4104作业规程.doc

4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 1 页页 共共 62 页页 目 录 一 地质概况 2 二 工作面巷道布置方式 4 三 采煤方法及回采工艺 5 四 顶板管理 8 五 煤质管理 11 六 工作面设备选型和技术特征 11 七 主要系统 17 八 劳动组织及循环图表 26 九 主要技术经济指标 26 十 安全技术措施 27 十一 灾害预防和避灾线路 57 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 2 页页 共共 62 页页 一 地质概况 1 井下位置及四邻采掘情况 4104 工作面为安家岭井工矿上窑采区第四综采工作面 北部为安家岭露天 边帮保安煤柱 东部为安家岭露天矿运煤皮带保安煤柱 南部为 20 米断层及保 安煤柱 西部为 4103 工作面采空区 工作面标高 辅运巷 1177 0 1197 7m 工作面标高 主运巷 1141 8 1199 5m 工作面走向长度 主运 辅助顺槽长度 805m 工作面长度 240m 工作面面积 193200m2 2 井上下对照 4104 综放工作面地处七里河东岸的山间谷地 地表沟壑纵横 多以冲沟 陡坎形成黄土粱峁地形 地貌为黄土高原地貌 黄土广布 沟壑纵横 地形支 离破碎 原始地形标高 1300 7 1363 2m 相对高差 62 5m 现地表为安家 岭露天矿西排土场 排土场标高 1433 1366m 3 煤层赋存情况 本工作面所采煤层为石炭系上统太原组顶部 4 1 煤层 煤层产状平缓 裂 隙较发育 煤层结构复杂 含夹矸 2 5 层 夹矸厚度 0 02m 0 80m 岩性为 灰黑色高岭岩和泥岩 4 1 煤以半亮煤为主 油脂光泽 夹半暗煤 4 1 煤层厚 度 5 95 9 33 米 平均为 8 14 米 4 2 煤层厚度 2 9 4 8m 平均为 3 98m 结 构简单 含夹矸为炭质泥岩 属半暗型煤 中有少量黄铁矿薄层 块状结构 局部内生裂隙发育 4 1 煤 4 2 煤层间距厚 0 81 3 55 米 平均厚 1 3 米 岩 性为灰黑色细砂岩 根据钻孔煤芯煤样化验指标 总结煤质特征如下 煤质特征表 AdVdaf 850 C St dQb daf MJ Kg 容重t m 39 1437 790 3030 001 50 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 3 页页 共共 62 页页 4 煤层顶底板情况 煤层顶底板岩性情况 顶底板名称 岩石 名称 平均厚度 m 岩 性 特 征 老顶 巨砾 砂岩 2 90 灰黑色 砾径一般在1 2mm分 选滚圆一般 局部为灰色中砂岩 致密坚硬 直 接 顶 中粗 砂岩 10 07 灰色 厚层状 分选性较差 次棱角状 致密坚硬 节理裂隙发 育 成分以石英为主 底部常有沙 砾岩 局部含其他暗色矿物 直 接 底细砂岩2 3 灰黑色 含少量炭质 有较多 植物化石根 中厚层状 局部为泥 岩 灰色 团块状结构 5 煤尘 瓦斯及自燃情况 本面属低瓦斯工作面 瓦斯涌出量很小 但煤层自燃发火期短 自然发火 期为 3 6 月 所以应有严格的预防煤层自燃措施 本工作面所采 4 煤 属于 煤尘爆炸性危险煤层 煤尘爆炸指数高为 36 9 60 63 有强爆炸性 在回采 时要求防爆设施齐全 并制定严格的防爆措施 6 地质构造 本区位于平朔矿区西南部 处于二铺背斜和白家辛窑向斜之间 主要受芦 子沟背斜 二铺背斜和白家辛窑向斜的控制和影响 区内地层产状平缓 走向 近东西向 倾向南 倾角一般在2 5 根据4104工作面主运巷 回风巷在 掘进时实际揭露情况 预计4104工作面在开采中将受地质构造的影响较小 7 水文地质条件与水害分析 根据现有勘探资料及掘进期间涌水量状况 预计4 煤层4104工作面直接充水 因素主要为太原组砂岩裂隙含水层 该含水层为直接充水含水层 富水性不均匀 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 4 页页 共共 62 页页 补给水源不充分 虽然开采面为下山开采 但由于受地质构造以及巷道掘进的 影响 巷道内高低起伏不平 预计回采期间受水的影响较小 根据4103工作面 回采及4104工作面各巷在掘进期间涌水量状况 并参照临近矿井涌水量状况 预计4104工作面回采期间正常涌水量 3m3 h 最大涌水量 8m3 h 在4104工作面内钻孔没有封孔资料 要求综采队在回采时注意钻孔淋水情 况 遇淋水较大时 应采取堵水措施 8 工作面储量计算 1 工作面参数 工作面长度 240m 工作面可推进长度 805m 综采放顶煤一次采全高 机采采高3 2m 工作面煤层厚度 4 1 煤层厚度为8 14米 4 2 煤层厚度为3 98 米 合计煤厚12 12米 2 设计采出煤量计算 工业储量 805 240 7 14 1 55 2138144t 设计采出煤量计算 按初次放顶煤步距10m和停采线前10m不放顶煤 割煤回采率97 放煤回采 率75 计算 割煤采出量 805 3 2 240 97 1 55 929524t 放煤采出量 805 10 10 240 7 14 3 2 1 55 75 862919t 故设计采出煤量 929524 862919 1792443t 工作面设计回采率 1792443 2138144 100 84 为了确保生产正常进行 在生产过程中随时注意工作面地质构造变化 发 