采矿、地探安全操作规程.doc

全矿通用安全操作规程本规程适用于全矿所有岗位操作、维护、管理及外来学习、参观等人员。1、按规定穿戴好个人劳动保护用品及专用防护用品。2、参与、协助任何岗位作业，必须遵守该岗位的安全操作规程。3、严格遵守劳动纪律，禁止擅自代岗，禁止擅自开动他人设备。4、严禁酒后上岗。5、严禁带小孩上班及擅自带亲友进入生产现场。6、严禁湿手操作电气设备。禁止在运转中的电机上烘烤物品。7、电机运转时，严禁擦洗风叶罩。打扫卫生时，严禁泥、水溅到电气设备上。8、岗位安全防护设施应经常检查，并保持完好。8、使用手持照明，电压必须在36V（含）以下。9、掌握岗位操作区的灭火器材使用方法。10、使用公用设备，应遵守该设备的安全操作规程。11、做好机台文明生产及保持环境卫生。12、职工上下双扶手楼梯时，注意力必须集中，面向楼梯，始终保证有三点与楼梯接触。（一）牙轮钻机司机安全操作规程1、遵守采矿穿孔工艺技术管理标准、采矿场钻机现场指挥信号和边坡安全管理规定。2、牙轮钻机司机必须经过培训，经考核合格并取得操作资格证书后，方可操作钻机。每台班司机不得少于两人（其中一人为正司机），禁止单人单机作业。3、钻机稳车时（包括作业和停放），千斤顶距台阶坡顶线的距离：岩石坚硬时不得小于2.5m；岩石较软时，不得小于3.5m。钻机左右倾斜度较大时，应垫枕木，确保钻机平稳作业。禁止在千斤顶圆盘下垫石块。4、调平钻机时，机体左右倾斜度不得超过6%。5、挖掘每个台阶爆堆的最后一个采掘带时，上台阶正对电铲作业范围的第一排孔位处，禁止钻机作业或停留。在台阶第一排孔作业时，钻机机体应与台阶坡顶线成不小于75摆布。6、钻机交班停机或检修时，必须停放在安全区域。7、暴雨天气，严禁钻机在边坡点作业。8、钻机作业时，无关人员不准在钻机周围（10m以内）停留。9、钻机行走时，应检查行走路线是否安全，其外侧突出部分距台阶坡顶线的距离不应小于3m。10、行走时，司机应先鸣喇叭，履带前、后端不准站人，不准在原地拐90的硬弯或在松软地带拐弯，不准碾压炮孔、电缆等。通过松软地段应垫好枕木或石块。履带左右倾斜度不超过6%，遇到紧急情况，车下人员应立即鸣钻机周围喇叭，通知司机停机。钻机在停机、行走和呼唤人时的喇叭信号如下：停 机 一长声行 走 一长一短声呼唤人 一特长声11、钻机行走距离超过500m、通过高、低压线路或行走路段坡度超过8%时，必须放下钻架。上坡时前部先上，下坡时则后部先下。如用推土机进行牵引，拖曳速度不得超过1km/h。12、近距离平缓路段走钻不放大架行走时，上坡时后部先上，下坡时则前部先下。13、移动带电高压电缆时，必须穿戴好绝缘胶鞋和手套，用符合要求的电缆钩。严禁带电移动高压电缆箱。14、禁止带负荷拉合高压隔离开关。15、钻机作业或行走时，钻机的最高点与高压线的安全距离不得小于1m。16、钻机电缆跨越公路，必须用电缆桥架空。17、钻机如出现接地、短路故障时必须立即停机，同时严禁任何人上、下钻机。18、雷雨、大雪天或五级以上大风天气时，不准上钻架顶作业。19、严禁双层作业。高空作业时必须系好安全带，不得随意往下丢物件。20、爆破时，必须听从佩带明显标志的安全员和爆破技术人员的指挥，将钻机走到安全地带，人员必须撤离爆破危险区。21、严禁打干钻。22、严禁打斜孔或套爆破后的残孔。确需在爆破施工现场套打孔时，必须取得爆破主管技术人员的同意，并采取相应的安全措施后，方可进入现场作业。23、严禁擅自调整各种阀门和电位器。24、钻机必须保持下列安全用具完好：灭火器 3个高压绝缘手套 2副高压绝缘鞋 2双 电缆钩 2把（二）边坡钻机司机安全操作规程1、遵守采矿穿孔工艺技术管理标准、采矿场钻机现场指挥信号和边坡安全管理规定。2、边坡钻司机必须经过培训，经考核合格并取得操作资格证书后，方可操作。3、边坡钻作业时，无关人员不准在边坡钻周围5m以内停留。4、严禁边坡钻在易塌方地带作业。如有矿岩滑落危险，可能使边坡钻机受到损坏时，应迅速将边坡钻机开到安全地带，并立即向上级汇报。5、作业时，履带板与台阶坡顶线最小距离：岩石坚硬时，不得小于2.5m；岩石较软时，不得小于3.5m。若边坡钻机机体与台阶坡顶平行摆放时，必须在确保安全的前提下方可作业。作业时，应时刻注意工作面的变化。6、边坡钻在山坡上或沟渠、障碍物边作业时，必须慢慢进行，钻机前后倾斜不得超过35，两边履带板不得超过水平20。7、暴雨天气，严禁钻机在边坡点作业。8、边坡钻行走或作业时，边坡钻机的最高点与高压线的安全距离不得小于1m。运行时，须注意钻机滑架前后、左右运动情况。9、钻机作业时，两个摆动液压油缸必须关闭，操作司机不得离开司机室，发现异常情况，必须立即停机检查。10、当边坡钻行走时，必须观察路面及周围情况，在不平整地面行走时，两个摆动液压缸控制阀必须打开。钻机在停机、行走和呼唤人时的喇叭信号如下：停机 一长声行走 一长一短声呼唤人 一特长声11、必须保持钻机的安全保护装置完好，如损坏应及时报修。严禁边坡钻机在安全保护装置损坏的状况下作业。12、边坡钻上的所有部件，在班前、班后必须各检查一次。