线图、竣工图。9、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。10、混凝土配合比通知单11、施工技术交底记录12、人工挖孔桩检查记录13、分项（模板、钢筋、混凝土）工程检验批验收记录14、其它必须提供的文件或记录八、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好或及时洒水养护防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。第五章、施工安全保障措施一、组织保障 在公司直接领导下，建立项目经理部，成员由项目经理、项目书记、项目总工组成。其下设六个职能部门，即：技术部、施工部、质安部、材设部、后勤部、安装部，各职能部门由各专业技术人员共同组成施工管理层。而施工作业层由各类施工班组组成，施工班组包括：土石方开挖班、钢筋班、混凝土班、木工班、泥水班、机操班等。项目组织机构详见下图： 各部门人员配置及主要职责 序号部门和岗位人数姓名主要职责1项目经理部项目经理1马明均主持编制项目施工组织大纲，对项目目标进行系统管理，对资源进行动态管理，参与工程竣工验收，接受审计，处理项目部解体的善后工作，协调组织进行项目的检查、考核鉴定工作。项目执行经理1左炳权协助项目经理主持全面工作项目书记兼后勤1田贵云负责项目政治思想、行政后勤及对外宣传工作及负责现场各种设备管理项目总工1刘洪编制阅图纪要、施工方案，主持施工方案及重要分部、分项工程的技术交底。解决施工过程中的技术问题。2技术部内业技术员2石露 饶晓秋负责技术资料、文件的收集、整理、归档工作及会议纪要的形成。计量器具台帐的建立，资料报验，计划编制。测量负责人1段争负责项目施工测量试验员1孙进 负责项目取样试验、检测工作3施工部施工负责人1刘瀚协助项目经理，负责组织各施工区段施工生产，深入现场解决施工过程中发生的问题，协调施工现场的材料、机械。重点负责组织各区段施工生产，保证施工进度的节点工期和总工期的落实。施工员6禹果 杨玉堂负责施工工序过程中的质量、安全、进度、文明施工等管理工作安全员1陈伟负责项目安全违章行为及隐患的检查、整改。质检员1孙进全面负责项目质量管理工作4材设部材料、设备负责人1杨绍军负责现场部分材料计划、采购、验收、保管工作。安全保证体系：安全保证体系框图施工队长各队安全员、工班长工程队安全责任制安全目标：杜绝因施工造成的桩基坍塌等施工责任事故；消灭人身重大伤亡事故；消灭重大机具设备安全事故、交通事故和火灾事故等责任事故。安全检查消除事故隐患定期检查不定期检查安全活动经费安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工安全方针：安全第一预防为主安全教育安全工作体系安全控制安全管理措施安全处罚条例系统安全教育三级教育防高空坠落防行车事故防交通事故防塌方防火灾防触电现场安全生产确保施工全过程安全目标实现提高安全意识提高预防、预测能力处罚兑现二、安全保证措施 1、安全保证措施（1） 贯彻“安全第一，预防为主”的方针。项目经理对安全工作负第一责任，执行“谁管生产，谁管安全”的原则。安全思想教育：安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门、地方颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。（2）建立健全各项安全管理制度，建立完善安全保障体系，执行项目经理负责的各级安全责任制。成立以安全部门为主的安全职能管理机构，设置专职安全检查人员1名，负责现场施工安全检查及安全措施的落实。各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业，保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，严禁无证操作。（3） 实行安全预控，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技术措施，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。（4） 建立安全奖励制度，教育职工，严格执行安全规章制度。正确使用和严格管理个人安全用品。对违反安全规章制度，违反个人安全用品使用要求的人员，部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。（5） 加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。 （6） 严格各项规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，不向下乱抛东西以免伤人。（7） 对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（8）定期检查各种吊索、吊具，发现问题立即报告并处理更换。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。2、安全保证检查程序 项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收安全技术交底实施工艺流程、按章操作合格？总结、推广发生工伤、机损等事故合格？NOYESNOYES 安全保证检查程序3、 具体作业安全技术措施作 业内 容安 全 防 范 重 点采取的安全技术措施施工现场防布局混 乱1、施工便道布置畅通，排水良好。2、按施工平面布置图规定的位置安放施工机械和堆放材料，并挂牌标示。3、施工区域与高压电线及危险部位的隔离要符合安全距离。4、各危险部位、项目的警告标志齐全。5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传、张贴、张挂于显眼或人员集中处。