IQC来料检测标准.xls

中山顾得电子电器有限公司编号GD QW QE 01 02 IQC来料检测标准 版次2 0 第 2 页 共 5 页 有效日期2009年8月1日至2010年8月1日 部门品质工程部编制审核批准 一一 电电阻阻 1 按国家标准检测 电阻阻值允许误差 5 2 色环色带清晰 管脚上锡光亮无氧化 外观无破损 色环色带清晰 管脚上锡光滑无氧化 外观无破损 3 用直流DC 500V耐压10mA漏电流测试10秒钟不击穿 4 电 阻外形尺寸和阻值应与所标称瓦数及电阻值相吻合 5 外形尺寸按厂家提供资料或根据材料清单要求检测 二二 电电容容 1 铝电解电容 1 电容容量测试按标称值 10 20 2 漏电流测试 漏电流 电压 容量 0 02 低压电容当耐压小于200V时 漏电流 电压 容量 0 01 高压电容当耐压大于200V时 漏电流 电压 容量 0 02 3 耐压测试按标称电压的 20 测试 电流设置为漏电流值20秒钟不击穿 4 外观尺寸按厂家提供资料检测应符合要求 正负极必须标识明确 清晰 管脚无氧 化生锈等现象 5 高压电容 耐压 200V的电解电容用烤箱105 的条件下测试 电解容量仍然不变 6 损耗角应小于3 2 无极性电容 绦纶电容 1 外观尺寸按产品设计要求尺寸作标准检测 管脚不生锈 2 容量按标称值测试 J误差为 5 K误差为 10 3 耐压按标称值的2 5倍检测 漏电流设置为10mA10秒钟不击 穿 4 瓷片电容耐压按标称值的1 5倍检测 5 损耗角按国家标准检测 参照厂家提供的技术参数 三三 二二极极管管 1 外观标识清楚 管脚长度符合标准 无氧化 正负极标识正确 标称字体清晰 用 酒精浸泡15分钟后用干布来回擦15次 不掉色 2 耐压测试耐压测试 二极管的反向耐压应 1000V 过流能力测试 电流档打到1A 测二极 管的正向过流应无损坏 3 二极管的反向漏电流应 10uA 四四 三三极极管管 1 三极管外观尺寸 封装符合设计要求 管脚无氧化 标称字体清晰 2 三极管反向耐压 450V 不会击穿 3 三极管的放大倍数为10 25之间 5倍分档 或按清单上的要求进行测试 4 不同厂家的三极管管脚排列有所不同 IQC检验时应在检验报告上注明 5 三极管的饱和压降根据厂家提供资料检测 6 三极管的温度特性 三极管的管体温度在105 时它的放大倍数不得超过原25 实际 检测值的50 中山顾得电子电器有限公司编号GD QW QE 01 02 IQC来料检测标准 版次2 0 第 3 页 共 5 页 有效日期2009年8月1日至2010年8月1日 部门品质工程部编制审核批准 五五 磁磁性性材材料料 1 外观尺寸符合标准 按厂家提供资料检测 2 温度特性 曲线一致性 1 是否符合设计要求 2 居里温度是否符合我们使用 5K 7K磁环的最低温度 130 180 TK材3K居里温度 200 2K PC30 居里温度 220 3 激励电流 5K为350 680 3K为450 550 其主要是检测其磁环的单匝感量和三匝感 量的一致性 六六 保保险险管管 1 在额定电压 电流下测试 保险管需在1S时间内熔断 2 外观尺寸符合厂家要求 无破损 管脚无氧化 玻璃部份无损坏 七七 骨骨架架 1 外观无毛刺 脚针位正确 无破损 尺寸符合磁芯要求 2 骨架应能承受450 高温2秒钟不掉针 3 机械强度应符合规定要求 具体生产线打1000只试用 损坏率 0 8 八八 PCB板板的的检检测测 1 标准要求 1 PCB板的规格 型号 色泽 材质应符合规定要求 2 PCB板模块不允许破裂 缺块等不良现象 PCB板上铜箔不可隆起翘边及焊盘有松 动和脱落现象 PCB板表面不允许有刀迹等刻痕及由此而导致线路断开或短路现象 3 PCB板焊盘冲孔 不可有冲斜及毛边孔径过大 过小等导致线路冲断等到现象 PC B板焊盘孔不可有堵塞及未冲通 孔位不规则等不良现象 PCB板上铜箔间不可有喷 