生产绩效考核管理办法.doc

生产绩效考核管理办法第一章 总则第一条：目的为发现员工工作中存在的问题。扬长避短，持续改进工作绩效。将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合。确保员工工作目标与企业目标保持一致，为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正的评价并通过此评价合理的进行价值分配，特制定本办法。第二条：范围公司正式录用员工（生产部所有员工）。第三条：考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确评价标准，以事实为依据，客观的反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则。部门内所有岗位均有对应的考核指标。公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开。反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩、指出不足。并提出今后努力改进的方向。改进原则：考核目的在于责任者的职能履行与实施，促近责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实施。因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价。第二章 考核体系第四条：考核对象 类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工。 类员工：车间基层管理人员及其他月薪人员。 类员工：生产管理人员。第五条：考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种。具体以实际操作为准。第三章 考核实施第七条：考核权责副总：对于生产、技术、采购、品管、仓库、第一负责人进行评分。生产部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分。生产部：负责考核办法的制定对绩效考核的总体原则。绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明、组织、指示、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（、类人员适用）考核得分考核结果及等级绩效等级95（含）以上绩效特优（A）190-95绩效优秀（B）0.880-89绩效良好（C）0.760-79绩效达标（D）0.560分以下绩效不合格（E）0.1第九条：考核程序1. 副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考个评分。确定等级。2. 各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级。第十条：工资核算1. 类员工与类员工工资=基本工资+绩效工资+其他补贴2. 类员工与类员工绩效工资=预定绩效*个人考核等级（绩效工资上下限额度）3. 类员工工资=基本工资+绩效考核工资。总经理考核 副总考核 发绩效工资根基考核结果做相应调整核定绩效成绩考核结果反馈员工部门负责人对本部门考核如有异议可以对上一级申诉第四章 考核面谈与绩效改进第十二条：考核面谈 员工考核的核心是结合工作计划和目标，干部对下属的工作进行监督，指导和对工作思路和绩效改进提供帮助。因此每次考核结束后，考核者应对被考核者进行考核面谈。 考核面谈为考核者与被考核者就绩效改进与能力提升进行的沟通应做到。（1） 分析、确认，显示被考核者的强项及弱点，让被考核者了解自身工作的优、缺点，帮助考核者发挥强项，改进弱点。（2） 反映被考核者现阶段的工作表现，对被考核者提出期望，并订立下阶段的目标，对下一阶段工作的期望达成一致意见。（3） 明晰被考核者发展及对培训的需要。以便日后承担并更加出色有效地完成工作。第十三条：绩效改进 考核人员跟被考核人员面谈后应达成一致绩效改进计划（如：进行培训，调动工作岗位，重新分配工作职能等）。并将此计划作为下一阶段考核的依据。第五章 考核结果运用第十四条：培训、转岗 经过考核不合格人员，部门针对考核反映出工作存在的问题，对不合格人员有针对性的开展培训，培训后考核仍不达标者或连续2次考核达标但成绩为70分一下给予调离原岗位处理。第十五条：晋升、调薪 年度考核优秀（B等）人员，可根据实际情况，给予职务晋升，以促进其工作积极性，继续发挥优势。承担更大工作职责，晋升时机不成熟时，但员工考核绩效特优，可视情况调整与其薪津与级别，以提高其积极性。第十六条：评选优秀员工 各类人员考核为优秀者（A等）自动成为该部门优秀员工。第十七条：其他奖励 各类人员月度或年度考核特优（A等）可视实际情况给予奖励。