工程数据操作手册.doc

工程物料用户手册美的金科ERP系统 美的风扇（中山）项目ERP管理信息系统工程数据操作手册 作 者：赛意咨询顾问建立日期：2003-10-30修改日期：2003-10-30控制编号：版 本：1.0审批人：美的金科ERP项目经理赛意公司项目经理 拷贝编号_更改记录日期作者版本更改参考2003年10月30日周晓玲1.0查阅姓名职位签字分发拷贝号姓名区域123 4 5Note: The copy numbers referenced above should be written into the Copy Number space on the cover of each distributed copy. If the document is not controlled, you can delete this table and the Copy Number label from the cover page.Note: To update the table of contents, put the cursor anywhere in the table and press F9. To change the number of levels displayed, select the menu option InsertIndex and Tables, make sure the Table of Contents tab is active, and change the Number of Levels to a new value.iiCompany Confidential - For internal use only目录更改记录ii查阅ii分发ii编写说明2使用对象2系统进入3项目管理5定义项目的操作步骤5标准工序管理9定义标准工序的操作步骤9定义部门的操作步骤11定义资源的操作步骤12工艺路线管理13定义工艺路线的处理步骤13物料清单管理18创建物料清单的处理步骤18通过成批更改增加物料清单版本22创建替代物料清单的处理步骤23查询物料清单的处理步骤24查询物料使用处的处理步骤26ECO28ECO的处理步骤28报表31Note: To update the table of contents, put the cursor anywhere in the table and press F9. To change the number of levels displayed, select the menu option InsertIndex and Tables, make sure the Table of Contents tab is active, and change the Number of Levels to a new value.Note: To update the table of contents, put the cursor anywhere in the table and press F9. To change the number of levels displayed, select the menu option InsertIndex and Tables, make sure the Table of Contents tab is active, and change the Number of Levels to a new value.(9-Dec-96)编写说明本用户手册主要从业务流程的角度来描述业务在Oracle Application 11i中的实现方法和操作流程。每一章节将按美的金科合资公司的实际业务来展开，具体包括以下两个方面： 相关路径 操作步骤说明使用对象本手册使用对象为：物料清单模块的操作人员以及其他需使用本系统相关功能的人员。系统进入1、在桌面上点击“internet explorer”点击此处进入系统 2、输入地址:8003/输入系统地址，点击进入系统 3、在下一界面中输入用户名和口令后，点击连接。点击4、出现下一界面表示已经进入系统。项目管理本章节主要介绍项目的定义和维护定义项目的操作步骤路径：主要物料在该界面定义项目并将项目分配给相关的库存组织1、 录入主要信息a) 物料：录入项目编码b) 说明：录入项目描述c) 单位：录入计量单位2、 复制项目模板下拉工具栏选择“复制自”录入相应的模板名称；点击“应用”将该模板应用于新定义的项目；点击“完成”完成复制活动。3、 分配组织选择“全部分配”或者选择对应的分配组织4、 进入库存组织修改相关的属性标准工序管理本章节主要介绍如何定义标准工序定义标准工序的操作步骤1增加标准工序路径：工艺路线 /标准工序通过这个路径就可以录入标准工序和修改标准工序的屏幕，进行标准工序的录入与日常的维护工作。2录入标准工序的整体信息。当进入标准工序管理屏幕后，在工具栏上点击增加按钮,系统将增加一条空白记录。然后输入以下信息：（A） 代码：输入标准工序的代码；（B） 说明：输入标准工序的说明；（C） 部门：指定标准工序完成部门；（D） 最小传递数量：指定标准工序最小转移数量，选择系统默认值；（E） 相关选项：指定是否为相关选项，不选此项；（F） 计数点：指定标准工序是否是计数的点，选择是；（G） 自动计费：指定标准工序是否是自动收费工序，选择是；（H） 倒冲：指定标准工序是否是倒冲工序，选择是。