检查蓄电池的液位时，必须严禁烟火。禁止用金属条检查蓄电池的电量。13、爆破时，必须听从佩带明显标志的安全员和爆破技术人员指挥，把边坡钻机开到安全地带，人员撤离爆破危险区。14、边坡钻交接班或停止穿孔作业时，必须把钻机停到安全地带，并使滑架顶紧地面，停机后关闭电瓶开头。15、严禁擅自调整各种阀门和电位器。16、边坡钻柴油箱应上锁，在动火维修时应做好安全措施。17、边坡钻机必须保持下列安全用具完好：灭火器 2个（三）电铲司机安全操作规程1、遵守采矿铲装工艺技术管理标准、采矿场卡车调度系统管理标准、边坡安全管理规定和采矿场电铲现场指挥信号。2、电铲司机必须经过培训，经考核合格并取得操作资格证书后，方可操作电铲。每台班司机不得少于两人（其中一人为正司机）。3、暴雨天气，严禁电铲在边坡点作业。4、电铲与电动轮汽车协同作业时，必须使用卡车调度系统规定的联络信号。在无卡车调度联络信号的情况下，使用如下联络信号。开始运转作业 连续短声停机或终止作业 两短声装车完毕 一长声5、给电时必须做到呼唤答应后，方准送电。6、电铲司机必须在确认四周人员与设备处在安全状态下，才能起动电铲。7、要动铲前，须确认电铲回转半径范围内无任何设备或其他人员上下电铲，才能正常作业。8、电铲作业时，禁止任何人上、下电铲。在最大挖掘半径外10m范围内，禁止任何人员工作或停留。9、电铲作业时，爆堆高度不得超过天轮距地面高度的1.2倍。10、电铲作业时，电铲中心与坡顶线（硬）距离不得小于电铲最大回转半径。11、同台阶多台电铲作业时，两台电铲之间的距离不得小于两台电铲最大回转半径之和的1.5倍。12、电铲在作业时，应时刻注意工作面的变化，如有矿岩滑落危险，可能使电铲受到损坏时，应迅速将电铲开到安全地带，并立即向上级汇报。13、装车时，应把铲斗转到装车位置且鸣笛等待电动轮汽车进入，并密切注意其动态，待电动轮汽车停稳后，方可由车箱尾部进行装车。严禁铲斗跨越电动轮汽车驾驶室或压、碰车箱。14、需推土机进入电铲作业面平场时，应与推土机司机取得联系，电铲要暂停作业（电铲正装车时，铲斗摆放作业面，反装车时铲斗向后摆放），各部制动器制动，同时电铲司机应走出驾驶室监控推土机作业。在确认推土机作业完毕且已离开电铲45m以外，方可继续作业。15、爆破时，必须听从佩戴明显标志的安全员和爆破技术人员指挥，将电铲开到安全地带，并将悬臂背向爆区。16、电铲连续行走距离超过500m时，需经场主管领导批准。17、电铲通过松软地带时，应铺好枕木。如遇危险地表区，应采取有效措施。18、电铲在高、低压架空线下方通过时，天轮距架空线的安全距离为：6kv线路不得小于1m，380V以下线路不得小于0.7m。19、移动带电高压电缆时，必须穿戴好绝缘鞋和绝缘手套，使用符合要求的电缆钩。禁止带电移动高压电缆箱。20、禁止带负荷拉合高压隔离开关。21、电铲在运行过程中发生接地警告铃响和故障指示灯亮时，必须立即停机。同时，严禁任何人上、下电铲。故障排除后，方可重新作业。22、电铲报警、连锁装置和制动装置失灵时，不准作业。23、遇有雷击可能时，电铲应暂停作业；降暴雨时，电铲在松软、边缘区作业要注意检查，如有下沉等危险时，应停止作业，先退出危险区并及时向上级汇报。24、严禁铲斗长时间停留在空中。严禁直接用铲齿挑电缆。25、电铲电缆跨越公路时，必须用电缆桥架空。26、电铲机械室、驾驶室、机械室顶部和各平台禁止存放易燃、易爆物品及零部件等杂物。27、电铲交班停机或检修时，必须停放在安全区域。28、电铲必须保持下列安全用具完好灭火器 3个高压绝缘手套 2副高压绝缘鞋 2双电缆钩 2把（四）电动轮汽车驾驶员安全操作规程1、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定、排土场安全管理规定（暂行）、油库安全管理标准、采矿场卡车调度系统管理标准、采矿场电动轮汽车进出维修场地现场指挥信号和采矿场电动轮汽车倒运现场指挥信号。开车时要注意观察各类仪表和指示灯。2、电动轮汽车驾驶员必须持有机动车辆驾驶证，经专门培训并考核合格，取得电动轮汽车操作资格证书后，方可驾驶电动轮汽车。3、电动轮汽车与电铲协同作业时，必须使用卡车调度系统规定的联络信号；在无卡车调度联络信号的情况下，使用如下联络信号。汽车停稳待装 一长声装车完毕后起步 一短声收车 一长一短声4、严禁启动挂有“停机维修”或其它禁止启动警示牌的车辆。5、出车前，必须按驾驶日检项目进行日检，并经维修人员确认完好，签名后方可出车。6、车辆启动前和起步行驶时要鸣喇叭。发动机启动后严禁急加速或立即起步行走，发动机启动后和停机前必须让发动机怠速运转5分钟后方可加速和停机。7、除了维修调试人员可以站在控制柜前的平台上从事调试工作外，驾驶室外任何部位严禁乘人。8、非紧急情况，电动轮汽车不得停放在弯道、陡坡、交叉路口或高压架空线下等危险地带。车辆随车带人中途下车，驾驶员应将车辆停放在安全地带，走出驾驶室目送下车人员，确认离开后，方可开动车辆。9、电动轮汽车在运行途中因故停放时，驾驶员必须走出驾驶室观察车辆周围，确认安全后方可重新开动。