第六章 考核结果管理第十八条：考核指标和结果修正 因客观环境因素变化，员工需要调整工作计划、绩效考核标准时，经考核负责人同意后，可以进行调整和修正。考核结束后行政还应对受客观环境变化等因素影响较大的考核结果重新进行评定。第十九条：考核结果反馈 被考核者有权了解自己的考核结果，副总应在每月5日前将结果反馈给部门负责人，部门负责人将结果反馈给被考核人员。第二十条：考核结果归档 考核过程中的任何评价和资料都属于保密资料，将严格保密。考核结果只对被考核人者本人，部门负责人和副总。对其他人员一律保密，考核结果由行政存档。第二十一条：考核结果申诉 被考核者如对考核结果有异议，首先应与部门负责人沟通来解决。如不能妥善解决，被考核者可向行政提出申诉，行政需在接到申诉之日起五日内，对申诉者的申诉请求予以答复。第七章 工作标准与考核表车间员工工作标准班组长工作标准生产经理工作标准检验员工作标准品管课长工作标准生产统计工作标准1. 车间员工工作考核标准岗位名称车间员工 所属部门 生产部上级班组长 下级 无工作标准1. 在车间课长的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理，听从指挥。2. 严格遵守，认真贯彻落实公司各项方针、政策和规章制度。3. 坚守生产岗位。遵守劳动纪律。保证完成和超额完成生产任务。4. 自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度。自觉服从工作安排。5. 严格按照产品工艺要求和操作规程进行作业。6. 强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错或不良品流入下工序。7. 精心维护保养设备，做到“三好”（管好、用好、修好）。四会（会使用、会保养、会检查、会排出故障）。正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。8. 节约用电、用油、用水、降低工具物料消耗。坚持交旧领新。9. 增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。10. 养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料按规格、型号、批次等进行严格区分、放置，并做好标记。保证数量的准确性。11. 定置、定位摆放现场所有设备、物料、工具。确保现场整洁走道畅通。12. 随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。13. 按规定填写当班各项相关记录，如派工单填写等，有交接班时认真做好交接班工作。14. 及时完成上级交办的其他任务。备注 考核指标序号指标分值实际得分备注考核指标1.品质302.效率303.岗位工作标准104.产品放置105.工作台整洁106.公共财物57.岗位操作文明51. 总分100，其中评分90（含）以上为优秀，80（含）为良好，70（含）为合格。70以下为不合格，扣除当月绩效考核的1/2.2. 具体考核细则请重看员工考核评定标准对应进行评分。考核流程1. 由各班组长协助车间主管对员工进行考核。2. 每月月底27号前交于生产经理审核。3. 最后交于副总。备注班组长工作考核标准岗位名称班组长所属部门生产部上级车间主管下级本班组员工任职资格1学历，专业知识 高中或中专以上学历，具备生产管理，、流程管理、设备维护等相关专业知识。2工作经验 三年以上本行业车间生产工作经验3业务了解范围 了解产品的生产工艺流程。熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求。熟悉所管辖设备操作规程及安全生产，文明生产的要求。工作标准标准细则1.生产任务安排1.主持班前早会，向生产工人布置任务及总结昨天完成情况。提出相关技术要求和质量要求。2.生产现场指挥1.认真执行车间的各项指令，并及时完成生产任务，核对产品质量。2.做好技术培训工作，督促操作员工按图纸，按工艺规程、按产品质量要求进行生产，严把质量关。3.监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。4.加强安全生产教育，杜绝一切安全事故发生。5.检查各工作区域，对本组生产线进行现场管理。对不达标的给予提出，直到达到要求。6.加强对不良品实施控制。3.车间设备管理1.组织本班组员工设备的日常点检，保养工作。2.做好设备清除六源活动，即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源。4.员工日常管理1.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。2.组织本班组人员参加公司的各项活动和会议。3.