施工组织设计(地上高层,两层地下室).doc

施工组织设计方案第一章 编制综合说明1.1编制依据1XXX有限公司的全套施工图纸2主要法规、规范、规程1.1.1主要标准(一）土建专业部分序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20025屋面工程质量验收规范GB 50207-20026地下防水工程质量验收规范GB 50208-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20028建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019建筑电器工程施工质量验收规范GB50303-200210通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211电梯工程施工质量验收规范GB 50310-200212建筑给水排水工程及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（二）安装专业部分类别名 称编 号国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.1.2主要图集类别名 称编 号国家05系列建筑标准设计图集DBJT04-07-98建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-104G101-304SG330建筑物抗震构造详图97G329(一)(九)钢筋砼过梁93G322中南标建筑配件图集合订本，建筑图集31.1.3主要施工规程序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013砼泵送施工技术规程JGJ/T10-954钢筋机械连接通用规程JGJ107-965钢筋焊接及验收规程JGJ18-966建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-977建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20001.1.4其 他本公司质量环境职业健康安全管理体系程序文件，管理手册；中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；现行 高层建筑施工；以往同类工程施工经验；其它建筑法规及惠州市有关文件规定；我公司各项管理制度；作业指导书；现场实际情况。1.2实施目标1.2.1 质量目标确保工程质量的优良标准。严格按照国家技术标准、工程施工验收规范、广东省有关工程建设验评实施办法以及关于建筑工程的有关规定进行施工，贯彻执行我公司程序文件及相关工作程序，确保施工质量始终处于良好的受控状态。1.2.2 工期目标我公司承诺工期，即工程计划于2011年6月10日开工，2012年12月9日竣工，共计540个日历天。1.2.3 安全文明施工目标必须达到省级“安全文明施工样板工地”标准的目标。全面贯彻国家有关“安全第一、预防为主”的安全方针，做好安全教育，确保安全生产。杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故，一般工伤事故频率控制在1.5以内。1.2.4 环境目标创建良好的施工环境，使用环保材料，降低环境污染营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。第二章 工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称XXX商住楼A、B栋2工程地址XX麦地路28号3建设单位XX房地产开发有限公司4设计单位XX工程设计有限公司5监理单位XX工程监理有限公司6质量监督单位XX建筑工程质量监督站7施工单位XX集团五公司8合同性质总承包9合同工期540天10合同承包范围所有图纸范围内全部建安工程(电梯、消防工程除外)11合同质量目标合格2.2建筑设计概况1建筑功能高层住宅楼2建筑特点A、B栋均为地上29层，地下2层，框支、剪力墙结构形式3建筑面积总建筑面积（m2）65544占地面积（m2）2478地下建筑面积（m2）13520地上建筑面积（m2）520244建筑层数地上29层地下2层6建筑高度0.0绝对标高（m）18.0室内外高差（m）0.3基底标高（m）-8.8 最大基坑深度（m）-9.4地下一层高度（m）3.9地下二层高度（m）3.6标准层高度（m）3.0建筑总高度（m）94.48建筑防火地上二级、地下一级9建筑保温屋面：30厚剂塑型聚苯乙烯保温隔热板；外墙：20厚XR无机保温材料10防水工程地下防水二级；屋面防水二级。详见施工图纸2.3结构设计概况结构形式框支-剪力墙剪力墙厚200、300、400抗震设防烈度6度耐久年限50年基础形式天然地基，筏板基础持力层强风化岩层底板厚度500mm地下砼抗渗等级S8第三章 施工部署3.1 项目组织机构3.1.1 项目组织保证体系我公司将以本工程为契机，抓住机遇，迎接挑战，将此工程作为我公司的重点工程来管理。工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业综合优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。3.1.2 组织机构及主要部门的职责为强化承包管理，严格按本公司程序文件及项目法进行施工管理，项目部机构做如下编制：设项目经理一名、技术负责人一名、生产副经理一名。项目部下设：工程部、技术部、质量安全部、预算部、材料部共五个职能部门。