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文档简介
第一章:工程概况:一、巷道用途 中平石大巷主要用于663水平的通风、运输、行人、管线敷设,担+663水平以上的煤炭和材料运输任务,服务年限约13年。 1、 施工工艺(1) 掘进采用风钻打眼,放炮掘进。(2) 炮眼布置见炮眼布置图(3) 钻眼爆破说明书见爆破特征表主平硐轨道上山绕道爆破特征表序号眼编号眼深 m装药量(kg)封泥长(m)雷管 个爆破顺序数量重量 1 16 1.5 4 4.8 0.8 6 1 2 714 1.5 3 4.8 0.8 8 2 31530 1.5 3 9.6 0.8 16 3431 1.5 3 0.6 0.8 1 4 5 合 计 19.8 31说明:采用分段雷管全断面一次起爆(4) 支护采用锚喷支护,采用酚醛树脂锚杆,锚杆深度1.8米,喷射混凝土厚度10cm。 安全检查 隐患处理 打眼准备 打眼装药 出矸运输 质量验收。第四章:通风、供电供水及通迅1、 通风(1) 通风形式及通风设备 主平硐轨道上山及车场绕道掘进采用专用通风机通风,即采用11千瓦对旋局扇一台通风,风机安在主井井口10米以外,风筒用500mm的抗静电阻燃对旋局扇专用风筒。(2) 通风系统 新风:主井井口10米以外局扇风筒主平硐轨道上山及车场绕道掘进头。 污风:主平硐轨道上山及车场绕道掘进头主平洞主平硐井口外。四、供电、通讯1、该巷耙斗装渣机绞车用电由地面配电点660V电源直接入井供给耙斗机供电。2、耙斗装渣机绞车用电必须实行风电闭锁。3、碛头后100m安隔爆电话至地面值班室,以便井下发生问题尽快与地面取得联系。4、供电还必须严格遵守煤矿安全规程的规定。五、供风和供水距碛头40m外采76无缝钢管供风,采用50钢管供水,分别在供风供水钢管安设三通和闸门用高压胶管向作业点供风和供水。六、中、腰线的施放每50m由地测人员施放中线、腰线一次,每循环由打眼工自行延中线、腰线至碛头上。第五章 施工组织措施 一、 作业形式与循环方式 1、作业形式采用四班六小时工作制,正规循环作业一次成巷组织施工。2、循环方式 采用昼夜四个循环,循环进尺1.2m,日进度4.8m。二、劳动组织及循环作业图表:1、 劳动组织 采用“四、六”作业制。每小班出勤12人,打眼放炮2人,出矸4人,锚喷支护3人、瓦检1人,安全员1人,班长1人。 工种 出勤人数 在册人数 早 中 晚 早 中 晚打眼放炮 2 2 2 3 3 3出 矸44 4555 支 护 3 3 3 4 4 4 瓦 检 1 1 1 1 1 1 安 全 员 1 1 1 1 1 1 班 长 1 1 1 1 1 1 合 计 12 12 12 15 15 151、劳动组织表:2、工作循环图表工种班次时间 8 10 12 14 16 18 20 22 0 2 4 6 8 安全检查 打眼放炮 出 矸支 护瓦 检安 全 员班 长 第六章 安全生产管理 一、工程开工前施工单位认真组织职工学习本作业规程和有关安全生产制度、法规、规章,未参加学习或考试不合格者不准上岗。 二、不断总结安全生产经验教训,定期对职工进行安全培训。 三、每班进班前由队长组织开好班前会,向职工讲明当班的安全注意事项、生产任务、质量要求,作到分工明确、责任清楚。 四、施工队必须有放炮员,瓦检员,班组长,机车司机,爬渣机司机,绞车司机。施工队长是安全生产的第一责任者。 五、每班工作安排要定人、定岗、各工种间要紧密配合协同作业,搞好当班的安全、质量,完成生产任务,工作中要搞好自主保安和互助保安。 六、各班实行现场交接班,应交清楚下一班工作中安全和质量、注意事项,做到上不清下不接。 第七章: 工程质量一、 工程质量验收标准。1、 巷道高度、宽度、和起拱线高度必大于设计。2、 锚杆深度不得小于设计的90%。3、 喷砼厚度10个点必须有7个点大于设计。二、每班由安全员,认真把好质量关,凡不合格的不予验收,并立即返工整改,达不到合格要求者不予计量。