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模板装置除去计划 桂林市烟草专卖局职工住宅小区29#、30#楼模板安装、拆除施工方案编制单位临桂县建筑安装公司编制人赵存瑞xx年12月15日临桂县建筑安装公司施工方案审批表临建安001单位工程名称桂林市烟草专卖局职工住宅小区29#、30#楼施工方案名称模板安装、拆除施工方案编制人赵存瑞编制时间xx1215审核程序项目技术负责人项目经理生产经营科质量安全科动力设备科审核意见公司技术负责人年月日 一、编制依据1.建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社出版2.建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社出版3.桂林市烟草专卖局职工住宅小区29#、30#楼施工图4.桂林市烟草专卖局职工住宅小区29#、30#楼现场平面布置图 二、工程概况桂林市烟草专卖局职工住宅小区29#、30#楼，结构类型为框架结构，地上共七层。 本工程一楼层高为3.9m；二楼至七楼层高为2.8m，最高点为23.6m。 建筑面积为；3225.5m2栋。 三、模板安装1.模板安装要求从工程的施工工期、工程质量、施工安全等方面考虑，模板安装施工时；力求做到结构安全可靠、造价经济合理；支撑受力明确、构造措施到位。 .梁模安装顺序及技术要点梁模安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺设梁底模板拉线找平调直安装梁侧模板调整及验收进行下道工序。 梁模安装技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时起拱12），梁的侧模包住梁底模。 .板模安装顺序及技术要点.板模安装顺序安装支撑立柱铺设主龙骨安装搁栅模板拼装调整验收进行下道工序。 .板模安装技术要点板模安装时；宜以每个安装单元从四周开始，先用阴角模板与梁墙模板相连接。 然后向中央铺设，按设计药酒起拱（跨度大于4m时，起拱2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 .柱模安装顺序柱模安装顺序搭设脚手架柱模就位安装柱模固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清除模板。 柱模安装技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 2模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用铁钉钉牢或用铁丝加固；以保持模板的整体性。 拼装的要求如下.两块模板之间拼缝1，.相邻模板之间高低差1，.模板平整度2，.模板平面尺寸偏差3， 3、模板支撑.梁侧模板采用木方作为内楞间距约400，木方作为外楞间距500，梁模板采用20胶合面板作为面板，梁底采用5080方木横向布置，间距400；在梁底板下间隔400设一圆木顶撑，顶撑与顶撑间在下部设纵横向扫地杆；同时在中部位置设纵横向拉板，认保证顶撑间的稳固。 梁模安装后要对施工图纸核准各梁模中心轴线是否符合设计要求。 .楼板模板采用5080木方做板底支撑,托木中心间距应控制在1.01.1m内，用圆木作为支撑系统，顶撑间距应控制在0.5m内。 顶撑与顶撑间在下部设纵横向扫地杆；同时在中部位置设纵横向拉板，认保证模板和顶撑间的稳固。 楼板模板安装时应测量好水平标高；按核准后的水平线钉好搁删，在摆好靠近梁模（墙）边的搁栅；然后从中心起等分搁栅检举，最后铺装模板并钉牢在搁删上。 .柱模板采用20胶合板模板施工现场制作组拼，竖向内楞采用5080木方250左右，柱箍在柱截面B方向或柱截面H方向间距200350，四周加抛撑。 柱边角处采用木版条找补海绵条封堵，保证楞角方直、美观。 斜向支撑，起步为150，每隔1500一道，采用双向对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。 柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 4、模板施工时注意以下几点.横板支撑必须在楼面弹线上垫木方;.根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4m不考虑起拱,4mL6m起拱10,6m的起拱15;.梁侧设置斜向支撑,对称斜向加固(尽量取45).板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封好；模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条填缝封好。 .板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑；支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。 四周的格栅弹线要保持在同一标高上，板与格栅用50mm长的铁钉固定；格栅间距400mm，板铺完后；用水平仪校正标高，并用靠尺找平。 铺设四周模板时要与墙齐平；避免墙体“吃模”。 周转使用的模板；要将表向水泥浆清理干净，涂刷脱模剂。 对变形和破损的模板要进行修整；确保接缝严密，板面平整。 四、模板拆除1.模板拆除应根据同条件试块的指导强度进行，达到设计强度的百分率后；由木工班填写拆模申请单；经项目技术负责人签发拆模通知书后，方可拆模。 2.模板及其支撑拆除时；要达到如下要求。 板模跨度2m时，砼强度达到设计强度应50；板模跨度2m；8m时，砼强度达到设计强度应75；板模跨度8m时，砼强度达到设计强度应100。 梁模跨度8m时，砼强度达到设计强度应75；梁模跨度8m时，砼强度达到设计强度应100；悬臂构件砼强度达到设计强度100。 拆除侧模时；砼强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度确定），并保证其表面及棱角不因拆模而受损。 拆除底模时；砼强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204xx）表4.3.1的规定后，方可拆除。 3.模板拆除的顺序与模板安装的顺序相反。 先安装的后拆；后安装的先拆。 模板拆除后；要及时清理修整，并堆放到指定位置。 五、模板安装的技术措施1.模板材料的质量标准及要求.模板材料的技术性能，必须符合相关质量标准的要求（通过查验出厂合格证和检测报告确定）。 .模板材料的外观质量，模板材料任何部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、断裂、板边缺损起毛现象。 每平方米单板脱胶不大于0.001m2，污染面积每平方米不大于0.005m2。 .模板材料的规格尺寸，厚度检测长边每边测3点；短边每边测1点；取8点平均值，各测点与平均值之差为偏差值。 长、宽检测用钢卷尺在距板边100mm处分別测量；长、宽各取2点，求取平均值。 