XX楼施工组织设计.doc

砀山世纪名城高层住宅楼3#、4#楼工程 施工组织设计世纪名城高层住宅楼3#、4# 楼工程施工组织设计福建长龙建筑工程有限公司二O一二年四月目 录第一章 编制说明V-5 1.1国家法律、条例V-5 1.2强制性规范、标准V-5 1.3设计单位选用的标准图集V-6 1.4业主提供的有关资料V-6第二章 工程概况V-7 2.1综合概况V-72.2建筑概况V-72.3结构概况V-10第三章 施工部署与施工准备V-11 3.1施工部署V-113.2施工管理人员配备计划V-123.3施工工序V-123.4施工流程V-143.5施工准备V-15第四章 施工现场总平面布置图V-16第五章 主要部位施工方法V-195.1测量工程V-20 5.2承台工程V-225.3主体施工阶段V-245.4脚手架施工方案V-365.5装修工程施工方案V-395.6楼地面工程V-435.7屋面工程V-475.8砌体工程V-515.9门窗工程V-545.10安装工程V-56第六章 工程安全保证措施V-666.1工程施工安全目标V-666.2安全生产措施和规章制度V-676.3安全施工操作规范V-736.4安全生产组织机构V-736.5制定各级安全生产责任制V-75第七章 文明施工措施V-80 7.1管理目标V-807.2管理措施V-80第八章 环境保护措施V-828.1减少噪音措施V-828.2预防空气污染V-838.3预防水体污染V-838.4预防粉尘污染V-84第九章 施工机械设备配置计划V-859.1施工机具配备计划V-859.2施工机械配备计划表V-85第十章 劳动力及周转材料配置计划V-8910.1劳动力配置计划V-8910.2劳动力计划表V-9010.3周转材料配置计划V-91第十一章 产品保护措施V-92第十二章工程施工协调配合V-9412.1土建与水电安装的协调配合V-9412.2与设计单位的协调配合V-9512.3与监理工程师的协调配合V-9612.4与业主的配合V-9712.5与周边的协调配合V-97附表1:进度计划管理图附表2：进度计划横道图附表3：进度计划网络图附表4：平面布置图第一章 编 制 说 明1.1国家法律、条例（1）中华人民共和国建筑法（2）建设工程质量管理条例1.2强制性规范、标准（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（6）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（7）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（9）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（10）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（11）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（12）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）（13）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2002）（14）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）1.3设计单位选用的标准图集（详见图纸）1.4业主提供的有关资料（1）砀山世纪名城商住楼3#、4#楼工程施工招标文件（2）砀山世纪名城商住楼3#、4#楼工程施工图纸（3）砀山世纪名城商住楼3#、4#楼工程招标答疑第二章 工 程 概 况2.1综合概况砀山世纪名城商住楼3#、4#楼，由安徽源丰置业有限公司兴建，位于砀山县梨花路南侧，由上海都市建筑设计有限公司设计。本工程为框架剪力墙结构，建筑面积为30691.86m2。我单位根据自身特点提出响应招标文件提出的工期，即投标工期为 540 天，初步拟定在 年 月 日开工， 年 月 日竣工，工程质量确保达到“合格标准”。2.2建筑概况楼地面：厕所间、盥洗间、开水间等有水房间（除注明外）均比相邻的楼、地面完成标高低50mm，其四周除门洞外墙体设C20细石混土翻梁，高200mm；当底层地面与墙、柱之间有可能产生不均匀沉降时，应在地面与墙、柱的交接处留20mm宽变形缝，缝中填沥青麻丝，并做密封材料封顶；底层地面的砼垫层应纵横设置缩缝，缝间不得设置隔离材料，而应彼此紧贴，横向缩缝做10mm宽，1/3垫层厚度深电锯假缝，施工毕，缝内填1:2水泥砂浆，水泥砂浆和细石混凝土地面面层的分隔缝应与砼垫层的缩缝对齐，做法一样。外墙饰面：外墙面为保温、涂料饰面；保温、面砖饰面；保温、石材饰面。外墙保温、涂料饰面:刷界面处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平层；3厚专用粘结剂；界面剂一道刷在阻燃保温板贴面上；（70100）厚阻燃保温板；界面剂一道刷在阻燃保温板贴面上；20厚聚合物砂浆；抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层5厚（首层抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层7厚）；橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子；刷环保型外墙涂料二遍。