三、作好班互检、队互查、月验收工作,技术负责人、施工队长对工程质量负全面责任。四、每个循环打眼前必须延好中线,按设计断面尺寸画好轮线,定好眼位、角度、方向,避免超挖欠掘,做到碛头上无中线、腰线、轮线不打眼。五、严格按规定钉道和水沟的开挖浇灌,浮矸收平至轨枕面,水沟畅通,巷内无积水。六、风筒要环环吊挂、挂平挂直、风水管、放炮母线、电缆等的悬挂、敷设要符合设计和规范要求。第十、主要的技术及安全措施: 一、般规定一、下井人员必须佩带安全帽和穿劳保服,严禁带烟火和喝酒下井,禁止穿化纤衣服入井。二、放炮员、瓦检员、顶板管理员、安全员等特殊工种必须参加培训,经考试合格后发给操作证,持证上岗。碛头挂便携式瓦斯报警仪和监控探头监控碛头瓦斯。 二、风量计算: (1)、按照掘进工作面作业人数计算 Q掘=4N =424=96(m3/min)式中: Q掘-掘进工作面需要的风量 N-掘进工作面同时工作最多人数(2)、按炸药量计算风量 Q掘=2524=2524=600(m3/min)式中:Q掘-掘进工作面需要的风量 N-一次爆破炸药的最大用量(3)、按风速进行计算 Q掘=15 Sc=158.69=130 m3/min式中: Sc-掘进工作面回风流有效断面通过上述计算,掘进工作面风量必须达到130(m3/min)才能满足生产安全要求。而风机选用11千瓦对旋一台,其风量为230至346 m3/min,能达到设计要求。三、 通风及瓦斯管理:(1)、风筒口距工作面不超过8米,风筒吊挂好,有漏风的风筒及时修补,放炮崩坏的风筒要及时更换。(2)、设专职瓦检员,严格执行一次装药一次起爆,“一炮三检制”和三人连锁放炮制。(3)、瓦检员必须执行现场交接班,严禁脱岗漏检。(4)、瓦检员隋时检查碛头及风流中瓦斯情况,并及时填好瓦斯挂牌和记录。做到“三对口”。(5)、瓦检员如发现瓦斯涌出忽大忽小或骤然瓦斯浓度升高,应立即通知碛头工作人员停止作业,撤离人员,并向值班人员汇报。(5) 瓦检员如发现瓦斯浓度超1.5%,应立即通知碛头工作人员撤出,并报告队长。队长报告矿长。如瓦浓度超1%1.5%必须立即停止工作,撤出人员到安全地点,待瓦斯浓度降到符合规定要求时才能恢复生产。四、 打眼装药和放炮:(1)、打眼前必须先检查瓦斯,风流中瓦斯浓度达到1%时,应停止打眼。(2)、打眼前应检查好风钻、风管、水管完好情况,发现问题及时处理。(3)、打眼前应进行敲帮问顶,如果发现顶板不好时,必须先进行支护,能保证安全后,再进行工作。(4)、打眼时应按炮眼布置图进行打眼。(5)、打眼装药完工后,应把风钻搬到安全的地带放好。(6)、井下爆破工作,必须设专职爆破员担任,并持证上岗。(7)、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。我矿是高瓦斯矿井,所以必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。雷管必须使用煤矿许用的瞬发电雷管或煤矿许用的毫秒电雷管,但最后一段的延期时间不超过130毫秒。(8)、不得使用过期或严重变质的爆破材料,不能使用或当班未用完的爆破材料必须交回库房。(9)、爆破工必须把炸药,电雷管分开存放在专用爆破材料箱内,并加锁;严禁乱扔乱放,爆破材料箱必须放在顶板完好,支架完整,避开机械、电气设备的地点。(10)、从成束的电雷管中抽取单个电雷管,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应把成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出的单个电雷管必须将其脚线扭成短路。(11)、放炮员做引药时必须在顶板完好、无淋水避开电气设备的安全的地点进行,做引药时必须用非金属材料制作插孔工具、严禁家将雷管捆在药卷上或斜插在药卷上做引药,并将电雷管脚线扭成短路缠在药卷上。(12)、装药前,首先清除炮眼内的煤粉和岩粉,用木质或竹质棍将药卷轻轻推入。装药时必须保持药卷彼此密接。