发动机怠速运转时，驾驶员严禁离开驾驶室。10、倒车时前，必须观察车辆周围情况，确认安全检查后，方可倒车。11、重车下坡时，车速不得超过12MPH。坡道转弯处及交会路口必须做到礼让三先，轻车应让重车。12、车辆行驶过程中或未停稳时，不准使用换向开关。13、正常情况下，使用动力制动（电制动）进行减速。在车速超过了3MPH时，禁止使用工作制动（液压制动），紧急情况下不受此限制。14、等待装车时，必须将车停在离电铲45m外的地方，用喇叭与电铲司机联络，得到准许后，方可进入装载点。反装车时，必须待电铲发出信号，将铲斗回转提升就位并鸣笛后，方可以电铲铲齿为目标，倒车进入装载点。15、992D装载机装车作业，在铲斗举升到位后，倒车进入装车位置时，车斗外边离装载机铲齿垂直面最小距离为：正装车时为3m，反装车时为5m。16、进入装卸场地车速要慢，并注意其它车辆和行人，倒车时应注意车后障碍物。17、电铲周围45m内有人员或机械设备作业时，应将车辆停在45m以外等待，严禁鸣喇叭催促或强行进入作业场地。18、在破碎站卸矿时，应听从指挥人员指挥，无指挥人员时，不得卸载。旋回破碎机红灯亮时，严禁翻矿。等待卸矿时，电动轮汽车后轮离旋回口挡墙距离不得小于5m。严禁车辆在卸矿平台并排停放。19、工程机械清理破碎站挡墙时，电动轮汽车不准进入卸矿平台。20、排土场的反坡或挡墙不符合安全要求时，不准倒车卸载。严禁车辆进入明显下陷地段。21、卸载时要将车辆摆正停稳后，方可举升车斗。卸载后应待车斗降到位，方可行走。22、进入排土场内和旋回破碎机卸矿处，车速不得超过10MPH。23、进入排土场卸岩时，必须听从指挥工的指挥。没有指挥工的指令和未确认指挥工所在位置时，电动轮汽车不得倒车卸岩。24、在排土场卸岩时，电动轮汽车后轮中心距挡墙坡顶线应为510m。25、在排土场、作业面并排停放车辆时，必须相距10m以上；前后停放时相距20m以上。26、车辆不得强行通过大块石头。严禁碾压电缆、炮孔或风水管路。27、在雾天或烟尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶。当视线不足30m时，应靠右侧路边暂停，并亮红灯示意。28、车辆进出车库或在库区内移动车辆时，必须有专人指挥。停好车并等指挥人员塞好车后，驾驶员才能离开驾驶室。29、添加各类油液时，应将车辆熄火。油罐车给电动轮汽车加油时，电动轮汽车驾驶员应将车辆停放在安全地点，走出驾驶室目视加油车动向。确认加油车加油完毕并开走后，方可开动车辆。30、严格执行露天爆破的有关安全规定，必须无条件服从调度的指令。严禁闯爆区。31、车辆收车回库时，应按指定的地点停放整齐。32、实习司机不得单独驾驶电动轮汽车。（五）电动轮故障牵引车驾驶员安全操作规程1、遵守电动轮汽车驾驶员安全操作规程。2、出车前，应动态检查和测试故障牵引车的牵引性能、转向性能和动力制动、工作制动的工作情况。3、严格服从指挥人员指挥。故障牵引车在上坡处与故障车对接时，要确认安全后，方可进行。严禁在下坡处与故障车对接。对接时倒车时车速要慢。对接好后，必须得到指挥人员的指令后，方可起步。4、故障牵引车牵引故障车时，必须按规定的路线行驶，车速不得超过10km/h（6.2MPH）。5、故障牵引车牵引故障车需拐弯时，必须拐大弯.不得随意倒车，特殊情况下需倒车时，必须由指挥人员指挥。6、除大臂操作人员、监护人员和指挥人员外，故障牵引车的工作平台不得搭乘其他无关人员。7、作业结束后，应按指定的地点停放。（六）履带式推土机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和采矿场工程机械设备现场指挥信号。2、推土机司机必须经过专门培训，经考核合格取得操作资格证书后，方可驾驶。3、推土机开动前，应先呜喇叭，并观察周围情况，确认正常后，方可启动。停机或驻车时，应将推土机铲刀降落到地面。4、在斜坡上须临时驻车时，应加堵止滑块；并将铲刀片略微嵌入下坡的地面。5、液压系统添加或更换新油时，必须在停机后扳动液压操纵杆23次，待系统压力释放后，方可进行上述保养工作。6、作业前，必须保证安全装置齐全有效，各零部件及仪表处于正常状态，安全装置失效、失灵状态下严禁开车。7、上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。8、下坡时，严禁空档滑行。需中途变换档位前应减速。9、行走时，不能使履带打滑，履带板脱落一块（含一块）以上者不能作业。10、禁止突然起动、猛起步、猛加速或突然停止，不得开快车或在高速行驶途中突然原地急剧转向掉头。禁止在坡度超过10%的斜坡面上转向掉头。11、在台阶或排土场边缘行走时，履带板应与台阶或排土场边缘线平行并保持2m以上的安全距离；作业时推土板不得超出边缘线外0.5m。12、当推土板到达上升或下降最终位置时，严禁进行倾斜作业。13、在倾斜地段行驶、作业或停车时，应使机体与斜面平行，严禁在上坡坡度大于25%或下坡坡度大于35%的斜面上作业。