燕山大学鞍钢实习报告.doc

目录引言第一章 鞍钢简介1.1 公司简介51.2 企业文化51.3 企业精神61.4 鞍钢产品6第二章 鞍山钢铁公司无缝钢管厂2.1无缝厂简介 62.2工艺流程 6第三章 鞍钢股份有限公司线材厂3.1 线材厂简介73.2 工艺流程7第四章 鞍钢中厚板厂4.1 中厚板简介74.2 工艺流程7第五章 鞍钢热轧厂5.1 热轧厂简介85.2 工艺流程9第六章 鞍钢冷轧厂6.1 冷轧厂简介106.2 工艺流程10第七章 鞍钢第一炼钢厂7.1 炼钢厂简介10第八章 鞍钢大型厂8.1 大型厂简介118.2 工艺流程11第九章 实习总结 12参考文献 13摘要钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。随着国际产业的转移和中国国民经济的快速发展，中国钢铁工业取得了巨大成就。2008年，随着世界经济危机的蔓延，全球钢铁行业发展面临巨大压力，中国钢铁行业下游市场需求减缓，在应对经济危机方面，中国政府频频出台政策措施，对钢铁行业产生积极作用。钢铁行业前景还是不错，因此我们要好好学习专业知识，为未来的就业打好基础，为祖国贡献自己的一份力量，这次实习让我们学到了很多，零距离的接触钢铁这个行业，为以后的专业学习打下了坚实基础。关键词 工艺设备 生产流程 鞍钢 创新发展引言现代钢铁的飞速发展带动了经济的极大增长，我们在学习相关理论知识的同时应当高瞻远瞩，站在学科的最前端。在学习理论的同时，与实践相结合，通过在鞍钢的实习我们学了很多不曾在课本上学过的知识，了解了生产线，还有先进的仪器以及技术，更重要是了解了ASP生产线，还有万能线。感谢校方为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的指导老师和公司的员工们，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的从什么都不懂，到现在对各种生产过程有了一些了解，并掌握了一些基础操作。这次的认识实习带给我们的，不仅仅是我们所接触岛的那些感性认识，也不仅仅是通过几项生产使我们对基本知识有了更多的了解，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去体会。鞍山钢铁公司简介1.1 公司简介鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。 鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献，累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨；上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人，为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展，目前钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局，具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力，成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种，120个产品细类，600个钢牌号，42000个规格的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。 全面通过ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认证，建筑材料通过英国劳氏公司CE标志认证书，钢铁主体通过ISO14000环境管理体系认证和OSHMS职业安全健康管理体系认证。钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证。 鞍钢将认真落实科学发展观，加快推进“四个转变”，即在长大方式上，从投资新建为主向投资新建与兼并重组并重转变；在产业布局上，从内陆发展向沿海发展和国际化经营转变；在自主创新上，从核心技术的“追随者”向“领跑者”转变；在对外输出上，从单一的产品输出向技术输出和管理输出转变。