A519 哼哈二将 复习题-刘铭木.doc

哼哈二将 A519 海尔兄弟 一.名词解释 ： 工业企业管理1.经济批量 ：在采购订货 存储 缺货 成本影响下，使总成本最小的采购批量为最佳批量。 2.快速掠取策略 ：给产品订制很高的价格，同时投入大量促销费用来广泛宣传新产品。 3.物资储存定额 ：在一定条件下，为保证生产顺利进行所必需的最经济合理的物质存储数量的标准。 4.劳动定额 ：劳动过程中时间消耗水平的数量界限，指在一定的生产技术和生产组织条件下，为生产一定量的产品或完成一定量工作所定的咯啊东消耗量标准。5.贡献毛益 ： 产品销售收入与变动成本差额，即产品销售可实现的毛利。 6.责任废品 ： 车间加工责任造成废品与及外车间发现属于本车间加工责任造成的废品。 7.撇脂定价策略 ： 企业最初投放市场的新产品价格定的偏高性。 8.价值工程 ：一产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值目的，力求最低寿命周期成本实现产品或做出使用所要求的必要功能的创造性活动。9.产品生命周期 ：称产品的市场寿命，指产品从完成试制、投入放到市场开始，直到最后被淘汰推出市场所经历的时间 10.变动成本 ：指在生产过程中随生产量变动而成正比例变动的那部分成本。 11.货币时间价值: ：是指货币随着时间的推移而发生的增值，也称为资金时间价值。 12.增值税 ：以商品在流通过程中产生的增值额作为税依据而征收的一种流转税。二简答题：1、提高劳动生产率的途径有哪些？ 1采用先进的科技技术，提高作业技术水平。2提高劳动者的技术水平和熟练程度。 3实行先进合理的劳动定额和定员，采取合理的劳动组织形式。4严格劳动纪律做好劳动保护工作5落实以承包为中心经济责任制，做好工资和奖励制。2、节约材料消耗的途径是什么？ 1采用先进工艺，减少工艺性材料消耗。2采用新材料和代用材料。3实行集中下料，推广套料下料方法，提高材料利用率。4改革产品的设计。3、推销人员的素质有哪些要求 1思想素质（经营思想，责任心职业道德） 2业务素质（企业产品市场知识）3身体素质4、何谓新产品，开发新产品的方式有哪些？ 1新产品不仅包括全新产品，而且还包括改型变异产品，地域新产品等。 方式：1独立研究生产2引进技术方法3联合开发心产品。5、什么是价值工程，如何提高产品的价值？ 1在进行产品功能分析的基础上改进产品的设计，力图以最低的总成本实现必要的功能。 途径：1功能不变，降低成本2功能提高，成本同时降低3成本不变，功能提高。 4成本略有提高，同时功能大幅度提高5功能略微降低，而成本大幅度降低。6、劳动合同中关于试用期的规定有哪些？ 1劳动合同期限三个月以上不满一年的，试用期不得超过一个月。 2劳动合同期限一年以上不满三年的，试用期不得超过两个月。 3三年以上固定期限和吴固定期限的劳动合同，试用期不得超过六个月。 4同一用人单位与同一劳动者只能约定一次试用期。7、技术引进的方式有哪些？ 1派留学生与聘请专家2引进成套设备3许可证交易和购买专利4进口主机，辅机制造5技术合作8、商标的作用有哪些？1注册商标受法律保护2有利于企业不断提高商品质量争创名牌3有利于企业做好广告宣传工作，扩大产品销售4有利于保护消费者的合法权利。 故障诊断与维护1. 平均有效度：平均无故障时间除以，排除故障修理时间与平均无故障时间总和。2. 数控机床组成：机床本体 和 电气控制系统。3. 数控系统与机床电器设备接口：驱动电路 位置反馈电路 电源及保护电路 开关信号连接电路4. 数控系统中各信号均可用机床数据：“1”或“0”表示。5. 数控机床从电气角度看：电器驱动代替了普通机械传动，主轴电动机伺服电动机完成各进给。6. 机床故障高低，寿命三个阶段1初始试用期 2相对稳定运行期 3寿命终了期7. 机床伺服电机出现电流过大报警原因：1进给传动（导轨副预紧过大，滚珠丝杆螺母副预紧过 大）2润滑（导轨润滑不足）3切屑用量大4伺服电动或装置机故障。8. 机床坐标轴正反转进给震动原因：1导轨副和滚珠丝杆螺母副配合间隙过大2伺服电机与丝杆的联轴器松动3电器参数不对9. 点检：按有关维护文件规定，对数机床进行定点定时检查和维护。10. 数控系统不用时保养：经常给系统通电，在机床锁住不动时，让系统空运行。11. 数控机床故障：软故障和硬故障。软故障：由于操纵，调整不当引起。12. 系统故障有故障检测、判断、隔离的三个阶段：1故障检测对数控系统进行测试判断是否存在故障2判定故障性质并分离出故障部件或模块3将故障定位到可以更换的模块或印制线路。要求：1应简便不需要复杂的操作指示2故障检测仪器设备应尽可能少简单实用3故障诊断所需的时间应尽可能短。 O(_)O 动力电网的三相交流380V，50Hz13. 机床电源装置组成：电源变压器 机床控制变压器 断路器 熔断器 开关电源14. 书本17页（一台配备SINUMERIK810故障此现象与CNC系统+24V直流电压有关）15. 数控机床常见干扰：电磁波干扰 供电线干扰 信号传输干扰 减少干扰措施：减少供电线路干扰 保证接的良好 屏蔽技术 减少电气控制中干扰16. 机床精度：几何精度 定位精度 切屑精度（又称动态精度）17. 机床性能：主轴性能 进给性能 自动换刀性能18. 主轴噪声：缺少润滑 传动带过长 轴承弯曲损坏 齿轮啮合不到位19. 