不得长时间在斜坡上行驶或停留。14、在坡度超过14%的斜面上，禁止推土机机体与斜面垂直作业。15、在临近山崖、边坡等危险地段作业时，需经场主管领导批准，并采取有效的安全措施，由具有丰富施工经验的人员在现场监护方可作业。16、暴雨、大雾等恶劣气候条件下及夜间无有效照明时，推土机应停止作业。17、严禁通过承受压力小于机身重量的1.2倍的各种桥梁或涵洞。18、工作和行驶时，严禁碾压直径超过0.5m的坚硬物体，严禁横跨电缆或风水管路，严禁穿越爆破作业区。19、前进或倒退时，应注意有无阻碍物。在通过某些特殊区域需要提起铲刀时，应倒车行驶。20、进入电铲作业面前，必须停在离电铲45m以外的安全地方，待与电铲司机和电动轮汽车驾驶员联系好，且电铲和电动轮汽车按规定停放好后（电铲正装车时，铲斗摆放作业面，反装车时铲斗向后摆放），在得到电铲司机通知后，方可进入作业。作业结束后，应将推土机停在离电铲45m以外的地方。21、严禁用铲刀和松土犁撑起机体跨越电缆。22、作业结束后，必须停放在地表坚硬的安全地带，将各安全装置锁定。严禁将推土机停放在临近边坡、作业面或排土场边缘等危险地带。（七）排土场指挥工安全操作规程1、应经常检查安全挡墙及场地反坡，其标准为：挡墙上宽0.6m；高度1.5m；底部宽4m；眉线内侧30m范围区域坡度为23%。2、卸岩场地有裂纹或夜间无照明以及当视距小于30m时，严禁指挥卸岩作业。3、排土场必须配备四根能拖动电动轮汽车的钢丝绳和四个大卸扣，若发现钢丝绳和大卸扣丢失或不符合要求，应及时补齐或更换。4、及时指挥清除卸岩场地的积水。5、排土时，电动轮汽车后轮中心距挡墙坡顶线距离应为510m。6、指挥工必须站在安全地点指挥车辆卸岩，不得在指挥棚内指挥车辆。（八）轮胎式推土机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和采矿场工程机械设备现场指挥信号。2、推土机司机必须经过专门培训，经考核合格取得操作资格证书后，方可驾驶。3、推土机开动前，应先鸣喇叭，并观察周围情况，确认正常后，方可启动。停机或驻车时，应将推土机铲刀降落到地面。4、液压系统添加或更换新油时，必须在停机后扳动液压操纵杆23次，待系统压力释放后，方可进行上述保养工作。5、严格履行起动前的各项检查，并确认各操作杆、变速杆在中立或空档位置。6、发动机起动后，应详细观察各仪表是否正常，安全装置是否齐全有效。方向、刹车失灵时，禁止作业。7、作业时一律使用作业档，禁止用高速档作业，下坡时严禁空档滑行，倒车时应注意观察四周有无障碍物。8、雾天、暴雨、粉尘较大或照明不良时，应靠右慢行。当视距不足30m时，应靠右暂停行驶。在与电动轮汽车会车时，应让电动轮汽车先行。 9、作业结束后，应将推土机停放在指定的安全场所。（九）压路机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和采矿场工程机械设备现场指挥信号。2、压路机司机必须经过专门培训，考核合格取得操作资格证书后，方准操作压路机。3、上下车应使用扶手和阶梯，严禁跨跳上下车。4、驾驶室严禁超座，严禁驾驶室外任何部位乘人。5、启动发动机和开动车辆前，应先鸣号警示。倒车时，应注意后部有无障碍物。6、作业前，应先检查各仪表、信号等装置是否齐全有效，制动、转向等是否正常，如有问题应及时处理。7、雾天和粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢行。在与电动轮汽车会车时，应先让电动轮汽车通过。8、下坡时严禁滑行操作，严禁在坡道上换档，严禁横着斜坡面行驶或作业。9、作业途中严禁开快车或突然起动、猛起步、猛加速或突然停止。10、作业时，一律用作业档，严禁使用高速档。11、夜间作业时，必须有符合要求的照明。在大雾、冰雪等恶劣天气或能见度不足30m时，应暂停作业。12、与电动轮汽车或其它设备联合作业时，应使用规定的联络信号，并密切注意周围设备的运行情况。13、车辆作业时，速度不得超过15km/h。因工作需要驶入交通公路时，须经有关部门批准，并限速10km/h。14、在大块与硬路面上作业时，不得使用振动系统。15、作业完毕，应将车辆停放在安全地带，并塞好车轮。严禁将车辆停放在坡道上。（十）平地机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和采矿场工程机械设备现场指挥信号。2、平地机司机必须经过专门培训，经考试合格取得操作资格证书后，方可操作。3、上下车应使用扶手和阶梯，严禁跨跳上下车。4、作业前，应详细检查安全装置是否齐全有效，方向、刹车是否良好，各零部件及仪表是否处于正常状态。安全装置失效和方向、刹车失灵，不准开车。5、作业时应时刻注意观察各种仪表动态，根据各仪表的工作状态实施适宜的操作。6、行驶过程中，应将铲刀置于机身宽度范围之内，驾驶室不得搭乘操作人员以外的其它人员。在车辆或行人过往频繁的道路上行驶时，速度不得超过15km/h。因工作需要驶入交通道路时，须报有关部门批准，并限速10km/h。