现问题及时与地测部地质队及矿生产技术部联系 以便及时采取有效措施 二 工作面巷道布置方式 1 巷道布置方式 工作面回风顺槽 主运顺槽及切眼均沿4 1 煤层底板施工 回风 主运顺槽 相互平行 4104工作面的主运顺槽 与运煤通道 4103主运顺槽 4 煤东翼主 运大巷相联 构成工作面进风系统 回风顺槽与回风联巷 4煤东翼回风大巷相 连 构成工作面的回风系统 4104主运顺槽 运煤通道 4103主运顺槽 4 煤 东翼主运大巷 4 煤中央主运大巷相联 构成工作面的运煤系统 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 5 页页 共共 62 页页 2 巷道断面及支护形式 回风巷 顶板采用锚网 锚索联合支护 巷道断面为矩形 掘进断面 宽 高 5 3 5 m2 金属圆钢锚杆规格 20 2400mm 锚杆间排距900 1000mm 锚杆 每排6根 距左 右帮各250mm 锚索布置在巷道顶板中心 每3m一根锚索 锚 深7 0m 金属平焊网规格3 1 1 m2 巷道帮锚杆两排 间排距1200 1000mm 顶部锚杆距顶板300mm 玻璃钢锚杆规格18 1700mm 菱形金属网5 1 45 m2 主运巷 顶板采用锚网 锚索联合支护 巷道断面为矩形 掘进断面 宽 高 5 3 5 m2 金属圆钢锚杆规格 20 2400 锚杆间排距1000 1000 锚杆每 排6根距左 右帮各250mm 锚索在巷道顶板中心每3m布置一根锚索 锚深 7 0m 金属平焊网3 1 1 m2 巷道帮锚杆两排 间排距1200 1000mm 顶部锚 杆距顶板300mm 玻璃钢锚杆 规格 18 1700mm 菱形金属网规格 5 1 45 m2 切眼 顶板采用锚梁网 锚索联合支护 巷道断面为矩形 掘进断面 宽 高 8 5 3 7 m2 金属圆钢锚杆规格 20 2400mm 锚杆间排距800 800mm 锚 索每排三根布置 间排距2000 2000mm 锚深7 0m 金属平焊网规格3 0 1 3 m2 因切眼断面较大 为增强支护强度 中间增打一排单体支柱加强支护 三 采煤方法及回采工艺 1 采煤方法 工作面采用单一倾斜长壁布置 顶板采用全部垮落法管理 2 回采工艺 工作面采用综采放顶煤回采工艺 一次采全高 机采采高3 2m 循环进度 0 8m 1 煤机进刀方式 煤机在工作面前部运输机机头 机尾段斜切进刀 进 刀距离为距上下端头各30m 2 放煤方式 采用一刀一放 专职放煤工双轮顺序放煤 煤机割煤一刀 放煤一次 利用放煤支架的后尾梁和插板放煤 3 回采工序 煤机割煤 移架 推前溜 放煤 清理 拉后溜 现以煤机从机头进刀处开始运行为例说明采放工艺流程 煤机割通机头返刀向机尾割煤 下滚筒割顶煤 上滚筒割底煤 并滞后 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 6 页页 共共 62 页页 煤机后滚筒4 6架开始移架 滞后煤机后滚筒10 15m先推移机头然后依次向机 尾方向推前溜 当煤机往机尾割煤并移架后 专职放煤工从5 支架在滞后移架5架开始分 两轮顺序向机尾方向放顶煤 机头4架 机尾4架不放 同时距第二轮放煤处 15m开始拉后溜机头 并依次向机尾方向拉后溜 煤机割通机尾后 推前溜至距煤机上滚筒3米处 并保持15米的弯曲段 然后煤机下滚筒降下扫底煤 上滚筒升起割顶煤 向上返刀割煤 斜切进刀 进刀完毕后停下 再依次向机尾方向推前溜至机尾 推移前溜机尾 后尾放煤 到158 架止 然后拉移后溜机尾 煤机下滚筒升起割顶煤 上滚筒降下割底煤 向机尾方向割煤 割通机 尾后返刀 调整上下滚筒位置 即煤机上滚筒割顶煤 下滚筒割底煤 向机头 方向割煤 同时滞后煤机后滚筒4 6架移架 拉前 后溜机尾 重复机头向机 尾工艺过程 4 层位控制 沿4 1 煤底板回采 严格控制好工作面层位 尽量使工作面保持平直 5 工艺要求 割煤 采用MGTY750 1800 3 3D型双滚筒采煤机割煤 并自行装煤 在上 下端部斜切进刀方式 双向割煤 往返一次割两刀 自行装煤 割煤时沿4 1 煤 底板回采 顶底板要割平 不得出现台阶 煤壁要齐直 不得出现割底板 留 底煤 留伞檐现象 如因掘进时巷道留底煤或破底板时 要根据现场实际情况 使留底煤或破底板现象控制在最小范围内 工作面采高控制在3 2 0 1m 移架 工作面移架必须配备专职人员 由技术熟练的工人操作 在割煤 时滞后煤机后滚筒4 6架进行 采取分组追机移架及时支护顶板的方式 当顶板 破碎或片帮时 能移超前架的提前移超前架 不能移超前架的必须及时打出支架 护帮板护顶 并在煤机前滚筒割煤后 追机带压擦顶移架 必要时停机移架 支 架要移成直线 移架步距为0 8m 支架要移到位 接顶要严实有力 移架时不 准停后溜 推前溜 在煤机割煤后 滞后煤机10 15m开始推前溜 溜子弯曲长度不 得小于15m 并依次按顺序推溜 推移步距0 8m 推移要到位并保持平直 严禁 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 7 页页 共共 62 页页 由两头向中部或由中部向两头推溜 一律在溜子运行中推溜 除两端头斜切进 刀段外 严禁紧随煤机推溜 严禁停溜时推溜 放煤 放煤由专职放煤工负责 采用采放平行作业 一采一放双轮顺序 放煤方式 初次放煤在工作面推进10m后进行 停采线前10m停止放煤 机头四 架 机尾五架不放煤 由两名专职放煤工滞后移架5架开始放煤 第一轮放出顶 煤的1 3 第二轮放到见矸关门 