其职能如下：l 技术部：编制和贯彻施工组织设计、施工方案、技术安全交底，并向相关部室进行交底；编制工程质量目标计划及总进度计划；负责工程图纸会审、变更及工程实施过程中技术问题的处理；相关技术培训工作；材料进场检验试验，资料收集整理归档。l 工程部：编制周、月生产进度计划，材料供应计划及专业施工队进场计划；劳动力、材料及机械的组织工作，负责工程的生产与协调。负责工程进度的月报工作。l 质量安全部：负责工程目标计划的实施，施工过程的质量控制；工序质量的验收及报验，相关验收资料的记录并报资料室；进场材料的验收及相关资料报资料室。负责工程质量的月报工作。负责工程项目的安全生产、工人安全教育、文明施工工作及消防、环保、治安等工作。负责安全生产的月报工作。l 预算部：负责材料供应、财务及工程各项预决算工作。l 材料部：受工程部安排，负责材料供应、财务及预决算工作。项目部各部门职责分明，各行其职。项目部对项目目标的实现全面负责。 项目组织机构管理架构图各施工XXXXX公司深圳公司XX工程项目部项 目 经 理：XXX项目总工程师：XXX项 目 副 经 理：XXX项目副总工程师：XXX质量安全部XXX材料部XXX预算部XXX技术部XXX工程部XXX资料室XXX 3.2施工进度计划3.2.1 总体施工工期本工程计划开工日期为2011年 6月10日，计划竣工日期为2012年12月9日，总工期为 540 个日历天。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密配合，严格按施工进度计划和施工流水段有序施工。根据工程需要，适时调整劳动力，按计划对供应商进行考察选用，保证材料机械等及时供应。3.2.2 进度计划安排根据工程场地狭小及结构设计的特点，本工程共分三个阶段实施。第一阶段： 基础结构及专业配合工程第二阶段：施工主体结构及专业配合工程；第三阶段：装修工程及专业配合工程；3.2.3 施工程序及施工段的划分施工总程序：签定施工合同施工准备结构及配合工程施工结构验收（中间）结构封顶结构验收装修及配合工程施工专业配套工程竣工验收。施工程序应遵循以下原则：先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修的四项原则，但在主体结构施工过程中尤其在装修阶段，土建和设备安装，必须做好相互间的穿插施工。3.2.4 工期保证措施3.2.4.1 设置进度控制点第一进度控制点：2011年8月26日基础工程结束（0.00）。第二进度控制点：2012年4月25日主体工程封项。第三进度控制点：2012年11月25日装饰、装修、安装工程完成第四进度控制点：2012年12月9日 竣工验收。3.2.4.2 先进实效的管理体制和组织机构本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。3.2.4.3 采用先进的垂直运输机械设备和混凝土供应设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用2台中联重科建筑工程机械有限公司生产的TC5013B-6和TC6013A-6型的自升附着式塔式起重机，人货两用电梯三台，满足模板的拆装和材料垂直水平运输及装饰装修工程的需要。现场采用商品泵送混凝土，设二台混凝土固定泵，一台布料机、满足现场混凝土泵送要求，加快浇筑速度。3.2.4.4 采用计算机技术加强调度管理合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。3.2.4.5 合理安排工序为缩短工期，可适当提前插入二次结构、装修施工及安装施工，按计划组织专业施工队进场施工，赢得竣工时间。3.2.4.6 建立例会制度建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。确保控制计划的层层落实。3.3劳动力部署3.3.1本工程劳务层为我公司成建制队伍，具备多年施工类似工程经验，不需要进行劳务分包。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都将得到有力的保证。3.3.2各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入详见劳动力计划表。劳动力需用计划表（人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、地下结构主体结构砌体、装修钢筋工60606木工809010混凝土工30308泥工104090架子工103020电焊工6128测量工222水电工121240防水工816装潢工80杂工203030总计2383063103.4机械设备投入计划3.4.1主要施工机械投入详见施工设备一览表，布置位置详见施工现场平面布置图。计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率（kw）用于施工部位备注1塔吊QTZ5013、60132湖南235主体、外架2施工电梯JGZR3503湖南325主体、装饰3混凝土输送泵HBT60C2湖南结构柴油4混凝土布料机H121山西/结构5砂浆搅拌机UJ2503山西33装饰6钢筋调直机GT4122江苏26.2结构7钢筋弯曲机GW40-14山西43结构8钢筋切断机GQ40-22山西24结构9交流电焊机BX3-5004河南438.6结构10剥肋套丝机HTS2北京23.5结构11木工圆锯MJ1055山西54结构12木工电刨MB1065山西24结构13木工压刨4山西4结构14插入式振捣器HZ-50356山西61.1结构15平板式振动器ZW72山西21.1结构16水泵12山西122.8基础17套丝机15-1001河北3安装18台钻Z2516-1A1河北3安装19液压顶弯机801河北安装20电阻测试仪ZC25-41北京/安装绝缘21电阻测试仪ZC29B-21北京/安装接地22煨弯机15-501山西3.5安装23剪板机620001河北11安装24联合咬口机1河北7.5安装25全站仪GS3221日本26经纬仪TDJ21北京/27水准仪DS-31北京/3.5材料供应计划3.5.1周转材料供应，我公司在珠三角地区在建工程中可调节量能满足10万平米施工任务，周转材料供应能确保按时按量供应。