粉尘测定、化验管理制度.doc

粉尘测定、化验管理制度1、矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。 （1）总粉尘：每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。 （2）呼吸性粉尘：定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。 （3）粉尘分散度和游离二氧化硅含量：粉尘分散度，每半年测定一次。粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。2、粉尘测点的选择和布置粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。根据我矿实际情况，井下作业场所测点的选择和布置见图表。 3、矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。4、矿井应设置粉尘分析化验室。装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。5、测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定，并分析总结上月的测尘工作。6、测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。7、采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。8、化验员要及时填写粉尘报表，报技术矿长审阅，化验结果要归档保存。 井下粉尘测点选择和布置一览表类别生产工艺测尘点布置回采工作面采煤机落煤回风侧1015m处工作面多工序同时作业回风侧1015m处液压支架工移架司机工作地点移刮板输送机工作人员的工作范围带式输送机作业（各转载点）转载点回风侧510m处工作面回风巷距工作面端头1520m掘进工作面掘进机作业距作业地点45m回风侧刷帮、挑顶、拉底距作业地点45m回风侧刮板输送机作业、带式输送机作业各转载点回风侧510m处工作面放炮作业放炮后工人在工作面开始作业前的地点打眼、打锚杆工人操作地点回风侧510m处锚喷喷浆、搅拌上料、装卸料工人操作地点回风侧510m处转载点8#集中运输巷、5#集中运输巷、5#运输大巷各转载点回风侧510m处主井底煤仓下口（装煤点）尘源回风侧510m处井下其他场所维修巷道作业人员回风侧35m处5#、8#采区变电所，西风井水泵房作业人员活动范围内地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围内测尘员、化验员岗位责任制 1、 在通风科长的领导下，负责搞好全矿测尘、化验工作。 2、 要熟悉矿井测点的分布情况以及各测点的测尘位置。3、 按规定对各测点的粉尘浓度进行认真测定，及时准确地将每次的测尘记录填入台帐。4、 测尘完毕后，要按时填写粉尘测定结果报告表，月底，季末做好粉尘浓度测定月报表和防尘季报表。 5、 熟练掌握和操作测尘仪器，爱护和保管好测尘仪器仪表，经常保持测尘仪器及测尘分析室的清洁卫生。 6、 对测尘仪器每天都要进行一次维修调校，并做好记录。7、 在测定中发现粉尘浓度超标时，要及时向主管领导汇报，并说明粉尘浓度超标的原因和提出控制粉尘的措施意见。 8、 努力学习业务知识，不断提高技术业务水平。 测尘员、化验员安全技术操作规程 1、 适用范围 1、 本操作规程适用于我矿的测尘工、化验员。 2、 测尘工、化验员应完成下列工作： 1）、测定粉尘浓度。 2）、提出控制粉尘的意见。 3）、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。 二、上岗条件 1、测尘工、化验员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 2、测尘工、化验员需要掌握以下知识： 1）、熟悉入井人员的有关安全规定。 2）、熟悉测尘仪器、化验仪器、计量器具的工作原理。 3）、掌握煤矿安全规程有关防尘的规定。 4）、掌握本矿的粉尘源以及防治重点。 5）、了解有关尘肺病的知识。 三、安全规定 1、注意观察采样地点片帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 2、仪器仪表的使用必须按照说明书规定严格执行。 1）测尘仪器在井下不能随意拆开，其充电器不准带入井下使用。2）电热干燥箱必须接地良好，升温时不能急聚打开箱门，更不能烘烤易燃物品。3）计量器具必须轻拿轻放，以免瞬间冲击过大，损坏传感器（或玛瑙刀刃），称重不得超过最大称量。 四、操作准备 1、认真检查测尘仪器、化验仪器、计量器具，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。 2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。 3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。4、计量器具要提前校准“零”点，电热干燥箱设置在工作温度。 五、操作顺序 1、本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器准备滤膜现场采样分析采样填写数据、报表整理仪表绘制粉尘浓度曲线图。 6、 正常操作 1、 入井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。 2、 选择测尘位置时应注意以下问题： 1）、采样地点设在回风侧。 2）、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。 3）、在产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 3、 测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。 4、 对测尘开始时间的要求： 1）、对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。 2）、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 5、 粉尘采样器的操作 1）、采样时首先调节好所需流量(一般1530L/ min)，并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。 2）、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在120 mg），来决定采样时间的长短。要详细纪录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算： T=1000W/CQ 式中 T-采样持续时间，min; W-粉尘应达到的重量，mg. C-预计作业面的粉尘浓度，mg/m3； Q-采样时的流量，L/min. 3）、采样后，将滤膜固定圈取出迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。 6、化验分析操作。1）样品带回化验室后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在6065度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30 min，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。 2）、测尘地点的粉尘浓度按下式计算： 呼吸性粉尘浓度： C呼=（W2-W1）1000/QT 总粉尘浓度： C总=(m2-m1)+(W2-W1)1000/QT 式中： C呼、C总呼吸性粉尘浓度和总粉尘浓度，mg/m3； W1、W2采样前后滤膜的质量，mg； m1、m2采样前后捕集板的质量，mg； Q采样流量，L/min； T采样时间，min；7、 记录、填报1、 测尘员采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。2、 化验员分析后，及时填写测量记录。 3、 汇总上报有关领导审阅，报送有关部门等。 仪器仪表管理制度1、 测尘仪1、测尘人员在使用仪器前，要认真阅读说明书，做到使用时得心应手，全面了解仪器的原理、结构、操作和日常维护。2、在含尘空气中，开机前应先装好滤膜的预捕集器。否则易吸入粉尘颗粒而损坏抽气泵和流量计。3、在井下或危险场所采样过程中，严禁打开机盖，出现故障要返回地面请专职员修理。4、充电器是非本安型仪器，严禁带入井下使用。5、仪器要妥善保管，长期不用时，每月进行一次保护性充电，以免电池长期过放电而损坏。6、采样器要按规定送当地计量部门检定。二、天平1、电子称和杠杆式天平都是精密产品，使用时要小心谨慎，切勿乱扔乱放。2、称重时要轻拿轻放，以免瞬间冲击过大，损坏传感器（或玛瑙刀刃）。3、每次称重前，都