两轮放煤间距不得少于10架 由于工作面较长 放煤工必须根据后溜中的煤量控制放煤速度 工作面同时放煤点不得超过两处 防止压死后溜 清理 工作面前部溜子推过之后 要将支架底座前方 架间 电缆槽的 浮煤清理干净 后溜前方如堆煤较多 影响放煤视线 要用铲子将其推铲入后 溜中运出 拉后溜 拉后溜在滞后第二轮放煤点15m进行 拉后溜时煤机从机头向机 尾割煤时先拉后溜机头 依次从机头向机尾在运行中拉后溜 煤机从机尾向机头 割煤时与之相反 溜子弯曲长度不得小于15m 拉移步距0 8m 拉移要到位并保 持平直 严禁由两头向中部或由中部向两头拉移后溜 后溜停止运转时不得拉 移 拉移转载机 工作面每推进两个循环 必须及时拉移转载机 不得滞后 以避免转载机尾伸入上隅角采空区侧过多 而造成上隅角难以维护 6 采放比 工作面煤厚5 95 8 33m 平均煤厚7 14m 采高3 2m 平均放煤高度 3 94m 采放比 1 1 23 7 放煤步距的确定 放煤步距由割煤步距 采高 煤层厚度 架型来共同确定 该面割煤步距为 0 8m 每割煤一刀放煤一次 确定放煤步距0 8m 8 放煤要求 初次放煤时 应在工作面刷帮试采 出切眼8m后即可放煤 严禁提前放 煤 防止将老塘冒落的切眼支护材料放入后溜中 严禁乱动尾梁 插板及放煤操 作手把 防止发生意外事故 放煤工应加强责任心 放煤时注意观察煤流情况 遇到矸石急剧增加时 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 8 页页 共共 62 页页 要及时停止放煤 将插板打出 尾梁摆起 放煤时 若遇大块煤不易放出 可反复伸缩插板 并上下摆动尾梁使顶 煤破碎 充分冒落 放煤时要加强煤质管理 见矸即停止放煤 保证含矸率及灰分不超标 放煤严禁漏架不放 顶煤要放干净 严禁随意丢失顶煤 加强顶煤的回收 提 高回采率 应严格控制割煤和放煤的速度 确保运输煤量均衡 设备运转正常 工作面机头留4台支架 机尾留4台支架不放煤 以维护出口顶板的安全 四 顶板管理 工作面采用放顶煤液压支架支护顶板 全部垮落法管理顶板 1 支架选型 ZF10000 23 37 液压支架的初撑力为 7758KN 工作阻力为 10000KN 支护 强度为 1 121 1 183 MPa 支架支护强度计算公式 G k h r 其中 G 顶板对支架的压力 k 采高倍数 h 采高 r 上覆岩石密度 2 4t m3 则 G k h r 8 3 2 2 4 9 8 602 1KN m2 即 0 602MPa 故支架支护强度为 1 121 1 183MPa 满足要求 支架工作阻力验算公式 F P Lk LD B 其中 F 支架工作阻力 kN P 支架的支护强度 为1000 KN m2 Lk 控顶距 为0 376m LD 顶梁长度 为4 915m 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 9 页页 共共 62 页页 B 支架宽度 为1 5m 则 F 10000 0 376 4 915 1 5 7936 5 KN 故支架的工作阻力为10000 KN符合要求 确定支架的型号为ZF10000 23 37 型放顶煤液压支架 安装ZF10000 23 37基本支架154台 ZFG10000 23 37端头 过渡支架8台 2 工作面控顶距 最大控顶距为6134mm 最小控顶距为5334mm 端面距不大于424mm 3 工作面支架支护顶板的基本要求 要求割煤后 及时移架支护新暴露出的顶板 缩小顶板暴露面积 以防造 成片帮 漏顶 冒顶事故 支架的初撑力 24MPa 支架接顶要实要平 所用支架为本架操作 在移架时两相邻支架首先推上劲 再移本架 降架 时 掌握好降架高度 做到少降快移 严禁多降慢移 端面距大于424mm要及时 打出护帮板做到及时护顶或者移超前支架 确保支护质量和控顶效果 4 端头和出口支护 工作面上下出口必须安全畅通 高度不低于 1 8m 行人宽度不小于 0 7m 工作面上下端头采用 ZFG10000 23 37 型放顶煤端头过渡液压支架支护顶板 机 头 机尾各安设 4 架 必须在 1 支架底座与转载机之间 靠工作面 1 支架上侧 支设跨前后部运输机机头的双楔梁棚 双楔梁棚与支架 转载机间距大于 0 1m 主运顺槽上帮的超前支护 回风顺槽下帮和中间的超前支护要一直延续 到回风 主运顺槽放顶线处同时作为端头支护 主运顺槽下帮和中间的超前支 护 回风顺槽上帮的超前支护要一直延续到端头支架前梁处 在煤机割到端头 前每排每次拆除一根梁子 不得提前拆除或一次一排拆除多根梁子 及时移端 头支架并将端头支架前梁的伸缩梁伸出去接近到前方棚梁的尾端 支架伸缩梁 和前方棚梁尾端的距离不得超过 0 6m 并打出护帮板护顶 在后部运输机机头 采空区侧距离转载机下帮 0 2m 用 3m 全 型长钢梁配合单体液压支柱成对支 设一对抬棚 一梁三柱 交替迈步前移 在回风 主运顺槽放顶线处用 3m 长 型长钢梁或 200mm 3m 长的半圆木 200mm 作梁 沿工作面上下隅 角放顶线布置 梁下支设 3 4 根单体支柱做切顶支柱 并在每根切顶支柱旁支 设戗柱或加扶戗棚 所有棚子与顶板要用背板 半圆木等接实 接平 双楔梁 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 10 页页 共共 62 页页 要双楔齐全 所有梁子的铰接销子要打到位并且有效 单体支柱采用 DZ 3500 型或 DZ 4000 型 支柱初撑力不低于 90KN 