2011年检测中心科技进步演示修改版

强化煤质检验，为稳定回转窑生产做好燃料保障,石灰矿业分公司检测中心2011年9月,申报单位： 博宏石灰矿业分公司检测中心负 责 人： 王小刚 赵兴旺 实 施 人： 罗 刚 魏 梅 徐吉娅 李景凤,目录,多年来回转窑的实际生产证明,回转窑的稳定顺行与活性石灰质量好坏和所使用的瘦原煤的质量有着诸多的联系。归结煤的质量影响因素，主要有两点：一是煤质本身所包含的各项指标，如：挥发份、灰分、水份和粒度。二是煤质波动，这里主要是指指标忽高忽低，造成加热温度不均匀，工艺参数无法及时调整而影响石灰质量，同时由于煤的燃烧温度发生变化影响煤的燃烧，使不能完全燃烧的原煤处在熔溶状态增大结焦机理，造成结圈。 因此本项目主要目的就是在严格控制煤质波动（稳定）的前题下，优化燃煤的各项指标。,项目实施背景,品种钢产量增加与活性石灰产量、质量呈正比关系，与回转窑结瘤同样成正比关系,品种钢产量存在逐渐 增加的趋势2011年2010年2009年,对活性石灰产量、质量的要求更高2011年2010年2009年,回转窑结瘤机会逐渐增加,石灰活性度的比例关系,回转窑生产工艺对使用瘦原煤指标要求,设计指标,实际指标,Aad13%、Vad：171%、水分 8%,Aad 20%、Vad 12 %、水分为10%左右,指标要求,灰 分：灰分越高，煤炭燃烧的热效率越低；产生的灰 渣越多。灰分波动造成回转窑热工制度的不稳 定，石灰石受热不均匀。水 分：水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤 的发热量。挥发分：挥发分越高的煤燃点低，放热比较快，挥发分 低，燃点高，耐燃 。,原煤指标对回转窑生产的影响,六盘水地区瘦原煤资源来看，单一煤种无法满足设计指标要求。使用洗精煤，虽能使原煤指标满足要求，但使用成本太高。目前原煤供应商采取不同煤种混配供给，但受混配不均匀和混配 的操作方法限制，煤质波动较大，给回转窑生产工艺的稳定带来 诸多的影响因素。 因此控制煤质波动（稳定）是基础，优化指标是关健。,煤质波动对回转窑生产的影响,主要目的：控制煤质波动，优化瘦煤指标,稳定窑况，提高石灰质量,课题： 强化煤质检验，为稳定 回转窑生产做好燃料保障,确立课题,遵循的基本原则,1）根据本地区原煤供给情况，最大限度满足回 转窑基本要求，稳定燃煤指标，通过标准偏 差控制波动。2）严格控制质量控制点和检测频次，严格把关。3）加强数据分析，加大管理力度。4）把入磨煤特别是入窑煤粉指标当成管理的重 中之重进行控制。5）加强化检验操作及时反馈数据指导生产。,原煤进厂,原煤验收,下混堆通知,拒收,通知取样,化检验分析,下均化方案,指定堆放点,组织均化,使用,跟踪使用,优化方案,目测不合格,目测合格,退货,指标不合格,指标合格,制定工作流程,明确相关单位工作职责,生产技术部,按月生产作业计划组织所需数量与质量的原煤进厂。,督促石灰二车间严格按照规范要求对进厂原煤进行验收与堆放,参与原煤的取样以及不合格原煤的处置，建立不合格原煤处置台帐。,对原煤验收、使用全过程监督管理。,严格按照化检验技术标准要求对进厂原煤进行检测。,为石灰二车间、调度室及时报送化检验数据，便于石灰二车间对超过指标范围的不合格原煤按相关规定进行处理。,书面下发原煤混合堆放通知单给石灰二车间，对合格原煤按照不同指标进行重新归类堆放。,石灰二车间,完善管理制度,化检验数据三检规定检测中心化检验留样规定化检验异常数据管理规定原始数据填写、上报规定化验室设备管理制度特殊作业场所管理制度化验室标准溶液的配置及复标管理制度石灰矿业公司关于规范原燃材料及产品取样、 收样、数据上报程序的规定（试行）,规范原煤的取、制样,石灰二车间: 由单层取样方式（通过取样筒在原煤表层插入取样）改为断面取样、取样点由五点增加到九点，强化取样、制样、缩分，操作的规范性使取、制样更具有代表性。,表层五点取样,断面九点取样,铲车剖面,监督取样,规范制样,现场跟踪质量,规范流程,组织学习标准,标准执行,提高操作水平,杜绝违反操作规程的习惯性操作。,加强化检验标准执行情况的检查,留样管理,加强三检工作,内部加强化检验“三检”工作的有效开展，确保检测数据准确率的提高，原煤数灰分抽查绝对误差已经从2%降低到目前的0.5%以内。,考核整改,纪检监察,纪检监察部门,原煤验收,原煤取样,原煤使用,原煤制样,原煤分析,生产工艺控制,经济效益分析,原煤以及煤粉指标,经济效益分析,经济效益分析,一、产品质量 石灰二车间活性石灰在确保产量达到400吨的前提下，质量指标得到大幅提高，2011年1-8月份石灰氧化钙平均达到86.97%，标准偏差控制在2.3以内，活性度平均达到287ml，基本实现了预期目标。,经济效益分析,2011年因原煤灰分标准超标退货4车共171.08吨，减少损失119756元。保障灰分偏差由1.72降为0.83%；确保回转窑原燃料指标的稳定，减少了结圈。回转窑窑龄达到了252天的历史最好水平。减少回转窑的结瘤处理时间，避免因为石灰质量下降而产生的扣量。节约窑衬材料的消耗。降低工人的劳动强度，节约水电的消耗。,总 结,通过该项目的实施，加强检测中心的基础管理和化检验制度建设，提 高管理水平和管理能力，强化制度的执行力和数据统计分析，为各车 间科学烧窑提供数据指导，确保各车间产品指标稳定提升。围绕检测数据的准确率开展工作，通过“走出去、请进来”