瓦斯检查工应知应会.doc

瓦斯检查工应知应会安全知识1、 操作前的准备工作1. 准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪、瓦斯检查棍、温度计、瓦检手册及其他规定的仪器、用具。对携带的瓦检仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效。2. 检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰的吸收力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。3. 气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦检仪吸气孔连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后 30 秒内不膨胀不还原，说明瓦检仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。4. 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。不清晰应更换。5. 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第 5 条正对在“7”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。2、 检查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳浓度测定方法： （1） 在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近（温差不超过 10）的新鲜空气中按压吸气球 56 次。 （2） 测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下 0.2 米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。 （3） 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。 （4） 吸气。将调整零位的瓦检仪背在身上，把胶皮管伸入测定地点，然后慢慢捏气球 57 次。将气体吸入气室。 （5） 读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。 （6） 检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板 0.2 米处检查。 （7） 首先按照（3）（5）条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。每个测点连续测定 3 次，且取其最大值作为测定结果。准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。采煤工作面瓦斯检查的方法。 （1） 测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。如下图所示：说明：1距采煤工作面 10m 处的进风流中测点；2采煤工作面前切口测点；3、4、5采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6、7、8采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9输送机道空间中央距回风巷口 15m 处风流中测点（只测空 ；10采煤工作面上下隅角测点；11距采煤工作面 10m 处气温度）的回风流中测点；12采煤工作面回风流进入采区回风巷 1015m 处的风流中测点；13采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。 我矿采煤工作面瓦斯测点应选择 1、10、7、8、13 和 11 等六个测点。其中 1 的结果为进风流瓦斯浓度，10 的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13 的最大值为工作面瓦斯浓度。工作面的温度应在 9 处测量。掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点： 我矿的掘进工作面均为单巷掘进采用压入式通风，如下图所示： 说明：1掘进工作面；2掘进工作面风流；3掘进工作面回风道风流；4风筒出风口；5风筒；6压入式局部通风机。1 掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工 作面各 200mm 处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、 底各 200mm 处的二氧化碳浓度。2 掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口 10 米外 风流稳定处。3 掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。4 其他地点。 （1） 矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测 风站内进行。 （2） 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风 站内进行。 （3） 硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进 行。 （4） 设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电 所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机 附近 20 米范围内的巷道内进行。 （5） 采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近 20 米以内的风流中进行；5 检查温度。应采用最小分度为 0.5的温度计进行测量。测量时， 温度计要离开人体、巷道壁、机电设备或其他发热体 0.5 米以上， 时间在 1 分钟以上。温度计读数稳定以后，记下温度计读数。机电 硐室测量温度的地点在回风口处。6 瓦斯检查次数：采煤工作面和掘进工作面各测点每班测两次，密闭 处每周测定一次，其他地点每班测一次。7 每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，是 否要让采掘工作面班组长签字，何时向通风调度汇报，必须做到“三对口”8 瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于采煤工作面应挂在工作面回风 巷距采煤壁 20 米范围内。掘进工作面应挂在距迎头 80 米范围内。 其他地点应挂在距测点 20 米范围内。9 瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、 其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检 查工姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移 动。10 局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源， 设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。在恢复 通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过 1.0和 最高二氧化碳浓度不超过 1.5时，同时检查局部通风机附近 20m 内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于 0.5时，方可人工开启局 部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过 1.0或二氧化 碳浓度超过 1.5，必须及时汇报，按措施规定进行处理。11 每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，并将记录 结果报监测值班员。12 瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应 立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。13 瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。14 瓦斯检查工完成当班任务出井后，应及时交回瓦检仪和记录手 册。3、 安全注意事项瓦斯检查工必须了解矿井的通风线路及采掘大致情况。熟悉自己的测定区域及其范围的巷道情况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或矿灯不亮时，能摸出来。认真检查保护好瓦检仪。一旦出故障要及时修理，防止因瓦检仪不准而造成事故。做好下井前的准备工作，带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。检查高冒地点采煤工作面上隅角，采空区边缘的瓦斯时要站在直呼完好的地点，用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入废洞盲巷内检查时，应遵守盲巷内检查的规定。