GF如果完成以上数据的输入后，需要完成该标准工序所需要的加工资源。此时点击“工序资源”按钮。如下图所示：EDBAC点击3指定完成标准工序所需的资源信息。点击“工序资源”按钮后系统将弹出如下屏幕图（ZY），需要输入以下信息：（A） 资源：指定完成标准工序所需的资源名称；（B） 基准：指定消耗加工资源的依据，有两个选项：物料、批次 物料：通过求单位用量与装配件的任务或计划数量之积来计算资源费用和计划资源。如果费用随数量变动，请选择“物料”。 批次：通过计算按任务或计划要求的单位用量或数量来计算资源费用和计划资源。如果资源用量是按任务或计划要求的数量（如设置费用），请选择“批次”。 （C） 用量、倒数：指定消耗加工资源的比率或数量，在“倒数”中输入该工序的单位小时产量，“用量”表示每台设备生产每件物料需要的时间，录入“倒数”值后，系统自动算出。 ACB 图（ZY）4指定完成标准工序所需资源的计划信息。当输入完以上数据以后，选择数据属性转换区，选定“计划”属性区，系统会把屏幕切换成如下屏幕。然后需要输入以下信息：（A） 24小时可用：指定该资源是否24小时可用； （B） 分配单位数：指定完成该标准工序要求的资源数量；（C） 计划：如果资源计量单位是基于时间的，则选择计划值；共有以下四个选项： 是：若该资源参与制造提前期的计算，则选择是。 否：若该资源不参与制造提前期的计算，则选择“否”。CB前一个：表示与上道工序同时完工时，选择此项。下一个：表示与下道工序同时开工时，选择此项。点击A 5指定该标准工序计费比率和计费点。当输入完以上数据以后，选择数据属性转换区，选定“成本计算”属性区，系统会把屏幕切换成如下屏幕。然后需要输入以下信息：（A） 标准费率：指定该资源计费时是否采用标准的费率，根据情况选择；关闭：如果您从外部人工系统导入费用，并需要记录实际成本或记录员工的劳动率，请选择此选项。打开：对于外协处理资源，如果您以标准比率计算任务和重复性计划的费用，则 Oracle 采购管理系统将计算所有采购价格差异，并将其过帐至比率差异帐户（B） 计费类型：指定该资源计费类型，选择“WIP移动”点击AB定义部门的操作步骤1增加部门路径：工艺路线 /部门通过这个路径就可以录入部门和修改部门的屏幕，进行部门的录入与日常的维护工作。2录入部门的整体信息。当进入部门管理屏幕后，输入以下信息：（A） 部门：输入部门的名称，最长可用12个字符；（B） 说明：输入部门的描述性说明；（C） 分类：指定分类，部门分类是对部门进行分组，以便于车间计划和管理，并标识制造单元和柔性加工中心。如制造部；（D） 地点：输入部门地点；CBA（E） 无效日期：输入一个无效日期，自该日期起不能再将此部门分配给工艺路线工序。ED定义资源的操作步骤1增加资源路径：工艺路线 /资源通过这个路径就可以录入资源和修改资源的屏幕，进行资源的录入与日常的维护工作。2录入资源的整体信息。当进入资源管理屏幕后，输入以下信息：（A） 资源：输入资源的名称，最长可用10个字符。（B） 说明：输入资源的描述性说明，（C） 无效日期：指定资源的无效日期；（D） 类型：指定资源类型，主要有设备、人和币种；（E） 单位：指定资源单位；（F） 计费类型：指定计费类型，跟成本有关，对该资源进行收费的方式人工：在制品管理系统不会自动将此类资源费用记入任务或重复性计划，您必须使用在制品管理系统人工将其记入任务或重复性计划PO接收：在 Oracle Purchasing 接收采购订单时，在制品管理系统将自动计算资源费用。装配件不会在接收采购订单时自动移至下一道工序，因此您必须使用在制品管理系统人工移动它们。PO移动：在 Oracle Purchasing 接收采购订单时，在制品管理系统将自动计算资源费用，并将装配件移至下一道工序的“排队”工序内部步骤。如果此工序是最后一道工序，则移至“移动”工序内部步骤。WIP移动：完成工序后，在制品管理系统会自动将此类资源费用记入任务或重复性计划。（G） 对于外协物料，可选外协加工的选项；ABC（H） 成本信息由财务部门指定活动、吸收账户、差异账户等；DFHGE 工艺路线管理本章节主要介绍如何定义工艺路线。定义工艺路线的处理步骤1增加工艺路线路径：工艺路线/工艺路线 通过这个路径就可以录入工艺路线和修改工艺路线的屏幕，进行工艺路线的录入与日常的维护工作。2录入工艺路线的总体信息。当进入工艺路线管理屏幕后，系统将增加一条空白记录。然后输入以下信息：（A） 物料：指定要增加工艺路线的物料代码；A（B） 版本：指定该工艺路线的版本号；B3指定产品加工步骤（工序）。当输入完以上数据以后，把光标放在下面的“序号”处。然后需要输入以下信息：（A） 序号：指定工序序列号，以后系统将按照这个序号加工；（B） 代码：指定工序代码。在这里选择标准工序的代码。如果该产品该工序的加工资源需要调整，则可以点击“工序资源”按钮，然后系统进入加工资源维护的屏幕。BA 图（GY）4指定完工子库和库位。点击图（GY）中“工艺路线详细资料”按钮，选择完成入库子库存，如下图： （A）子库存：输入完工子库及货位；A修改产品工序的加工资源资料。当点击图（GY）中的“工序资源”按钮后，系统将把加工资源维护屏幕调出来。