企标贴砖工艺标准.doc

外墙内外保温工程施工工艺标准GKP外墙外保温-聚苯板钢丝网片聚合物砂浆饰面砖做法1 适用范围本做法是在GKP外墙外保温-聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法的基础上，针对外饰面为面砖的外保温技术。为抵抗因饰面荷载导致保温材料的剪切变形和高空风压，达到现场拉拔试验0.4Mpa要求，将耐碱玻纤网格布替换成与砂浆握裹力更好的镀锌钢丝网，并采取多种构造措施，确保了饰面砖做法系统的安全性。适用于建筑工程中按设计要求做外保温，且外饰面为饰面砖的新建、扩建、改造民用建筑施工。2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。2.1.2 对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过本外保温的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。2.1.3 编制施工方案，对施工人员进行书面技术交底。2.1.4 在必要时，结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。2.2 材料要求2.2.1 保温材料保温材料一般采用聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度按施工图设计，技术指标除应满足GB/T 10801.12002绝热用模塑用聚苯乙烯泡沫塑料中的阻燃型要求外，其技术指标见表2.2.1-1，允许尺寸偏差见表2.2.1-2。 表2.2.1-1 聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标项 目指 标项 目指 标表观密度 （/m3）2225水蒸汽透湿系数 （ng/Pams）4.5压缩强度 （MPa）0.15尺寸稳定性 %）0.5抗拉强度 （MPa）0.10吸水率 （%，v/v）4.0断裂弯曲负荷 （N）25氧指数 （%）30弯曲变形 （mm）20导热系数 W/mk）0.041表2.2.1-2 聚苯乙烯泡沫塑料板允许尺寸偏差项 目允许偏差项 目允许偏差厚度（mm）501.5宽度 （mm）1.5502.0对角线差 （mm）3.0长度（mm）9001.5板边平直 （mm）2.012002.0板面垂直 （mm）1.02.2.2 粘接剂和抗裂砂浆 聚苯板粘接剂用住总技术中心生产的KE多功能胶和KE干混料复合而成，表面抹灰（抗裂砂浆）用KE胶、水泥、砂等材料现场配制而成，配合比及材料由技术中心提供，技术指标见表2.2.2-1和表2.2.2-2。表2.2.2-1 聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标项 目指 标拉伸粘结强度 （MPa）（与水泥砂浆）常温常态0.70耐水0.50拉伸粘结强度 （MPa）（与聚苯板）常温常态0.10或聚苯板破坏耐水0.10或聚苯板破坏可操作时间 （h）2表2.2.2-2 抗裂砂浆技术指标项 目指 标拉伸粘结强度 （MPa）（与聚苯板）常温常态0.10或聚苯板破坏耐水0.10或聚苯板破坏耐冻融0.10或聚苯板破坏柔韧性（压折比）3可操作时间 （h）22.2.3 钢丝网 钢丝网技术指标见表2.2.3。表2.2.3 钢丝网技术指标项 目指 标网孔尺寸 （mmmm）19.0519.05或25.425.4丝径尺寸 （mm）0.881.0防腐处理热镀锌，镀锌厚度20m钢丝网编制方式焊接网片焊点抗拉力 （N）652.2.4 锚固件锚固件由螺钉、胀塞、盘片组成。螺钉应采用不锈钢或经表面防锈处理的金属；胀塞和盘片应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。盘片厚度不小于6mm，垫片用镀锌钢板加工而成，厚度1.0mm。锚固件还应符合表2.2.4-1和表2.2.4-2所列技术指标。表2.2.4-1 锚固件技术指标项 目指 标单个锚固件抗拉承载力标准值 （KN）0.30单个锚固件对系统传热系数增加值 （W/m2k）0.004表2.2.4-2 不同材料墙体最小锚固深度墙体材料钢筋混凝土混凝土空心砌块粘土多孔砖加气混凝土最小锚固深度 （mm）304040402.2.5 托架与设计协调。通常每两层楼高水平方向安装托架一道，托架长度不小于150mm，间距为单块聚苯板长度。详见图3.3.2.1。2.2.6 外贴饰面砖北京地区应使用吸水率6%陶瓷饰面砖，背面宜有燕尾槽。2.2.7 瓷砖粘接剂应采用水泥基粘结材料，应符合JC/T 547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂的要求，技术指标见表2.2.7。 表2.2.7 瓷砖粘接剂技术指标项 目指 标压剪粘结强度 （N/mm2）原强度1.0耐水强度0.7耐湿强度0.7耐冻融强度0.7拉伸粘结强度 （N/mm2）0.7收缩率 （%）0.32.2.8 面砖勾缝材料具有抗渗能力的粘结材料，指标见表2.2.8。 