保温、面砖饰面：刷界面处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平层；3厚专用粘结剂；界面剂一道刷在阻燃保温板贴面上；（70100）厚阻燃保温板；界面剂一道刷在阻燃保温板贴面上；20厚聚合物砂浆；抗裂砂浆复合热镀锌电焊网一层；在面砖粘结面上随贴随抹5厚专用粘结剂；610厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或用专用勾缝剂勾缝。保温、石材饰面：聚氨酯防潮底漆；喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温层；聚氨酯界面砂浆；15厚胶粉聚苯颗粒砂浆找平层；墙内预埋直径8Q型钢筋；电焊或绑扎直径6双向钢筋；用双股16号铜丝，将磨光花岗石或大理石与钢筋网绑扎；30厚1:1.25水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度200；2030厚磨光花岗石或大理石，水泥浆擦缝。内墙饰面：内墙饰面为乳胶漆、毛水泥浆、釉面砖三种。乳胶漆：刷界面处理剂一道；12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底；5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，压实抹光；刷环保型内墙乳胶漆二遍；毛水泥浆: 刷界面处理剂一道；12厚1:3水泥砂浆打底；5厚1:2.5水泥砂浆压实挫毛。釉面砖：刷界面处理剂一道；12厚1:3水泥砂浆打底；6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层；5厚釉面砖白水泥浆擦缝。顶棚做法：分为乳胶漆和水泥砂浆二种。乳胶漆：刷素水泥浆一道；6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，压实抹光；刷环保型内墙乳胶漆二遍。水泥砂浆：刷素水泥浆一道；6厚1:3水泥砂浆打底；6厚1:2.5水泥砂浆粉面；刷（喷）涂料。踢脚做法：1、水泥踢脚：刷界面处理剂一道；12厚1:3水泥砂浆打底；8厚1:2.5水泥砂浆面层，压实抹光；2、地砖踢脚：刷界面处理剂一道；12厚1:3水泥砂浆打底；5厚1:1水泥细砂结合层；810厚地砖，素水泥擦缝。3、硬木踢脚：a墙内预留木砖400中距，板背面与木砖满涂防腐剂b板背面涂一层硅胶粘剂与墙体粘结牢固；18厚硬木踢脚板；油漆。屋面做法：屋面一（二道设防，倒置式保温上人平屋面，防水等级二级）：1:6水泥焦渣最薄处20厚找坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；4厚SBS高聚物改性沥青柔性卷材防水层；（70100）厚阻燃保温板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；聚酯纤维无纺布隔离层；25厚1:2.5水泥砂浆保护层。屋面二（二道设防，倒置式保温不上人平屋面，防水等级二级）：1:6水泥焦渣最薄处20厚找坡；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；4厚SBS高聚物改性沥青柔性卷材防水层；（70100）厚阻燃保温板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；聚酯纤维无纺布隔离层；刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片保护层。屋面三（二道设防，块瓦坡屋面，防水等级二级）：15厚1:2.5水泥砂浆找平层；4厚SBS高聚物改性沥青柔性卷材防水层；（70100）厚阻燃保温板；15厚1:2.5水泥砂浆找平层；最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层；机制水泥块瓦。2.3结构概况本工程为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级，局部短肢剪力墙二级。梁、板、柱、墙：基础八层柱、墙为C30；梁、板为C25；构造柱、圈梁、过梁为C20；八层到屋面柱、墙为C25；梁、板为C25；构造柱、圈梁、过梁为C20.墙：+ 0.00以下基础墙240蒸压灰砂砖强度mu15，m10水泥砂浆砌筑；外墙蒸压粉煤灰空心砌块强度mu5，m5混合砂浆砌筑；一般内隔墙190加气混凝土砌块A3.5，m7.5专用砂浆砌筑；电梯井道190加气混凝土砌块A3.5，m7.5专用砂浆砌筑；屋面女儿墙蒸压粉煤灰空心砌块强度mu15，m10混合砂浆砌筑.第三章 施工部署与施工准备3.1施工部署本拟建工程为高层框架剪力墙结构，结构比较复杂，故对土建、安装施工要求都比较高，如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，也相当重要。3.1.1对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：项目管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的施工队伍中，精选技术好、素质高的施工队。