6、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。安全用电防触电事故1、严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的规定，搞好工程的用电安全工作。2、工地供电采用TNS系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地敷设，原则上不准明敷。3、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。4、各种电器设备，符合一机一箱一闸一漏的用电要求。5、现 场接灯照 明 时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯位安装在工作时碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。6、各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂警示牌。7、严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。8、安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。9、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。10、施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故；自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外，室内不应贮油桶及其它易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。11、电工人员应持上岗。用电器操作1、防漏电。2、防电气伤人。1、现场电路要有作业设计、平面设计、电器拉线，设闸要规范，操作要严格按照方案。2、用电器要有漏电保险装置，要一面一保险。3、大风或雨后启用电器前，要由专业人员仔细检查，电路要常检查电闸有严格防潮防雨。防火安全防火灾1、设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防学习和培训。2、建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。3、生活区配备充足的灭火器材以备急用。夜间作业防无照明1、注意安排工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。2、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。3、上下攀登高处的通道必须设有足够的照明工具。防 洪防水患1、暴雨期季节施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作。2、处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。3、检查工地临设的牢固情况，对认为在暴雨中有危险的脚手架、高空设施等要做好加固措施。5、成立防洪领导小组和抢险突击队。雨季施工防滑、防设 备淋雨受潮1、雨季施工时，应及时排除施工现场积水，脚手架、斜道板上应采取防滑措施，加强脚手架的检查，防止倾倒。2、长在雨季中作业，应根据条件设置防雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。吊装作业1、防重物伤人。2、防高空坠落，物体打击。3、防机械设备事故。1、严格吊装作业设计的编审制度，作好方案技术交底，做到作业人员人人明白，无关人员远离施工现场。2、吊装中执行“十不准吊”。3、细查现场吊装道路路基情况，随时检查吊具的完好情况，以及监控吊车力矩，严禁违章作业。4、严格机械制度，反违章作业，反违章指挥。5、严格按施工方案执行甲级保护措施，吊装时做到万无一失。三、应急预案1、组织机构项目部成立施工应急处理领导小组，项目经理任组长，负责施工现场出现紧急状况时的领导工作，项目书记、副经理和总工为副组长；项目部应急处理领导小组的职责：事故发生后，迅速启动应急预案，组织、指挥有关部门和人员进行抢救和善后工作；负责向上级和建设单位有关部门汇报事故情况；负责事故应急处理具体方案的制定；实施应急处理所用的材料、设备、机具要准备充足；负责组织对伤员的抢救。一旦发生险情或重大生产安全事故及自然灾害，小组各成员立即进入应急状态，确保救援工作有序进行，事故应急处理小组组织机构见下图。组长：马明均副组长：左炳全副组长：刘瀚副组长：田贵云各 作 业 班 组 负 责 人 事故应急处理小组组织机构图2、应急预案实施程序A、预案启动的条件值班室（调度）接到施工现场发生事故的报警并核实后，立即报告应急预案领导组、由领导组决定并正式发布启动预案的命令。在同一时间内向公司和建设单位应急工作领导组报告。必要时，在同一时间向相关方和所在地有关部门报警（医院、消防）。B、预案启动方式应急预案领导组，以下列方式分别启动预案启动命令：口头、电话、广播或书面签署。C、预案启动前的工作要求项目部成立应急工作领导组统一指挥事故的应急处理工作，各职能部室在应急工作领导组的领导下处理应急工作。D、事故发生后预案的实施在事故发生的第一时间内，施工现场的负责人根据现状，有权采取措施立即处理，必要时采取下列措施：切断电源；人员疏散；设备撤离。同时向项目部领导进行事故报告。项目部领导接到事故报告后，迅速奔赴事故现场，同时向上级管理机构报告事故情况并启动项目部事故应急实施预案，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大。必要时，根据上级管理机构指示，按国家有关规定，向业主及地方主管部门报告。事故发生后，质量分部在24小时内书面报告。依据有关规定自行或协助公司事故调查组进行事故调查处理，同时积极为早日恢复现场生产创造条件。