管理现代化创新成果申报书(能源管理中心在某公司的应用和实践)

管理现代化创新成果申报书 成果名称能源管理中心在*公司的应用和实践创造单位(盖章)申报单位联系部门通讯地址邮政编码联 系 人联系电话传真电子信箱成果实施时间从2017年1 月至2017 年12月，共计 1 年成果经济效益测算计算方法及公式创效额=吨钢综合能耗创效额吨钢综合能耗创效额=指标环比优化值0.8元/kgce年钢产量2017年效益额(元)5.010.8370=1480万元。实施各年累计效益额(元)平均年度效益额(元)2017年效益贡献率(%)(成果年度效益额利润总额) 创造单位财务部门审核盖章 年 月 日声明本成果内容真实可靠，创造单位、创造人排序无异议，同意申报；已经过保密审查，允许向社会公开。 申报单位审核盖章年 月 日成果简介和主要创新点（限1000汉字)成果介绍：能源管理中心系统实现能源系统分散的数据采集和控制，集中的管理、调度和能源供需平衡，以及生产和管理所需能源预测，将为*公司在生产全过程中实现节能、降耗创造条件。系统包括综合监控系统和基础能源管理系统。能源综合监控系统主要以自动化技术为基础，包含能源综合潮流系统和能源公辅监控系统。能源综合潮流系统采集包括能源生产、输配、 消耗过程中主要的能源信号以及主要设备状态信号。能源公辅控制系统包括全厂变配电所、空压站等。基础能源管理系统主要以信息化技术为基础，包括能源供需计划管理、能源实绩管理、能源平衡管理、能源生产运行支持管理、能源质量管理以及能源对比分析管理。主要创新点：1.完善能源信息的采集、存储、管理和有效利用。2.实现公司层面对能源系统采用分散控制和一体化管理。3.减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系。4.减少能源系统运行成本，提高劳动生产率。5.高效的协同管控能力。6.通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。7.实现与专业系统的无缝集成提升信息的价值。类 别姓 名职 务职 称所属部门成果主要创造人成果参与创造人附件目录成果（能源管理中心在西昌钢钒有限公司的应用和实践）总结。创造单位主要经济指标完成情况序号指 标 名 称计量单位申报前一年实际(*年)与前一年相比备注前一年实际完成增减数额1销售(营业)收入万元2利润总额万元3净资产收益率%4总资产报酬率%5销售(营业)利润率% 6资本保值增值率%7全员劳动生产率万元/人 年8流动资产周转率%9资产负债率%10万元产值能耗吨标煤管理成果材料能源管理中心在*公司的应用和实践一、引言能源管理中心系统(Energy management system，简称EMS或能源中心)的设计和实施，与工艺单元的工艺装备的自动化水平有直接的关系，同时与企业的管理模式和管理理念关系密切。能源管理中心系统作为能源管理的一项重要技术，是一个集过程监控、能源管理、能源调度为一体的一体化计算机系统，是全公司信息化系统的一个组成部分，对能源数据进行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等全方位的监控和管理功能。二、能源管理中心的基本作用以客观数据和信息为基础，强调数据在能源综合监控和管理中的核心作用和权威性，实践证明，这样的能源系统运行和基础管理模式不仅对能源系统的统一调度、优化能源平衡、合理使用能源、降低能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理安排和优化梯级利用以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。（一）完善能源信息的采集、存储、管理和有效利用。能源管理中心系统对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能及时掌握系统运行状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。（二）实现公司层面对能源系统采用分散控制和一体化管理。以数据和信息为基本资源，透过完善的信息集成和有效管理，实现从公司全局的角度审视能源系统的运行和基本管理需求，满足能源工艺系统的分散特性和一体化能源管理的客观要求，适应公司可持续发展的需要。（三）减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系。能源管理中心系统的实施，能有效促进能源系统的优化组织和精益化管理，以新的理念和技术，实现在信息分析基础上的能源综合监控和能源管理的流程优化，更好地满足能源设备管理、运行管理等的自动化要求，建市客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。（四）减少能源系统运行成本，提高劳动生产率。能源管理中心系统的建设，对能源系统管理模式的完善和优化将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。（五）高效的协同管控能力。能源管理中心系统的综合分析技术将有效改进能源系统整体管控能力，解决设备节能和装置优化节能以外的系统性节能问题。能源的梯级利用管控、需求侧协调管理、工序能源消耗评价和考核、日常用能监督等公司级或区域级优化管控要求将得到更好的满足。（六）通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。能源管理中心系统将通过优化能源管理的方式和方法，改进公司能源平衡的技术手段，实时了解公司整体的能源需求和消耗的状况，有效的实现能源介质的经济转换，减少二次能源的不合理放散，促进余能的回收和合理利用，使能源的合理利用达到一个新的水平。（七）实现与专业系统的无缝集成提升信息的价值。