到2015，实现“全面腾飞”奋斗目标，即：年产钢进入世界钢铁行业前10位，成为钢铁业特强、多角化产业协调发展，具有国际竞争力，能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团。 1.2 企业文化鞍钢是新中国最早成立和恢复建设的大型钢铁联合企业，最早建成的钢铁生产基地。在恢复生产和建设发展中，为中国钢铁工业的发展和经济建设做出了巨大贡献，创造了巨大的物质财富。1949年至2005年，累计生产生铁3.28亿吨、钢3.34亿吨、钢材2.33亿吨。累计实现利税1238.88亿元，上缴税金931.24亿元，相当于中国同期对鞍钢投资的17倍，并向中国冶金行业输送技术管理人才5万余人。与此同时，也积累了宝贵的精神财富，先后涌现出以老英雄孟泰、“走在时间前面的人”王崇伦等为代表的一大批模范人物，产生了著名的“鞍钢宪法”，形成了鞍钢工人阶级的优良传统和作风。其中最本质的特征可以概括为“创新、求实、拼争、奉献”的鞍钢精神。这是鞍钢企业文化历经几十年的传承和积淀形成的核心内容，得到了职工的广泛认同。成为鞍钢发展的精神支柱和文化财富。企业目标 建精品基地创世界品牌1.3 企业精神创新：就是要解放思想，与时俱进，推进体制创新、技术创新、管理创新。 求实：就是要一切从实际出发，干实事，重实效，讲诚信。 拼争：就是要追求第一，高标准、高质量、高效率地做好一切事情。 奉献：就是要创造优良的业绩，报效祖国，服务社会，回报投资者。 1.4 鞍钢产品中厚板：鞍钢是国际重要的造船板生产企业，其产品广泛应用与造船和各种压力容器制造。冷轧板卷：昂生产的冷轧板广泛应用于汽车、家电、建筑等行业。热轧板卷：鞍钢是全球最大的集装箱钢板供货企业。高速线材：鞍钢可生产的六大类、70多个品种的线材，其产品广泛应用于建筑、冶金、交通等行业。彩涂板：鞍钢生产的彩涂板广泛应用于家电。建筑等行业。镀锌板：鞍钢是国内少数能生产高级汽车面板的企业之一，产品用于通用、福特、宝马等著名品牌轿车。铁路重轨：鞍钢是国内铁路重轨生产基地。“鞍钢牌”重轨被评为u“全国知名品牌”。广泛应于铁路、高速铁路建设，并销往多个国家和地区。无缝钢管：鞍钢是新中国轧制第一根无缝钢管的地方，是国内无缝钢管生产主要企业。生产的石油管广泛应用于石油行业。鞍山钢铁公司无缝钢管厂2.1 无缝钢管厂原因 1. 鞍钢重要设备被拆卸状况 2. 鞍钢生产能力下降情况简介鞍山无缝钢管厂1948年成立。鞍山钢铁集团公司现有职工20余万人，工人数152万人，鞍钢附企职工人数114万人，其中科技人员近3万人。占地面积120平方千米，下属8个二级公司、16个厂矿（包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、开坯、轧材主体生产以及化工、耐火、机修、动力、运输、修建、综合利用等辅助生产部门)、10余所科研设计部门、9所大中专院校、13座综合医院。公司拥有设备总重量93万吨，固定资产原值101亿元，具有年产铁矿石2500万吨、生铁770万吨 、钢800万吨，钢材560万吨的综合生产能力，工业总产值49亿元。所产钢材有600多种，规格达2万多个，供应冶金、煤炭、电力等全国30多个行业，并向港澳地区、日本、东南亚和世界其他地区出口。 鞍山钢铁公司是中国特大型国有企业周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。2.2 工艺流程热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却矫直水压试验（或探伤）标记入库鞍钢股份有限公司线材厂3.1 线材厂简介鞍钢股份有限公司线材厂1987年建成投产，是国内第一条高速线材生产线。近年来，发扬“挑战自我、追求卓越、服务社会”的创新精神，自主设计研发了加热炉智能烧钢系统、产品标识系统、CCT温度闭环控制系统等项目，形成专利及专有技术23项；在实施精品管理体系的基础上，提出了魅力质量管理的新理念，以个性化产品和服务满足客户需求；依托鞍钢技术改造优势，大力进行新产品开发，可以生产帘线钢、弹簧用钢、预应力用钢、冷镦用钢、胎圈钢丝用钢、钢丝绳用钢、焊接用钢、低碳拉丝用钢等百余个品种，产品规格为5.5mm-13mm热轧控冷盘条和6mm、8mm、10mm、12mm热轧高强抗震钢筋盘条，产品出口到日本、韩国、美国及欧洲等16个国家和地区；产品广泛应用于汽车、飞机制造、国家重点工程、轻工家电及装备制造等各行业。 