7、雾天、暴雨、粉尘较大、照明不良而影响行车视线时，应靠右慢行。当视线不足30m时应停驶。在与电动轮汽车会车时，应先让电动轮汽车通过。8、在行车道路上作业时，应有专人指挥或在作业路段两端外30m处设置警示牌或明显标志。作业过程中要主动避让电动轮汽车，严禁与电动轮汽车抢道。在临近边坡、作业面边缘等危险地段作业时，应确认安全，并须由专人指挥。9、多台设备同时在一处作业时，前后距离至少保持1.5倍的机身长，左右间距至少保持0.5倍机身宽，并应使用统一规定的联络信号。10、下坡行驶时，严禁空档滑行。中途变换档位前，应减速，并严格遵守逐档变换的程序。11、作业时一律用作业档，严禁用高速档。倒车时应向后观看。严禁开快车或突然起动、猛起步、猛加速或突然停止。禁止急速转向或蛇行移动。12、硬路面须先用松土犁钩松，再进行平整路面。需使用铰接进行转向时，必须先将铰接插销拔出，并在作业结束后及时插回。13、特殊情况下，需在坡道上停放，应将平地机与斜坡平行摆放，将工作部件切入地面2cm左右，并在轮胎下方垫物，防止下溜。14、作业完毕，应将车辆停放在安全地带，并塞好车轮。严禁将车辆停放在坡道上。（十一）装载机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和采矿场工程机械设备现场指挥信号。2、装载机司机必须经过专门培训，经考核合格取得装载机操作资格证书后，方可驾驶。3、作业前，必须保证安全装置齐全有效，各零部件及仪表处于正常状态，安全装置失效、失灵不准开车。停机或驻车时，应将装载机铲斗降落到地面。4、与电动轮汽车或其它车辆协同作业时，必须按规定的联络信号联系。5、操作装载机前，必须检查安全带和固定件的状况，驾驶室不准搭乘除操作人员以外的其他人员，驾驶室外任何部位禁止乘人。6、启动装载机前，应巡视四周，起步时应鸣喇叭。7、下坡行驶时，严禁空档滑行。 8、注意仪表监控系统，根据各仪表的工作状态实施适宜的操作。当出现第三次报警（992D型）时，应立即停车。9、在雾天或粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶，与电动轮汽车会车时应主动避让。10、车辆上坡出现倒滑时，应立即将铲斗放下。11、除特殊情况外（如非制动失灵），禁止按紧急制动器。12、不得强行通过大石块，严禁从电缆、风管、水管上面压过。13、在装卸及维修场地内，车速不得超过10km/h，并注意车辆和行人，倒车时应向后观看。在车辆或行人过往频繁的道路上行驶时，速度不得超过15km/h。因工作需要驶入交通道路时，须报有关部门批准，并限速10km/h。14、装载时，行车要稳，位置要准，头和手臂不得伸出驾驶室外。15、当装卸场地有明显下陷时，严禁车辆进入。16、装卸时，应听从指挥。17、多台设备同时在一处作业时，前后距离至少保持1.5倍的机身长，左右间距至少保持0.5倍机身宽，并应使用统一规定的联络信号。18、严禁在高压线下方或坡度超过8%的斜坡面上作业。19、不得停放在高压线下和斜坡面上，若因故停在斜坡处，必须在轮胎下塞入合适的石块等防溜物。20、车辆检修时，在上车前应挂安全警示牌。21、在车辆下面检查时，支撑必须牢靠，严禁依靠液压缸来支撑。 22、作业结束后，应将装载机停放在安全地带，将各安全装置锁定。（十二）电机车司机安全操作规程1、电机车司机必须经过专门培训，经考核合格取得电机车操作资格证书后，方可驾驶。2、开车前，必须对电机车的缓冲器、集电弓及刹车、照明、报警等安全装置进行认真检查，确认完好后，且气压不低于4.5kg/cm2时，方可开车。3、开车前必须鸣号。通过弯道、隧道和有行人时要及时鸣号。4、轻、重车会车时，晚上必须关闭照明灯，白天鸣短号打招呼。遇有特殊情况，以鸣长号或闪灯告警，并向就近调度室汇报。5、在调车场要听从铁运调车工指挥，严禁闯红灯，没有调车工指令不得随意开、停车。机车通过调车场时，速度不得超过10km/h。配合作业时，要看清信号，信号不明确时，禁止开车。6、开车时，严格按铁路信号行驶，区间运行速度为22km/h左右，不准太快或太慢。在运行中发现黄灯应减速，遇到红灯应采取制动措施，当前方信号为绿灯时，才能正常运行。除特殊情况外，禁止使用电制动和反车制动。7、电机车运行途中发生故障、碰车、掉道，重车会影响轻车道时，应去放哨拦截轻车；轻车会影响重车道时，应去放哨拦截重车。放哨距离：重车600m，轻车300m。中途停电，轻车要刹手轮和塞牢车轮。8、电机车按右侧方向（重车下，轻车上）行驶。如需反方向行驶，须经当班值班段长通知铁运调车工执行，且速度一定要控制在随时能刹车的范围内。9、电机车停车后要把开车扳手打回零位，拉下集电弓。离开电机车须拿走钥匙。停在有坡度的路段时要刹手轮。10、矿车掉道必须在原地处理，不得利用道岔强拉硬拖；电机车停在区间铁路信号有故障的点区内，一律要放哨；出现电机车无刹车气压、制动装置失灵时，禁止行驶。两车同向行驶，相隔距离不应小于50m。11、严禁喝酒开车。严禁超速行驶。严禁开车睡觉。