模板工程施工方案设计.doc

xxxx楼模板工程施工方案设计工程名称： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 模板工程施工方案设计A、 基础全部采用12mm厚的腹膜防水竹胶板，以保证基础外观质量。B、主体工程柱、梁、板全部采用12mm厚的腹膜防水竹胶板，保证顶板和柱子表面平整光滑，为下道工序刮腻子、刷涂料奠定良好基础。C、支撑系统模板支撑系统采用扣件式脚手架，模板与支撑系统采用快拆体系，柱子模板加固采用直径48mm钢管。D、主要模板施工方法：a基础模板：基础模板全部采用12mm厚的腹膜防水竹胶板，垫层由基础边缘向外伸100mm，垫层施工完成后，承台模板采用竹胶板、双钢管横、竖楞的支模方法，保证模板的钢度和整体性，做到支撑牢固、拆除方便，防止出现砼浇筑完后，模板拆不出的现象。b顶板、梁模板本工程顶板均为现浇梁板结构，模板采用腹膜竹胶板，接缝处用胶带连接好，支撑系统采用金属满堂脚手架。金属满堂脚手架施工时，先放线，控制其立杆位置，搭设时用水准仪进行抄平，控制高度。1、模板的制作与安装，必须保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置的正确。2、模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、模板的构造应简单、拆装方便，并应便于钢筋的绑扎安装及砼的浇筑。4、模板的接缝应严密，不应漏浆。c柱模安装柱模采用18厚多层板用5100方料作边框，根据柱子大小四周中间加二道竖楞，并且短边外模包长边外模，接缝采用双面胶带，上下间距为500mm，用48钢管扣件进行四周捆牢，并用扣件连接在排架上，增加稳定进行校正。柱模应先安装两端柱，校正固定后再拉通长线校正中间柱模。d梁模安装1、梁侧板采用18mm厚多层板，梁侧模必须支撑牢固，使浇完砼的梁侧面必须垂直平整，阴阳角顺直，并且要用1500设斜撑，同排架联接可靠，防止跑模变形。2、梁底板：梁底板采用18mm厚多层板和50100方料配置而成，根据梁的宽度，底楞方料一般间距不得大于200mm，按梁高的不同顶撑间距相应变化，梁底支撑间距一般控制在700800mm之间，梁底模板在施工过程中，应保证梁底平整，梁底长度4m时，模板应起拱，起拱高度控制在3左右，竖楞用48钢管500一道，梁侧楞用钢管夹固，梁与柱、剪力墙搁置处必须正确，防止梁底模板伸入砼柱内。经计算，当层高为3.5m时，混凝土对楼板模板的压力为9.8KN/m2，计算可知，木横楞间距可为400mm，钢管竖楞间距为1000mm，钢管排架间距为800mm时，可满足施工规范的各项规定，支撑系统采用钢管脚手架，轴线与轴线之间用剪力撑加固，防止砼浇筑时整体位移。e模板拆除本工程模板拆除时，应符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：（1）侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除。（2）底模在砼强度符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度的百分率计（%）板25028758100梁8758100注：表中设计砼强度的百分率按同条件下养护试块强度等级为准。（3）模板在使用前必须刷油保养，在使用过程中及时清理、整修涂刷隔离剂，保证模板完好无缺能正常周转使用。附件：计算书。计算书1、覆塑竹胶板模板用对拉螺栓及加劲肋的验算2、满堂脚手架计算书3、挑拉外墙双排脚手架计算书4、双排架单立杆最大搭设高度计算书5、悬挑料台计算书 附 一覆塑竹胶板模板用对拉螺栓及加劲肋的验算混凝土墙部分模板全部采用覆塑竹胶板模板，墙高3.0米。墙体竹胶板板后肋竖向按300的间距设置（木方中距）。每整块大模板宽600，中肋加螺栓，螺栓水平间距600，竖向间距500。模板总高3.0米。加劲肋采用6080木方。1、对拉螺栓的验算：（1）各参数取定：混凝土自重为24KN/m3仍采用HPB235圆钢14制作对拉螺栓，抗拉强度设计值为215N2，验算对拉螺栓是否满足要求。