炉本体受热面检修措施计划.doc

炉本体受热面检修措施计划 #1炉炉本体受热面大修三措 一、组织措施 1、工作负责任陈永达 2、工作人员 3、配合工种焊工、起重工、金属监督 4、检修工时月日月日 5、验收级别三级 二、安全措施锅炉受热面的检修是锅炉本体班的重要工作之一，检修工作大部分属高空、交叉作业，要求工作人员必须做到大胆、心细、自我保护意识强，为了确保安全和质量还必须遵守下列安全规定 1、工作服责人和工作人员必须严格执行工作票制度，不得无票作业。 2、工作服责人必须把工作内容、地点、安全措施向有关工作人员交代清楚。 做到“一宣读、二交底”。 3、脚手架必须经安全员、工作服责人共同确认无误后方可使用。 4、工作人员必须正确的配戴安全帽、安全带、工器具须用工具套，电动工具的电源必须完好无损，要有可靠的接地线。 5、进入炉内工作时照明要充足，必须使用安全电压，工作服责人确认炉内没有悬挂的焦渣和堆积的未完全燃烧的灰粉。 炉内温度不超过50、通风良好，方可允许进入。 6、管排与管排之间跨度较大的地方工作时（省煤器）必须在上面敷设竹架板，防止工作人员的脚、腿夹入管排内。 7、炉内动用电焊时，焊把与电焊线的接头处必须用绝缘材料包好，以免击伤管子。 动用火焊时，乙炔开关应完好、管子无泄漏、防止人员乙炔中毒。 8、工作结束后，工作负责人必须认真清点工具、人员是否齐全，然后方可结票、封人孔门。 三、技术措施 1、检修前的准备工作1使用的工器具序号名称1行灯变压器2行灯3安全带4榔头5撬杠6测厚仪7游标卡尺8钢卷尺9角向磨光机2备品、备件消耗单位台付付把把台把把台数量1序号10名称电磨头电动切割机电源盘对口管卡砂纸破布手电筒电焊把火焊把单位台台盘个张公斤把付付数量111113121113221410115116211711181a、省煤器防磨护瓦。 b、各种管排固定卡、固定块。 c、管排卡、吊架、拉杆。 d、各种规格的管材。 3检修工艺检修项目施工方法及注意事项1.对包墙管、屏式过热器、蛇型管、水平蛇形管表面进行清理，清除省煤器管排表面的积灰、水冷壁上的焦渣。 2.人孔门和吹灰孔周围的积灰进行清理。 3.对末级过热器管排之间的积灰进行清理。 4.记录各部位管排的积灰情况。 1.对过热器的密封性进行检查，主要是鳍片和所有密封焊缝。 2.对过热器的磨损进行检查，主要是包墙过的吹灰孔周围的管子，必须用测厚仪进行测量并作好记录。 3.逐排检查管子的排列、节距均匀情况。 4.对蛇型管排的管卡、管夹进行检查，防止其脱焊后变形而引起“烟气走廊”。 5.用游标尺对管子抽样进行胀粗检查并作好记录，用测厚仪对管子进行抽样检查磨损情况。 6.检查过热器各联箱封头焊缝的咬边情况及蠕胀。 7.用目测法检查管排的平整度。 8.检查各管排的管夹和管排的固定块的连接情况，若发现变形、脱焊、应予以整形。 9.发现有变形严重、胀粗、磨损严重的管子要进行更换新管。 10.焊接必须全氩弧焊。 质量标准受热面管子的清理1.所有受热面管排、鳍片无积灰、积渣。 2.后烟井、后墙及顶部无积灰、积渣，管排与管排之间无积灰、积垢、保证烟气畅通。 过热器的宏观检查1.所有密封焊缝和鳍片不应有开裂现象。 2.包墙管应无严重的腐蚀点和磨损点，磨损值大于10应换管。 3.管排完整无出列，节距均匀，管夹、管卡完整无脱焊现象。 4.焊在管子上的限位块无裂缝和脱焊现象，管与管之间能自由膨胀。 5.管子处腐蚀大于壁厚10应更换新管。 6.管子蠕动值不应超过管径的2.5，进出口联箱的封头焊缝的咬边小于2mm。 7.割管长度不小于200mm，坡口为3035，100mm，对口时两焊口内径尺寸相差不得超过0.5mm，对口间隙为1.52.5mm，钝边11.5mm。 8.管径的椭圆度不应大于0.4mm。 9.弯头弯制后，应进行通球实验和光谱分析。 1.管排平整节距均匀。 夹管完好无损，无烟气走廊。 2.管子磨损值超过管壁厚的10，胀粗3应更换新管。 3.省煤器局部磨损不超过2平方厘米，深度不超过管壁厚的30可进行堆焊。 4.换管长度不小于200mm，坡口为3035，对口间隙为1.52.5mm，1.5mm。 5.省煤器的护瓦护板应完好无损。 距弯头省煤器的宏观检查1.对管排进行逐排检查其排列情况。 2.检查省煤器及悬吊管的磨损情况，对吹灰器周围特别是吹扫管行程之内的管排的第1根管及各管的弯头部位和炉墙靠近的管子应有关系，金属组用测厚仪进行测厚。 超标的管子应进行更换，并作好记录。 3.检查省煤器的防磨护瓦，破损和脱落的应更换，歪斜扭曲的进行校正。 4.段与段之间留有5mm以上的膨胀间隙。 并在其接口处加盖同规格的盖板，一端满焊。 5.发现有磨损严重和胀粗的管子应更钝边为1换新管。 1.炉膛内装设足够的临时性固定照明，电源线应有胶皮，从看火孔引入