1000kV送电线路施工质量验收及评定规程.doc

Q/GDWQ/ GDWICS国家电网公司企业标准 QGDW 16320071000kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程specification for construction quality checkout andevaluation of 1000kV overhead transmission line（报批稿）2007发布 2007实施中华人民共和国国家电网公司发布i目 次前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 通用要求 24 质量检验评定范围 45 质量检验评定标准及检查方法 46 原材料及器材检验 18附录A(规范性附录) 路径复测、基础分坑及开挖检查记录表22附录B(规范性附录) 线路工程施工质量检查及评级记录表24附录C(规范性附录) 线路工程施工质量评级统计表49 前 言1000kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程是国家电网公司企业技术标准，由国网交流工程建设有限公司组织有关单位编制。本规程是在总结我国500kV、750kV架空送电线路工程施工及质量检验评定经验的基础上，参考110500kV架空送电线路施工及验收规范（GB 502332005）、 750kV架空送电线路施工及验收规范（GB 50389-2006）、110kV500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程（DL/T 5168-2002）和750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程(Q/GDW 1212005)、1000kV架空送电线路施工及验收规范（Q/GDW 1532006）编制的。本规程主要内容如下：1. 线路施工质量检验及评定通用要求；2. 线路施工质量检验评定范围；3. 线路施工质量检验评定标准及检查方法。同时，还对下列施工检验项目的记录表提供了规范性表式：1. 路径复测、基础分坑及开挖检查记录表（规范性附录）；2. 线路工程施工质量检查及评级记录表（规范性附录）；3. 线路工程施工质量评级统计表（规范性附录）。本规程由国家电网公司科技部归口。本规程由国家电网公司基建部提出并负责解释。本规程负责起草单位：国网交流工程建设有限公司、国网北京电力建设研究院。本规程参加起草单位：陕西送变电工程公司、北京送变电公司、甘肃送变电工程公司、青海送变电工程公司。本规程主要起草人：郑怀清、田子恒、艾肇富、杨逸云、陈发宇、姜效礼、荆津、熊织明1 范围1.0.1 本规程规定了1000kV交流架空送电线路土石方工程、基础工程、铁塔组立工程、架线工程、接地工程、线路防护设施与原材料及器材检验等的质量检验、评定及检查方法。1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建1000kV交流架空送电线路工程的施工质量检验及等级评定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685建筑用卵石、碎石GB 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 1001.1 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB 1000.2高压线路针式瓷绝缘子GB 772 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.2 绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB 2314 电力金具通用技术条件GB/T 2315 电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T 2345 软母线固定金具GB/T 3428 架空绞线用镀锌钢线GB 2317.4 电力金具 验收规则 标志与包装GB 2694 输电线路铁塔制造技术条件GB 7253 盘形悬式绝缘子串元件 尺寸与特性GB 50025湿陷性黄土地区建筑规范GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50233110500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50389-2006 750kV架空送电线路施工及验收规范DL/T 5168 110kV500kV架空电力线路施工质量及评定规程DL/T 683 电力金具 产品型号命名方法DL/T 685 放线滑轮基本要求 检验规定及测试方法DL/T 764.4 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 768 电力金具制造质量DL/T 832 光纤复合架空地线SDJ 226 架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)JB/T 5892 高压线路用有机复合绝缘子技术条件JB/T 9678 盘形悬式玻璃绝缘子 玻璃件外观质量JB/T 9680 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子JGJ 4 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规范JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 104 建筑工程冬期施工规程YB/T 5004 镀锌钢绞线Q/GDW 1212005 750kV架空送电线路施工质量及评定规程Q/GDW 1532006 1000kV架空送电线路施工及验收规范Q/GDW 1552006 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则Q/GDW 1542006 1000kV架空输电线路张力架线施工工艺导则3 通用要求3.0.1 本规程将一条或一个施工标段的架空送电线路工程定为一个单位工程。