钣金件静电喷涂涂膜.doc

顺德市威博电器有限公司企业标准钣金件静电喷涂涂膜（暂行）1 范围本标准规定了电热水器有机粉末静电喷涂涂膜技术要求，检验方法。2 引用标准GB/T1729 漆膜颜色及外观测定法GB/T1732 漆膜冲击力测定法GB/T9286 漆膜的划格试验GB/T6739 漆膜硬度铅笔测定法GB/T1764 漆膜厚度测定法GB/T6742 漆膜弯曲试验3 漆膜缺陷术语31“疙瘩”与“痱子”涂膜表面产生突起颗粒状（近似圆形）分布在整个或局部表面上，缺陷最大尺寸在1.5mm以上称为“疙瘩”，最大尺寸在1.5mm以下称为“痱子”32“缩孔”与“凹渣”涂膜表面产生凹坑呈圆瑚（或近似圆形），分布在整个或局部表面上。缺陷最大尺寸在1.5mm以上，凹坑不露底色称为“凹洼”，露底色称为“缩孔”。33“失光”涂膜因客观因素作用失去或减退表面光泽的现象。34“桔皮”因客观原因而形成的外观类似于桔子皮的涂膜表面。35“流挂”涂膜表面形成的类似于粘性液体向下流的痕迹，缺陷处涂膜层厚度大于正常厚度。36“划痕”与“划伤”涂膜表面因外力作用在涂膜表面留下痕迹。涂膜完整、且不见底材的痕迹称为“划痕”，涂膜不完整，且能见底材的痕迹称为“划伤”。4 涂膜技术要求41外观质量、光泽度、色差要求411涂膜完整、不允许有严重桔皮现象，无起泡，流渣，缩孔，杂色、失光、划伤及大面积划痕。412疙瘩（痱子）或凹洼（缩孔）：整个表面10个/m2，局部4个/dm2。42涂膜厚度零件主要表面：涂膜厚度为50100m（一次喷涂）特殊部位（静电屏蔽处，焊接夹缝、吊挂点）涂膜允许局部编落。43涂膜质量破坏性评定技术要求431涂膜附着力（划格试验）：平面一级、曲面二级432涂膜耐冲击力（冲击测定法）：40kg.cm433涂膜硬度（铅笔测定法）：铅笔硬度1H通过434涂膜柔韧性：2mm弯曲试验通过5 检验51涂膜外观、光泽度、色差的检验511仪器与设备：A 工作台：尺寸1000600B 40W日光灯，安装于工作台上方约1m处C 标准样品512测定方法： A 颜色及外观按GB/1729规定进行，但其中马口铁板用厚度为0.5毫米的低碳钢（Q195或SPCC）代替。B 将产品与标准色板（封样）目测对比检查，无明显光度差即为合格。52涂膜厚度的检验521仪器设备：磁性测厚仪，精度为2微米522测定方法按GB1764规定的方法（即磁性测厚仪法）进行。符合4.2为合格。53涂膜附着力检验531仪器设备A 多刃切割刀刃间距为1mm；B 毛刷；C 医用胶布；D 手把式目视放大镜，放大倍数3倍。532试板底材为120500.5的低碳钢板（Q195或SPCC）试板的处理、涂装及干燥按GB/T9286规定进行。533操作步骤按GB/T9286规定进行，其中涂层的切割采用“手工切割法”。534结果的判定符合4.3.1为合格。54涂膜耐冲击力检验除试板用厚度为0.5mm低碳钢板（Q195或SPCC）外，其它按GB/T1732规定进行55涂膜硬度检验除试板用厚度为0.5mm低碳钢板（Q195或SPCC）外，其余按GB/T6739中手动法规定进行。56涂膜柔韧性检验除试板用厚度为0.5mm低碳钢板（Q195或SPCC）外，其余按GB/T6742规定进行。符合4.3.4为合格。6检验规则产品须经对样板质量检验合格后方