通榆特大桥冬季施工技术措施.doc

淮盐高速公路盐城十三标通榆特大桥冬季施工技术措施路桥集团公路一局三公司淮盐高速盐城十三标项目经理部2003.11.6通榆特大桥冬季施工技术措施冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。根据盐城历年气象资料，最冷月在一月份，月平均气温0.5左右。一般十二月中下旬至二月中旬月平均气温在5以下，历时两个月左右为冬季施工期。盐城十三标通榆特大桥为一座独立的特大桥，主要为钢筋砼及预应力砼施工，为了确保冬季施工工程项目的质量，我们拟采取以下技术措施：一、钢筋加工制作及张拉1、钢筋焊接尽量在室内进行，为此需加工专门焊工棚，保证每个焊接作业都在棚内操作，棚内用灯管或电热器保温，保证温度不低于5。当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20，并应根据实际情况用彩条布搭设临时棚等措施来防雪挡风，减小焊件温差。2、刚焊接好的部位应保证冷却到作业棚气温后，再置于外界气温中，避免刚焊接的部位立刻接触冰雪或极低气温环境。3、避免在0以下用水冲洗钢筋，以免钢筋上附着水结冰。4、外界气温低于-15时，不进行预应力张拉。张拉设备及仪表应设暖棚，保证油压表工作环境温度不低于10，油压仪表采用抗冻油。二、砼配置及搅拌 一）砼搅拌1、对砂、石料场用塑料布覆盖，使雨雪不进入料堆，确保骨料中不积水、不带有冰雪和冻块。2、拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。 3、我项目拟采用对拌和用水加热的方法，即制做大水箱、砌灶台，对施工用水用煤火进行加热，水温控制在4060之间，最高不超过80。遇晚上极低气温时，煤火、电热器综合加热。4、拌和站加热水箱采用5mm厚钢板卷制而成，容积为6 m3，储水量确保两小时施工用水要求。水箱采用外面覆盖保温，确保温度能迅速达到50左右。详细计算资料见附件热工计算书。5、投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、加热水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不与80以上的水接触，防止发生假凝现象。6、试验室定期观测拌和用水加热温度、砼出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。7、取现场养生试块，掌握砼强度增长状态。二）砼运输及浇注1、精心组织，合理安排，使砼运输时间尽可能缩短，砼罐车采用棉被、麻袋等包裹，保证砼运输过程保温蓄热。2、浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。3、施工接缝砼时，在新砼浇注前应加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，应采取措施使砼结合面继续保持正温，直至新浇砼获得规定的抗冻强度。4、砼按规定分层振捣密实，缩短施工间隙时间。三、各分项工程砼施工及养护一）下部结构下部结构系梁、墩柱及盖梁砼方量均在30 m3以下，根据附件中热工计算可知，一个6 m3容积水箱水可拌制30 m3砼，完全能在两三个小时浇注完毕。承台砼方量较大，浇筑前预把两个水箱12 m3加热，打灰时边使用热水边往水箱里加水并加热，根据以往经验，6方水用灶台煤火加热在两个小时内温度可由0达到4060，因此水箱内水的温度就能始终控制在50左右，届时启用两套拌和站，每小时能保证出料3040 m3，争取在10小时左右完成浇筑。在冬季来临之前，我项目能把通榆河大方量承台施工完毕，剩余几个小承台方量在一、两百方。在两个月的冬季施工中，我项目计划施工一些高度较低的墩柱及盖梁，便于养护。1、下部结构承台、系梁、墩柱及盖梁砼浇注施工选择在白天气温较高的时段进行。2、施工现场准备火炉、煤球、酒精炉、草帘和塑料布等，在砼浇注前用草帘和塑料布把外露模板全部包裹起来，大体积结构物内（如承台、墩柱）采用炉火或酒精炉加温，保证浇注前模内温度在10以上。3、砼罐车采用棉被、麻袋等包裹，减少砼运输过程热量散发。4、砼浇注完后原则上不进行洒水养生，仅采用覆盖蓄热保温养生，把水泥的水化作用释放出的热量蓄保起来，以减少混凝土面热量的失散，使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时(一般在浇注完成之后三、四个小时)就可进行最后一遍抹面工作(刚浇筑抹面的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压光)。