每个单位工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程又分为若干个单元工程；每个单元工程中规定有若干个检查（检验）项目。架空送电线路施工验评项目划分见表3.0.1。表3.0.1 架空送电线路施工验评项目划分表单位工程分 部 工 程分 项 工 程单 元 工 程单 位质量要求和检查方法架空送电线路工程土石方工程 1.路径复测耐张段见表5.1.22.普通基础分坑及开挖基见表5.1.33.岩石、掏挖式基础分坑及开挖基见表5.1.44.施工基面、风偏及对地开方基、处见表5.1.5基础工程1.现浇铁塔基础（含插入式基础）基见表5.2.12.岩石、掏挖基础基见表5.2.23灌注桩基础基见表5.2.34.贯入桩基础基见表5.2.45.其他特殊基础基铁塔工程自立式铁塔组立基见表5.3架线工程1.导线、避雷线及OPGW展放5km见表5.4.12.导线、避雷线连接管个见表5.4.23.紧线耐张段见表5.4.34.附件安装基见表5.4.4接地工程1.接地装置基见表5.5.12.深埋式接地装置基见表5.5.2线路防护设施见5.6处见表5.63.0.2 检查（检验）项目分类原则 检查（检验）项目分为：关键项目、重要项目、一般项目与外观项目。 关键项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性且不易修复和处理的项目。 重要项目：指影响工程结构及尺寸但可以修补和返工处理的项目。 一般项目：指一般不影响施工安装和运行安全的项目。 外观项目：指体现工艺水平、环境协调及美观的项目。3.0.3 本规程是按单元工程、分项工程、分部工程及单位工程制定的，均分为优良、合格与不合格三个等级。具体规定为：1 单元工程 1） 优良级： 关键项目必须100%地符合本规程的优良级标准； 重要项目、一般项目和外观项目必须100%地达到本规程的合格级标准； 全部检查项目中有80%及以上达到优良级标准。 2） 合格级： 关键项目、重要项目、外观项目检查中达到优良级标准者不及80%，但必须100%地达到合格级标准； 一般项目中，如有一项未能达到本规程合格级规定，但不影响使用者，可评为合格级。3）不合格级：关键项目、重要项目、外观检查项目中有一项或一般检查项目有两项及以上未达到本规程合格级规定者。 2 分项工程 1） 优良级：该分项工程中单元工程100% 达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级数目达到该分项工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者。 2） 合格级：该分项工程中单元工程100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。 3 分部工程 1） 优良级：分部工程中分项工程100%合格，并有80%及以上分项工程达到优良级，且分部工程中的检查（检验）项目优良级数目达到该分部工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者。 2） 合格级：分部工程中分项工程100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程未达到合格级标准者。 4 单位工程 1） 优良级：单位工程中分部工程100%合格，并有80%及以上达到优良级标准，且单位工程中总的检查（检验）项目优良级数目达到该单位工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者。 2） 合格级：单位工程中分部工程100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程未达到合格级标准者。3.0.4 不合格项目处理及处理合格后的质量评定： 1 凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者，一次修复达优良者仍可评为优良级，否则不得评为优良级。 2 不合格项目，经设计者研究同意且业主认可，经处理后能满足安全运行要求者仍可评为合格，但该项目不得评为优良级。 3 凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加评级。3.0.5 工程优良率及一次验收合格率为工程质量评定的依据，其计算方法如下：4 质量检验评定范围4.0.1 工程施工及验收质量的检验评定工作一般由四方面人员参加并负责。 1 业主代表，包括业主委托的建设单位、监理单位、运行单位代表。 2 施工单位代表。3 质量监督站代表。 4 设计单位代表。4.0.2 材料及器材质量检验环节的划分： 1 出厂检验。由生产厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量保证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。重要材料和器材可根据合同要求进行监造，或抽查生产过程质量控制情况。 2 供货单位质量检验。根据合同规定的供货单位职责，对厂家提供的材料和器材进行质量检查（检验），负责向厂家索取标准和规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格；有怀疑时应对材料和器材进行抽样检验，以确保供应的材料和器材合格。 3 施工现场检查。施工人员在施工安装前对所使用的材料及器材的保管期，包装情况，材料及器材的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，不合格者不得使用。 4 材料及器材应按质量检验标准进行检验，质量必须合格并满足合同要求才能使用，但不评定等级。