E、预案终结当下列条件具备后，本预案终结：事故现场处理完毕，事故善后工作已结束；查清事故原因，落实施工安全措施；事故责任人受到处理及全体员工均已受到教育；施工现场已具复工条件；公司及监理已下达复工令。F、应急实施预案的准备按照预案的要求，做好人力、物资、机械设备、技术方案的全面准备。将工地的备用设备、物资与应急抢险相结合，分类存放并保养好，发生事故立即启用。由项目部主持定期进行检查，发现问题技术解决。3、应急实施预案的配合项目部所属各单位、各部室，在发生事故需要调拨物资设备时，要服从命令顾大局，无条件予以援助。4、 应急措施开工前对本项目施工可能存在的事故隐患进行全面分析,对危险目标进行确定并对潜在危险性进行评估，即一旦发生事故可能造成的后果，可能对周围环境带来的危害及范围,预测可能导致事故发生的途径。工地平时备足各种抢险物质，配齐抢险机械设备，物质设备平时设专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。在发生事故时，必须在处理小组的统一指挥下，对人员进行紧急疏散。抢险人员根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，消灭事故。工地成立应急救援队，并定时进行模拟训练，在遭遇紧急情况时，能及时投入救援工作，以减小损失。专项应急预案有以下内容：（1）触电伤害应急救援预案 （2）坍塌应急救援预案 （3）机械伤害应急救援预案 （4）高空坠落应急救援预案 （5）物体打击应急救援预案 （6）食堂食物中毒应急救援预案 （7） 交通事故应急救援预案四、人工挖孔桩施工安全注意事项1、人工挖孔桩适应于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅，单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和不安全措施，不得在地下水位高，（特别是存在承压时）的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。桩井开挖过程中如发现地质情况与设计图出入较大时，要及时通知有关单位。2、人工挖孔桩必须采用间桩开挖。3、人工挖孔桩护壁混凝土强度等级应满足设计要求，桩井开挖要求分节开挖，每节开挖长度不宜大于2.0 m，并不得在土石变化处和滑动面处分节；开挖一节立即支护一节。4、施工场地及邻近的建筑物，施工前应会同有关单位进行详细调查,并将建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施.5、施工场地及四周应设置排水沟、集水井。并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。6、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。7、在施工图会审和桩孔开挖前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水及有害气体等情况应予足够重视，并予制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出书面报告。8、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护的施工方法。9、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。10、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按扭式开关，上班前，下班后应均有专人严格检查并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。11、工作人员上下桩井必须使用钢爬梯或活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。12、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。13、挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防止压塌孔。14、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。15、每天开工前，应将孔内水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使用内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25Ls。孔底凿岩时尚应加送大风量。16、为防止地面人员和物体堕落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地面55cm左右，以防杂物滚入孔内。17、桩孔内的作业人员要遵守下例要求；（1）作业人员必须带安全帽，穿绝缘鞋；（2）严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；（3）作业人员每工作14h应轮换一次（具体视实际情况而定）；（4）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.51m应用手钻或不少于16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴，涌沙等，确认安全后，方可继续进行开挖。（5）认真留意孔内一切动态，如发现有流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。（6）当桩孔挖至5m以下时，应在孔面以上30m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成；在