单体支柱钻底时要穿铁鞋 戗柱 或戗棚支柱的扎角为 3 5 5 回风 主运顺槽超前支护 回风 主运顺槽支设三排超前支护 支护距离自煤壁向外不小于20m 主运 顺槽中间一排 15m 人行道高度不低于1 8m 行人宽度不小于0 7m 主运顺 槽下帮和中间的超前支护 回风顺槽上帮和中间的超前支护采用单体液压支柱 配合1m双楔梁铰接支设 一梁一柱 主运顺槽下帮的超前支护距主运顺槽下帮 0 3 0 5m 回风顺槽上帮的超前支护距回风顺槽上帮0 3 0 5m 回风顺槽中 间一排的超前支护由于受机尾位置的影响 可靠前部运输机机尾下帮侧支设并 向外延长出去 主运顺槽中间一排的超前支护距转载机下帮侧0 2m支设至破碎 机处 主运顺槽上帮的超前支护 回风顺槽下帮的超前支护采用单体液压支柱 配合1m双楔梁或HDJA 1000型铰接顶梁铰接支设 一梁一柱 主运顺槽上帮的超 前支护距转载机上帮0 2m 回风顺槽下帮的超前支护距回风顺槽下帮 0 3 0 5m 如回风 主运顺槽矿压显现明显 要加长加密超前支护 在上下隅 角增设木垛 并在巷道受压较大处加强支护 届时另行补充专项安全技术措施 巷道超高地段要用半圆木 道木接实顶板 保证支柱支护高度不超过3 5m 单 体支柱采用DZ 3500型或DZ 4000型 支柱初撑力不低于50KN 单体支柱钻底 时要穿铁鞋 所有梁子的铰接销子要打到位 单体支柱三用阀一律和巷道方向 一致 卸液口朝向采空区 两道超前20m范围内不得存放备用材料 配件或设备 6 回风 主运顺槽放顶设计 工作面回风顺槽放顶线与机尾端头支架插板伸出时的尾端一致 由于超前 棚金属梁子与循环步距不一致 如回风顺槽放顶线滞后时 不得超过1m的距离 由于受转载机机尾的影响 工作面主运顺槽放顶线滞后于机头端头支架插板伸 出时的尾端2 3 m 在后部溜子拉移到位后即对回风顺槽进行回柱放顶 在转 载机拉移到位后即对主运顺槽进行回柱放顶 均不得提前和滞后 正常生产时 要在超前于放顶线1m范围内提前拆除回风 主运顺槽的锚索锁具和锚杆托板 工作面上 下隅角悬顶面积超过2 5 m2 在瓦斯浓度不超限时必须进行人 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 11 页页 共共 62 页页 工强制放顶 强制放顶方法同初次放顶 回风 主运顺槽采空区顶板冒落不充 分时 要沿放顶线内侧打双排戗棚 用 200mm 3m半圆木做梁 一梁三柱 支柱迎山有力 上 下隅角悬顶面积超过2 5m2 且因特殊情况不能强制放顶 时 以及在初次放顶期间 要在上下隅角放顶线处各打一个木垛 木垛用料 1 5 0 2 0 2m的方木 木垛要垂直于顶底板支设 四角成线 与顶底板接实 不得打在浮煤或浮矸上 并且用木楔刹紧 上下顺槽超前支护要保持至木垛的 采空侧 木垛的采空区侧仍需按前述要求支设切顶棚和戗棚 7 备用支护材料及存放 为维持工作面正常生产 回风顺槽必须备有一定数量的常用支护材料 名称规格数量名称规格数量 半圆木 200 200050 根 铰接梁 双楔梁 HDJA 1000 40 根 方木200 200 1500 50 块 单体支柱 DZ 3500 DZ 4000 40 根 半圆木 200 400050 根 金属网1 5 5 米 100 片 材料存放在距设备列车 50m 外的安全地带 靠一帮码放整齐且不超过巷道 宽度的三分之一 不得影响通风 行人和运输 备用材料的数量在特殊需要时 可适当增加 五 煤质管理 1 加强顶板管理 提高工程质量 防止漏 冒顶事故 2 放煤时 顶煤必须放干净 要注意观察放煤的情况 第二轮见矸后就 及时关闭插板 严禁大量矸石混入煤流系统 减少含矸量 3 严禁随意割底板矸石 减少含矸率 4 工作面遇断层时编制过断层措施 5 混入工作面的大矸石或杂物派专人及时捡出 抛入老塘 6 采煤机 运输机停止运转及时关闭电机冷却水和喷雾防尘水 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 12 页页 共共 62 页页 7 煤流运行中严禁杂物混入煤流 已混入的及时拣出 8 煤仓上口要安设矿规定尺寸的铁篦子 并设专人管理 处理大块矸石和 木料等杂物 防止其进入煤仓 9 未尽事宜按平朔公司及一号井工矿煤质管理的有关规定执行 六 工作面设备选型和技术特征 1 采煤机 采煤机选用太原矿山机器集团有限公司 MGTY750 1800 3 3D 型采煤机 该 煤机总体结构为多电机横向布置 牵引方式为机载式交流变频无极调速的强力 销轨式无链牵引 电源电压为 3300V 以计算机操作 控制 并能中文显示运 行状态 故障检测 其技术特征表如下 序号技术指标技术参数 1采高2 2 4 2m 2供电电压3300V 3牵引速度0 9 73 22 9m min 4装机功率1805千瓦 5滚筒最大中心距13885mm 6机面高度1695mm 7滚筒转速31 73r min 8有效截深800mm 9喷雾方式内 外喷雾 2 液压支架 液压支架选用北京煤矿机械厂生产的 ZF10000 23 37 型正四连杆四柱支撑 掩护式低位放顶煤液压支架和 ZFG10000 23 37 型反四连杆四柱支撑掩护式放顶 煤端头过渡液压支架 技术特征表如下 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 13 页页 共共 62 页页 端头架技术特征表 序号技术指标技术参数 1支架型号ZFG10000 23 37 2支护高度2300 3700mm 