在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。遵守行车不行人等安全的规定，特别应注意跨越皮带、刮板输送机时的安全瓦检员岗位操作规范一、操作准备：1、 准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。2、 对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。3、 检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠石灰的吸收力，药品颗粒直径约为 35 毫米。如发现药品变色、失效应该立即更换药品。4、 气密性检查：首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管。如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一气捏扁吸气球，松手后 1 分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新征得上述程序。5、 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。6、 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在0位上，如果第 1 条正对在7的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。7、 用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须在和零位与指标线复合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并雇对准零位的这条黑线，旋上护盖。二、操作顺序：本工种操作应遵照以下顺序进行：安全检查取样记录现场班组长签字填牌板填报表3、 正常操作1、 将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入气体进入气室。2、 测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下 20 厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。3、按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。4、 按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。5、 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。6、 检查二氧化碳浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合 。气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度7、 用温度计检查测点的温度。8、 在待测地点先将活塞往复抽送 23 用多种气体检定器检查其他气体；次，使检定器内原来的气体被待测气体完全转换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中将三通阀门拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。9、 检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时废瓦斯检查员手册，然后未老先衰检查地点的瓦斯检查牌板上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班组长在瓦斯检查员手册上签字。10、 瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。11、 巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。12、 上井后，要根据瓦斯检查员手册填写的数据，填写瓦斯报表，做到牌板、手册、班报三对口。4、 特殊操作1、 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进行，由矿监护队负责。2、 采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时应立即停止放炮。3、 在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且相距 46 米，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到 3或其他气体浓度超过煤矿安全规程第 100 条规定时，必须停止前进，并要按照煤矿安全规程第 141 条规定排放有害气体，不能及时处理的要在 24 内进行密闭。4、 在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照煤矿安全规程第 129 条规定、141 条规定的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过 1、二氧化碳不超过 1.5，并且局部通风及其开头附近 10 米范围内风流中的瓦斯不超过 0.5时，方可开动局部通风机恢复正常通风。5、 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于 0.5立方米浓度达到 2时，附近 20 米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报6、在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。7、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（遭到破坏）后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。8、反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。9、井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措施执行。五、收尾工作1、将仪器清理干净，收好备用。2、交接班要在指定地点进行，交清当班情况。瓦检员上岗行为规范1、严格上、下班点名制度和交接班签字制度杜绝弄虚做假、空班漏检现象。2、每班必须按时向矿调度室汇报三遍第一次下井后 1 小时左右早班 11 点左右第二次中班 19 点左右夜班 3 点左右第三次下班前 1 小时3、建立瓦斯巡回检查图表，并严格执行。其检查次数为：采掘工作面，利用局部通风机通风的煤仓和巷道每班至少检查二次；机电硐室、已采区、无人工作区域及利用负压通风的煤仓，每班至少检查一次。按月度巡检图表严格巡检行动路线4、巡检分上、下班时间间隔不低于 3 小时，班间隔不超过 5 小时。5、认真填写瓦斯牌板字迹规范数据准确。6、作业地点气体测定后立即通知现场作业负责人并签字。7、迎头测定的同时要校对现场瓦斯便携仪的准确度发现问题立即通知并做好记录。8、严格执行写实管理行走路线中发现通防问题敞风门、风筒距迎头远、破口、隔爆设施状态、水幕使用、随意停风机等必须制止或通知整改并记录好。9、瓦检员检查的项目主要是瓦斯、二氧化碳和温度，采掘工作面（煤巷、采煤岩巷、采煤工作面）每班至少检查一次 CO 浓度，负责对瓦斯传感器进行检查，发现问题及时汇报。检查瓦斯的同时根据要求查巷道风流中的一氧化碳浓度并填写在瓦斯检查牌板上。各采区片瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果填写在瓦斯牌板及手册上，升井后再填写在班报、日报表上，做到井下瓦斯检查牌板、手册、日报三对口。10、现场巡检过程中发现气体管理方面的问题瓦斯异常、停风等必须靠在现场并及时请示工区执行工区临时的工作安排。11、瓦检员必须在规定的井下地点交接班（下井口等侯室）三班进入交接班地点的时间分别为：夜班 6：45，早班 14：45，中班 22：45，提前进入交接班地点视作早上井。跟班瓦检员必须在工作地点交接班。交班时必须交清本班情况及下班注意的问题。如果当班瓦检员发现瓦斯超限，无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。12、瓦检员如发现井下某地点发生局部瓦斯积聚，须停止附近 20 米内的一切工作，撤出人员，进行处理，如不能及时处理，报告通风区。13、上井后及时填写日报经工区值班领导签字后才视为下班。14、完成值班领导安排的其它临时性工作。1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器，确定光干涉条纹的零位基准线。2、检查瓦斯时，每次读数吸气不得少于五次，每个检查点不得少于三点，取及平均值作为标准。3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录表上，并且通知在场人员。4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷道底部，检查高低处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查，人员不准入内。5、处理瓦斯积聚的操作方法： 掘进巷道局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用吹散，显充填堵塞（用背板和竹笆背满）冒落空洞。 