3.2线材工艺流程钢坯加热炉粗轧机中轧机预轧机组精轧机组水冷吐丝机斯太摩尔冷却线打包机计量称重卸卷打包入库鞍钢中厚板厂4.1 中厚板简介在钢铁行业中中厚板通常指一块长方形的扁平的轧制钢材。中厚板需要以平直形态运输（与带钢运输明显不同，带钢应为非常薄只有卷成卷才能运输）。中厚板的典型尺寸如下：厚度1050mm宽度25m长度430m。生产的中厚板的规格尺寸与它们的最终用途有关，宽度的上限与轧辊的辊身长度有关。中厚板大多在结构上应用，这就意味着中厚板必须有足够的强度、韧性和（通常情况线）焊接性4.2 中厚板工艺流程板坯加热除磷轧机r射线测厚矫直冷床切割探伤标识成品注：加热炉长32米，有步进式和推钢式矫直后温度为90度，此温度下钢塑性好，当300度时可剪切，炉中温度一般为1000-1250度，除鳞的水压为18剪切后热处理：四火处理既正火，淬火，回火，退火探伤检测：运用超声波原理检查钢板内部缺陷鞍钢热轧厂5.1 1700ASP线1700中薄板坯连铸连轧生产线(Angang Strip Production，简称ASP)，是我国第一条板坯厚度为135 mm 的连铸连轧短流程生产线，是第一条由国内自行负责工艺设计、设备设计、制造及研制和自主集成自动化系统的唯一一条具有我国自主知识产权的连铸连轧短流程生产线。ASP生产线的开发应用，使鞍钢成为一个既能从事大规模钢铁生产，又能从事中薄板坯连铸连轧生产线工艺设计、设备制造、自动化系统集成开发、施工、开工试运转系统工程总承包的钢铁企业。同时，带动了国内一重、二重等机械制造加工行业及电机制造业的发展。鞍钢ASP工程的成功，标志着我国已成为世界上为数不多的、能进行连铸连轧短流程工艺、设备研制、设计、制造及集成自动控制系统的国家之一。鞍钢ASP（1700）生产线的工程概况 (1)生产能力及产品规格 该生产线设计能力为年产250万t。ASP生产线是由2台单机单流铸机和连轧生产线组成。单台铸机设计能力144万ta，实际生产能力已达1495万ta。 (2)板坯规格 中薄板坯厚度：135mm； 宽度：900-1550 mm； 长度：70156 mm。 三炼钢板坯厚度：200 mm； 宽度：9001550mm； 长度：4O90 mm。5.2 工艺流程5.3 ASP线生产线是鞍钢九五期间改造建成的具有国际一流水平的热轧带钢生产线。该生产线采用了板坯热装热送工艺、大侧压板坯调宽技术、交叉辊板形自动控制与板厚自动控制技术、在线磨辊和自由轧制技术、层流冷却装置、热轧工艺润滑、自动跳步控制的全液压卷取机等十多项当代最先进的热轧板带钢技术。年产量为万吨以上，可生产厚、宽的热轧板卷，产品质量、成材率、能耗、劳动生产率、环保等各项指标均达到国际水平。生产线设备的自动化程度高，工艺水平先进，在整个鞍钢的生产工艺流程中的地位举足轻重。而精轧区域的电气设备，堪称为生产线的心脏，其中的系统、系统、异周速转鼓式飞剪、交叉辊板形控制系统、全液压弯辊板形控制系统、全液压系统，全自动快速换辊系统以及传动系统的全交流化、数字化控制技术等，均是当代国际全新的一流技术。生产线电气精轧点检班负责生产线精轧区域所有的电气设备、全线的检测仪表设备、全线的高压供电设备的点检维护，以及电气设备的备品备件管理、设备功能优化、相关设备各种规程的编写以及设备检修工作安排。因此，这个班的工作责任之大、技术难度之高为整个生产线之首。自年这个班组成立以来，十几名员工坚持不懈学习新知识，苦练驾驭新技术的本领。他们敬业职守，克难攻关，开拓创新，为生产线设备功能的不断拓展和各项指标的不断刷新立下了赫赫功绩。几年来，这个班组先后被辽宁省总工会评为知识武装工程学习型班组，连续获得三届鞍钢集团公司标杆班组、鞍钢集团公司先进党小组、先进职工小家和五四杰出青年创效集体等诸多荣誉称号。鞍钢股份冷轧厂6.1 冷轧厂简介鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于 1960 年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。 1997 年鞍钢股份有限公司成立后，经过不断的技术改造和管理升级，到 2004 年末，鞍钢股份冷轧厂已经成为拥有两条酸洗轧机联合机组、一条盐酸洗机组、两台新型可逆轧机、两条热镀锌机组、两条彩涂机组及后继深加工设备。能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品，以及代表冷轧工艺高水平的 05 级家电板和轿车板。年生产能力达到 350 万吨。