5、蓄热覆盖养护温度不低于10，养生时间不少于5天。养生过程中早晚安排人员测量养护温度并作好记录。6、与气象站联系，随时掌握天气动态，外界气温低于0时不施工。7、现场合理调配机械，争取在气温急聚降低前将下部结构施工完成。二）预制箱梁30米跨预制箱梁梁高为1.6米，砼方量在35 m3以下，根据附件中热工计算可知，一个6 m3容积水箱水可拌制38 m3砼，完全满足一片梁的需要，边拌和边加热水也能保证两片梁连续浇注的需要。在两个月的冬季施工中，我项目计划生产180片梁（其中通榆河西主预制场生产120片，河东小型预制场生产60片）。1、准备保温材料：土工布、塑料布、大蓬布、锅炉、煤块。2、拌和站后台对施工用水加热，把砂、石料堆里的结块料挑拣出来，以免影响拌和料的温度。3、试验室前后台安排人员值班，及时掌握施工过程砼状况，保证砼质量（和易性和坍落度）稳定。定期观测拌和用水、砼出料及入模温度，并测出砼各阶段损耗，便于及时调整确保砼入模温度符合规范要求的5以上。4、浇注砼前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使箱内温度在5以上。5、浇注从梁的一端向另一端推进，需要浇注哪一段就掀开大蓬布，等浇完顶板后及时覆盖，确保砼不受冻。6、混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，土工布和塑料布覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少桥面热量的失散使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时(一般在浇注完成之后三、四个小时)就可进行最后一遍抹面压光工作，之盖好保温层进行养生。先覆盖一层土工布，中间铺一层塑料布，最外面再覆盖一层蓬布，塑料布和蓬布应下垂到地形成一个闭合空间以利于暖气流通。7、砼养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制箱梁内。通气管道沿梁两侧边模布设。8、待砼终凝时就可通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于10/h,并安排专人观测棚内温度，养生时在箱室两端悬挂一支温度计，升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。9、当升温至40左右时应暂停通入热蒸汽，使箱内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每24小时观测一次，并作好记录。10、在箱内温度保持40左右的环境下养生，6小时后（也即离浇注完12小时左右）可拆除内模，1218时后可拆除边模。具体可根据现场同期养生砼试块强度，作为拆模和预应力张拉的依据。11、蒸汽养生时间一般不少于3天，拆模前应停止通汽，将箱内温度降下来，使箱内温度与外界温差不大于15。降温速度不大于10/h, 并作好记录。12、在砼达到规定要求后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10。三）湿接头和湿接缝一道湿接头砼方量为10 m3左右，一道湿接缝砼方量为5.4 m3，方量均小，浇注速度比较快。1、湿接头和湿接缝砼浇注施工选择在白天气温较高的中午时段进行，晚上气温低不施工。2、现场准备保温材料：麻袋、草帘、土工布、塑料布。3、砼罐车采用棉被、麻袋等包裹，减少砼运输过程热量散发。4、浇注施工缝处砼时，采用酒精喷灯对施工缝范围进行加热，确保浇注时施工缝温度不低于5。5、砼养生仅采用覆盖蓄热保温养生，即顶面覆盖一层土工布或麻袋，中间铺一层草帘，最外面再覆盖一层塑料布；外露模板部分用草帘和塑料布包裹。抹面压光时间同下部结构施工。6、可适当提高砼的出机和入模温度，增加蓄热温度。7、蓄热覆盖养护温度不低于10，养生时间不少于5天。养生过程中早晚安排人员测量养护温度并作好记录。8、根据盐城气候特点，在室外最低气温低于0时停止湿接头和湿接缝的施工。四）悬浇箱梁挂篮悬浇箱梁一般每个块段的砼设计方量在30 m3左右,两端对称平衡浇筑时砼总量在六、七十方左右，通榆河80米跨主桥0#、1#块砼量为180 m3。浇注方式一台地泵和一台吊车配合进行。