表2.2.8 勾缝材料技术指标项 目指 标拉伸粘结强度 （N/mm2）原强度0.6耐水强度0.4耐冻融强度0.4凝结时间 （h）初凝2.0终凝24不透水性 0.3 MPa，30min不透水2.3 机具准备主要机具有外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、钢丝剪、钳子、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、托线板、靠尺等。2.4 作业条件2.4.1 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。门窗洞口经过验收，门窗框或辅框已立完；伸出墙面的设备、管道等联结件已安装完毕，并留出外保温施工余地。2.4.2 进行既有房屋改造时，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。F=BS/1000.20N/mm2 其中：F基层墙体附着力（N/mm2） B实测墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/mm2） S粘结面积率（%）如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积，考虑加设锚固件。2.4.3 操作时环境温度和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射。2.4.4 所有进场材料按要求进行分类存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；液态胶存放温度不得低于0；干混料、水泥存放注意防雨防潮和保质期。2.4.5 聚苯板仓库必须配备足够的灭火器。3 施工工艺3.1 基本构造 基本构造见图3.1基本构造示意图。图3.1 基本构造示意图3.2 工艺流程基层处理粘贴聚苯板安装托架放线、挂线粘贴饰面砖抹抗裂砂浆铺设钢丝网安装锚固件3.3 施工要点3.3.1 基面处理3.3.1.1 用聚苯板碎块填充模板等孔眼；铲除墙面上的混凝土残渣及泪痕等；清除墙面上的管头及其它连接物。3.3.1.2 先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。3.3.1.3 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基面误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。3.3.2 安装托架3.3.2.1 从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装角钢托架，安装方法见图3.3.2.1托架安装示意图。 图3.3.2.1 托架安装示意图3.3.2.2 托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两楼层留设一道，以在楼板位置为宜；若结构本身有挑出构造，则可利用，节省托架设置。3.3.2.3 托架应注意防腐处理。3.3.3 粘贴聚苯板3.3.3.1 聚苯板排板应注意上下错缝，阴阳角处左右错茬， 窗口角处不能用聚苯板拼出直角，应用整版套裁成窗口角。3.3.3.2 聚苯板排板结束后，按照KE干混料：KE胶=4：1配制粘接剂，一次的配制量以60分钟内用完为宜。3.3.3.3 涂抹粘结剂的要求：聚苯板通常规格为900600 。在板边缘抹宽50mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不小于150mm，粘接面积保证在50%以上，板上口留50mm排气口。板在阳角处要留马牙茬，伸出的聚苯板处粘结剂要缩回52mm（采用50 mm厚聚苯板时），见图5.2.3-3聚苯板粘结布点图。3.3.3.4 粘贴聚苯板：墙面全高度固定垂直钢线，每层板挂水平线，粘板时应轻柔均匀挤压板面，根据平整情况调整粘结剂厚度，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，应及时清除板边挤出的粘结剂，不得有碰头灰；聚苯板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；聚苯板严禁上下通缝。3.3.3.5 聚苯板检查修整：聚苯板安装的允许偏差见表3.3.3.5，不合格处，用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。表3.3.3.5 聚苯板安装允许偏差标准及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查3.3.4 安装锚固件和钢丝网3.3.4.1 聚苯板粘贴完毕24小时后，安装锚固件和钢丝网。3.3.4.2 按照图3.3.4.2锚固件布置图所示位置用电锤打眼，放置盘片和胀塞套管，铺设钢丝网，再将锚固钉（附垫片）压住钢丝网插入胀塞套管，拧紧，使钢丝网紧绷，不贴在聚苯板表面。图3.3.4.2 锚固件布置图3.3.4.3 锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固；在靠近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/。