jac培训中心工装管理员一章（2010113）

,工装管理员培训,主讲,2010.11,轿车生产过程（视频）,课程引言：,工艺装备是企业进行生产活动的必备工具。是现代企业推行精益生产、追求零库存、追求零缺陷必备手段，其管理工作是企业技术管理的重要组成部分，是保证生产计划的顺利进行和贯彻工艺及保证产品质量的基础。 有效的、科学的、系统的工艺装备管理工作可以大大的降低企业的经营成本，对产品质量的一致性也起到有力的保障。,主要内容：,第一章 工装管理基础知识 第二章 工装设计制造、验证 第三章 工装的日常管理与保全 第四章 防错技术在工装设备的应用,目标：1.了解工装的基础知识2.掌握工装管理人员的职责 3.掌握工装保管、使用的基础知识,第一章 工装管理基础知识,第一节 工装的概念第二节 工装管理人员的职责和流程第三节 工装保管、使用的基础知识,目录,一、工装的定义和分类,1.工装。即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括模具、夹具、检具、工位器具、刀具、量具、辅具、钳工工具等.工装为其通用简称（以下简称工装）。2.工装分为专用工装、通用工装、标准工装三类。1）专用工装是针对特定的零件加工而设计制造的；2）通用工装使用于不同零件的加工和存储；3）标准工装类似于标准件。,二、工装的编号,1.工装编号。由产品零件代号和工装类别代号、组代号及设计顺序号两部分组成，中间一短横线分开, 工装类、组代号由数字表示，见工艺装备分类编号表。 设计顺序号表示产品零部件同一类、组工装设计的先后次序，由01起始顺延。 对在原结构上改进的工艺装备，按改时次数在原编号末注A、B 、C 以示区别。,三、常用术语,1.模具. 1)概念。广义上讲模具是指用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 狭义上是指冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。,冲压模具是冷冲压生产不可缺少的工艺装备。模具的结构设计是否简单合理，它的精度高低与质量好坏，都直接影响到冷冲压生产工艺能否正常进行和冲压件的成本、精度和质量。模具零件分为五大类（一情况下）： 工作零件 定位零件 卸推零件 导向零件 联接固定零件,2)模具相关关术语模具主要组成部分有：下模、上模、下模座、上模座、凸模、凹模、压料板（圈） 、压料筋、导板、导柱、导套、定位销（板） 、废料切刀、限位柱（块）。,3）模具动作：第一步：板料放在压边圈上，压边圈不动，凹模向下运动，压紧板料；第二步：凹模继续向下运动，直到跟凸模闭合，此时，压边圈跟随凹模一起向下运动。,板件形变示意：,板材预压紧,板材初步成型,产品件已成型,冲压件产成品,3）按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。 金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等； 非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。,冲压工艺工序中英文对照,思考题：模具对我们生产生活产生哪些影响或模具与日常生活的关系？,模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。,日常用品,汽车覆盖件,飞机蒙皮,4）冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备； 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系； 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。,5)影响模具寿命的因素（1）模具结构：包括模具的圆角半径和几何形状、模具结构形式；（2）模具的工作条件：包括成形件的材质、温度以及设备的特性、润滑与冷却；（3）模具材料性能：模具材料的基本性能和其工作条件与使用功能；（4）模具制造：模具的锻造、模具的电加工与机加工、模具的热处理的情况；（5）模具的维护与管理：在日常工作中，对模具所做的维护与管理的细致与否也决定了模具的寿命的长短。对模具实行专人维护，定期保养。,2、夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。,案例共享：车门总成形成过程,1）夹具组成通常： 由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。