(13)、炮眼的封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(14)、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药、放炮。A、爆破点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,b、炮眼内发现异状,温度忽高忽低,有显著瓦斯涌出,岩石松散,透溶洞等现象等现情况,c、工作面风量不足。(15)、放炮线要拉出放炮地点150米以外的新鲜风流中的地点放炮。如上山长度超过150米禁止在上山内放炮。(16)、装药前、放炮前和放炮后要严格执行“一炮三检制”。(17)、放炮后30分钟,由班长、安全员,瓦检员和放炮员共同去检查瓦斯、安全和顶板情况,发现问题及时处理,排出隐患后才能开始工作。(18)、处理瞎炮必须在距瞎炮0.3米以外的地方另打一个与瞎炮平行的新炮眼装药放炮。 (19)打眼前必须首先检查风水管接头是否牢固可靠,风钻是否完好,发现隐患及时处理,只有在安全情况下才进行打眼。 (20)打眼工应侧身站立,并且两腿前后分开进行操作,打眼过程中要随时注意风水管接头滑落和断钎伤人。 (21)打眼时严禁风钻上下重叠作业和人员在钻杆下穿越,打眼主要做到无水不作业,严禁打干眼。 (22)打眼时严禁利用残眼进行加深,做到碛头上无中线、腰线、轮廓线不打眼,严格按炮眼布置图规定进行布眼。 (23)打眼中发现碛头岩石变软、瓦斯增大、空气变冷、顶板淋水、岩爆、眼内有瓦斯和水喷出,必须立即停止打眼,向领导汇报进行处理。 (24)装药放炮前,眼内的煤岩粉必须吹干净,严格按爆破说明书规定进行装药,炮眼深度小于0.6m时严禁装药放炮。(25)坚持一炮三检和三人放炮制度,即装药前、装药后、紧接放炮前必须检查瓦斯,放炮地点和拉炮地点20m范围内瓦斯浓度达1.0时严禁装药放炮。每次拉炮线放炮员、瓦检员、班(组)长都应在场,实行班(组)长向放炮员交待允许放炮制度。(26)放炮前班长必须亲自派人到有可能进入放炮地点的所有通道站岗警戒,拉炮地点和站岗警戒地点设在距放炮地点150m以外的安全地方,班长未通知撤除警戒时,警戒人员不得随撤离警戒地。(27)每次放炮都必须保护好风水管、电缆等机具设备,(瓦斯探头、开关等)只有在确保机具设备人员安全的情况下才准拉炮。 (28)放炮员做引药时必须在顶板完好、无淋水避开电气设备的安全的地点进行,做引药时必须用非金属材料制作插孔工具、严禁家将雷管捆在药卷上或斜插在药卷上做引药。装药时只准用竹木制造作的放炮棍进行,将药卷轻推入孔内。(29)联线时雷管脚线必须悬空母线接头必须用胶布包好并挂在规定的位置,严禁放炮母线同电缆等带电体接触,放炮后放炮母线必须断。(30)放炮待15分钟后,放炮员、瓦检员、班(组)长必须巡视放跑地点,首先将风筒接至碛头,并检查瞎炮、残炮、顶板等情况,确认无隐患时方可恢复工作。五、顶板管理(1)、严格执行敲帮问顶制度,每班工作前必须由安全员、班长和有经验的老工人对工作范围的顶板安全进行全面检查,严防帮顶活矸掉落伤人。(2)、施工期间随时注意岩层稳定性变化情况,及时采取相应的顶板管理措施。六、 出矸(1) 放炮后出矸前,先敲帮问顶,找掉浮煤矸。(2) 本工作面的矸石车机车运到井口翻车,机车运输必须遵守煤矿安全规程的规定。七、 支护(1) 杆眼时必须遵守打眼的各项规定,(2) 喷砼时风不要开得太大,防止飞石伤人。(3) 喷砼时作业人员必须防毒口罩。八、 防尘和防火(1) 打眼时必须坚持湿式打眼,禁此干打眼。(2) 用塑料管进行洒水防尘。防此巷道内岩尘堆积。(3) 入井人员严禁带烟草和点火物品入井。(4) 井下一切电气设备要消灭失爆。(5) 工作面临时停工,不得停风,否则设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。(6) 放
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