周转材料需要量计划见下表周转材料需要量计划表 序号名称规格单位数量部位1胶合板18mm m220000柱墙梁板等部位模板248钢管国标48t800模板支撑系统及脚手架防护3钢管扣件标准万只15.5模板支撑系统及脚手架防护4调节支托L600mm个5000模板支承5木材50100m3250模板龙骨6木材100100m3300模板龙骨7模板30mmm22500安全防护8脚手板块6000铺设脚手架9安全网密目式m265000立面防护10安全网尼龙绳m25500安全防护3.5.2工程主要材料供应材料采购质量及时供应是确保工程质量和满足工期要求的重要因素。根据广东省建设行政主管部门的相关规定，结合我公司程序文件的要求，对材料供方进行综合考察和评审，择优选择合格材料供方。编制材料采购计划，按计划进行实施，与供方签订供货合同，确保供货质量的可靠性及供货数量的及时性。对主要材料如钢筋、水泥等选择生产规模大、质量信誉高的生产厂家。砂、石供应确保现场有足够的储备。所有进场材料必须符合规范和设计要求。按规定对材料进行必要的试验复测，复测合格的材料方可使用。项目部材料科负责人的登记、报验、采购、标识等工作。3.6临时水电设施 3.6.1 管理原则根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况，制定下列管理方案： 强化机电设施管理，配合工程正常进行。机电设备的布置，将按照批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方同意进行调整。工作质量标准：根据工程需要，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规范建筑机械技术试验规程起重机械安全管理规程塔式起重机使用条件塔式起重机械操作规程施工升降机技术条件施工升降机安全规程施工升降机试验方法管理制度l 专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。l 施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制安拆施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。l 安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并对工作人员进行定期和不定期进行安全技术培训、检查，每项工作前首先进行安全技术交底，所有作业中都有明确的安全责任人。l 持证上岗制度：特殊作业、特殊工种作业人员通过培训考核全部持有政府部门颁发的特殊作业上岗证书，杜绝无证上岗。l 验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。l 维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。3.6.2 临时供电方案3.6.2.1 现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，施工现场临时供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，保证机械用电一机一箱一闸一漏。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内末端漏电保护器额定漏电动作电流不大于30 mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。3.6.2.2 用电量的计算及配电导线的选择本工程用电量的计算及配电导线的选择。用电高峰将出现在主体结构施工期内。施工主要机械见下表：序号机械设备名称规格型号数量额定功率（台）1塔 吊TC5013，TC6013235KW2人货施工电梯JGZR350325 KW3滚筒式搅拌机JD25026.5 KW4电焊机BX3-500-2366KVA5振捣器42 KW6钢筋弯曲机GW40-124 KW7钢筋切断机GQ40-2A24 KW8钢筋调直机24 KW9木工圆盘锯22 KW计算过程如下：电动机额定功率P1=190KW电焊机额定容量P2=198KVA照明功率P3、4=19010%=19KW总用电量：P=1.10（K1P1/cos+K2P2+K3、4P3、4）（取K1=0.6 K2=0.5 K3、4=0.7 cos=0.8）则P=1.10(0.6190/0.8+0.5198+0.719)=280.3KVA则I =KP/(3Ucos) （取K=0.6 U =380V cos=0.7）I =0.6280.3103/(33800.7)=364(A)选用线径95mm2的电缆铜芯线，持续容许电流385A364A可满足要求。根据以上计算结果，线路可采用395+250的铜芯电缆线，可满足施工要求。3.6.2.3 配电方式 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆规范架设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面布置见施工现场平面布置图。