根据热工计算书可知，一个6 m3水箱温度在50左右的水可拌制38 m3砼，根据以往经验，6方水用灶台煤火加热在两个小时内温度可由0达到4060，因此在浇注除0#、1#块外的其他箱梁块段时，启用一套拌和站即可，浇筑前先加热一水箱水，打灰时边用热水边往水箱里加水并加热，水箱内水的温度就能始终控制在50左右，45小时即可完成浇筑。在浇注0#、1#块时，启用两套拌和站，每小时能保证出料30 m3，争取在78小时完成浇筑。悬浇梁顶宽13.5米，梁高1.74.5米，每个梁段块长3.54.0米。根据梁体尺寸和挂篮的特点，拟采取内模箱梁口堵死，侧模和底篮用彩条布包裹，顶板用草帘和彩条布覆盖的养护方式。1、在施工前，现场准备好养护材料：草帘子、电热管、彩条布、火炉、煤球、棉被。2、浇注为一次性浇筑成型，在浇筑前，先用彩条布把梁端箱口封闭起来；用彩条布从翼缘板上边缘一直垂到底蓝横梁上绑扎，把外侧模包裹起来，然后利用底篮纵横梁再焊接部分钢管支撑架，外面包裹彩条布，把整个侧模和底模封闭起来形成一个相通的暖棚。3、浇筑砼前，在每个箱室内放12个火炉（主桥大箱室放34个），在外侧模暖棚安放2个，底篮底模下悬吊2个，进行生火炉烧蒸气加热蓄温。4、当模内温度达到5以上时即可开始浇筑砼，浇筑时为方便施工把火炉撤下。5、浇注前砼罐车采用棉被、麻袋等包裹，减少砼运输过程热量散发。拖泵泵管外露部分采用棉被包裹措施，保证泵管温度在0以上。浇注时拖泵拆接管在迅速及时，确保管口不上冻。6、浇注顺序为先浇底板，后浇腹板顶板。采用地泵浇注底板时，地泵管直接接入箱室内，采用吊车吊斗浇注时，可在箱室顶板上开一个小天窗（浇注顶板时补上），利用串筒下放砼。底板浇注时间控制在两小时之内。7、浇注顶板时，因砼直接与低温环境接触，可适当提高砼出料和入模温度。边浇注砼，后面用草帘子和彩条布及时覆盖，覆盖采用一层彩条布，上盖两层草帘子。顶板浇注时间控制在12小时。8、浇注施工缝处砼时，采用蒸汽或酒精喷灯对施工缝范围进行加热保温，边喷蒸汽边浇注施工缝，确保浇注时施工缝温度不低于5。9、砼浇注时成立测温小组，在砼浇注过程中，暖棚内温度及砼到现场温度、砼入模温度现场技术员来测量，拌和用水及拌和砼温度、外界气温由试验室测量。10、在砼浇注过程中，现场技术人员全过程监督砼浇注。11、砼养生采用在暖棚内生火炉子烧水蒸汽保温、保湿，并在箱室和翼缘板暖棚内各悬挂一支温度计，技术员定时观测棚内温度。12、在砼终凝前，砼水化热散发较多，养生炉火布置数量可少一些。水化热减少之后加大火量，提高棚内温度，但升温速度不大于10/h,，升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。13、当升温至3040左右时应保持箱内温度在这个范围内。恒温养生时每24小时观测一次，并作好记录。同时，还需安排人员分别测量箱室内模砼及相对应位置外侧模及底模处的温度，以保证箱内和梁底及梁外处温差不致过大，且都保持在3040之间。14、养生由专人负责，轮班看管炉火。当火炉子烧水蒸汽量不足时应适量浇一些水使砼面湿润。15、根据以前我部施工的徐宿高速宿迁南枢纽立交桥的情况来看，暖棚内温度保持在3040时，一般养护一天就可以拆除非承重的内侧模，养护3天砼强度就能达到预应力张拉的要求（当时外界温度达-11，浇注拆模后效果良好，内在和外观均优良，参见附件）。具体可用回弹仪对外露表面强度进行回弹和试压现场同期养生试块加以确认。16、暖棚加热养生时间一般为3天，拆模前应停止加热，将箱内温度降下来，使箱内温度与外界温差不大于15。降温速度不大于10/h, 并作好记录。17、预应力张拉时油压表工作环境温度不低于10。温度低于0停止压浆作业，否则作业范围全封闭保证灌浆孔的温度在5以上。18、机械设备应有保障，尽可能缩短运输时间和砼浇注时间。四、质量保证措施1、成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部监理工程师带领质检组负责实施。冬季施工质量专检小组名单符后。2、设专人及时与气象局联系，掌握天气动态。只有确保23天好天气时再进行大方量砼施工。3、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。4、试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。5、测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。6、执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。