对角线检测用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测用钢直尺置于两对角位置；用楔形塞尺量测最大弦高，两者间的比值为翘曲度。 2.模板安装的质量标准及要求模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204xx）及相关规范的要求。 即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 .主控项目.安装现浇结构的上层模板及其支架时；下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量全数检查。 检查方法对照模板设计文件和施工技术方案检查。 .涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 检查数量全数检查。 检查方法观察。 .一般项目.模板安装时模板接缝不应漏浆；模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，浇筑砼前；模板应将杂物清理干净并浇水湿润。 检查数量全数检查。 检查方法观察。 .对跨度大于4m的现浇梁、板，应按要求起拱、放坡。 检查数量在同一检验批内，梁模应抽查构件数量的10，且不应少于3件。 板模按有代表性的自然间抽查10，且不应少于3间。 检查方法水准仪或拉线、钢尺检查。 .固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。 其偏差值应符合附表1的规定。 附表1预埋、预留允许偏差及检查方法检查项目允许偏差（mm）检查方法预埋钢板中心线3用钢尺量预埋管预留孔中心线3用钢尺量插筋中心线5用钢尺量外露长度10，0用钢尺量预埋螺栓中心线2用钢尺量外露长度10，0用钢尺量预留洞中心线10用钢尺量尺寸10，0用钢尺量检查数量全数检查。 .模板安装允许偏差值应符合附表2的规定。 附表2模板安装允许偏差及检查方法检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线5用钢尺量底模上表面标高5用水准仪或拉线用钢尺量截面尺寸基础10用钢尺量柱、墙、梁 4、5层高垂直度5m6用经纬仪或吊线用钢尺量5m8相邻两板表面高低差2用钢尺量表面平整度5用2m靠尺或塞尺量检查数量在同一检验批内，梁、柱应抽查构件数量的10，且不应少于3件。 板模按有代表性的自然间抽查10，且不应少于3间。 六、安全、环保、文明施工措施安装模板前，必须搭好脚手架或操作平台。 木工机械必须严格执行“一机一闸一漏保”的规定。 三相电源（380V）与单相（220V）电源分别单独设立开关箱，机具外壳应接零保护；且应绝缘良好。 严禁使用倒顺开关，下班时应切断电源并锁好开关箱。 使用木工多用机械时；禁止同时使用电锯和电刨，不准戴手套操作木工机械。 长度小于500mm或者直径及厚度大于锯片半径的木料；禁止使用电锯。 两人操作时；要相互配合，不得硬拉硬拽。 浇筑砼前；应对模板支撑系统进行检查，察看模板支撑系统是否稳固可靠或有无变形松动现象。 浇砼时；应有木工跟班配合，随时对模板支撑系统进行检查；发现问题及时采取措施进行加固处理。 拆除模板时；必须搭好脚手架或操作平台系好安全带。 拆模前划定好安全区域；并设立安全警戒线和挂好“禁止通行”等安全警告标志，非作业人员不准进入拆模区域或从拆模区域通行。 模板拼装或者模板拆除后；应对作业现场进行清理，做到工完场清；材料堆放整齐。 努力实现或达到施工现场整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的效果。 七、模板计算.板模计算本工程板模采用20mm厚胶合板进行拼装；搁栅采用50mm80mm的木枋，间距为400mm铺设，支撑用尾径500mm的园木作顶撑。 以砼板厚120mm为例按三等跨连续梁进行计算1.面板计算静荷载标准值g250.121.20.351.24.02（KNm）活荷载标准值g（21）1.23.6（KNm）面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W1分别为Ibk312400203121.33105（mm3）W1bk3640020362.67104（mm3）.强度计算M（1.24.020.13.60.1171.4）0.420.1716（KNm）fMW0.1716102.671046.41Nmm2fm11Nmm2满足要求。 .抗剪计算T3Q2bh Q恒载横线上系数活载横线下系数Q（1.24.020.61.43.60.617）0.42.4KN则T32.41032400200.45Nmm1.4Nmm满足要求。 .挠度计算VKfge4100EI V0.99（g1g2）400410060002.671051.21mm4002501.6mm满足要求。 2.枋木计算.荷载计算.钢筋混凝土板自重g1250.120.41.2KNm.模板自重g20.350.40.14KNm.活荷载为施工荷载标准值与振捣砼时产生的荷载。 即活荷载标准值（12）0.41.2KNm g静1.21.21.20.141.61KNm g活1.21.41.681KNm.枋木计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利时分配的弯矩（按三等跨连续梁进行计算）。 均布荷载gg静g活1.611.683.29KNm最大弯矩M0.1ge20.13.291.220.474KNm最大剪力Q0.61.23.292.37KNm最大支坐力N1.11.23.294.34KNm枋木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W为Ibh31258312213.33cm3Wbh26582653.33cm3.枋木强度计算截面应力MW0.47410253.331038.89Nmm211Nmm2满足要求。 .抗剪力验算T3Q2bh T32.37103250800.89Nmm21.4Nmm2满足要求。 .枋木挠度验算VmnxKvge4100EI Vmnx0.6773.291xx1009000213.331042.4mm12002504.8mm满足要求。 .纵向枋木计算纵向枋木按集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取横向枋木传递力。 P0.40.50.12（251.10.5）0.40.5（222.5）1.938KN经连续梁计算，得Mmax（恒载横线上系数活载横线下系数）e Mmax（0.6380.2671.30.311）0.50.50.287KNm最大剪力0.6381.2671.31.2222.4KN抗弯强度验算MW0.2871065060260.957Nmm210Nmm2满足要求。 挠度验算We2.7611.93810350021009000213.331040.000712500.004满足要求。 3.顶撑木验算.静载标准值NgNg1Ng2.模板自重Ng10.50.51.20.3KN.砼板自重Ng2250.121.20.51.8KN NgNg