3.6.3 现场临时用水 现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。沿现场环形布置70消防管线；施工用水采用50水管；供热用水采用50水管，生活用水采用25水管生活、浴室的出水均为龙头控制，水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。平面布置见附图。3.7总平面布置3.7.1 总平面布置根据施工进度整体安排，相应对总平面布置进行了设计。重点考虑到以下关键问题：垂直运输机械的布置、道路的布置、生活区布置、木工钢筋工加工区布置、材料堆放场布置、配电库房门卫布置等。3.7.2 施工场地道路部分硬化，用C15砼，厚度150mm，生活便道采用0.5小石子铺设。第四章 各分部分项工程及关键部位主要施工方法4.1 施工测量4.1.1 基本要求工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放出主轴线的位置。4.1.2 施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。控制点引测：根据城市控制点在场区内引测4个控制点，要求埋深1.0米，用混凝土浇注并以钢筋标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。控制网布设: 依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。4.1.3 高程测量和垂直度控制4.1.3.1 0.00以下标高测法l 为保证建筑全高控制的精度，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为0.00以上标高传递打好基础。l 基础开挖过程中，应在基坑四周的土壁上钉标高控制桩，由水准控制点引入，控制桩标高宜为负整米数的水平线。4.1.3.2 0.00以上标高测法0.00以上标高测法主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯、电梯间等向上竖直测量，每幢建筑至少要有三处点向上引测，以便于相互校核和适应分段施工需要。引测步骤是：l 先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。l 用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。l 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在6mm以内，各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。标高施测要点：l 观测时尽量做到前后视线等长。l 由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。l 注意每层高差不要超限，同时更应注意控制各层的标高，防止偏差积累，使建筑物总高度偏差超限，为此，在各施工层标高测定后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。4.1.3.3 竖向控制施工允许偏差应控制在以下范围：l 层间(mm)(层高不大于5m) 8mml 全高(H) H/1000但不大于30mm竖向控制方法：0.00以上竖向控制采用内控法，仪器采用电子激光经伟仪，0.00施工时，在相应结构平面处设立四个控制点，精确测量校核后，将以此为依据，向上传递。以上各层在相应结构平面处均留设200200mm方孔，上盖平板玻璃用电子激光经纬仪向上引测。4.2 沉降观测控制l 沉降观测由业主委托第三方根据设计要求进行布点和检测。4.3 基础及地下室结构工程（关键部位）4.3.1土方开挖（另见专项施工方案）4.3.2基础砼垫层4.3.2.1施工准备基槽开挖、地基处理须验收合格，符合设计和规范要求。砼泵送l 砼泵开通后，应先泵适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及运输管的内壁等与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和运输管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆。润滑采用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。l 当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送泵有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。l 泵送完毕时，应将砼泵和输送管清理干净，清洗时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。砼浇筑l 浇筑前，基坑内杂物等应清除干净，木模要充分湿润。l 浇筑顺序就由远而近。l 在基坑内钉标高控制桩，保证浇筑垫层厚度及上标高。l 布料应在2-3m范围内水平移动布料。l 砼料用括杠刮平，平板振捣器振捣，木抹子搓平，原浆收光，随打随抹。砼养护采用自然养护，砼终凝后硬化之前 (12h以内)浇水，保证砼处于足够的湿润状态。4.3.2.3砼垫层施工质量控制砼强度等级必须符合设计要求，留试块组数按规定。