淤泥搅拌桩施工技术交底.docx

公司施工技术交底通知单单位工程名称： 编号： 工程项目工程部位接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准一、施工质量要求：1、桩身长度为10m；2、密封墙宽为70cm，桩形为正“8”字形，桩间搭接20cm；3、淤泥掺入比为25%；4、泥浆密度：1.31.35。5、桩的垂直度要求不大于0.8；6、桩位偏差不大于5cm；7、桩径不小于700mm；8、桩间搭接不小于20cm；9、桩底标高允许偏差：不大于20cm。施工程序及操作要点二、施工程序1、密封墙施工：清理现场定位放线开挖槽口搅拌机就位输送泥浆钻进输浆拌合至底标高提升输浆拌合至顶标高钻进输浆拌合至底标高提升输浆拌合喷搅完成搅拌机移位至下一桩位2、泥浆制备：安装制浆设备开挖泥浆池制备泥浆检测泥浆密度蓄浆池存放泵送泥浆至搅拌机三、操作要点1、施工前准备（1）场地整平：清除地上和地下一切障碍物，要求平整高差控制在5cm以内；（2）测量定位：根据测量控制点，沿区域边线外侧，放出槽口开挖尺寸控制线； （3）开挖槽口：沿区域边线外侧开槽，槽口宽70cm，槽深100cm；（4）搅拌机就位 搅拌机钻头与桩位中心点对中误差不大于5cm； 搅拌机水平误差不大于2cm，垂直度不大于0.8%。（5）桩位放样：沿槽口外侧进行桩位放样，桩位点每隔50cm间距测放一点，桩位放样点用细竹钎（竹尖涂有红油漆）作为桩位标志，桩位放样偏差不大于5cm； （6）为了保证桩位准确，消除累计误差，要求每隔25m设置一个桩位控制点；（7）制备泥浆制备浆液：淤泥块径不得大于10cm，不得掺有杂草； 制备好的浆液不得停置时间过长，应随拌随用； 一次制备足够的浆量，能保证注浆连续供浆，以满足喷浆搅拌均匀和连续性； 每桶浆液必须测量其浓度和比重，达到施工试验确定值、满足要求后方可注入储浆桶，由注浆泵在搅拌喷浆时连续泵送。（8）喷浆成桩喷搅工艺选择“四喷四搅”，即：“钻进输浆拌合提升输浆拌合钻进输浆拌合提升输浆拌合”。搅拌头钻进速度以0.5m/每分钟匀速下沉钻进搅拌喷浆，提升速度以0.4m/每分钟上升搅拌喷浆； 喷浆标高要求：喷浆顶标高以基槽底面为起始，终喷底标高以进入粉砂层0.5m以下为止； 施工记录要求：深度记录误差不得大于10cm,时间记录误差不得大于5秒。安全注意事项四、安全文明施工1、操作人员进入施工现场，必须戴好安全帽，登高维修必须穿着防滑鞋，必须系好安全带。2、拌合机安装时，应严禁吊安半径内有闲杂人员进出，必须设置专职安全员监督，配备起重工负责吊安，以确保吊装安全。3、拌合机安装时，各部连接杆件的螺栓，必须紧固；钻杆及导架各焊接点无开焊；卷扬系统的钢丝绳无断丝毛刺；动力装置必须设置防护罩。 4、拌合机及制浆设备，必须按规定设置“一机一闸一保护”，要求安全灵敏。5、拌合机作业中，应随时注意拖带电缆在退行时，有被碾压、拉断的可能情况，并注意接头部位漏电等事件的发生。6、拌合机作业中，应随时注意机体自身安全，时刻保持机体平稳，退行时，应设置专人指挥，防止人员误伤或机体倒覆，以及其他事件发生。7、拌合机在作业中，如遇6级以上大风或雷雨天气，必须停止作业，并将钻头下钻至墙体底部后，切断所有电源，并在用电设备上加盖防雨、防潮苫布。8、在雷雨天气过后，在开机前应巡视检查电缆接头，用电器是否有不安全因素。9、设备维修保养时，应注意废机油、棉纱的收集处理，不得随意抛弃。10、机组作业人员，不得在工作期间喝酒或干与工作不相干的事；不得在开机状态下，擅自离开工作岗位。11、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。12、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业者严禁带病工作，严禁酒后作业。13、淤泥搅拌机施工高度较高，应严格按飞行区技术标准管理管定在机械上端加装障碍灯和警示旗帜，并