4.0.3 施工质量检验评定方式和范围： 1 施工单位内部质量检验，应采用三级检验制度： 1） 施工队（班）对所施工的单元工程、分项工程进行质量检查。 2） 施工项目部对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查，对工程施工质量进行自评。 3） 公司对分部工程和单位工程组织检查或抽查，并对自评结果进行复核。2 业主代表（业主委托的监理单位、运行单位代表）参加隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的检查，由业主委托的监理单位对施工单位的工程施工质量自评结果进行审定。 3 多个施工单位共同施工的线路工程，由业主组织有关单位对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验。4 质量监督站对工程进行质量监督，对工程总体质量提出评价意见。5 质量检验评定标准及检查方法5.1 土石方工程5.1.1 线路路径复测及基础坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方是土石方工程的重要工序，应随时做好施工检查记录。除岩石基础坑、掏挖(掏挖式、岩石嵌固式)基础坑需做质量评定外，其余可不进行质量评定。5.1.2 线路路径复测应按表5.1.2的质量要求和检查方法全线进行逐基逐处检查。表5.1.2线路路径复测质量要求和检查方法（线表）序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1转角桩角度130经纬仪等复测2档距1%经纬仪、塔尺等复测3被跨越物高程m0.5经纬仪等测量4塔位高程m0.5经纬仪等测量5地形凸起点高程m0.5经纬仪等测量6直线桩（塔位桩）横线路偏移mm50经纬仪定线、钢尺等测量7被跨越物与邻近塔位水平距离1%用经纬仪、塔尺等复测8地形凸起点、风偏危险点与邻近塔位的水平距离1%用经纬仪、塔尺等复测注： 地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。5.1.3 普通基础坑分坑和开挖应按表5.1.3的质量要求及检查方法逐基进行检查。表5.1.3 普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法(线表)序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸%0.2吊垂法确定中心，经纬仪、钢尺测量2基础坑深mm+100-50水准仪或经纬仪测量5.1.4 岩石基础、掏挖基础坑分坑和开挖质量应按表5.1.4逐基进行检查评定。表5.1.4 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量等级评定 标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键基础坑深mm+100，50+100，0水准仪或经纬仪测量2关键基础坑中心根开及对角线尺寸%0.20.16吊垂法确定中心，钢尺测量3重要基础坑底断面尺寸%-1-0.8吊垂法确定中心，钢尺测量4重要基础立柱断面尺寸%-l-0.8吊垂法确定中心，钢尺测量5.1.5 施工基面、风偏及对地开方质量应按表5.1.5逐基逐处进行检查评定。表5.1.5 施工基面、风偏及对地开方质量等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键施工基面高程mm+200，-100经纬仪测量2关键需要开方平基面的塔位边坡净距不小于设计值钢尺测量3关键风偏及对地净距不小于设计值经纬仪测量5.2 基础工程5.2.1 基础的浇制(安装)过程应按照1000kV架空送电线路施工及验收规范Q/GDW 153规定的有关要求操作。现浇铁塔基础（含插入式基础）质量应按表5.2.1逐基进行检查评定。5.2.2 岩石、掏挖基础质量应按表5.2.2逐基进行检查评定。5.2.3 灌柱桩基础质量应按表5.2.3逐基进行检查评定。5.2.4 贯入桩基础质量应按表5.2.4逐基进行检查评定。5.3 铁塔工程自立式铁塔组立质量应按表5.3逐基进行检查评定。5.4 架线工程5.4.1 导线、避雷线及OPGW展放质量应按表5.4.1全线进行检查评定。5.4.2 导线、避雷线连接质量应按表5.4.2进行检查评定。5.4.3 导线、避雷线及OPGW紧线质量应按表5.4.3每个耐张段检查评定。5.4.4 导线、避雷线及OPGW附件安装质量应按表5.4.4逐基进行检查评定。5.5接地工程5.5.1 接地装置质量应按表5.5.1逐基进行检查评定。5.5.2 垂直接地装置质量应按表5.5.2逐基进行检查评定。5.6线路防护设施线路防护设施质量等级评定标准及检查方法。适用范围：设计要求的项目。检验方法：凡设计有要求的项目应按表5.6逐项进行检查评定。5表5.2.1 现浇铁塔基础（含插入式基础）质量检验等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键地脚螺栓、插入角钢、钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键底板断面尺寸%-1-0.8钢尺测量4重要基础埋深mm+100， -50+100， 0经纬仪或钢尺测量5重要立柱断面尺寸%-1-0.8钢尺测量6重要钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量7重要混凝土表面质量符合Q/GDW 153第6.2.16条规定表面平整观察8重要整基基础中心位移mm顺线路3024经纬仪或钢尺测量横线路30245.2.1(续)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良9重要整基基础扭转 ()一般塔 108经纬仪或钢尺测量高塔a) 5410重要回填土符合Q/GDW 153第5.6条5.8、5.10、5.11条规定无沉陷，防沉层整齐美观目测11一般同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移mm108钢尺测量12一般基础顶面或主角钢操平印记间高差mm5经纬仪测量13一般基础根开及对角线尺寸 %地脚螺栓式0.20.16钢尺测量主角钢插入式0.10.08高塔0.070.06注：高塔是指按大跨越设计且塔全高在100m以上的铁塔。