督促本班组人员自觉遵守劳动纪律。遵守车间各项规定。5其他工作1. 及时与上级领导沟通，汇报班组生产、安全等各种情况。2. 完成领导交代的其他任务。绩效考核序号KPI指标权重绩效目标值计算公式信息来源1生产计划，按时完成率30%90%每低于1%扣2分生产部报表2工段产品合格率30%不良率0.1%每高于0.1%扣2分品管报表35S现场管理20%本班组现场必须达标未达标全部扣分5S小组4未按工艺操作人次数10%0次/月发现一次扣2分工艺检查5与上级配合执行检查10%100%未达标全部扣分上级考核流程1. 由车间主管协助生产经理对班组长进行考核。每月一次。2. 月底交生产经理统计。3. 最后交于副总审核，批准。备注生产日报表 投入工时计算 除外工时记录 除外工时记录 使用工时计算 产出工时计算 每日绩效计算计算公式：1.标准工时以工程部（工艺）提供为计算依据2.除外工时项目及内容定义。3.生产效率=（加工数量*标准工时）/投入工时*100%4.工作效率=【（加工数量*标准工时）/投入工时-除外工时】*100% 5.实用工时=投入工时-除外工时 6.产出工时=加工数量*标准工时 7.除外工时须由责任归属单位确认除外项目内容定义代号项目内容A停工待料物料供应不足，导致人员没事做B机器故障机器无法正常工作，导致人员闲置C换单不同订单上一款最后一个结果到下一款第一个开始D教育培训正常会议E停电没电源，机器无法运转F不良品返工不能出货的产品进行返工作业G订单量不足订单量不足，导致人员闲置。生产主管工作考核标准工作标准标准细分1.组织.实施车间生产计划1.根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划。2.负责按计划组织，安排生产工作。确保完成本车间生产计划。3.合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷。提高生产效率。2.生产过程管理1.主持车间例会，全面协调车间工作。2.对生产作业过程进行监督，指示，同时进行生产质量控制。保证生产质量。3.生产现场管理1.建立现场管理制度，并指导，培训现场管理知识。2.推进5S现场管理，实现生产车间标准化管理。3.按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩。确保制度得到落实。4.车间生产安全管理1.负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。2.控制关键要害部位，杜绝安全隐患。防止安全事故的发生。3.定期组织生产安全教育培训，指导员工安全作业。5.车间生产成本控制1.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。2.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。6.车间设备管理1.合理安排车间设备的使用，使设备发挥最大效率2.负责车间劳保用品和工具的日常管理7.车间员工管理1.对员工、班组长进行考核管理2.配合上级部门做好车间员工考勤及工资核算等问题8.车间物料控制1.负责车间内材料的领取、退库工作2.对生产中的物料使用情况及不良品进行控制9.其他工作1.及时与上级领导沟通，汇报车间内情况2.完胜两道交办的其他任务考核指标序号KPI考核权重绩效目标值计算方式信息来源1生产计划按时完成率30%95%以上每低于1%扣2分生产部报表2生产现场5S管理20%5S评分必须合格未达标全部扣分5S检查表3产品合格率20%合格率不得低于92%每低于1%扣2分品管部报表4有效地流程和制度得到实施的百分率15%确保100%得到贯彻实施未达标全部扣分上级检查 5与上级配合及执行力15%100%未达标全部扣分上级考核流程1. 由生产经理对车间主管进行考核，每月一次。2. 最后交副总审核、批准。生产经理工作考核标准工作标准标准细分1.制度执行1.组织编制与生产管理相关的各项规章制度，上报副总，总经理审批后实施。2.负责对各项制度的执行情况进行监督，检查.3.根据企业发展情况，适时补充、修改、完善各项生产管理规章制度。2.生产过程管理1.主持生产部例会，全面协调生产部日常工作.2.督促仓储管理的规范化，审核帐、料一致性。3.保证生产系统在生产部正常运行及数据准确性。3.生产计划管理1.协助销售部进行生产合同评审2.及时向各生产车间下达生产任务单4.生产调度管理1.根据生产进行情况，进行劳动力、原材料、设备的调度，科学的平衡生产能力2.合理安排生产作业时间，节约产品制造成本3.协调生产过程中的各项工作，处理突发事件5.生产现场管理1.推进5S现场管理制度，实现车间标准化管理2.检查、监督、管理好各车间现场6.部门行政管理1.部门日常工作的安排，任务分配及监督2.对班组长、车间主管进行培训、考核等工作7.安全生产管理1.对员工进行安全生产教育，及时组