机械部署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且合适的运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。3.1.2因为本工程为框架剪力墙结构，可以形成流水施工，各组成部分的分部工程的施工，将突出“穿插”二字： 主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行； 安装预留预埋穿插于结构施工之中进行； 安装工程与装饰工程穿插进行。3.2施工管理人员配备计划我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理班子，严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。在一个工程按照“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。3.3施工工序对于本工程的施工工序，其原则为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层”。以达到合理地流水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。3.3.1施工总工序框架图塔吊安装、塔吊安装龙门架安装、塔吊安装主体工程承台施工竣工验收室外工程装饰与安装工程墙体砌筑屋面工程土方大开挖施工准备施 工 总 工 序 框 架 图 3.3.2土建施工顺序（1）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。（2）同一施工层上两个不同的施工段，采用水平流水施工。（3）同一施工段上不同施工层，采用立体交叉施工。3.3.3安装施工顺序安装分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取与结构同步的施工方法，而对各楼层的水平管线，则划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。3.3.4装修阶段施工段划分装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。3.4施工流程3.4.1承台施工顺序放线机械和人工开挖接桩头承台施工基础梁施工回填土3.4.2砌体施工流程清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装管道试压保温管井墙壁砌筑3.4.3室内装饰施工流程各类管道箱盒安装墙面、顶棚抹灰管道试压卫生间墙面楼、地面工程楼梯踏步。3.5施工准备组织施工管理人员和施工人员进场，向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制详细的土方开挖方案和管线加固措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请砀山县规划部门进行验线。3.5.1施工现场准备1、平整施工场地，搭盖施工暂设。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。4、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。5、接通施工水源，装好施工用水水表。6、按城市文明施工要求，修建洗车台。7、按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划部分复验。8、墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。3.5.2施工技术准备1、项目主任工程师编制本工程施工组织设计和质量保证计划，为施工提供必要的技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图纸会审。2、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。3、制定合理可行的施工进行计划，经讨论可行后实施。4、办理、完成各种施工手续。3.5.3施工材料配备1、在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。3、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全措施。4、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。工程用材：该类材料将根据工程预算提出计划后，由项目部购买。施工用材料 ：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。5、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。