原材料每盘称量要有专人计量记录，允许偏差如下：材 料 名 称允 许 偏 差水泥掺合料2%粗细骨料3%水外加剂2%砼垫层结构尺寸允许偏差和检验方法:项目允许偏差（mm）检验方法标高10水准仪、钢尺检查截面尺寸+8、5钢尺检查表面平整度82m靠尺4.3.3防水层的施工（关键部位）4.3.3.1施工要求铺贴卷材前，将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂。卷材：厚度不应小于1.5mm。两幅卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm。施工方法：基层找平处理涂基层处理剂同时在基层及卷材分别涂刷基层胶粘剂手感干燥（不粘）时进行卷材与基层的粘结卷材长边及短边15cm 宽处分别涂刷卷材胶粘剂卷材接缝进行粘结卷收头及搭边缝嵌密封膏（聚氨酯密封膏）表面做保护层。转角处增设卷材附加层，宽度500mm，并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm。从混凝土底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭接长度并不小于500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应压砖妥善保护，防止卷材甩槎被污损破坏，无法向上继续搭接形成薄弱环节。施工顺序：卷材施工先平面，后立面。为保证防水质量，应选择合格的产品，并在进场后及时进行抽样复试，各项性能指标达到要求才能使用，并保存好产品合格证和复试资料。搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3 幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。4.3.3.2防水层质量验评标准卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10 m2。主控项目l 所使用的卷材及配套材料应符合设计要求，出厂合格证、质检报告及现场抽样试验报告必须齐全。l 转角处细部做法必须符合设计要求。l 一般项目l 基层粘结应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。l 搭接缝应粘结牢固，密封严，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。l 搭接宽度允许偏差-10mm。4.3.3.3保护层的施工保护层为50mm，C20细石砼,砼泵送卷材防水层完工，并经验收合格后应及时做保护层做法及要求参垫层施工要求。4.3.4筏板基础的施工4.3.4.1模板工程筏板四周围采用砖胎模，M10.0标砖，M5.0水泥砂浆砌筑，外墙厚180mm,内侧面及顶面采用20mm厚，1：2.5水泥砂浆粉面，并贴防水材料,立面用12mm多层板临时保护.4.3.4.2钢筋工程材料要求l 进场钢筋应有出厂合格证和试验报告单，进场后按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。l 加工过程中，如发现脆断焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检查。钢筋接长l 主要直螺纹机械连接l 焊接人员必须持证上岗l 操作时严格遵守操作规程施工l 质量要求：外观：接头处应密闭完好，有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面无明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4，接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d，且不得大于2mm。机械性能试验，取样试验后必须符合规定要求。钢筋下料绑扎l 按图纸及规范要求，准确放样并填写下料单l 绑扎前在保护层上放线标出板筋位置，同时弹出剪力墙、暗柱及暗梁位置控制线。l 柱筋、墙筋插筋用电焊点牢，以防移位l 钢筋接长：接头位置按图纸及规范要求。l 钢筋交叉点应用铁丝绑扎牢，每一绑点要拧转两圈半。l 底板马凳筋采用通长筋20，间距1.5米，此筋与马凳筋点焊。注：1.号筋通长设置，搭接200mm。2.号筋竖向筋高度=B-140mm。3.号筋L=300mm。4.号筋点焊。钢筋验收l 按设计图检查钢筋规格，根数及间距是否正确；l 检查钢筋接头位置，搭接长度是否符合要求；l 检查钢筋保护层厚度是否符合要求；l 检查钢筋绑扎是否牢固，有无转动现象；l 检查钢筋是否清洁。4.3.4.3筏板基础砼施工配合比设计l 配合比设计由试验室试验确定，掺合料掺量由试验室对比分析确定，试块试验合格，取得有关经验数据后方可推行。l 评定砼强度的龄期按GBJ146-90规定，分别按90（地下砼）、180（大体积砼）砼强度值计算。l 水灰比0.6，砂率4045%，严禁在现场随意加水以增加坍落度，并应控制在17020mm为宜。砼浇筑l 为减少大体积砼底板内外约束，利用防水层上的保护层在其早期强度较低时，浇筑底板大体积砼。l 暑期施工，应采取有效措施降低砼内部实际温度。如砂石可采取遮阳措施和喷冷水降温的措施,掺适量粉煤灰掺合料。l 砼振捣切记不能过振，防止砼分层离折。l 浇筑过程中做好防雨措施，备好覆盖用的塑料薄膜，防止雨水直接冲刷。l 振捣过程中，泥水和浮浆是不可避免的,故采取以下措施处理:流向集水坑的泥水用潜水泵抽到地面，沉淀后送入雨水井。l 养护暴露面时间不得少于14天。湿润养护不得少于21天。养护采用塑料薄膜覆盖、洒水和喷水养护l 混凝土的测温：测量点布置按6-8米的间距设置。 