表5.2.2 岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键地脚螺栓(锚杆)及钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好钢尺测量，与设计图纸核对2关键土质、岩石性质符合设计设计认定3关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告4关键下口断面尺寸%-1-0.8钢尺测量5重要基础埋深mm+100，-50+100，0经纬仪、钢尺测量6重要锚杆埋深mm+100， 0钢尺测量7重要锚杆孔径mm+20，0钢尺测量8重要钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量9重要混凝土表面质量符合Q/GDW 153第6.2.16条规定表面平整观察表5.2.2(续)序号性质检查：检验)项目评级标准（允许偏差)检查方法合 格优 良10重要立柱断面尺寸%-l-0.8钢尺测量11重要 整基基础中心位移mm顺线路3024经纬仪、钢尺测量横线路302412重要整基基础扭转一般塔108经纬仪、钢尺测量高塔5413重要回填土符合Q/GDW 153第5.6条5.8、5.10、511条规定无沉陷、防沉层整齐美观目测14一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量15一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量16一般 基础根开及对角线尺寸%地脚螺栓式0.20.16钢尺测量主角钢插人式0.10.08高 塔a)0.070.0617外观防风化层符合设计整齐牢固，外形美观观察表5.2.3 灌注桩基础质量等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键 地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计制作工艺良好钢尺测量，与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告或用设计要求的方法3关键桩深不小于设计值清渣后用吊垂法检测4关键桩体整体性符合设计，无断桩按设计要求的方法检测5关键清孔符合设计按设计要求的方法检测6关键充盈系数一般土不小于1软土不小于1.1检测实际灌注混凝土量7重要桩径、桩垂直度符合Q/GDW 153第6.3.2条规定按设计要求的方法检测8重要连梁(承台)标高符合设计经纬仪测量9重要桩顶清理符合设计观察10重要混凝土表面质量符合Q/GDW 153第6.2.16条规定表面平整观察11重要桩钢筋保护层厚度mm水下-20-16按设计要求的方法检测非水下-10-812重要连梁（承台）断面尺寸%-1-0.8钢尺测量表5.2.3（续）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良13重要连梁（承台）钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量14重要 整基基础中心位移 mm顺线路3024经纬仪测量横线路302415重要整基基础扭转（）一般塔 108经纬仪测量高塔 5416一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量17一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量18一般基础根开及对角线尺寸%地脚螺栓式0.20.16钢尺测量高塔0.070.06注：充盈系数是指实际灌注量与按设计桩身直径计算体积之比。表5.2.4 贯入桩基础质量等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计钢尺测量，与设计图纸核对2关键预制桩规格、数量符合设计钢尺测量，与设计图纸核对3关键预制桩质量符合设计按设计要求的方法检测4关键现浇混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告5重要混凝土表面质量符合Q/GDW 153第6.2.16条规定表面平整观察6重要贯入深度符合设计钢尺测量7重要连梁(承台)标高符合设计经纬仪测量8重要连粱(承台)断面尺寸%-l-0.8钢尺测量9重要连梁 (承台) 钢筋保护层厚度mm-5钢尺测量10重要整基基础中心位移mm顺线路3024经纬仪测量横线路302411重要整基基础扭转（）一般塔108经纬仪测量高塔5412一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量13一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量14一般基础根开及对角线尺寸%地脚螺栓式0.20.16钢尺测量高塔0.070.0645表5.3 自立式铁塔组立质量等级评定标准及检查方法(线表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键部件规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺测量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0，并符合设计经纬仪测量（架线后检查）4重要直线塔结构倾斜%一般塔0.30.24经纬仪测量高塔0.150.125重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合Q/GDW 