见表3.3.4.3不同间距a每平方米锚固件数量表表3.3.4.3 不同间距a每平米锚固件数量表间距a（mm）300350400450500个/1186543.3.5 钢丝网铺设3.3.5.1 钢丝网铺设时应尽量做到平整，不贴近聚苯板表面。3.3.5.2 钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行， 尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。3.3.5.3 阴阳角和门窗口边的卷边应提前按位置折成直角，保证角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至辅框口边为准；阴阳角600mm范围内尽量不搭接。3.3.6 抹抗裂砂浆3.3.6.1 钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。3.3.6.2 抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，将钢丝网压迫移位。3.3.6.3 根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在68mm，钢丝网表面砂浆厚度在4mm左右，不宜过薄。3.3.6.4 面层砂浆表面应平整，钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。3.3.7 饰面砖粘贴3.3.7.1 抗裂砂浆施工完毕37天后可进行饰面砖粘贴工序3.3.7.2 饰面砖粘贴施工及验收标准按照外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ 126-2000）执行。3.3.8 伸缩缝、沉降缝做法3.3.8.1 伸缩缝做法见图3.3.8.1 伸缩缝做法大样图图3.3.8.1 伸缩缝做法大样图3.3.8.2 沉降缝做法见图3.3.8.2 沉降缝做法大样图 图3.3.8.2沉降缝做法大样图4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 聚苯板粘接面积、机械锚固件数量和锚固深度、钢丝网深入抹灰砂浆的位置检验方法：目测，尺量4.1.2 聚苯板粘接必须牢固，无脱层、空鼓、翘角，拼缝严密；钢丝网无外露 检验方法：目测4.1.3 抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，表面洁净，接槎平整检验方法：目测；用小锤轻击检查4.1.4 聚苯板的平均厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。4.2 一般项目 保温墙面允许偏差，应符合表4.2要求表4.2 保温墙面允许偏差标准及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5缝平直1.5用直尺检查5 成品保护5.1 合理安排门窗、设备、水、电等安装工序，在外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护，禁止在保温墙面上开凿孔洞，随意剔凿。5.2 分格线、装饰线、门窗框、管道等表面残存砂浆应及时清理干净。5.3 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。5.4 破损修补因工序穿插、操作失误或使用不当致使保温系统出现破损的，需按如下程序进行修补：5.4.1 若表面抹灰层破裂，未露钢丝网，则使用抹灰砂浆修补即可。5.4.2 若钢丝网发生断裂，需剔凿钢丝网破裂处四周的砂浆，露出完好的钢丝网呈方型，四周距破损处5cm以上，以便再次搭接。裁剪大小合适的钢丝网一块，覆盖破损位置，同完好钢丝网进行搭接，抹灰补平。5.4.3 若苯板也遭到破坏，则同样“扩创”，“补贴”，修补苯板，钢丝网和抹灰修补同上。6 应注意的质量问题6.1 外墙外保温工程所用的全部材料，最好由一个系统供应商提供，并符合国家和北京有关标准的要求。系统供应商对外保温系统及其所有组成材料的质量负责。北京厂商应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证。6.2 外墙保温施工前，应对基底进行验收，对门窗框或辅框、阳台栏杆、管道预埋件等的安装应基本完成。6.3 聚合物水泥砂浆胶粘剂和抗裂砂浆由于有使用时间限制问题，超过凝结时间不得使用。6.4 钢丝网位置在面层砂浆的中部偏外，不得紧贴苯板或外表面。7 质量记录7.1 聚合物砂浆产品合格证及检测报告。7.2 保温材料产品合格证及检测报告。7.3 钢丝网产品合格证。7.4 基层清理施工记录。7.5 粘贴聚苯板、钢丝网抹灰等隐检记录。7.6 分项工程质量验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求 8.1.1 在进入现场必须戴安全帽。制定和落实防