漆不良现象 2 具体检验操作方法 1 将PCB板与样板或有关图纸对照 检验规格 型号 材质和走线是否符合要求 2 选择光线较好的地点 检验外观有无不良现象 如发现孔径有异 可用标准试针插 试 检查是否有插不进或插入较困难及过松现象 九九 灯灯头头线线 1 长度 直径符合技术工艺要求 电源线直径面积应大于0 5mm应大于0 5mm2 长线总长为85mm 短 总长为75mm 短线总长为75mm 两端丝长分别为8mm 5mm 温度 85 2 温度 耐压按设计要求检测 参照材料清单 十十 塑塑件件 1 外观尺寸符合设计要求 无毛刺 上下盖无色差 无划痕 上下盖能完全配合 2 PBT PC材料的阻燃性用甲烷气灼烧 灼烧后的残渣不能应即刻熄灭 十十一一 包包装装材材料料 1 外观 尺寸 图案符合本厂设计要求 字体清晰 2 彩盒采用300 450克纸皮 箱体的强度要符合设计要求 产品毛重装箱放10层另加5 箱毛重的重量测试 下层箱体不能变形 中山顾得电子电器有限公司编号GD QW QE 01 02 IQC来料检测标准 版次2 0 第 4 页 共 5 页 有效日期2009年8月1日至2010年8月1日 部门品质工程部编制审核批准 3 彩盒 白盒粘胶良好 无脱胶现象 4 包装材料的外表面四个角应无毛边现象 5 合盖配合整齐 不得有斜边 不对称现象 十十二二 灯灯头头 1 灯头表面应无生锈 玻璃破碎程度长小于3mm 深度小于3mm 宽 0 5mm 2 外观尺寸符合规定要求 不能有变形 B22不能有掉铆钉现象 3 对应灯座能正常旋入拉不掉 灯头线孔无堵塞现象 焊盘圆滑 无毛刺 无氧化 可焊性好 4 相应灯头与相配合的标准灯座接触到位 准灯座塑件接触到位 5 高压测试 电压为2500V 漏电流10mA 在60秒内灯头不击穿 十十三三 漆漆包包线线 1 铜包铝线规格 型号符合需购要求 2 QA线温度为105 表面光滑 3 用DC 2000V电压耐压检测不击穿 4 用400 锡炉上锡 漆包线在2秒钟能正常上锡 十十四四 触触发发管管DB3 1 外观 尺寸符合线路设计要求 管脚不生锈 2 DB3 的触发电压为25V 35V 3 正 双向触发转拆电压差不超过2V 十十五五 灯灯管管 1 灯管长度按厂家提供资料检测 2 塑件能正常套入 不露白 不能紧或接桥偏高 3 打火花 灯管上小于1mm2的黑点允许有2个 2 5mm2以下脱粉允许有3个 灯管玻璃 无明显缺陷 灯管封口端黄斑 黑斑小于3mm2 4 用多功能测试柜冲击100次 无黑头 冲击时的档位选择为灯管对应功率档位 冲击时的档位选择 为灯管对应功率档位 5 用对应功率的线路板老化2小时 应符合以上3 4条要求 十十六六 松松香香水水 1 重量与送检单相符合 2 上锡程度良好 干固后不粘手 无粉化物 3 用比重计测试 松香水的密度应为0 84左右 十十七七 胶胶水水 1 黄色胶水只能用于PP料 乳白胶水用于PBT PC材料 每批来料抽样打胶10支 检测 其快干时间 粘合质量不能有灯管松动 漏胶现象 无异味 2 按比例调好胶水 以检测其的粘合时间 及对塑料件的腐蚀程度 十十八八 磁磁环环线线 1 其总直径为0 75mm2磁环线总线径为0 75mm25mm2 线芯的直径为0 4mm2为0 4mm2 2 检测线芯是否氧化 生锈 中山顾得电子电器有限公司编号GD QW QE 01 02 IQC来料检测标准 版次2 0 第 5 页 共 5 页 有效日期2009年8月1日至2010年8月1日 部门品质工程部编制审核批准 十十九九 辅辅料料 1 规格根据配料清单 采购清单进行检测 注意车间使用时黄蜡管 硅脂套管的区分 2 彩带根据订单要求85度 105度注意区分 用烤箱烘烤在规定温度下彩带不变形 其 粘合性能良好 3 跳线规格0 37mm 长度按采购清单检测 上锡性能良好不能氧化生锈 4 锡丝 锡条按送样标准检测其光泽程度和送货要一至 必要时送广州质检所检测