,2）夹具种类按使用特点可分为：1）万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性；2）专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具等； 3）可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具；4）组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务；,3.检具。随着工业化进程的不断发展，大批量生产和流水线生产不断出现，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求，于是便产生了检具。 检具是根据不同产品的特点和检测要求而设计和制造的一种专用测量工具。检具主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成。,1）检具可检验的参数： 长度尺寸；角度；表面几何形状误差和相互位置误差；毛坯的机械加工余量；齿轮啮合参数；机构和机器的装配精度；其他参数，如扭矩、压力、拉力、惯性矩等。,2）检具的分类： 一般检具；气动测量装置；主动测量装置；电动测量装置。,4.工位器具。工位器具是用于零件、物料生产储运的工具，是制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总称。按制作材质分为：塑料器具、金属器具.,在制品储备和搬运中的一个重要组成部分，具有防止零件磕碰伤，保证产品质量，做到零件不落地，减少无效劳动，促进现场文明生产，以及过目知数、安全、科学等先进性的特征。 因此，它在机械加工和装配车间里有着广泛的应用。,国内大部分制造业企业目前普遍采用的物流周转箱，主要用于小件、塑料件、标准件，可是用于各车间。,A 300x200x148,B 400x300x148,D 600x400x280,C 400x300x280,H 600x400x148,1)标准周转箱,2)周转箱带内材 主要适用于总装车间，防磕碰划伤，便于清点。,3)仓库笼 主要适用于总装、冲压等车间，适合存放规则可叠放的轻抛件。,4)通用箱 主要适用于冲焊车间，适合存放规则可叠放的钣金件。,5)标准货架 主要适用于总装车间线旁或库房，与料盒搭配使用。,6)专用器具 主要适用于各车间，存放大件，防磕碰划伤，便于拿取。,7)线棒器具 主要适用于生产线边，根据实际情况，组装成员工需要的各种形状器具，属于柔性化设计的最典型代表。,8)流转小车、牵引拖车 主要配合电瓶拖车用于器具的流转。,工位器具作用：1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。,四、工装与设备的区别,设备。机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器，完成工艺过程的主要生产装置，如各种机床、加热炉、流水线等，简称设备； 工装。产品制造过程中所用的各种工具总体，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、工位器具等，简称工装；,具体的讲：工装指的是用来保证某种产品生产的一些设施。一般来说，工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间，模具属于工装（模具只能生产对应的冲压件），液压机和冲床属于设备（液压机冲床可以填装不同模具生产）；焊接的焊接夹具属于工装（焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成），焊机焊枪属于设备；判别设备与工装最简单的方法：A生产产品品种、规格更换时，不随产品变更的机器就是设备；B生产产品品种、规格更换时，随着产品变更的装置就是工装。,浴血奋战（视频）,故事分享：从从西游记看工装管理员的角色！,第一节 工装的概念第二节 工装管理的职责和流程第三节 工装保管、使用的基础知识,目录,【提问】简要谈谈你所在单位承担职责以及是如何开展工装管理的？,1.工装管理。是对工装的设计、制造、调试、使用、维修和报废等全过程进行的管理。 在设计和制造工装的工作中，要认真确定专用工装的数量，缩短工装投资回收周期。如增加专用工装，可以提高工作效率，保证产品质量，但需延长准备周期，增加制造成本。 因此，权衡工装数量的多少，是一个很重要的问题。工装数量的多少，主要根据产品的生产类型和技术特点来确认。产量大，产品精密、复杂，就应该采用较多的专用工装；反之，就应减少一些。,一、工装管理的概念,2.工装管理的范围及内容： 针对公司生产特点，工装的管理主要是对冲压模具、夹具、检具和工位器具等管理。