3支架中心距1600mm 4初撑力7760 P 31 5MPa KN 5工作阻力10000 P 40 6MPa KN 6支护强度 f 0 2 1 11 1 15MPa 7对底板的平均比压 f 0 2 0 2 0 7MPa 8适应煤层倾角 20 9操作方式本架操作 10自移步距800mm 基本架技术特征表 序号技术指标技术参数 1支架型号ZF10000 23 37 2支护高度2300 3700mm 3支架中心距1600mm 4初撑力7758 P 31 5MPa KN 5工作阻力10000 P 40 6MPa KN 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 14 页页 共共 62 页页 6支护强度 f 0 2 1 121 1 183MPa 7对底板的平均比压 f 0 2 0 2 0 7MPa 8适应煤层倾角 20 9操作方式本架操作 10自移步距800mm 3 工作面前 后部运输机 刮板输送机选用张家口煤矿机械有限公司生产的 SGZ1000 2 700 型前部运 输机 SGZ1200 2 700 型后部运输机 该机采用双中链布置 电机可高低速转 换 水冷却 可正反转 链条强度大寿命长等特点 其技术特征表如下 前 后刮板输送机技术特征表 序号技术特征技术参数 1刮板机功率机头700KW 机尾700KW 2链条 260mm双中链 42 146紧凑链 3链速1 3m s 4运输能力2500t h 4 转载机 转载机选用张家口煤矿机械有限公司生产的 SZZ1200 700 型转载机 该机 采用自移系统与皮带机尾连接 其技术特征表如下 转载机技术特征表 序号技术指标技术参数 1功率700KW 2运输能力3500t h 3链中心距500mm 4链速1 8m s 5链类型 38 137双中链 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 15 页页 共共 62 页页 6冷却方式水冷却 7电压3300V 8长度49m 9转载机前移方式迈步自移 10迈步自移行程1100mm 5 破碎机 破碎机选用张家口煤矿机械有限公司生产的 PCM400 型破碎机 其技术特征 表如下 破碎机技术特征表 序号技术指标技术参数 1型号PCM400 2功率400KW 3破碎能力3500t h 4电压3300V 5破碎形式锤式 6破碎传动方式电机 偶合器 减速器 锤轴总成 7可破碎物料硬度f 4 8最大入料尺寸1200 1000mm 长度不限 9最大出料粒度300mm 6 乳化液泵站 浮化液泵站系统采用南京六合机械制造有限公司生产的 BRW400 31 5 单列 式柱塞泵 技术特征表如下 序号技术指标技术参数 1额定流量400L in 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 16 页页 共共 62 页页 2额定压力31 5MPa 3泵箱容量3000L 4电机功率 250KW 5电机电压 1140 7 喷雾灭尘泵 喷雾泵选用南京六合机械制造有限公司生产的 BP315 16 单列式柱塞泵 技 术特征如下 喷雾泵站技术特征表 序号技术指标技术参数 1额定压力16MPa 2额定流量315L in 3水箱容量2500L 4电机功率 110KW 5电机电压 1140 8 磁力启动器 选用上海阿兰维斯特电器有限公司生产的 QJZ 2 400 3300 S 型矿用隔爆兼 本安型双回路真空磁力启动器两台和 QJZ 2 400 1140 S 6 矿用隔爆兼本安型六 回路真空磁力启动器一台 其控制负荷大 多驱动器可供选择 液晶汉语显示 灵活可靠 其技术特征表如下 QJZ 2 400 3300 S 磁力启动器技术特征表 序号技术指标技术参数 1工作电压3300V 50Hz 2工作电压范围额定电压的80 110 3额定电流4 400A QJZ 2 400 1140 S 6 开关技术特征表 序号技术指标技术参数 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 17 页页 共共 62 页页 1工作电压1140V 50Hz 2工作电压范围额定电压的85 105 3额定电流4 400A 9 移动变压器 选用盐城中联变压器厂生产的 KBSGZY 1250 10 1 台 KBSGZY 2500 10 1 台 KBSGZY 3150 10 2 台 KBSGZY 500 10 低压移变一台 3150KVA 变压 器将 10KV 变为 3300V 高压电供给工作面后部溜子 煤机 另一台 31500KVA 变 压器将 10KV 变为 3300V 高压电供给前部刮板输送机 转载机 破碎机 2500KVA 变压器将 10KV 变为 3300V 供给乳化液泵站 清水泵站 5000KVA 变压 器低压移变供给照明 回柱机等 10 顺槽胶带运输机 胶带输送机型号为 SSJ1400 2 450 采用自移机尾系统 其技术特征表如 下 胶带运输机技术特征表 序号技术指标技术参数 1总功率2 450KW 2运输能力2500t h 3运输长度2076m 4带速4 0m s 5带宽1 4m 6电机型号YB560S 4 7电压10000V 8功率450KW 9转速1485转 分 皮带自移机尾技术特征表 序号技术指标技术参数 1型号ZY2300 2适用输送带宽度1400mm 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 18 