测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4h测一次温度，下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。 测温工具采用温控仪。基底和基面温差控制在20以内。如测温过程中发现温差超过25时，需及时调整养护措施，应增加表面覆盖层的厚度，以防砼产生温差应力、裂缝。l 为保证砼可泵性，现场每隔23 h作一次坍落度试验，如有问题及时联系处理。l 砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在浇筑24 h内按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压两遍，再用木抹子搓平，防止表面龟裂。干硬后浇水湿润。4.3.5剪力墙、柱、连梁及楼盖的施工4.3.5.1模板工程剪力墙模板l 剪力墙模板采用18mm厚多层板。竖向采用50100木方间距300mm，窄边与模板接触，横向采用48钢管，水平固定钢管间距500mm，并用对拉止水螺栓（14500），扇形卡将其对拉夹紧。l 外墙拆模后带止水环外露部分螺栓去除，墙壁上垫板凿除，外补防水砂浆。l 内墙对拉螺丝参外墙对拉螺丝做法，无止水环，套16PVC管，间距500mm。l 剪力墙侧向稳定由水平撑、斜撑控制， 1.5m以下水平撑及斜撑的间距不大于1m，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象，为了保证墙体厚度的准确及墙体垂直度，拟采取如下措施：在剪力墙垂直方向和水平方向设钢筋支架，垂直方向30004000mm 左右，0.00以上也参照此法施工，详见下图示意：l 封模之前，钢筋工程安装预留预埋件必须检查验收合格。顶板模板l 顶板模板采用18mm厚胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。l 平板模板下钉50100方条，间距不大于200，竖向立杆间距在800-1200之间。l 平板模板安装时，先在钢管排架上定出水平标高控制线，按水平标高控制线架设水平横钢管，然后铺设木方及胶合板。l 平板模与墙梁、柱接缝处用胶带纸将其封严，为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱，同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。l 当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动(砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据)，直到砼强度完全达到设计强度时拆除。l 顶板模板拆除后，立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净，必要时借助砂轮机进行。l 拆除胶合板应小心进行，避免撕裂折断，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。洞口及连梁柱模洞口连梁模板采用胶合板，连梁下口横管间距800mm，洞口两侧设水平管对撑及斜撑，水平固定管间距600。4.3.5.2钢筋工程原材料、质保书及复试报告齐全，且符合图纸和规范要求。钢筋加工，加工的形状，尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：项目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接l 墙、柱、梁筋大于或等于18mm以上的钢筋连接采用机械直螺纹连接，其余绑扎。l 连接接头位置应符合设计和施工规范要求l 同一连接区段内，采用焊接接头时，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，应符合下列规定： 受拉区不宜大于50% 不宜设置在柱端箍筋加密区l 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋钢筋搭接接头面积百分率符合下列规定： 梁内板内及墙内构件，不宜大于25% 柱内构件不宜大于50%钢筋安装允许偏差：项 目允许偏差(mm)检验方法钢筋网长度10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值钢筋骨架长10钢尺检查宽高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查墙、板3钢尺检查箍 筋20钢尺量连续三档取最大值4.3.5.3砼施工l 材料质保书、合格证复试报告必须齐全配合比由试验室出具，施工时现场按砂石含水率由技术科适当调整，保证其坍落度及可泵性。砼浇筑l 商品砼，砼泵送l 浇筑顺序：剪力墙、柱浇楼盖l 施工要点： 泵送全部完毕后，应将砼装置清洗干净倒清积水。 对模板的要求：要求布料设备不得碰撞或直接搁置在楼板上，模板的强度、刚度和稳定性必须保证承受泵送砼对模板的侧压力。 对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。 板筋上下层之间设10钢筋马凳，间距1000mm，梅花型布置，泵管不得直接支承在钢筋骨架上，下方用旧轮胎垫置。马凳筋高度，h=板厚-60mm。 砼泵送操作是一项专业技术工作，操作人员须经专门培训合格后，方可上岗独立操作，泵送必须遵守操作规程，当砼泵出现压力升高，且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象，不得强行送泵，并应立即查明原因，采取措施排除。 