电气外管线施工方案.doc

电气外管线施工方案一、电线管敷设工程：1、材料要求：（1）电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。（2）管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣。镀锌层完整无脱落，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。（3）销紧螺母外型完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。（4）护口要完好无损，并有产品合格证。（5）跨接用的圆钢、扁铁灯材料质量应符合有关规定，并有产品合格证。（6）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管子敷设在管卡上，逐个拧紧。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准将钢管焊接在其它管道及附件上。2、电线焊接：管路应作整体接地连接，采用跨接方法连接，跨接电线两端接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝处要清除，刷防锈漆防腐。3、应注意的质量问题：（1）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计要求及现场情况，沿最近的线路敷设。（2）明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不平，螺丝扳动铁卡子，固定点间距过大或过小，应采用匹配的管头，固定牢固，档距应均匀。（3）管口不平齐有毛刺，断管应用挫将管口的毛刺挫去再配管。（4）焊口不严，应将嵌口焊接，损坏的镀锌管应及时补刷防锈漆。二、管内穿线工程1、材料要求：（1）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝应平直无背扣、扭曲现象，机械拉力完好。（3）粘接塑料带、黑胶布、滑石粉、布条灯质量良好。有出厂合格证。2、操作工艺：工艺流程：选择导线穿导线扫管放线及断线绑扎导线连接导线绑扎测试（1） 选择导线：应根据设计要求选择相线、零线，颜色应区别。黑色做零线，红色做相线。（2） 扫清管路：目的是清除管中的灰尘、泥水等杂物。其方法是利用已穿入管内的钢丝绑上布条，来回拖拉，将管内杂物清理干净。（3） 放线及断线：a、首先把导线放在放线车上，应考虑以下四种情况断线；b、接线盒、开关盒、灯头盒内预留为10-15CM。c、配电箱内预留箱体的1/2周长。d、出户导线与六长度为1.5CM。e、公用处可不剪断导线。（4） 管内穿线当管路较长或转弯较多时，要向管内吹入适量的滑石粉，二人穿线应配合协调，一拉一送。3、 应注意的质量问题 （1） 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。剥线时应根据线径选用 剥线钳上相应的刀口。 （2） 线路的绝缘电阻值偏低，可能是低管进水或绝缘层损坏，应将管路中的积水抽掉或更换导线。三、金属材料槽配线安装工程：1、 材料要求（1）金属线路及其附件：采用经过锌处理的定型产品，其规格型号符合设计要求。线槽内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 （2）绝缘材料其规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（3）金属膨胀螺旋应根据容许拉力和剪力进行选择，并有产品合格证。 2、 操作工艺 工艺流程：弹线定位预留孔洞、金属膨胀螺旋安装螺旋固定支架与吊装线槽安装保护接地安装槽内配线线路检查及绝缘测试（1）弹线定位、预留孔洞：根据设计图纸确定进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，弹出中心线。并根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木质或铁质框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇砼固定板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞。（2）支架与吊架安装固定：a、使用固定支架的膨胀螺丝要根据设计选用，钻孔直径的误差不得超过+0.5MM-0.3MM，深度误差不得超过+3MM。b、根据支架的承重荷载，选择好相应的膨胀螺丝及钻头。钻完孔后，先清理干净孔洞内的碎屑，然后用锤子把膨胀螺丝敲进洞口内，敲打时不得损失膨胀螺丝的丝口。c、埋好膨胀螺丝后配上螺母，将相应的支架直接固定于膨胀螺丝上。（3）线槽安装：a、线槽的直线段连结应采用连线板，用垫圈、弹簧、螺母固定，连结处严密平齐。b、线槽进行交叉、转弯、连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、三通，线槽中应无接头，必须有接头时，应装接线盒。c、线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（4）线槽的保护接地： 保护接地线应敷设载线槽的一侧，接地处螺丝直径不应小于5MM，并且需要加平垫和弹垫，用螺母连接固定。在线槽段的裂解处两侧用4MM2的黑线连接槽跨接地。 （5） 线槽内配线：a、线槽配线前应清除槽内的积水和污物。b、待检查完线槽的走向、连接、接地无误后进行放线。c、放线的方法：将导线顺直，从始端到终端边放线边放线边整理，不应出现挤压背扣、扭曲、损坏导线等现象。每个分支点应绑扎成束，绑扎时应用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。d、