如下图所示。然后在 “工具” 菜单中选择“标准工序”如下图所示，即可按照加工资源的维护过程去修改加工资源的资料。见图（）。修改标准工序的资料。如果某道标准工序需要调整，则可以在工艺路线维护屏幕中选择“工具”菜单中的 “标准工序”菜单。这样系统将把标准工序维护屏幕调出来。如下图所示。然后按照标准工序的维护过程去修改标准工序的资料。 图（）修改加工部门的资料。如果某个加工部门的数据需要调整，则可以在工艺路线维护屏幕中选择“工具”菜单中的 “部门”菜单。这样系统将把加工部门维护屏幕调出来。如下图所示。然后按照加工部门的维护过程去修改加工部门的资料。复制工艺路线。如果某一物料的工艺路线与已定义的工艺路线相同或相似，则可使用“复制工艺路线”的功能减化操作。（1）进入工艺路线表单，选择要定义工艺路线的物料号；（2）在“工具”菜单中选择“复制工艺路线自”，会出现“复制工艺路线”表单，如下图：（3）输入要复制的工艺路线的组织、物料、替代、版本、以及版本日期；（4）选择复制选项：当前：在版本日期生效的工序；将来和当前：与当前和所有将来工序相同。（）选择“复制”并保存所做工作。点击物料清单管理本章节主要介绍如何创建物料清单。创建物料清单的处理步骤路径：物料清单/物料清单 通过这个路径就可以进入创建物料清单和修改物料清单的屏幕，进行产品物料清单的录入与日常的维护工作。1定义物料清单主要信息（A） 物料：指定要创建物料清单的父项物料编码；（B） 版本：指定物料清单的版本；（C） 组件：指定挂入物料清单的子件物料编码；（D） 工序：指定子件在哪道工序上使用,系统缺省值是“1”，如果还没有为父件定义工艺路线这里可以全部输入“1”；A（E） 数量：在“数量”中输入单位父件所需子件的数量。（F） 输入完成后存盘。DECB 图BOM 2指定物料清单的有效日期在数据属性区选择 “有效日期”， 指定子件的有效起止期，如下图：点击点击3指定物料清单子件的发料方式在数据属性区选择“物料控制”， 指定子件供应类型，如下图：系统提供了两种发料方式：推式和拉式。系统默认供应类型为“推式”，若子件供应类型为“推式”时，可不作此操作。点击 指定物料清单子件的替代物料如果该子件有替代的子件，将光标移至需替代的组件，然后点击图BOM中的“替代项”按钮：（）替代组件：指定替代子件编码（）数量：输入单位父件所需子件的数量BA5检测产品物料清单是否形成闭环在物料清单维护屏幕中选择“工具”菜单中的 “检查循环”菜单，如下图所示，系统会自动检测是否存在BOM闭环。 6计算产品的成本（此部分暂定由财务部门完成）在产品物料清单表单中选择“工具”菜单中的 “累计成本”菜单，如下图所示。然后输入所要累加的成本类型，点击“确定“。这样系统就会根据产品的物料清单和工艺路线计算出产品的成本。7计算产品的提前期在物料清单表单中选择“工具”菜单中的 “累计提前期”菜单，如下图所示。系统会根据工艺路线计算出制造提前期。 通过成批更改增加物料清单版本路径：物料清单/成批更改通过这个路径就可以进入成批更改的屏幕，进行成批更改工作。定义成批更改清单主要信息进入表单后输入如下信息：（）编号：指定成批更改编号，可按某种规则自定；（B）类型：指定类型，如技术更改；（C）说明：在“说明”栏中输入需要的相关更改说明；（D）增加版本：选择；（E）更新任务/计划： 是否任务/计划中的清单，一般不选择；（F）物料：输入需更改的“物料”范围 （G）替代：选择替代范围点击“更改”，进入成批更改表单； A点击FEDCBG 图GGBA进入组件更改表单，如下图：（A）活动：选项有三个： 添加：增加新的组件； 更新：更改原有的组件； 禁用：删除原有的组件；（B）物料：选择物料编码；存盘后回到图GG，点击“提交”，由系统进行后台处理。创建替代物料清单的处理步骤路径：物料清单/物料清单操作步骤：1、 进入物料清单表单；2、 在“物料”栏中选择需创建替代物料清单的物料编码，注意该物料必须已定义了主清单；3、 在“替代项”中选择替代原因代码；4、 选择“版本”；5、 其余操作同“创建物料清单”。查询物料清单的处理步骤1查询产品物料清单路径：物料清单 /多级物料清单通过这个路径就可以查询产品物料清单。2指定要查询的产品编码进入查找多级清单表单，在 “物料”栏，输入要查询的物料编码，并选择清单的展开“层”，点击 “查找”按钮。点击 3当点击 “查找”按钮后，系统将显示该物料下面所挂的第一级子件。如果想查看所有的子件可点击“+”按钮或“+”按钮。点击 4当点击“+”按钮或“+”按钮后，屏幕将变成如下形式。 查询物料使用处的处理步骤1查询原料用途路径：物料清单/产品使用处通过这个路径就可以查询物料的用途。2指定要查询的物料编码进入查找物料使用处表单，在 “物料”栏输入要查询的物料编码和查询“层”次，点击 “查找”按钮。 3点击 “查找”按钮后，系统将显示该物料的上一级父件。如果想查看所有的父件可点击“+”按钮或“+”按钮。点击ECO本章节主要介绍如何执行工程变更单。ECO的处理步骤路径：ECO/ECO通过这个路径就可以进入创建工程变更单和执行修改物料清单的屏幕。1、 主界面录入：a) ECO：录入变更单的编号b) 类型：选择更改类型c) 创建日期、状态由系统默认。d) 申请人、ECO部门：选择相应措施申请人和更改的部门。e) 原因：选择更改原因2、 点击修