153第7.2.2条规定紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计或Q/GDW 153第7.2.2规定无遗漏观察7重要螺栓防卸符合设计无遗漏观察8重要脚钉符合Q/GDW第7.2.9条规定齐全美观观察9一般螺栓紧固符合Q/GDW 153第7.2.5、7.2.6条规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%扭矩扳手检查10一般螺栓穿向符合Q/GDW 153第7.2.3条规定一致美观观察11一般构件接触面贴合率不少于75 %不少于85 %观察12外观保护帽符合设计或Q/GDW 153第7.2.11条规定平整美观观察表5.4.1 导线、避雷线及OPGW展放质量等级评定标准及检查方法表（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键导线、避雷线及OPGW规格符合设计与设计图纸核对实物检查2关键因施工损伤补修处理符合Q/GDW 153第8.2.10、8.2.11条平均每5km单回线路不超过1处，无损伤补修档大于85%检查记录现场检查3关键因施工损伤接续处理符合Q/GDW 153第8.2.10、8.2.11条平均每5km单回线路不超过1处，无损伤接续档大于90%检查记录现场检查4关键同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量符合Q/GDW 153第8.3.9条每线只允许各有1处检查记录现场检查5一般各压接管与线夹、间隔棒最小间距符合Q/GDW 153第8.3.9条Q/GDW 153允许值的1.2倍检查记录用钢卷尺、测绳等检查6外观导线、避雷线及OPGW外观质量符合规定无明显损伤导线、避雷线及OPGW之处检查记录现场检查表5.4.2 导线、避雷线连接质量等级评定标准及检查方法表（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键压接管规格、型号符合设计和Q/GDW 153要求与设计图纸核对2关键耐张、直线压接管试验强度符合SDJ 226规定检查试验报告3关键压接后尺寸符合SDJ 226规定游标卡尺测量4一般压接后弯曲 %21.6钢尺测量5外观压接管压后表面质量平整、无毛刺、防腐处理良好整齐、美观观察表5.4.3 导线、避雷线及OPGW紧线质量等级评定标准及检查方法表（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键相位排列符合设计与设计图纸及现场标志核对2关键对交叉跨越物及对地距离符合设计经纬仪测量3关键耐张连接金具绝缘子规格、数量符合设计与设计图纸核对4重要导线、避雷线及OPGW弧垂（紧线时）一般档距%2.52经纬仪、钢尺、弛度板大跨越 %1(最大1m)0.8( 最大 0.8m)5重要导线、避雷线相间弧垂偏差 mm一般档距300250经纬仪、钢尺、弛度板大跨越5004006一般同相子导线间弧垂偏差 mm50经纬仪、钢尺、弛度板7外观导线、避雷线及OPGW弧垂符合设计线间距均匀，协调美观观察表5.4.4 导线、避雷线及OPGW附件安装质量等级评定标准及检查方法表（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键金具及间隔棒规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键跳线及带电导体对铁塔电气间隙符合设计钢尺测量3关键跳线连板符合Q/GDW 153第8.5.15条要求平整光洁检查螺栓紧固4关键开口销及弹簧销规格符合设计，齐全并开口现场检查5关键绝缘子的规格、数量符合设计现场检查6重要跳线制作符合设计和Q/GDW 153要求曲线平滑美观， 无歪扭现场检查7重要悬垂绝缘子串倾斜mm200（高山大岭300）160（高山大岭240）经纬仪观测及钢尺测量8重要防震锤及阻尼线安装距离mm3024钢尺测量9重要OPGW接线盒及引线安装符合设计工艺美观现场检查10重要铝包带缠绕符合Q/GDW 153第8.5.9条要求统一、美观观察11重要绝缘避雷线放电间隙 mm2钢尺测量12一般间隔棒安装位置端次档距%1.51.2测绳或钢尺测量（以中相为准）中间次档距%3.02.413一般屏蔽环、均压环安装符合设计端正，无歪扭观察14外观绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向符合Q/GDW 153第8.5.7条规定穿向一致、整齐美观现场检查表5.5.1 接地装置质量等级评定标准及检查方法（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键接地体规格、数量符合设计核对图纸2关键接地电阻值符合设计接地电阻表检测3关键接地体连接符合Q/GDW 153第9.5条规定钢尺测量、现场检查4重要接地体防腐符合设计现场检查5重要接地体敷设符合Q/GDW 153第9.29.4条规定不易冲刷现场检查6重要接地体埋深及埋设长度符合设计钢尺测量7重要回填土符合Q/GDW 153第5.12条规定无沉陷、防沉层整齐美观现场检查8外观接地引下线安装符合设计牢固、整齐、美观现场检查表5.5.2 垂直接地装置质量等级评定标准及检查方法（线表）序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键接地体规格、数量符合设计与设计图纸核对2关键接地电阻值符合设计接地电阻表检测3关键接地体连接符合Q/GDW 153第9.5条规定钢尺测量、现场检查4重要接地体防腐符合设计现场检查5重要垂直接地体深度符合设计钢尺测量6重要垂直接地孔直径符合设计钢尺测量7重要垂直接地孔布置符合设计现场检查8重要回填土符合Q/GDW 153第5.12条规定无沉陷、防沉层整齐美观目测9外观接地引下线安装符合设计牢固、整齐、美观现场检查表5.6 线路防护设施质量等级评定标准及检查方法（线表）序号性质检查（检验）项目评 级 标 准检查方法合格优良1关键基础护坡或防洪堤符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查2关键跨越高塔航空标志符合设计按设计要求核查，现场检查3关键拦江线或公路高度限标符合设计按设计要求核查，现场检查4关键线路防护标志（回路标志、塔号、相位标志、警告牌）符合设计牢固可靠，正确醒目按设计要求核查，现场检查5一般防护桩（墙）符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查6一般排水沟、挡土墙符合设计工艺美观按设计要求核查，现场检查6 原材料及器材检验6.0.1 钢材检验标准及检查方法见表6.0.1。