3.5.4 施工准备工作分工 分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术员、施工员2图纸会审、理解设计意图技术负责人3测量放线技术负责人、测量员4分部、分项工程量计算预算员、施工员5编制材料计划预算员、材料员6编制试验计划、配合比确定技术负责人、试验员7编制施工组织设计、质量保证计划技术负责人、施工员8上岗培训、ISO标准学习技术负责人、劳资员9成品、半成品委托加工技术负责人、试验员现场准备1场地进一步平整项目经理2现场临时道路项目经理3现场各种临时设施布置、搭建技术负责人、项目经理4临时水、电布置项目安装副经理5五牌一图布置、CI形象策划技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具进场项目经理其 它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术负责人4进场工人三级教育技术负责人、质安员5班组承包合同签订项目经理、劳资员第四章 施工现场总平面布置图4.1布置原则与示范工地管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。2）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标准化工地管理：科学规范，卫生整洁1）标准化工地管理由项目经理负责，日常工作由标准化工地负责人与物管员负责实施。2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划分包干，材料标识堆放。3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4）施工现场挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。5）施工大门净化（门前三包），亮化（五图一牌），24小时值班，干部职工挂牌上班。6）现场设专门吸烟室，施工现场禁止吸烟。4.2施工平面布置图详见砀山世纪名城住宅楼3#、4#楼工程施工现场总平面布置图。第五章 主要部位施工方法5.1测量工程5.1.1建立施工测量控制网本工程为高层建筑，必须在开工前制定施工测量定位方案，经有关工程技术人员及专家论证后实施，建立施工测量控制网点。1、平面控制以城市规划的建筑红线、高层建筑主要构筑物轴线为主控方向，将其作为区域控制的主轴线，建立矩形控制网或方格网。控制网一般都建成与建筑物一致的直角坐标系，便于日常施工放线定位尺寸换算，保证精度。平面控制网建立还应考虑高层建筑的地下设施：如地下室、深基础等，还应为高层竖向测量内控制网建立留出空间。2、高程控制高程控制是测量建筑所处城市的海拔调和，以及城市高程基准点的标高，必须建立有相应精度的控制范围的水准网点。施工现场的高程控制点要联测到国家水准网点和城市水准点上。高层建筑的水准点标高系统与城市水准点的标高系统必须统一。水准测量在整个高层建筑工程施工期所占比重很大，也是施工测量工作的重要部分。点位宜选择在建筑区域内通视条件好，不容易被碰动和破坏的地方，也可以根据施工需要建立一些半永久性水准点作补充，方便施工。但水准点的测量精度和误差范围必须规范要求，与水准网基准点保持一个等级。5.1.2施工过程中的定位放线 1、基础土方施工测量本工程基础土方大开挖前，定位放线一般测量建筑物的主要轮廓线。土方开挖时以建筑物设计轴线外施工。挖土过程中，定期测量检查基础挖土方的边线和标高，控制挖土深度和地下室边坡，满足设计尺寸。因受施工场地各种偶然因素的影响，直线两端点之间不能直接通视时，可将经纬仪置于两端点之间的任何位置，用串镜法进行定位放线测量。在高层建筑深基坑挖土，一般采用机械开挖和人工清理配合。为了控制挖土标高，测量人员要观测标高点。用普通水准仪将水准网控制点沿土方施工坡道向基坑内引测。在坑底进行土方标高测量，将标高引测到四周钉小木桩固定，检查土方深度。2、标高测量根据高层建筑区域的高程控制点，进行施工期间的水准测量引测各构筑物的标高点。底层和基础施工时，直接用普通水准仪观测，配合土方、模板、混凝土浇筑等工序施工。底层结构施工完工后，多层建筑施工中要由下向高层传递标高。配合各项目施工。用钢尺直接从墙角或楼梯、电梯间的一层标高点向上丈量。也可以利用竖向测量通视孔，从上往下吊钢尺，使用水准义在钢尺上读数，配合观测，将高程点标高从底层向上逐层传递到各高层。3、测量程序按工程施工程序，土方工程完工后，测量人员按照事先制定的测量方案，依据平面控制网，着手建立竖向测量的内部控制点。为二层、三层及以上各层施工，作定位放线准备工作，逐层定位放线测量。5.1.3高层建筑物的竖向测量建筑物的竖向测量是主层建筑工程施工测量的重要组成部分，因为本工程为小高层建筑，所以拟采用高层双站四点方向串镜测量方法，利用直线方向控制建筑物主要轴线进行逐层测量放样，这种测量方法利用普通工程经纬仪观测，不需要投资专用设备，经济适用。测量程序如下：1、制定测量方案：与施工管理人员共同协商，制定建筑物轴线控制测量方案。在建筑物底层施工时，选择通视条件好的位置，测设平面控制网的同时建立高层轴线引测方向标桩，埋设半永久性标志，观测时点位设置战标和挂线坠均可。2、当高层建筑物楼层逐渐升高，地面投影受低角限制，一台经纬仪已不可能同时观测到A、D两点时，设置两台经纬仪于高层楼面端部，估测近于AD轴线的B、C两点，B、C两点位置可参照与建筑物外边设计尺寸，此数一般为常数，每一楼层均相同。两台仪器操作人员照准各自方向的地面AB方向目标，再倒转望远镜，相互观测B、C两测站点。此时两台仪器可能都不在AB直线上。按串镜法测量调整仪器，反复进行，逐步趋近仪器，使测站点B、C归化到与AD线段重合。B、C两点因有建筑外边参照，变量不会很大，熟练掌握串镜法的测量人员，仅调整数次可满足要求。3、为了减少测量仪器的系统误差，施测中应定期严格检查校正仪器的各轴系间的几何关系，以提高测量投点精度。4、轴线投测到高层施工层面后，精测轴线间的正交角和距离，检查引测成果，分析精度，处理投点误差。