它主要包括对工装制造任务的组织、新制工装的交接和验证；对专业厂的工装管理工作的监督、检查，对工装管理质量进行评价考核。 工装准备相关联的单位及人员：设计、制造单位（设计人员、制造人员、检验人员）；工装使用单位（专业人员、维修人员、使用人员）；管理部门。,二、工装管理的流程,工装管理流程（全生命周期）,工装管理流程（职级）,三、各职级工装管理员职责,工装管理在公司分管领导的指导下进行。归口管理单位为工艺技术部或生产部；全面负责整个事业部的工装运行管理工作。是各分厂工装管理员的管理部门，管理协调监督各分厂工装管理员的工作，处理与工装相关的外协部门关系，对专业厂的工装管理工作的监督、检查，对工装管理质量进行评价考核，向上级领导汇报工装使用情况，相关计划及计划的实施结果。,1.事业部级工装管理员职责,工装管理主要职责是：1）台帐，工装从建卡到报废期间在公司全生命周期2）工装的运营维护相关的点检（夹）、检查、闲置、报废3）工装的维修相关的维修计划，实施报告4）与维修，采购供应商相关的商务管理5）与工装维修相关的备品备件管理6）与工装预算相关费用全面管理7）以及对工装进行全面科学的分析,图表 1 事业部级工装管理员,工装管理员事业部级,分厂工装管理员是制造公司各个车间工装管理人员，负责工装的新增、使用、检查、变更、报废工作。 按照工装管理人员管理的不同内容，可以分为模具管理员，夹检具管理员，工位器具管理员；各分厂在管理细节上也略有不同。,2.专业厂级工装管理员职责,图表 2 分厂工装管理员,具体职能描述如下：1、检测管理 对于制造公司工装的检测（标定）状况进行管理，详细记录每次工装标定的日期、状况和具体的位置、参数等，并形成报表汇报给生产部。2、质量管理 对工装进行有计划的标定，管理台帐，维护工装的检测周期，参与工装的评审。,3.质量管理部工装管理员职责,主要负责夹具、检具品质管理以及检测、标定和评审。在日常的业务操作过程中，主要负责内容如下角色图所示：,图表 3 质量管理部工装管理员,物料部工装管理员具体职能描述如下： 1）计划管理 是指对于制造公司工位器具的新增、维修、整个计划管理。 2）日常使用管理 对工装的台帐进行维护，以及整改、验收，报废管理，和对供应商工位器具的保管和反馈。,4.物料部工装管理员职责,主要负责工位器具管理，日常工作负责工位器具的新增、评审、维修和相关供应商的评定。在日常的业务操作过程中，主要负责内容如下角色图所示：,工装管理员物料部,图表 4 物料部工装管理员,模具保管员是专业厂模具专职管理人员，负责模具的领用、问题的反馈、各种模具台帐管理、出入库的验收、以及模具的日常检查。在日常的业务操作过程中，模具保管员主要负责内容如下角色图所示：,图表 5 模具保管员,5.模具保管员职责,模具保管员职能描述如下：1）模具领用管理 对于模具的领用进行管理，详细记录模具的领用人和模具的使用状况，以及生产的产品件数。2）模具验收管理 在模具出入库时进行验收，保证模具的完好，如出现故障要报维修班修理，并记录上报3）模具日常管理 对模具是否按照清洗规程进行清洗进行检查、记录。,备件管理员是制造公司专职备件管理人员，负责日常备件的出入库记录、库存检查、清仓盘点、报废处理、以及低于安全库存时候的备件上报。在日常的业务操作过程中，备件管理员主要负责内容如下角色图所示：,6.备件管理员职责,备件管理员日常职能描述如下：1）备件出入库管理 对于备件的出入库进行管理，详细记录备件的出入库信息以及备件信息的台帐登记。2）备件库存管理 对低于安全库存的备件，要及时上报给工装管理员；按周期对备件进行清仓盘点，对报废的备件要制作清单并上报给工装管理员。,第一节 工装的概念第二节 各级工装管理人员的职责第三节 工装保管、使用的基础知识,目录,思考题：分组讨论工装管理的内容（以模具为例）！,1模具由保管员统一保管，新制模具经验证合格后方可入库，同时建立档案，使帐、卡、物齐全、一致。同时根据模具特性确定定期预防性维修时间；2使用后入库的模具必须保持完好，库房整体要做到定置、整齐、清洁、安全并有标识；3领出及入库的模具，必须认真按照质量程序文件要求做好领用、验收、维修等记录，每月底将工装维修月报表报生产部或工艺技术部；4车间各工段在使用模具前，必须先由各线工段长去保管员处办理领用手续，领用手续一式二份，一份留保管员处，一份随模具走直到入库。未经保管员同意，任何人不得动用模具。,一、工装保管,思考题：您单位工装是如何使用？,1各线工段长是本线模具使用第一责任人；2机长在机床上安装模具时，应该将机床的最小封闭高度大于模具高度，然后根据模具高度用微调将滑块向下调整（不允许打单次），以避免滑块下得过深将机床“顶死”或损坏模具；3 模具的安装必须符合工艺规定的机床、安装方向、顺序、位置及压力中心等技术要求；4安装带顶杆的拉延模