滚珠丝杆噪声：联轴器松动 丝杆润滑不足 滚珠丝杆副磨损 轴承歪曲20. 主轴准停：机械准停 磁性传感器电气准停 编码器型准停 未完 待续一填空题 设备管理 (1）设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备是固定资产的重要组成部分。（2）设备管理概念是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行 全工程的科学管理。（3）设备管理是企业的长远发展的重要条件，企业一方面，“生产一代，试制一代，预研一代”；另一方面，要抓住时机迅速投资，形成批量，占领市场。（4）设备检测分为主观检测和客观检测。（5）备件管理是指计划、生产、订货、供应、储备的组织与管理，它是设备维修资源管理的主要内容。（6）三级保养的主要内容设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(7)设备管的特点技术性、综合性、随机性、全员性 二问答题（1）设备管理的（基本）方针 ：设备管理要坚持“依靠与技术进步的方针。设备管理要贯彻“促促进生产发展”的方针。设备管理要执行“预防为主”的方针。基本原则：设计、制造与使用相结合 维护与计划检测相结合 修理、改造与更新相结合 专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 主要任务：保持设备完好改善和提高技术装备素质 充分发挥设备效能 取得良好的投资效益（2）设备修理复杂（性）系数定义：表示设备修理复杂程度的一个假定单位。修理复杂系数的大小，主要取决于设备的维修性。设备修理复杂系数主要用途 衡量企业或车间设备修理工作量的的大小 表示企业设备维修管理工作量的大小，可用于合理地配备设备维护和维修工人，配备维修用设备 知道设备维修的各种消耗定额和停机时间定额的基本依据 编制维修管理工作计划和统计分析各项经济技术指标的这要依据 确定设备等级标准的重要依据 。三简答题（1）四定工作：定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品配件。（2）三不放过：1事故原因分析不清不放过2事故责任者与群众未受到教育不放过3没有防范措施不放过（3）五定管理：定点 定质 定量 定期 定人“三过滤”入库过滤、发放过滤、加油入库 （4）设备点检：日常点检、定期点检、专项点检，（5）磨损分为 有形磨损 和 无形磨损 , 有形磨损分为可修复磨损、不可修复性磨损、设备在使用中磨损、设备在休闲中磨损、局部磨损、全部磨损、个班零件磨损、整个设备或整个系统磨损。 （6）三全定保的活动：即全面动员全体人员参加、全部主要工艺设备的定期保养活（7）三好四会五项定律：三好是管好设备、用好设备、修好设备。 四会是会使用、会保养，会检查、会排出 故障。 五项定律是凭证使用设备，遵守安全使用规程 保持设备整洁，并按规定加油 遵守设备的交接班制度 管好工具、附件，不得遗失 发现异常，立即停车（8）设备技术改造的特点：针对性强、经济性好、现实性大。（9）磨损阶段：磨合磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段（10）设备事故类别：一般事故、重大事故、特大事故。设备事故的性质：责任事故、质量事故、自然事故。四论述题（简化版）一设备管理的重要性（作用）1设备管理是企业生产管理的基础工作。现代企业依靠机器体系进行生产，生产中各环节和工序要求严格地衔接配合。生产过程中的连续性和均衡性主要靠机械设备正常运转来保持。2设备管理是企业产品质量的保证。产品质量是企业的生命，竞争支柱。产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别的不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品称堆。加强管理就必须同时加强设备管理。3设备管理是提高企业经济效益的重要途径。企业要获得良好的经济效益。必须适应市场需求，产品物美价廉。设备管理即影响企业的产出（产量，质量）又影响企业投入的产品成本，因而是影响企业经济效益的重要因素。4设备管理是搞好安全生产和环竟保护前提。设备技术的落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因。加强发展经济，必须重视设备管理，为安全生产和环境保护创造良好的前提5设备管理是企业长远发展的重要条件。科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发，生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高。6设备的管理部仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。 二设备更新的意义对于企业发展，提高经济效益，以至于对整个国家经济的发展，都有十分重要作用。1设备更新是企业维持再生产的必要条件。随着设备的有形磨损和无形磨损加剧，必然导致设备技术的劣化，故障增加，修理费用上升，甚至引起生产停顿，所以需更新设备2设备更新是企业提高经济效益的重要途径。企业为生产物美价廉，适