严禁扒车、跳车。严禁开无刹车的机车。严禁驾驶室超坐（限2人）。严禁带外单位人员。严禁一切人员中途上下车。12、未经联系且未采取安全防护措施，电机车不得接触另一列车。13、在调车场内调换车头、车皮时，应采取可靠的安全防护措施，防止车皮滑动。14、中、晚班机车到站前，必须向调车工报告所开机车号。15、必须妥善保管、使用对讲机。（十三）炸药车驾驶员安全操作规程1、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和危险化学品安全管理规定，开车时要注意各种仪表和指示灯的工作情况。2、炸药车驾驶员必须持有机动车辆驾驶证，经专门培训，考核合格取得操作资格证书后，方可驾驶。3、炸药车作业时，如发生警笛轰鸣，应停止装药。气压低于7kg/cm时，禁止合上取力器。4、上盘工作时，应注意炸药车的运行情况，发现液压管路爆裂时，应立即停止作业。5、在车辆、行人频繁路段速度不得超过20km/h。在采区运行时，应注意避让电动轮汽车。尾随电动轮汽车行驶时，距离不得小于50m。6、炸药车到达爆破现场后，应听从爆破工作人员的指挥。不准在爆破现场吸烟，不准碾压炮孔、电缆和起爆器材等。7、装好原料的重车不得进入油库加柴油。8、每台炸药车必须配备泡沫灭火器二个。（十四）汽车驾驶员安全操作规程1、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法、德兴铜矿矿区道路交通安全管理细则和采区道路交通安全管理规定。2、驾驶员必须经过培训，考试合格取得驾驶证后，方能操作。3、出车前，应检查机油、汽油和轮胎气压，同时必须检查刹车、方向、喇叭、灯光等主要安全装置是否齐全完好，做好车辆日检工作。严禁带病出车。4、行车途中要谨慎驾驶，注意仪表指数和发动机及底盘工作状况，发现异常，及时停车检查修理。5、下坡时，严禁空档滑行。离开车辆时应将车辆停放在安全可靠的位置，同时应立即熄火并取下钥匙并锁好车门。6、车辆不得停放在高压线、斜坡处，若因故障停在斜坡处，必须在轮胎下垫入防滑物品。7、通过道口、险路、转弯、桥梁和视线不良地段要特别注意瞭望，减慢速度，勤鸣喇叭。过渡上船车速要慢，应听从渡船人员指挥，遵守渡口管理规章。8、超车时要鸣喇叭和开启超车指示灯，不准强行超车或无故不让车。会车时做到礼让三先。9、夜间会车时做到变光、慢速交会。10、装卸物资时，驾驶员不准在车底下检修车辆。装卸长料应离开驾驶室。装卸完后，应检查车厢是否关好、挂钩是否扣牢。11、运载长大货物时，对超长、超高物资应在超出部位设有明显标志。大拖挂或带拖斗车应在保险杆刷上“大拖挂”或“后有拖斗”等字样。12、超长大的特种牵引车，除设有明显的安全标志外，前方还应有引路车方可行车。13、客车驾驶员必须做到准点发车、到站停车。必须做到车辆停稳后才能开车门，关好车门后才能起步。14、驾驶员必须保持足够的睡眠时间，严禁疲劳驾驶，严禁酒后开车。驾驶室严禁超坐。严禁将车交给非驾驶人员驾驶。未经领导同意不得把车交给他人驾驶。车辆行驶时严禁驾驶员打手机、吸烟、闲谈等。15、发生事故后，必须维护好现场，特殊情况需移动现场物件时，须派人看管或留有标志，同时应立即报告有关部门和本单位。16、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式或用软管直接注入化油器发动车辆或行驶。17、收车时，应检查车辆的各部件，发现问题及时报修。18、严禁火源靠近油箱和用汽油擦洗汽车的各部件。拆装化油器、检修油路时，严禁吸烟。19、液化气槽车、油罐车等运载危险化学品车辆除遵守本规程外，还应遵守危险化学品安全管理规定和其它特殊规定。20、车辆严禁搭乘无关的闲杂人员。21、必须正确使用安全带。22、检查维修车辆时，应塞好车。驾驶室、大厢翻（顶）起后应将保险销、保险撑杆锁止到位后方可入内检修。（十五）油罐车加油工安全操作规程1、作业时，严禁吸烟，并注意周围的烟火。2、给电动轮汽车和工程机械加油时，必须共同遵守以下规定：先由加油车驾驶员鸣笛示意，待对方将车辆停放在安全地带，发动机熄火，司机走出驾驶室后，油罐车方能进入加油位置，加油工方可进行加油。3、进行加油操作时，双手要紧握油枪，防止油枪在出油的反作用力下，油冲出伤人。（十六）汽车式起重机司机安全操作规程1、遵守中华人民共和国道路交通安全法、特种设备安全监督条例、采区道路交通安全管理规定和国标GB 5082-85起重吊运指挥信号。2、操作上盘的司机必须经国家有关部门培训，考试合格并取得上岗证后，方可单独操作，操作下盘的司机必须取得交管部门颁发的驾驶证方可操作。3、吊车作业前，必须事先派专人对作业现场进行勘察，根据现场的实际情况制定切实可行的作业方案和安全措施，吊车司机应参与现场堪察和作业方案、安全措施的制定。4、驾驶室外严禁带人，车辆在路上行驶时必须锁好支腿锁销。5、严格执行上下盘的技术操作规程和设备维护规程。6、开始作业前，应检查周围和高空的情况，察看作业范围内有无障碍。