荷载取值 混凝土侧压力a、混凝土侧压力标准值其中取1.2，取1.0，取3h。38KN/m2=243.0=72 KN/m2取两者中的小值，即F1=38 KN/m2b、混凝土侧压力设计值分项系数折减系数=381.20.85=38.76 KN/m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载查表得：2 KN/m2荷载设计值：21.40.852.38 KN/m2 荷载组合F=38.76+2.3841.14 KN/m2（2）验算：查表M14，螺栓净截面面积1052： 对拉螺栓的拉力N=F内楞间距外楞间距41.140.50.612.342KN 对拉螺栓的应力117.5N/m2，可以满足要求。2、竹胶板木楞强度验算将荷载转化为均布线荷载： q= F0.3=12.342 KN/m2抗弯承载力：抗剪承载力，满足要求。挠度验算，满足要求。经验算，竹胶板模板施工的对拉螺栓和木肋的设置都是合理的，能满足承载力的要求。满堂脚手架计算书1、梁底部分满堂架计算：梁高按700计算，钢筋混凝土自重荷载25KNm3；施工人员及施工设备荷载为4.5KN/m2；钢模及支架自重：立杆间距1.0米。 A489mm2安全系数为：，满足要求。2、平板部分验算（按最厚板150mm计算）立杆间距1.5米。 A489mm2，满足要求。安全系数为：，满足要求。附三挑拉外墙双排脚手架计算书1、荷载组合：a、悬挑槽钢外伸梁计算时，使用荷载取1500N/m2，不考虑动力系数1.21.4，因此此时外伸梁上的荷载只有人工搭设脚手架，模板、钢筋、混凝土施工时部分荷载，结构施工时，不利用脚手架作水平运输和垂直运输。其上也不得堆放大宗材料（钢模板、钢管、钢筋等材料）。b、水平荷载由外架拉杆传至钢筋混凝土柱或框架梁，因此不计风荷载。具体水平拉结点的设置按前面构造设置要求。c、外墙架自重按6米高钢管自重计算每米高外架钢管自重（每根槽钢3.0米承载范围内）： 每米高外架扣件自重（每根槽钢3.0米承载范围内）： 则两侧楼外架自重（按6米计算）：槽钢自重（14号钢）： 外伸悬挑梁荷载： 3、悬挑梁计算：荷载按两立杆均匀分布，使用荷载1500 N/m2，槽钢受力如下图所示：图中：以B为中心取矩：由力平衡可得：锚环选用12。12： 满足要求。槽钢受弯矩最大处为B点： =66.77cm3=80.50cm3故选用14型槽钢满足。4、挂拉杆后按简支梁计算（1）里外站杆各按计算，使用荷载6000 N/m2， 拉杆角度： 角度越小受力越不利，故计算中取，受力如下图所示： 按简支梁计算，弯矩最大处在C点。=41.20cm3NP，满足要求。（2）假定里排站杆荷载为0.3P，外排站杆0.7P。使用荷载6000 N/m2， 拉杆角度： 角度越小受力越不利，故计算中取，受力如下图所示： 按简支梁计算，弯矩最大处在C点。=72.24cm3NP，满足要求。附 四双排架单立杆最大搭设高度计算书1、计算方法一条件：立杆横距b=1.50米，立杆纵距L=1.35米，内立杆距外墙距离b10.35米，脚手架步距h1.8米，设木脚手板3层，同时进行施工的层数为3层，钢管为483.5，施工荷载为4000N/m2，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6米。根据已知条件，分别查表得： =43.8m最大允许搭设高度为：2、计算方法二针对单管双排扣件式钢管脚手架，条件同上。（1）荷载计算： 操作层荷载：施工荷载：2000N/m2；脚手架自重：300 N/m2。考虑动力系数1.2，超载系数2.0操作层附加荷载为： 非操作层荷载钢管理论重量38.4N/m，扣件重量10N/个。（2）立杆设计荷载计算：钢管的界面特性：An=4.893102mm2；i=15.78mm；欧拉临界应力：设计荷载N为：（3）安装高度计算：假设操作层为三层，安装层数： 式中S为单根立杆受荷面积安全系数：允许安装高度：故单杆落地双排架立杆横距1.5米，立杆纵距1.35米，最大安装高度57米。附 五料台计算书料台在3.5米范围内布置3根挑梁，但考虑到进行钢