页页 共共 62 页页 3行走小车行程2300mm 4工作介质乳化液 5工作压力31 4MPa 原 4103 主运顺槽胶带输送机型号为 SSJ1400 2 450 其技术特征表如下 胶带运输机技术特征表 序号技术指标技术参数 1总功率2 450KW 2运输能力2500t h 3运输长度2076m 4带速4 0m s 5带宽1 4m 6电机型号YB560S 4 7电压10000V 8功率450KW 9转速1485转 分 运煤通道的皮带胶带输送机型号为 SSJ1400 355 其技术特征表如下 胶带运输机技术特征表 序号技术指标技术参数 1总功率355KW 2运输能力2500t h 3运输长度270m 4带速4 0m s 5带宽1 4m 6电机型号YB560S 4 7电压1140V 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 19 页页 共共 62 页页 8功率355KW 9转速1485转 分 七 主要系统 一 运煤系统 工作面生产的原煤由工作面前后部溜子 顺槽转载机 顺槽胶带输送机 运煤通道胶带输送机 4103 主运顺槽胶带输送机 4 煤东翼主运大巷胶带输送 机至 4 煤东翼主煤仓经主斜井胶带输送机运出 线路如下 4104 工作面 4104 主运顺槽 4104 运煤通道 4103 主运顺槽 4 煤东翼 主运大巷 4 煤东翼主煤仓 主斜井皮带 地面 二 辅运系统 采用防爆胶轮车进行材料设备的运输 上下井人员采用防爆拉人车接送 运输 线路如下 1 地面 副斜井 4 煤中央辅运大巷 4 煤东翼辅运大巷 4104 回风 联巷 联络巷 4104 主运顺槽 2 地面 副斜井 4 煤中央辅运大巷 4 煤东翼辅运大巷 4104 回风 斜巷 4104 回风顺槽 工作面 三 通风系统 1 1 通风系统 1 通风方式 4104主运顺槽与4 东翼主运巷相联做进风巷 4104辅运顺槽通过回风联巷与 4 东翼回风大巷相联做回风巷 即选定主运顺槽进风 辅运顺槽回风的 型全 负压通风 2 工作面风量计算 根据4101工作面 4102工作面 4103工作面 9000工作面配风经验和安监 总煤矿字 2005 42号文件 煤矿通风能力核定办法 试行 综放面风量计算如 下 2 温采面长采高基本采 KKKQQ 式中 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 20 页页 共共 62 页页 Q采 采煤工作面需风量 m3 min Q基本 不同采煤方式工作面所需基本风量 m3 min K采高 回采工作面采高调整系数 取 1 5 K采面长 回采工作面长度调整系数 取 1 3 K温 回采工作面温度调整系数 取 0 9 K温 温度系数 参照下表取值 温度 1818 2020 2323 2626 2828 30 K温0 901 00 1 00 1 1 0 1 10 1 2 5 1 25 1 4 0 1 40 1 6 0 K采高 采高系数 参照下表取值 采高 2 02 0 2 5 2 5 5 0 及放顶煤 面 K采高1 01 11 5 K采面长 面长系数 参照下表取值 面长80 150150 200 200 K采面长1 01 0 1 31 3 1 5 3 适采控顶基本 v7 0HLQ 式中 L控顶 工作面控顶距 取 5 7m H采 工作面实际采高 取机采高度 3 2m v适 工作面适宜风速 取 1 1m s 根据式 3 Q基本 5 7 3 2 0 7 1 0 60 766m3 min 代入式 2 得 Q采 766 1 5 1 3 1 0 1493 1500m3 min 按稀释无轨胶轮车尾气进行风量验算 稀释无轨胶轮车尾气 按单位功率配风量 5 44 m3 min kW 计算 根据 采 矿工程设计手册 计算方法 若采用柴油机设备作辅助运输时 应计算巷道配 风量 即如果有多台设备运行时通风量为 第一台柴油机设备风量按 5 4 m3 min kW 第二台加单台的 75 第三台及以上各台分别加 50 的风量 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 21 页页 共共 62 页页 该面回风巷与切眼最多有 1 台 112kW 运料无轨胶轮车 1 台 42kW 运人无 轨胶轮车 1 台 112kW 支架搬运车同时工作 稀释防爆柴油车废气需风量为 5 44 112 0 75 42 0 5 112 1085 m3 min 采煤工作面配风量可满足稀释柴油机尾气需求 因此 Q采取 1480m3 min 按瓦斯绝对涌出量验算 根据 2006 年度矿井瓦斯等级鉴定结果 CH4绝对涌出量 0 02m3 min CH4相对涌出量 0 0017m3 t CO2绝对涌出量 5 979m3 min CO2相对涌出量 0 5019m3 t 为低瓦斯矿井 故用 CO2涌出量 计算验算风量 根据相临工作面的观测 4102 工作面 CH4绝对涌出量 0 005m3 min CO2绝对涌出量 2 08m3 min m3 minKqQ CO 2 70 工作面需要风量 m3 min Q 工作面 CO2绝对涌出量 m3 min 2 CO q 工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数 低瓦斯矿井取 2 0 高瓦斯矿井K 取 2 5 Q 70 2 08 2 0 291 2 1480m3 min 根据以上计算结果 则 4104 工作面配风量取 1500m3 min 