起重机臂架、吊具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于下表规定值：与输电线的最小距离输电线路电压（kv）113560最小距离（m）1.530.01(V50)37、可变换倍率的吊车应按起重重量正确地选用吊钩的倍率作业。8、吊车作业前，应认真地确认吊装的物体重量和吊车所能摆放的位置是否符合起重量图表规定的范围，严禁吊车超负荷作业。9、支承支腿时，要察看地面是否坚固，垫上枕木，支好支腿，并使车体的回转支承面在水平位置，吊车未支承至水平禁止作业。严禁不使用支腿脚盘达支腿作业和支腿未完全伸出状态下作业。严禁起吊过程中变动支腿和吊载行驶。10、吊车作业前，应检查过卷装置、储能器报警装置、仪表工作情况，检查力矩限止器的机件固定是否可靠，工况、倍率等参数选择是否正确，显示器工作是否正常。11、吊车作业前，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，卷筒上钢丝绳不能放尽，至少保留23圈。12、起吊作业期间要精力集中，听从指挥手的指挥信号进行操作，但对任何人发出的危险信号，操作员应紧急停车，如遇指挥信号不正确或发现指挥信号有错误有权不开车，在开车前必须鸣号示意。13、吊装重物应先将物体吊到离地面0.20.5m高，试验制动是否可靠。操作回转和变动吊臂应尽可能地让物体离地面保持最小的安全距离平稳运行。14、起吊作业时，应服从专人统一指挥和现埸安全人员的监督，起重臂下严禁站人，下盘司机室严禁坐人。操作回转要提前鸣号，避免吊物越过汽车驾驶室和其它易砸坏的物体。禁止用起重机将人与物一同提升或吊运。15、起重作业时，不准断开电源。吊物停留在空中时，不得离开操作室。16、起重机吊重作业中，不准扳动支脚操纵手柄，不准由小幅度变大幅度，否则易造成坠臂、翻车等事故。17、在满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作。起重臂的左右旋转角度各不能超过45。18、起重作业中，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准吊拔埋在地下情况不明的物体。19、起重作业时，禁止带载伸缩吊臂。20、两台以上起重机同时起吊同一物体时，必须有专人统一指挥，两台起重机的升降速度要同步。21、起重机不得在斜坡上横向运行，严禁朝坡的下方转动起重臂。22、夜间作业应有足够的照明，遇有六级以上的大风或雷雨等恶劣天气应停止作业。23、作业完毕，应将起重臂放在托架上，用钢丝绳系好。24、遵守国标起重机械安全规程的其它有关规定。（十七）电动桥式起重机安全操作规程1、严格遵守特种设备安全监督条例和国标GB 6067-85起重机械安全规程以及国标GB 5082-85起重吊运指挥信号。2、司机必须掌握起重机的结构和性能，经培训考核合格，取得操作证后，方能独立操作。3、司机必须掌握起重信号的基本常识，操作时应按指挥信号进行；多人挂钩时，只服从吊运前确定的专人的指挥信号，但紧急信号不论何人发出，都应立即执行；如遇到指挥信号不正确或发现指挥信号有错误时，有权不开车。4、做好起重机清洁工作，不允许乱放工器具、杂物、危险品等，不许从车上往下乱扔东西。5、操作前，应了解电源供电情况，检查重要部件的连接状况及制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置、警铃、电气部件等，发现问题，应在操作前排除。6、开车前，应将所有控制手柄扳至“零位”，确认起重机上或其它禁人逗留区域无人时，闭合主电源，关好门窗，鸣铃示警后方可开车，要求起动平稳，逐档加速。7、起吊作业期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书报、闲谈或做无关的事情。8、司机必须遵守起重机安全管理规定中的“十不吊”规定：（1）指挥信号不明或违章指挥；（2）超载或物体重量不清；（3）起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；（4）物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；（5）被吊物体上有人或工件上放有活动物件；（6）过满的钢水包等液体物品有洒落危险；（7）埋在地下或水中情况不明的物体；（8）工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；（9）歪拉斜挂吊运或拴挂工件直接加工；（10）无专用工具吊运氧气、乙炔气瓶等具有危险性物体。9、作业中突然断电时，应马上将所有的控制手柄扳至零位，拉下紧急断电开关。10、大车或小车接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段或用打反车达到制动目的。11、起重机吊装作业时，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，卷筒上钢丝绳不能放尽，至少保留23圈。