5.1.4高层建筑物的变形观测高层建筑物都要求它坚固稳定，由于受到各种条件和因素的影响，使建筑物在运营过程中必然会产生变形。这种变形常表现为使建筑物整体和局部发生沉降、倾斜、位移、扭曲、裂缝等。因此，从高层建筑物的地基开挖、基础施工、主体施工、内外装饰、竣工使用期间，必须对它进行监视观测。5.2承台工程5.2.1土方开挖1、准备工作：查勘现场、学习和审查图纸、绘制土方开挖图、清除现场障碍物、做好“四通一平”、做好降排水设施、修建基坑施工必需的临时设施、做好测量放线工作、准备机具和施工人员。2、开挖方案：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底60cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。对于本工程大面积土方开挖，开挖次序一般先整片挖至一平均标高，然后开挖个别部位。开挖方式为正铲挖土机采用前进方向挖土，一侧或两侧装车运土，挖掘时尽量减少铲斗回转时间，卸土角度以60度为适宜，避免在最大半径和最大高度卸土。反铲挖土机一般采取端部或侧向开挖法，后退或侧向挖土，往一侧或两侧装车运土。土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收后方可施工垫层。5.2.2接桩头：因为桩基已施工完毕，在承台施工前，首先要进行接桩头，把桩头接到设计标高。5.2.3砖侧模和垫层:承台、地梁等均采用砖侧模，MU10标准砖M5水泥砂浆砌筑，厚240。垫层施工分段进行，土方完成一段即浇垫层，严防基坑土方遭受雨水侵蚀。施工前及时组织验槽。5.2.4承台及地梁钢筋绑扎：施工前，首先应根据设计图纸要求进行配料加工，并作出详细的成型表，结合配料情况绘制一些设计图中未能详细表示的部位的配筋详图，作为加工与绑扎的依据。钢筋加工成型后用汽车或大板车运至现场分类堆放，用吊车吊入基坑绑扎或整体安装。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求，具体施工方法详见主体结构的钢筋施工方法。5.2.5承台及梁砼施工：本工程拟采用商品砼，具体施工方案和质量控制详见主体结构施工说明。5.2.6回填土施工室外回填待隐蔽验收合格后进行，离保护墙500范围内采用2：8灰土分层回填，其余采用砂土回填，虚铺厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。5.3主体施工阶段5.3.1钢筋工程（1）钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（2）钢筋除锈和调直钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。（3）钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（4）钢筋连接根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊（25及滚压直螺纹接头（25）。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；受压区不限制”的规定。（5）钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规定正确设置和绑扎。（6）柱子钢筋工艺流程：绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊接柱子主筋按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。（7）梁钢筋工艺流程：穿主梁底层纵筋及弯起筋放主梁次梁箍筋画主次梁箍筋间距穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。（8）板钢筋工艺流程：绑负筋绑板下受力钢筋模板上画线清理模板清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。本工程现浇板上层钢筋要加设马凳筋，间距1000，梅花形布置。（9）墙钢筋工艺流程：绑拉筋或支撑绑横筋绑立筋修理预留搭接将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-3根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震的剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，其他剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。剪力墙钢筋锚固：剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或C型钢筋，剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点或转角节点的绑扎锚固，剪力墙的连梁水平钢筋伸入墙内的长度e不能小于设计要求；剪力墙连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm构造箍筋。剪力墙洞口周围应绑补强钢筋，其箍筋长度应符合设计要求。