表6.0.1 钢材检验标准及检查方法（材表）序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1关键材质符合设计及国家相关标准检查质量、检验资料制造厂或供货单位提供2关键规格符合设计及国家相关标准用游标卡尺、钢尺测量3一般锈蚀情况不大于允许负偏差的1/2用游标卡尺测量、目测注： 锈蚀检查依据有关标准执行，每批钢材都要进行检验。6.0.2 水泥检验标准及检查方法见表6.0.2，不同厂家、不同品种、不同强度等级的每批水泥都要进行检查。表6.0.2 水泥检验标准及检查方法（材表）序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注l关键品种 符合设计查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供资料2关键强度等级符合混凝土配合比设计要求查看包装标志及合格证、复检 制造厂或供货单位提供检验资料，施工单位复检报告3关键存放时间三个月以内查出厂日期4一般保管情况无受潮变质、结块开包查看6.0.3 砂、石、水检验标准及检查方法见表6.0.3。表6.0.3 砂、石、水检验标准及检查方法（材表)序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1关键石子强度压碎指标值符合GB/T 14685规定试验2关键石子规格、材质符合GB/T 14685规定试验3关键石子含泥量%2（当混凝土强度等级C30或有抗冻抗渗要求时取1）试验4关键石子泥块含量%0.7（当混凝土强度等级C30或有抗冻抗渗要求时取0.5）试验5关键砂子规格、材质符合GB/T 14684规定试验6关键砂子含泥量%5（当混凝土强度等级C30或有抗冻抗渗要求时取3）试验7关键砂子泥块含量%2（当混凝土强度等级C30或有抗冻抗渗要求时取1）试验8关键水符合Q/GDW 153第3.7条规定检查6.0.4 塔材及其他镀锌铁件应分批进行检查，其检验标准及检查方法见表6.0.4。表6.0.4 塔材及其他镀锌铁件检验标准及检查方法（材表）序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注l钢材材质符合国家相关标准检查检验报告供货单位提供2钢材规格、数量符合设计与设计图纸核对3镀锌质量符合国家相关标准检查外观,检查试验报告制造厂提供试验报告4眼孔数量位置符合设计组装5构件长度mm3钢尺测量6构件切角符合设计组装7构件火曲符合设计组装8焊接质量符合设计和国家标准检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告6.0.5 导线、避雷线及OPGW应分批进行检查。其检验标准及检查方法见表6.0.5。表6.0.5 导线、避雷线及OPGW检查标准及检查方法（材表）序号检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法备 注1结构、型号符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832与设计图纸核对，查合格证2抗拉强度符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供3抗弯曲符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供4捻向及节距比符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832查产品合格证或出厂试验报告、现场检查供货单位提供5单位长度重量符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832取样检测有疑问时抽查6外层股丝质量符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、及订货合同现场检查7OPGW光纤衰耗允许值dB/km符合设计和DL/T 832查出厂试验报告及检测供货单位提供8OPGW光纤截止波长um符合设计和DL/T 832查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供9钢绞线锌层（铝层）质量符合设计和YB/T 5004、GB/T 3428查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供10包装质量符合设计和GB/T 1179、YB/T 5004、DL/T 832现场检查，查订货合同6.0.6 金具应分批进行检查和试组装。其检验标准及检查方法见表6.0.6。表6.0.6 金具检验标准及检查方法（材表）序号检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法备 注1规格、型号符合设计和DL/T 683与设计图纸核对，查合格证2机械强度符合GB/T 2315查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供3握着力符合GB/T 2315、GB 2317查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供