12、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，提放吊钩或起吊重物时，不得离开工作岗位。13、起重机运行时，禁止吊物从人头上越过；禁止人员上下；禁止在轨道上或走台上行走；严禁从事检修作业；禁止从一个桥式起重机跨到另一个桥式起重机上。14、对主、副钩起重机，不准同时用两个吊钩分别吊两个物体，不工作的吊钩必须开到接近上极限高度的位置，不准带吊索，主、副钩换用时或两钩高度接近时，必须逐个工作，以避免两钩相碰。15、在正常工作中改变运行方向时，必须将控制手柄扳至零位，等机构完全停止后再换向开动。16、各种电器保护装置必须完好，不得随意调整或更换，在运行过程中，需对电气设备的状况加以注意。17、起重机在下列作业中必须鸣铃报警：（1）起升、降落重物或开动大、小车运行；（2）视线不明；（3）吊运重物接近人员时；（4）吊运过程中设备发生故障时。18、吊运较重物件、重要物体及危险品等时，必须先缓慢地起吊离地面0.10.2m，试验制动器的可靠性，确认安全后方可继续作业。19、进行维护保养时，应切断主电源，并挂上安全标志牌。如须带电作业，应制定安全保护措施，并设有专人临护。20、吊运小于额定载荷50%的物体，允许两个机构同时动作；吊运大于额定载荷50%的物体时，只允许一个机构动作。21、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊物底面必须离地面2m以上，如要越过障碍物，须超过障碍物0.5m高。22、用两台起重机吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，每台起重机的升降、运行应保持同步。23、吊运作业完成后，应将起重机开到指定地点，小车开到司机室一端，吊钩升至接近上极限位置，控制器手柄扳至零位，断开总闸刀开关，并清扫擦拭。（十八）电动单梁起重机安全操作规程1、严格遵守特种设备安全监督条例和国标GB 6067-85起重机械安全规程以及国标GB 5082-85起重吊运指挥信号。2、司机必须掌握单梁吊的结构和性能，熟悉有关操作技能，经培训考核合格取得操作证后，方能独立操作。3、操作前，先检查吊钩、钢丝绳、控制手柄无异后，再在无载荷情况下接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置，确认灵敏准确、安全可靠后，方可使用。4、司机必须遵守起重机安全管理规定中的“十不吊”规定：（1）指挥信号不明或违章指挥；（2）超载或物体重量不清；（3）起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；（4）物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；（5）被吊物体上有人或工件上放有活动物件；（6）过满的钢水包等液体物品有洒落危险；（7）埋在地下或水中情况不明的物体；（8）工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；（9）歪拉斜挂吊运或拴挂工件直接加工；（10）无专用工具吊运氧气、乙炔气瓶等具有危险性物体。5、起吊作业期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、闲谈或做无关的事情。6、起重机吊装作业时，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，卷筒上钢丝绳不能放尽，至少保留23圈。7、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，提放吊钩或起吊重物时，不得离开工作岗位。8、起重机运行时，禁止吊物从人头上越过；禁止人员上下；禁止在轨道上或走台上行走；禁止从事检修作业。9、各种电器保护装置必须完好，不得随意调整或更换，在运行过程中，需对电气设备的状况加以注意。10、进行维护保养时，应切断主电源，并挂上安全标志牌，如必须带电作业，应制定安全保护措施，并有专人监护。11、吊运较重物件、重要物体及危险品等时，必须先缓慢地起吊离地面0.10.2m，观察制动部分及受力构件等状况，确认安全可靠后方可继续作业。12、吊运小于额定50%的物体，允许两个机构同时动作；吊运大于额定50%的物体，只允许一个机构动作。13、不允许同时按住两个使葫芦朝正反两个方向运转的控制按钮。14、限位器为保险装置，不得当作开关使用，严禁无导绳器或限位器操作。15、工作完毕后，将单梁吊开到指定停靠点，并将吊钩上升到接近极限位置，关掉急停开关，拉掉总闸刀开关。（十九）叉车司机安全操作规程1、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法、采区道路交通安全管理规定和矿区道路交通安全管理细则。2、叉车司机必须经过专门培训，考试合格并取得操作证后，方准操作。3、出车前，应检查