7、成立温度测控小组，定期观测砼各环节温度，对砼温度进行动态控制，并做好记录。8、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。9、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。10、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。五、安全与文明施工1、 成立安全领导小组，由项目经理为组长，定期进行安全巡视。安全领导小组名单符后。2、 施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。3、及时排除施工范围及便道内积水，以免结冰路滑存在安全隐患。4、高空设置安全网、安全走道、安全梯，安全梯上用防滑布，确保行走安全。5、提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。6、现场用明火保温时，注意预防火灾。7、避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。8、禁止用电炉取暖，注意安全用电。9、施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。 路桥集团公路一局三公司淮盐高速盐城十三标项目经理部2003.11.6通榆河特大桥冬季施工质量专检小组 组长：黄启贵 副组长：贾要清 阳华国 贾胜华 杨宏伟 组员： 王巍伟 张旭烽 于兆阳 李鹏涛 裴永瑞测量刘红杰悬浇箱梁阳华国、张旭烽预制箱梁、湿接头、湿接缝张旭烽、王巍伟、裴永瑞下部结构于兆阳、李鹏涛砂、石地材李红岩水泥王红云钢筋原材焊接赵爱菊成品贾胜华 王红云赵爱菊李红岩 刘红杰总工程师黄启贵内部监理工程师贾要清现场阳华国试验贾胜华测量杨宏伟冬季拌制砼热工计算1、计算依据：人民交通出版社出版的公路施工手册桥涵下册第232页，为满足砼冬期施工对温度要求的所制定的砼出罐温度的估算公式：t=（m1t1+m2t2+m3t3）0.2+m4t4/（m1+m2+m3）0.2+m4式中： m1每m3砼水泥质量 Kg m2每m3砼砂质量 Kgm3每m3砼碎石质量 Kgm4每m3砼水质量 Kgt1水泥入罐温度 t2砂子入罐温度 t3碎石入罐温度 t4水入罐温度 2、规范规定砼入模温度不低于5，我项目按砼入模温度10来控制，考虑运输降温影响，决定将拌和站出料温度按1315来计算。现场条件：砂、石自然条件 水泥散装水泥罐和袋装水泥水是两组拌和站均用6 m3的大水箱进行加热。、根据前期施工的情况来看，悬浇箱梁浇注中拌和、运输、泵送（吊放）正常运转时综合能力在15m3/h左右。悬浇箱梁砼施工配合比为： C：S：G：W：NF-2A=474：689：1124：156：4.302每m3砼用水156Kg，用一套拌和站时每小时用水2340Kg。则每个加热水箱储备水基本可以满足两个半小时拌和站用水要求，拌制砼量能达到38.5 m3。根据盐城历年气象资料，最冷月在一月份，月平均气温0.5左右。按最不利条件最低气温-5考虑，砂石料由于集中堆料，温度以0考虑，水泥在罐中挡风，保温性能良好，根据平常观测情况罐中温度比外界高出10左右，而且水泥从起料到拌和仓基本无温度损耗，则水泥入仓温度以5计。拌和站出料温度按13来计算。根据以上条件反推出水该加热的温度t4=t（m1+m2+m3）0.2+m4-（m1t1+m2t2+m3t3）0.2/m4 =48若使用袋装水泥，因是在室内储存，水泥袋具有一定的保温性能，也暂以0考虑。拌和站出料温度按13来计算。根据以上条件反推出水该加热的温度t4=t（m1+m2+m3）0.2+m4-（m1t1+m2t2+m3t3）0.2/m4 =51即砼在最低外界气温为-5时，水应加热到50左右。(2)、预制箱梁、湿接头和湿接缝浇注中拌和、运输、吊放、振捣正常运转时综合能力在10m3/h左右。砼施工配合比为： C：S：G：W：NF-2A=478：572：1162：159：4.302每m3砼用水159Kg，用一套拌和站时每小时用水1590Kg。则每个加热水箱储备水基本可以满足三个多小时拌和站用水要求，拌制砼量能达到38 m3。在最低气温-5时，砂石料由于集中堆料，温度以0考虑，袋装水泥在室内储存，水泥袋具有一定的保温性能，也暂以0考虑。拌和站出料温度按13来计算。根据以上条件反推出水该加热的温度t4=t（m1+m2+m3）0.2+m4-（m1t1+m2t2+m3t3）0.2/m4 =49即砼在最低外界气温为-5时，水应加热到50左右。(3)