泵送砼布料方法：浇剪力墙、柱时，出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直接冲钢筋架。 浇筑楼盖时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。 振捣采用插入式振动棒 400mm左右，振捣时间应为15-30s，特别注意以下几个部位：预留洞口、门洞口，连梁配筋较密处下料量下料速度须严格控制，确保顺利布料，振捣密实。浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。 对楼盖砼表面，应用平板振捣器振捣并用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生龟缩裂缝。 浇捣砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之间，将次层砼浇筑完毕。 墙的砼浇筑，应在浇筑前将底部先填5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，地下室外墙施工缝留在地梁以上500mm处，设止水钢板，止水钢板300高，厚度3mm，保证施工缝防水质量。砼养护l 砼采用自然养护，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行，养护时间 不得少于14d。l 砼表面覆盖塑料薄膜，浇水养护应保证薄膜内有凝结水。4.3.5.4砼的质量控制砼强度等级应符合设计要求，试块留置组数至少应留三组，且必须保证有同条件养护试块，同时还应符合有关规定。地下室外墙底板均为抗渗砼，其砼试块应在浇筑地点随机取样，抗渗试验必须符合要求。原材料每盘称量须记录，允许偏差如下表：材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗细骨料3%水、外加剂2%砼结构拆模后结构尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差（6）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙柱梁8垂直度层高8吊线钢尺检查标高层高10水准仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5水准仪、钢尺检查电梯井井筒长宽定位中心线+25，0钢尺检查表面平整度8钢尺检查预留洞中心线位置152靠尺和塞尺检查4.4 模板工程本工程模板主要采用多层胶合板，厚度18mm厚。4.4.1 剪力墙模板剪力墙模板采用定型组合木模板竖向木方间距必须不大于300mm，木方尺寸50100mm。下部的固定，宜在浇筑楼面砼时予插25钢筋在剪力墙两侧，作为水平支撑的固定加固点或预插16钢筋吊环(300)，内穿48钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。水平固定钢管间距不大于500mm，并用对拉螺栓（14500）扇形卡将其对拉，以夹紧墙板模板。1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象。为了保证墙体厚度的正确，在两侧模板之间用预制钢筋支架固定，做法参见0.00以下剪力墙做法。4.4.2. 墙模板拆除 4.1在常温条件下，墙体砼强度不底于1.0mpa，冬期施工墙体砼强度不低于7.5mpa时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 4.2 先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。并及时修整墙面砼边角。 4.3 穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，填满后孔洞处所缺保温板须以保温材料补齐。4.4.2.5 砼养护 常温施工时，模板拆除后12小时内喷水养护，不少于七昼夜，次数以保持砼具有湿润状态为准。冬期施工时应定点，定时测定砼养护温度，并做好记录。拆模后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。6 砼墙体检验 墙体砼须捣密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。4.4.3 梁模板梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。梁模板起拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱13。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为8001200mm。夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时，宜加对拉螺栓141000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。梁模的具体做法详见下图：说明：1.为48钢管支撑立杆，水平间距1000。2.为扫地杆，距地150mm；3.为水平拉杆，上下水平距离1500；4.水平横管，间距1000，与立管之间扣件连接，下设一个水平扣件，以防下沉或松动。5.为斜撑钢管；6.为梁夹管；7.每间每跨增加至少一道剪力撑。4.4