尿素氨系统吹扫方案.doc

尿素氨系统吹扫方案1、吹扫的目的通过吹扫将工艺管线和设备中的焊渣、泥沙、铁锈等杂物吹扫干净，防止装置在运行中管线及阀门、过滤器、喷头发生堵塞和造成流量计损坏。确保线路畅通为化工顺利投料试车做准备。2、吹扫的气源利用界外送来的0.6 MPa-1.0 MPa工厂空气。3、吹扫应具备的条件3.1确认各设备已彻底清洗干净，设备内的喷嘴、过滤网、防爆板等易损件要拆除。3.2 各管道上仪表（流量计内件、调节阀阀芯、限流孔板、电动阀阀芯、）易损件一应拆除，必要时用短管连接。3.3界区工厂空气充足供应。3.4吹扫用的材料及劳保用品准备齐全。4、具体吹扫步骤 在氨泵进口总管DN80的接口处接入空厂空气，且带一放空管线及阀门，以便在吹扫的间歇使空气放空。拆开三台氨泵进口过滤器前法兰，并加挡板。拆去S06401（两台）内部滤网。4.1 NH-002-150 NH-002E-150 NH-002A-150 关液氨流量计后截止阀及其副线阀，依次开各氨泵进口截止阀，引气吹扫至合格。去挡板，法兰连接，关氨泵进口截止阀。4.2 SC-017A-25 SC-017C-25 SC-017B-25 SC-017-25 拆去上述管线上止回阀阀芯，拆开E06423蒸汽冷凝液出口法兰，并加挡板。依次将上述管线吹扫至合格。抽挡板，法兰连接。将上述止回阀阀芯恢复。4.3 NH-001B-150 NH-001C-150 拆去FT2103用短管连接，拆开S06401（两台）液氨出口第一截止阀后法兰，加挡板。打开FT2103主、副线阀，引气吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。流量计处短管暂不拆除。4.4 NH-001A-150 NH-001-150 拆开进尿素界区液氨总阀后法兰，并加挡板。引气依次吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。4.5 N-002-25 N-002A-25 拆开氮气源处出口截止阀后法兰，加挡板，引气倒吹至界外至合格。抽挡板，法兰恢复。4.6 NH-015-25 NH-016-25 NH-005A-25 NH-005-50 拆开T06404N14管口法兰，并加挡板。依次开阀引气吹扫上述管线至合格。抽挡板，法兰恢复。4.7 NH-008-50 NH-008A-25 NH-008B-25 NH-008C-25 拆开P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰，加挡板，引气吹扫至上述管线至合格。抽挡板，法兰恢复。4.8 NH-010-25 折开PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰，加挡板。拆去FI2303，用短管连接。引气吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。去短管，FI2303恢复。4.9 界区外来的液氨总管 联系合成车间，将送尿素的液氨总阀阀后法兰拆开，加挡板，开尿素液氨大阀，引气倒吹至合格。抽挡板，法兰恢复。4.10 拆去FT-2103处的短管，并恢复FT2103。拆去吹扫时的临时管线，法兰恢复。恢复S06401（两台）内部滤网。 注：根据石油、化工试车工作规范各安全阀放空管线不做吹扫。5、吹扫的注意事项5.1外车间人员，不得擅自进入主框架和尿素界区。5.2吹扫时所有工作人员要穿戴好防护用品。5.3吹扫时，工厂空气应正常供应，不得中途断气。5.4施工队及机修要派专人随吹扫工作人员工作。5.5电气、仪表车间要派专人在配电室和现场值班，不得随意离开。5.6吹扫时所有盲板，挡板要编号，现场要做好明显的标志，专人记录。5.7吹扫要做好记录台账，完后归档。5.8吹扫时空气吹出口要派专人守护，以防伤人。6、吹扫技术要求：6.1空气流速不低于20M/S6.2 吹扫压力不得高于工作压力6.3 吹扫顺序应按先主管、支管，排放管依次进行7、吹扫的合格标准7.1空气吹扫时，在排气口用白布式涂有白漆或者铅油的靶板检查，若5分钟之内无铁锈、尘土、水分及其脏物即为合格。7.2每段管线吹扫是否合格应由技术人员检查，经确认合格后，才能进行下一段管线的吹扫。8、人员配备电气：2名 仪表：2名称 设备：4名 化工：工艺10人9、工器具和材料序 号材 料名 称规 格所加位置1挡板（挡板大于DN300三块即可）1.P06401A/B/C进口过滤器处2.E06423冷凝液出口法兰处。3.S06401（两台）液氨出口处。4.进尿素界区液氨总阀处。5.氮气源处出口截止阀后法兰6.T06404N14管口法兰处7. P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰处8.PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰处9.合成车间送尿素的液氨总阀阀后法兰处2短管108短管加法兰FT-2103处3铅油少许挡