剪力墙钢筋与外墙砖连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的6拉接筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。大模板板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平筋固定伸出筋的间距。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋进行整理。墙钢筋施工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架5焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙35.3.2模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板采用钢木模结合，采用这种模板的优点是密闭性好，不易漏浆，经济实惠，拆模后，混凝土表面较光滑。电梯井采用筒子模，提高施工质量，可以加快施工速度。墙体采用大模板。支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费；对楼梯底模、基础侧模、零星细小梁板结构模板等支撑，采用脚手架钢管搭设。1、梁、板、柱模板工程本工程拟采用多胶板和钢模相结合的方式。圈梁、平板采用组合钢模板，框架柱采用九胶板，要用钢管支撑，使用模板应保证工程结构、构件、部分形态、尺寸和相互位置正确。模板工程施工要点：模板系统选用有足够强度、刚度和稳定性的钢、木组合模板，主要采用的钢模强度高，木模组合方便，并且可制拼成各种不规则形状，以适应不同部位的需要。模板工程施工先由木工工长放样，定尺寸，制作好后并且在地面上组拼无误后再安装，特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木条拼接，以免发生颈缩和胀颈现象。 模板表面满涂隔离剂，以防伤损构件棱角和有利脱模。为避免模板系统发生沉降，在支撑下部加5cm厚垫板，并加密支撑，还要加斜撑（拉）杆。2、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。3、模板拆除对竖向结构，在其砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的砼达到一定强度后，先拆除早拆支撑，再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，107510100梁拱壳107510100悬臂结构1005.3.3砼工程施工根据现场实际情况和本工程特点，本工程混凝土拟采用商品砼，经混凝土输送泵泵送入模。1、原材料要求（1）水泥：水泥一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须要有出厂合格证，并进行复试检验，未经检验或经检验不合格的水泥严禁使用。（2）粗骨料：为了防止混凝土泵送时管道堵塞，应控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，粗骨料要采用连续级配，含泥量不得大于1%，粒径选用5-30mm，质地坚硬，不得夹有片石、泥块和含有风化石。（3）细骨料：细骨料宜采用中砂，级配良好，含泥量不得不于3%。粗细骨料进场后必须按规定取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。（4）外加剂：泵送混凝土加入木素磺酸钙等外加剂，可有效地防止离析现象，提高混凝土的保水性。（5）粉煤灰：泵送混凝土宜掺入适量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。（6）混凝土的拌合用水要洁净，无有害杂质。2、混凝土配合比（1）可泵性：为了防止混凝土在竖管中产生离析，除必须满足混凝土设计强度、耐久性要求外，尚应满足可泵性要求。（2）坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一个重要参数，坍落度过小，对泵的缸体吸进状态不利，增加了泵送阻力，易造成输送管堵塞；坍落度过大，会造成混凝土拌合物离析，也易发生堵管现象。3、泵送混凝土的运输（1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用搅拌运输车运送，搅拌运输车的现场行驶道路，宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求；（2）混凝土搅拌运输车地运输途中，其拌筒应保持3-6r/min的慢速转动；泵送混凝土运输延续时间不宜超过初凝时间的1/2；（3）搅拌运输车给泵喂料之前，先中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，开始喂料时，宜先低速出一点料，观察卸料情况，喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使集料斗内的混凝土保持在高度标志线以上，中断喂料作业时，搅拌车的拌筒应低速搅拌混凝土；（4）混凝土泵的进料斗上，应安置筛网并设专人监视喂料，防止粒径过大骨料或异物进入泵造成堵塞。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵；（5）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽筒中积水。