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文档简介

文件編號文 件 名 稱版本制訂日期頁次D-WI-10-01進料檢驗作業規范2.099-05-284/4制訂審核核准發行章合進塑膠電子(深圳)有限公司1. 目的:確保協力廠商及直接所購之原料,輔材料之品質,能符合採購單上所載明之規格.數量与交期,點收正確無誤,確保其品質符合本公司之標準.2. 范圍: 凡屬於本公司採購之原料及半成品,成品配件等來料和委外加工之交貨.3. 權責單位:3.1. 品管課:IQC負責來料之規格,特性外觀檢驗,并保存有關的記錄,品管課長或組長審批IQC檢驗結果,對IQC檢驗提出的異常,同供應商聯系并要求改正.3.2. 品管課:提供檢驗標準.3.3. 採購課:負責把品管拒收物料同供應商聯絡,并作好不合格品跟催的後續工作.3.4. 物料課:負責清點及填好檢驗報告中有關內容.4. 名詞定義:IQC:來料品質控制.5. 相關文件:5.1不合格品管制程序5.2特採管理程序5.3免檢管理程序5.4抽樣檢驗作業規范6. 作業程序:6.1 協力廠商所送之物料一律暫存於待檢區.6.2物料課核對產品及數量後填寫進料檢驗報告中的協力商名稱,產品名稱.規格.數量.進料日期.料號.採購單號,再交品管IQC.6.3 IQC收到進料檢驗報告後,按照有關的圖紙或相應的標準執行檢驗,并把結果登錄於報告中. 原材料:依照供應商提供的出貨檢驗報告或檢驗規範.其餘如下述;半成品:依照成型製程檢驗作業規范;成品:依照成品檢驗作業規范;6.4 IQC檢查完畢後,報告交品管QA組長審核,再由品管課長以上人員核準.7. 一般規定說明:7.1 塑膠、電木料:抽樣標准檢驗依据檢驗方式抽樣數缺點分析不良判定項次檢驗項目1批號供應商所附檢驗報告目測每批抽查2包批號不符CRIMAJMIN2外觀缺點分析及不良判定目測每批抽查1包包裝破損顆料粒均勻程度是否結塊顏色3功能特性:特性免檢;但IQC應查對協力廠商之出貨檢驗報告中的 數據是否在規定的范圍內.如縮水率、耐溫性、流動性等.7.2 配件: 抽樣標准MIL-STD-105E單次抽樣檢驗水准正常抽樣 AQLCRI:0 MAJ:0.4 MIN:1.0項次檢驗項目檢驗依据檢驗方式抽樣數缺點分析不良判定CRIMAJMIN1尺寸依圖面規格卡尺20100PCS/批規格不符2外觀缺點分析及不良判定目測依MIL-STD-105E抽樣計劃表光潔度鏽蝕/著錫性毛刺缺損3彈性缺點分析及不良判定手感20100PCS/批彈性不良7.3 CP線抽樣標准檢驗依据檢驗方式抽樣數缺點分析AQLCRI:0 MAJ:0.4 MIN:1.0項次檢驗項目不良判定CRIMAJMIN1外觀缺點分析及不良判定目視每種規格抽3盤光潔度發黑2尺寸規定卡尺開始部分規格不符3特性產品浸錫作業指導書著錫性隨機抽30cm浸錫不良4包裝缺點分析及不良判定目視全檢破損5其他特性:查對協力廠商之出貨檢驗報告中的數據是否在 規定的范圍內.如導電性、耐溫性等.7.4 尼龍珠:抽樣標准AQLCRI:0 MAJ:0.4 MIN:1.0項次檢驗項目檢驗依据檢驗方式抽樣數缺點分析不良判定CRIMAJMIN1外觀缺點分析及不良判定目視全檢顆粒均勻2尺寸直徑卡尺1020PCS/包規格不符3品名,規格採購單目測全檢与採購單不符7.5 成品:依照成品檢驗作業規范. 7.6 判定及標示:a. 合格則在綠色標籤上加蓋藍色PASS章貼在外箱上;b. 不合格則在紅色標籤上加蓋紅色NG章貼在外箱上;c. 特採則在黃色特採 標籤上加蓋藍色特採章貼在外箱上.d. 免檢產品在其外包裝上或標籤上加蓋藍色免檢章 7.7判定結果在進料檢驗報告中注明.8. 附件:8.1進料檢驗報告8.2綠色合格標簽.8.3紅色NG標簽.8.4藍色PASS章8.5紅色NG章 8.6藍色免檢章 8.7黃色特採 標籤 8.8藍色特採章采購單廠商送貨單倉庫清點數量核對采購單(交期,品名,規格,幣別,單价)不符倉庫開進料檢驗報告IQC檢驗進料異常處理單特採申請單相關權責人員簽署特 採貼特採標簽不合格A單品管主管或組長簽核貼不合格標簽核進料異常

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