能源管理中心系统的设计将采用开放系统(外部接口开放、数据交换开放、前端展示开放)，通过无缝集成第三方系统，实现在完成能源管理中心系统基本功能基础上的扩展功能需求，为进一步对海量能源数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。三、*公司能源管理中心的架构与功能（一）功能构架能源管理系统功能架构分为二个层次:能源在线监控系统和基础能源管理系统。能源在线监控系统:主要包括自备电系统、变配电系统、燃压系统(煤气系统、氧氮氧系统、蒸汽系统、压缩空气系统、高炉鼓风系统、氢气系统)、给排水系统(含循环水系统):基础能源管理系统:主要包括能源计量管理，实现能源计量数据和计量报表的管理；基础能源管理包含能源供需计划管理、能源供需实绩管理、能源平衡管理、能源质量管理、能源生产运行支持和能源对比分析管理。（二）功能描述1能源在线监视能源在线监视系统的管控对象为公司生产经营活动所涉及到的水、电、风、气等各种能源介质，通过对各工序、各主要产能、耗能设备运行状态以及能源介质运行参数等进行在线实时监视（见图1、图2、图3），实现能源管理业务的统一集中调度和管控。图1：电力监控画面图2：动力系统监控画面图3：集中监控画面2基础能源管理基础能源管理系统将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合公司各工序生产情况，以能源供需计划为依据，以能耗指标等为指导，结合实时生产（能源、产品）、消耗情况以及能介质量数据，对能源系统生产运行的调度、平衡和优化提供决策依据，达到公司能源生产/运行平稳、高效、节能环保的最终目标。功能模块包括：能源计划、能源计量、能源实绩、能源平衡、能源运行支持、能源质量、能源对比分析功能。（1）能源计划管理根据公司生产计划、检修计划、能源消耗历史平均值和供能状况，编制能源供需计划报表，包括电力供需计划、煤气供需计划、氧氮氩供需计划、蒸汽供需计划、压缩空气供需计划、用水供需计划等报表。能源供需计划为公司生产计划的重要组成部分，其主要功能是指导能源系统按照供需计划组织生产，向主生产线提供所需要的能源量，实现能源管理由事后管理向事前管理转变。（2）能源实绩管理能源实绩管理主要对各种能源介质实际发生量、主要用户的使用量、能源介质放散量等数据进行采集、抽取和整理，取得能源生产运行的实绩数据，反映各种能源介质生产、分配和使用情况，对主要工序能耗及转炉煤气回收率、氧气放散率、煤气放散率等综合能耗指标跟踪，实现能源结算、能源实绩、能源平衡的管理。能源管理部门编制的能源供需实绩报表为公司的唯一能源消耗数据来源，所有部门均以此数据为基准编制各类其他报表。（3）能源平衡管理能源平衡管理全面、准确、及时地反映公司和各用能工序能源使用和平衡状况。其中，能源平衡报表的编制符合冶金部颁发的钢铁企业能源平衡及能耗指标计算办法的暂行规定，并设计调整权限。平衡表的数据来源为公司产供销系统的成本、购入和库存数据、公司生产单元的运行数据、产品产量数据、主要技术经济指标数据、EMS系统的能源生产运行数据、各生产工序的能源使用计量数据及其它相关数据。（4）能源生产运行支持能源生产运行实行能源集中管制和调度制度。能源调度中心在与生产管控中心协调统一下，负责公司能源系统生产运行管理工作，执行日作业计划，有权处理正常生产和事故状态下能源供应过程中的问题。所有用户必须严格执行能源调度中心调度指令。通过对能源生产运行的管理，能充分依靠本系统内能源设备能力，做到按计划供能，满足生产厂对各种能源的需求。包括调度日志管理、停复役管理、运行方式管理等功能。（5）能源质量管理主要对水、煤气等能源介质的质量指标进行监测管理，编制各类能源质量报表，同时对各类指标进行跟踪监控，避免不合格的能源介质供应，确保公司整个能源系统的优质稳定供应。（6）能源对比分析利用计算机数据分析技术，对历史数据进行分析并根据公司生产与设备运行安排，进行能源供需、能耗实绩与计划的比较，用以指导公司的能源管理工作，提高能源管理水平和能源管理效率。包括能源供需计划分析、能源供需实绩分析、吨钢综合能耗分析、主要能耗指标分析等。3. 与ERP、MES系统无缝集成 如上图所示，系统涉及与铁区MES系统、经营计划系统、设备系统、生产管控系统、现场采集系统系统、商务智能系统、检化验系统、财务系统、产销系统、钢轧MES系统、冷轧MES系统接口，能源管理所需的能源实时采集数据（含能源计量数据）均来源下位L2/L1系统提供的数据接口，与下位系统通过OPC、DNP3.0、IEC101、IEC102或IEC104等通用标准协议的进行接口通讯；与三级或四级系统的数据接口方式为WebService、Socket、数据库或实时数据库。四、公司能源管理中心综合效益能源管理中心系统投运后，实现了能源设备的实时监控、能源管理、能源调度一体化，在优化能源介质的平衡、减少放散、改善环境质量、降低各种能源消耗、提高劳动生产率和能源管理水平等方面起到了显著作用，初步实现了管理节能的基本目标，达到了节能减排的效果。能源管理中心系统的实践应用产生了广泛的社会效益和经济效益。（一）社会效益能源管理中心在钢铁企业应用所带来的能源的节约、环境的保护等巨大效能已经越来越被各企业所认知和重视。国内钢铁企业设立能源管理中心已经成为一种共识。随着国家能源供需矛盾的进一步扩大、环境保护政策的进一步强化以及钢铁企业自身生产成本的不断优化，相信这一技术必将为我国钢铁工业普遍采用，对我国钢铁工业的节能降耗和可持续发展产生积极的作用。公司能源中心的建立符合国家节能减排能源利用政策，自能源管理中心投运以来，受到了兄弟企业的极大关注，某种程度上为钢铁企业组建能源管理中心系统起到了示范作用。（二）经济效益提高能源综合利用率，有效降低吨钢能耗，实现能源消耗成本占吨钢成本的下降。2017年，吨钢综合能耗指标环比下降501，按经验，每公斤标准