按风速验算 根据规程规定 回采工作面最低风速为 0 25m s 最高风速为 4m s 的要求进 行验算 即工作面的风量为 Q Q小 Q Q大 Q小 0 25 60 17 5 262 5m3 min Q大 4 60 17 5 4200m3 min 262 5 m3 min 1500 m3 min 4200 m3 min 经验算 工作面配风量满足要求 故工作面配风量取1500m3 min 2 2 通风线路 新鲜风流 地面 副斜井 4 煤中央辅运大巷 4 煤东翼辅运大巷 4 煤东翼主运大 巷 4103主运顺槽 4104运煤通道 4104主运顺槽 工作面 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 22 页页 共共 62 页页 乏风流 工作面 4104回风顺槽 4104回风联络巷 4 煤东翼回风大巷 4 中央回 风大巷 回风立井 地面 四 供水和防尘系统 1 供水系统 井上消防洒水池 回风立井井筒 4 煤回风大巷 4 煤东翼回风大巷 联 络巷 4 煤东翼主运大巷 联络巷 4 煤东翼辅运大巷 4104回风联巷 4104运煤 通道 4104主运巷 联络巷 4104辅运巷 4104工作面 井上消防洒水池 回风立井井筒 4 煤回风大巷 4 煤东翼回风大巷 联 络巷 4 煤东翼主运大巷 4103工作面主运顺槽 4104运煤通道 4104主运顺槽 工作面 2 防尘系统 综放工作面生产集中 产尘点多 产尘量大 而且该工作面的煤尘爆炸指 数高 因此需特别加强综合防尘工作 1 管线布置 主运顺槽 铺设 4 寸进水钢管一路 每隔 50m 设一个三通阀门 外接 25m 长软管用于消防和巷道防尘 同时供给顺槽皮带 前后部刮板运输机及转载机 冷却用水 以及各卸煤转载点喷雾 水幕 隔爆水袋用水 回风顺槽 铺设 4 寸进水钢管一路 每隔 100m 设一个三通阀门 外接加长 软管用于消防和巷道防尘 同时供给乳化液泵 灭尘泵用水 前后部刮板运输 机冷却用水 以及水幕 隔爆水袋用水 2 防尘降尘措施 煤层注水 根据 4 煤煤样分析 煤层含水量达 5 45 根据 煤矿安全 规程 的有关规定 可以不进行煤层注水 采煤机内外喷雾降尘 要求采煤机内外喷雾完好 雾化程度高 特别是 喷雾能够封闭产尘全部位 故必须做到以下几点 a 加强采煤机内外喷雾系统的管理 每天检修维护 保证喷嘴完好不堵塞 b 采煤机内外喷雾安装过滤装置 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 23 页页 共共 62 页页 c 采煤机内外喷雾由两路 25mm 的高压胶管从主运顺槽主干管路供水 外喷雾压力不低于 1 5MPa 内喷雾压力不低于 2MPa 喷雾泵布置在回风顺槽开 关车附近靠工作面的一端 随开关车一起移动 架下与放煤口降尘 a 供水方式 采用 32mm 高压胶管从主运顺槽主干管路向支架前后喷雾 供水 b 动作方式 移架和放煤采用手动控制方式 每架实现放煤手动喷雾 每架架下安装手动喷雾装置 c 喷嘴布置 每架设四通阀门 前探梁下布置一组两个串联喷嘴 放煤口 布置一组四个串联喷嘴 d 安设要求 架下喷雾顺风流方向喷雾 放煤口喷雾呈半包围形式 罩住 产尘部位 破碎机处降尘 封闭破碎机 在封闭空间与出口处各设一组 两个喷嘴 喷雾装置 通过 球阀手动喷雾 并加强破碎机 50m 范围内的洒水工作 净化水幕和隔爆水槽 净化水幕分别安设在回风顺槽 主运顺槽距工作面 30m 及 50m 处 在回风 主运顺槽距工作面 60 200m 范围内各设一组隔爆水槽 排距 1 2m 3 0m 间距 0 1m 高度 距底板 2 5m 水量 主运巷 5 3 6 200 3400L 进风巷 5 3 2 200 3200L 棚区长度 20m 隔爆水槽吊挂要求 1 水袋吊挂要整齐 吊挂时每排 4 个 2 注水量 要充足 达到水槽的设计容量 3 水袋应设在巷道的直线段内 与巷道的交 叉口 转弯处距离不小于 50m 4 水袋挂钩位置要对正 相对布置 钩尖与 钩尖相对 钩尖角度 60 左右 转载点喷雾 各转载点喷雾均设手动喷雾装置 要求灵敏可靠 雾化程度高 能覆盖产 尘全部位 洒水降尘 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 24 页页 共共 62 页页 工作面回风顺槽每天冲刷一次 进风顺槽每周冲刷一至二次 工作面及转 载机段生产班每班冲刷一次 个体防护 工作面及回风侧所有作业人员均应佩戴复式防尘口罩 粉尘测定 按规定要求布置测点 每周测尘一次 每半月向有关单位和领导汇报测尘 结果一次 游离 SiO2浓度每半年测定 1 次 五 排水系统 在回风 主运顺槽和工作面的几处低洼积水处 安设 37KW 排水量 40m3 h 潜水泵经回风 主运顺槽的 4 寸排水钢管排出 排水线路如下 1 回风顺槽 4104回风斜巷 4 煤东翼辅运大巷 4 煤东翼主 辅联巷 4 煤东翼主运大巷 排水孔 9 煤水仓 回风立井 地面 2 主运顺槽 4104回风斜巷 4 煤东翼辅运大巷 4 煤东翼主 辅联巷 4 煤东翼主运大巷 排水孔 9 煤水仓 回风立井 地面 六 采空区注浆防灭火系统 注浆线路 4102主运巷 联络巷 4103主运巷 4104运煤通道 4104主运巷 4104工作面采空区 注氮线路 4102主运巷 联络巷 4103主运巷 4104运煤通道 4104主运巷 4104工作面采空区 七 安全监测监控系统 1 在工作面回风顺槽距工作面5 10m内安装甲烷 