产品出口日本、韩国及欧美等 30 几个国家和地区，数量品种不断增加，在国内外冷轧产品的市场占有率稳定提高。主导产品应用于汽车板、家电板及冷轧行业最高级别的轿车 05 级板。 2004 年 8 月开工的新区 2130 冷轧工程，预计 2006 年 5 月建成投产，年设计生产能力为 200 万吨，产品主要定位于轿车外板和高档次家电板。整体装备技术达到国际先进水平，投产后将有助于鞍钢冷轧产品档次的进一步提升。 冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点，已经成功地开发了德国标准 St 系列、日本标准 SP 系列、超低碳、超深冲 IF 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。6.2 工艺流程开卷焊机活套酸洗水洗烘干机圆盘剪活套六辊轧制卷取经验常识：热轧带钢表面发黑，冷轧带钢发白再结晶温度以下冷轧，冷轧基本为常温轧制乳液即润滑液的温度为60，祸胎在易出问题的地方设置，冷轧时每架轧机之后多有测厚仪，第一架之前也有测厚仪，墨家有压力传感器可控制板形，冷轧之后要进行热处理，预变性和平整六辊轧制：减少轧制有害区，消除厚差，有利于控制板形冷轧指标：尺寸、性能、表面质量鞍钢股份第一炼钢厂7.1 炼钢厂简介鞍钢股份第一炼钢厂是一座已有70年历史的老厂，始建于日伪时期的1933年6月，原来一直采取平炉、模铸配套生产，设计水平仅年产钢58万吨。随着改革开放的不断深入，市场竞争的日益激烈，一炼钢厂克服了设备陈旧落后、劳动条件恶劣、生产能力低下、生产成本高、产品单一等实际问题，本着高起点、低投入、快产出、高效益的原则，经过几代人的不懈努力，不断对旧的生产设备和工艺规程进行改造，充分发挥体制创新、技术创新、管理创新工作成果，走出了一条老企业改造创新发展之路。 1997年10月28日一炼钢厂建成3座（公称100吨）氧气顶吹转炉，整体装备水平和工艺水平达到国内同类转炉的一流水平。1998年4月6日9号平炉停炉拆除，一炼钢厂告别平炉，实现全转炉生产。2000年1月3日建成年设计生产能力为80万吨的1号方坯铸机；2000年3月22日建成年设计能力为120万吨的大板坯铸机，同期建成脱硫扒渣、LF/VD等精炼配套设施；2000年12月24日，鞍钢股份第一炼钢厂淘汰模铸工艺，实现全连铸生产。2001年10月28日设计年产为80万吨的现代化2号方坯铸机生产线一次热负荷试车成功；2002年6月13日，鞍钢股份大型厂连轧作业区划归一炼钢厂；至此鞍钢股份第一炼钢厂主体设备全面完成升级换代，形成了铁水预处理-氧气顶吹转炉-炉外精炼-连铸机-连轧装备一流的现代化生产工艺格局，已具备年生产350万吨钢、坯能力。 鞍钢股份一炼钢厂位于鞍钢厂区中部，占地面积27.33万平方米，全厂共设五个作业区，四室一办。在厂全体干部、职工的一致努力下，已经通过了ISO9002质量管理体系，ISO14001环境管理体系和职业安全健康管理体系认证。 作为鞍钢大方坯、厚板坯的主要生产基地，鞍钢股份第一炼钢厂已经能够冶炼出普通结构钢、合金钢、低合金钢、优质钢、超低碳钢、管线钢等370个钢种；开发研制的PD3（200）高强度重轨、S355N磁悬浮列车等钢种填补了国内空白。伴随建立现代企业制度的铿锵脚步，本着顺应时代潮流，不断追求卓越、追求创新的原则，鞍钢股份一炼钢厂正向着世界一流钢铁企业目标昂首挺进。 该厂现已合并为总厂鞍钢大型厂8.1 大型厂简介 2003年4月1日，中国第一条万能轧制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收，正式投入大批量生产。至此，历时两年的两期大规模技术改造，拥有世界先进技术装备水平，集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产精品基地在鞍钢股份建成。 鞍钢股份大型厂重轨生产线始建于1953年，是我国恢复建设时期著名的鞍钢三大工程之一，在半个世纪里为共和国铁路建设作出了举足轻重的贡献。从1997年到2001年，我国铁路运输实施4次大幅度提速，建成高等级、高速度的铁路大动脉成为我国十五期间铁路发展的重点。顺应这一潮流，鞍钢股份重轨生产线从2001年年初开始了历史上最大规模的技术改造。 重轨生产线的改造分两期进行。一期改造侧重于后部精整工序，引进德国西马克公司世界先进水平的平立复合矫直机和四面压力矫直