通风巷道中局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用分风吹散，并按上述方法处理。 巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可采用堵塞（填糊黄泥）或打钻孔安装管路进行排放，或停止掘进采取措施处理。6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。7、执行下列规定： 交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。 打眼前、装矸前、放炮前。 有机械开动地点必须检查瓦斯。8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危险的工作面设专人检查，不完班漏检。9、检查结果，如超过煤矿安全规程规定，必须立即命令停止工作，进行处理。10、巷道恢复通风排放瓦斯时，排放过程中的瓦斯不得超过煤矿安全规程规定，排放工作由总工程师拟订措施。11、发现瓦斯变化异常和不稳定时，应及时报告，必要时可通知工作人员撤离工作面。12、下班以后，（必须即时揭示警界牌，禁止人员入内），填报瓦斯报表，并以电话直接向调度室、安全站汇报。13、停风的巷道，必须即时揭示警戒牌，禁止人员入内。煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员1、 主要危险源1仪器仪表不完好。2检查密闭、盲巷、硐室未按规定操作。3瓦斯浓度超限未及时断电、撤人，未及时设置栅栏、揭示警标。4恢复通风时局部通风机及供电设备附近瓦斯浓度超限。5作业地点支护不完好。2、 适用范围第 1 条 本操作规程适用于矿井瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体检查。第 2 条 瓦斯检查员完成以下工作：1. 测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。2. 及时准确填报各种记录。3. 在瓦斯等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数，做好有关记录。4. 负责管辖区域通风设施的日常检查。3、 上岗条件第 3 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第 4 条 瓦斯检查员需要掌握以下知识： 1. 煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。2. 所用仪器的性能、参数。3. 熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。4. 掌握煤与瓦斯突出的相关知识。5. 掌握瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。6. 掌握有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。7. 熟悉矿井避灾路线。4、 安全规定第 5 条 在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”第 6 条 按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。第 7 条 瓦斯检查地点、检查次数、检查周期、检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班、漏检和假检。第 8 条 瓦斯检查地点如下：1采煤工作面:1工作面进风流。2工作面风流。3上隅角（工作面下行通风时，检查下隅角）。4工作面回风流。5所有电器设备安装地点。6进、回风巷高冒区及有可能涌出有害气体的裂隙处。2掘进工作面:1掘进工作面风流。2掘进工作面回风流。3局部通风机前、后各 10m 内的风流。4局部高冒区。5掘进工作面回风流电器设备安装地点。3矿井总回风或一翼回风流。4采区回风流。5机电硐室。6爆破地点：1采煤工作面放炮地点的瓦斯检查沿工作面煤壁上下各 20m 范围内的风流中进行瓦斯检查工应知应会1、矿井通风：向矿井连续不断输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业叫矿井通风。2、新鲜风流：井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。3、乏风流：经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相差较大的风流叫乏风风流，又称污浊风流。4、瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下，遇高温热源发生的热链式化学反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。5、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。6、局部瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。7、三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。8、盲巷：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。9、绝对瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。10、相对瓦斯涌出量：相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。11、煤尘堆积：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。12、通风系统：矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。13、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。14、为避免产生循环风，局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处风量的70%。15、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40。16、规程规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。17、串联通风的两个掘进工作面，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得分别超过0.5%和0.5%。18、串联通风及其害处：采掘工作面或机电硐室的回风再进入其他采掘工作面或机电硐室的通风方式，称为串联通风。串联通风的害处：被串采掘工作面或机电硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加灾害危险程度。前面的采掘工作面或硐室一旦发生火灾，将会影响或波及到串联的采掘面或硐室，扩大灾害范围。19、什么叫循环风？它有什么害处？怎么判断是否发生了循环风？循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部回风风流再进入同一进风风流中。循环风的害处：掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更为严重的是，由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。判断局部通风机发生循环风的简单方法是：站在局部通风机吸风口后3-5m处，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫的飘动方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风，否则，不发生循环风。20、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪？ 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。21、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前，应做好哪些测定准备? (1)检查药品性能。(2)检查气路系统。(3)检查光路系统。(4)对仪器进行校正。22、煤矿安全规程对采掘工作面和机电硐室的温度是怎么规定？如何进行检查与测定？规程规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26；机电硐室的空气温度不得超过30。测点选择：掘进工作面空气温度的测点，应选在距工作面迎头3m处的回风流中。长壁式采煤工作面空气温度的测点，应选在运输机道空间中央距回风道口15m处的回风流中。机电硐室空气温度的测点，应选择在硐室回风道的回风流中。温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备，至少距离0.5m。23、瓦斯爆炸基本条件是：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%-16%，瓦斯爆炸最强烈的浓度是9.5%；二是要有温度为650-750的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。24、瓦斯爆炸的危害有：