4、泵送混凝土的泵送（1）泵送混凝土流动性大、浇筑速度快，混凝土在泵压作用下入模、经振捣后较短时间内即对模板产生大的侧压力。泵送混凝土的模板设计应充分考虑这种特点，采取必要的加固措施，确保模板和支架具有足够的强度、刚度及稳定性。（2）混凝土泵送施工应有统一指挥调度，保证施工顺利进行；配备通讯设备，保证混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的联络畅通。（3）混凝土泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空车试运转。混凝土泵车的支腿应完全伸出，并插好安全销。（4）泵启动后，先泵适量水湿润泵的料斗、活塞及输送管道；经泵水检查，确认示和管中无异物后，再泵送水泥浆或1：2水泥砂浆或与混凝土同组份的水泥砂浆，用以润滑混凝土泵和输送管内壁；润滑用的水泥浆或水泥砂浆在出料口处应分散开，不得集中浇筑在一处。（5）开始泵送时，泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快、逐步加速，以保证正常速度连续泵送，并能及时排除故障。同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度泵送。（6）混凝土泵送应连续进行，当遇到混凝土供应中断等情况时，应采取慢速和间歇泵送，并要满足所泵送的混凝土从搅拌到浇筑完毕所延续的时间不超过其初凝时间。当有计划中断泵送时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送，中断泵送期间，可利用搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送时，应每隔4-5min进行4个行程的正、反泵。5、泵送混凝土的浇筑混凝土浇筑时，严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝时间，杜绝混凝土浇筑时，出现施工冷缝或在非设计部位和规范不允许的部位留下施工缝。混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器时要“快插慢拔”，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣器的移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝。混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振捣器的平板能覆盖已振动部分的边缘。本工程混凝土为柱、梁、板一次性浇筑成型。浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁跨度的中间1/3范围内，且与梁板垂直，不得留斜槎。6、混凝土养护：混凝土浇筑后，要派专人浇水养护。楼板表面覆盖草帘或水浸法养护（控制内外温差小于25度）；墙、柱混凝土要经常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气温低于5时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫子加以覆盖。5.4脚手架施工方案鉴于本工程结构特点，拟采用落地双排钢管脚手架，脚手架的搭设采用483.5钢管，随结构模板、钢筋、砼工程一起施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m。为保证人身安全和减少环境污染，在每步脚手外均设置竹笆，并满挂密网。 5.4.1脚手架搭设要点：1）脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆。2）脚手架立杆底部应设垫板，木垫板的厚度不小于50mm，长度不少于2跨，也可采用槽钢作为立杆底部垫板；因本工程钢管脚手架的搭设高度超过24米，所以立杆底部不仅要设垫板还应加设底座。3）脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。4）首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格的密目网进行围护，第二步架与顶层步架必须满铺脚手笆（板），对于架高在24米以下的，每二层间隔满铺一层脚手笆，对架高在24米以上的，中间架体的铺设，间隔可以适当放宽，间隔层数为三至五层，但超过三步架以上的需在架内张设安全平网进行层间防护。脚手笆应使用横筋作为主竹筋的竹笆，脚手板宜使用5cm厚的木板，脚手架与建筑物之间间距应不大于25cm，否则应进行必要的防护。6）钢管脚手架的连墙件必须按规范严格设置，不得随意缺少，对架高24米以下的，可采用拉筋（应采用两根以上直径4mm的钢丝或采用直径不小于6mm的钢筋）和顶撑配合使用的附墙方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；24米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件。7）钢管脚手架应按规定设置剪刀撑，剪刀撑的杆件应齐全有效，接长应采用搭接方式，并固定于横向水平杆的伸出端或立杆上，其与地面夹角应在4560之间，对一字型、开口型及高度超过24