一氧化碳传感器各一台 在工作面回风隅角安装甲烷传感器一台 连续监测工作面瓦斯及其它气体浓度 报 警浓度CH4 1 0 CO 0 0024 断电浓度为CH4 1 5 复电浓度为 CH4 1 0 在4104回风顺槽外段安装甲烷传感器 温度 风速传感器各一台 对工作面的 回风流进行监测监控 报警值为 CH4 1 0 温度 30 风速 4m s或 0 25m s 断电浓度为CH4 1 0 复电浓度为CH4 1 0 控制器和分站分别与4煤中央变电所的G2 G4 G14 G17高压柜馈电开关联锁 断电范围为4104工作面以及进风顺槽 回风顺槽中全部非本质安全型电气设备 瓦 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 25 页页 共共 62 页页 斯自动报警断电仪每十天校验一次 并保证其正常工作 2 控制器和分站安装在4煤变电所 电源取自变电所的低压柜 信号电缆的 型号为WHYV2 3 2 0 85 信号电缆与动力电缆敷设在巷道的同一侧时 必须敷设在 电力电缆上方0 1米以上的地方 信号电缆敷设的线路为 4煤中央变电所 4煤东 翼辅运巷 4煤东翼主 辅联巷 4煤东翼主运大巷 4煤东翼主运大巷 4103主运 巷 4104运煤通道 4104回风联巷 4104回风顺槽 3 监控主机安设在调度室 调度室值班人员要随时观察监测数据 发现问 题及时处理 5 甲烷 一氧化碳 温度传感器的吊挂要求 距顶不大于200mm 距帮不小 于300mm 风速传感器设置在巷道前后10米范围内无分支风流 无拐弯 无障碍 断面无变化 能准确计算风量的地点 随着工作面的推进及时挪移传感器 并按要 求吊挂 6 每班必须清理传感器的表面及探头的积尘 并按要求将电缆吊挂好 7 每月月底定期回收并上交电缆 上交的电缆最低长度不得少于200米 在 工作面推进过程中将电缆盘好 3 监控主机安设在调度室 值班员要随时观察监测数据 发现问题及时处 理 八 通讯系统 1 通讯控制系统选用天津华宁电子有限公司的TK200型装置 该装置主机安 装在移变列车上 沿工作面前部运输机布置至主运顺槽转载机头 通过控制上海阿 兰维斯特电器有限公司生产的井下矿用隔爆兼本安型真空磁力启动器 完成对前部 运输机 后部运输机 转载机 破碎机 泵站等的启停控制 实现启车前语言报警 以及控制沿线急停闭锁 设备单起单停 联锁启停 扩音通讯等功能 2 在主运顺槽胶带运输机机头 运煤通道皮带机头 4103主运皮带机头 安装天津华宁电子有限公司生产的TK200型通讯控制系统 通过控制皮带输送机磁 力启动器 实现以上相同的功能 3 工作面和主运顺槽皮带的联系和控制由转载机司机通过皮带机尾 转载 机头的华宁控制终端进行传话和控制 4 在回风顺槽设备列车处 主运顺槽转载机头 主运顺槽皮带机头 运 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 26 页页 共共 62 页页 煤通道皮带机头 4103主运顺槽皮带机头 煤仓下口 回风顺槽外口等处各安 设一部直通矿调度室的电话 九 供电系统 地面 35KV 变电站 入井钻孔 4 煤中央变电所 4 煤东翼辅运大巷 4104 回风联巷 4104 回风巷移变 负荷中心 工作面各用电点 八 劳动组织及循环图表 工作面采用 三 八 工作制 两班半生产 半班检修 循环进度 0 8m 1 劳动组织 出勤表 书记1 队长1管理人员 技术员1 3 人 工种早班二班三班 跟班队长111 班长222 验收员111 煤机司机222 刮板机司机111 转载机司机111 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 27 页页 共共 62 页页 皮带机司机222 泵站工111 机电维护工1022 支架及放煤工888 出口维护工666 材配核办3 安全员111 出勤人数392828 定员 95 人 实出勤人数 3 个管理 员总计 在册人数 98 0 85 116 人 2 循环图表 示意图见附图 九 主要技术经济指标 生产能力计算如下 循环产量 240 3 4 0 8 1 55 97 240 11 12 3 2 0 8 1 55 75 2749t 日产量 2749 12 32988t 月产量 18030 30 80 432720t 可采期 1792443 432720 4 0 月 主要技术经济指标表 序号项目单位指标备注 1工作面长度m240 2推进长度m805 3设计采高m3 2 4放顶高度m3 94 5煤容重t m31 55 6放煤回采率 75 7割煤回采率 97 4104 工作面采煤作业规程工作面采煤作业规程 第第 28 页页 共共 62 页页 8煤机截深m0 8 9循环产量吨1803 10日循环数刀10 11正规循环率 80 12日产量吨18030 13回采工效吨 工184 14月推进度m192 15月产量吨432720按30天计算 16可采储量万吨179 24 17可采期天124 18在册人数人116 19出勤率 85 十 安全技术措施 一 总则 1 作业规程是指导区队安全生产的指导性文件 必须每月组织职工学习一 次 做到有活动 有记录 2 本规程仅涉及与工作面安全生产密切相关的部分 未尽事宜按照 煤矿 安全规程和煤矿工人技术操作规程执行 3 凡是本规程前面部分已经明确了的内容 一般不再次重复 4 工作面开始回采前 对职工进行一次作业规程贯彻并考试 要贯彻到每 个职工 并有记录 所有职工经考试合格后方可入井