维修工段规程.doc

维修工段规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须持证上岗，身体无影响工作的疾病。2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。10、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。21、下列操作，必须在切断电源后才能进行： 改变焊机接头时； 更换焊件需要改接二次回路时； 更换保险装置时； 焊机发生故障需进行检修时； 转移工作地点搬动焊机时； 工作完毕或临时离工作现场时。二、气焊工安全操作规程1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。3、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊。4、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。5、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证。6、高处作业时、切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。7、在非动火区域焊接、切割以前必须经值长同意后方可施焊，否则不准动火。8、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。B.氧气瓶应距离火源10米以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35。C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒，并绝对避免撞击D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。E.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。F.氧气瓶必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。G.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。H.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。9、使用乙炔气瓶安全操作规程：A.禁止敲击、碰撞。B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.52.0m3/时。I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。三、起重工安全操作规程1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2、必须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物件无连接。确认安全后方可作业。4、在下列情况下严禁进行吊装作业：1）、被吊物质量超过机械性能允许范围；2）、信号不清；3）、吊装物下方有人；4）、吊装物上站人；5）、立式构件、大模板不用卡环；6）、斜拉斜牵物；7）、散物捆扎不牢；8）、零碎物无容器；9）、吊装物质量不明；10）、吊索具不符合规定；11）、作业现场光线阴暗。5、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。6、作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。7、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。8、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。9、试吊：吊绳套挂牢固，电葫芦缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、操作员必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。10、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。11、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。12、吊挂作业应遵守下列规定：1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。13、捆绑作业应遵守下列规定：1）捆绑必须牢固。 ，2）吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与事车连接牢固，并加垫防滑。3）管材、构件等必须用紧线器紧固。14、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。15、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。16、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。17、构件及设备的吊装 1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3）移动构件、设备时，构件、设备必须和排子连接牢固，保持稳定。4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。18、吊索具 1）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索肯。2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。3）编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。4）吊索的水平夹角应大于45度。5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。19、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。1）断股或使用时断丝速度增大。2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4）钢丝绳直径减少710。5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。20、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。四、砂轮机安全操作规程1、砂轮机使用必须通过运行值长（特指6米层砂轮）同意。2、更换新砂轮应由维修工段安排人员进行，并保证安装合格。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套。6、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。7、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作。9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。10、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。11、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。12、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。13、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。14、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。15、严禁利用此砂轮干私活，出现意外后果自负。五、无齿锯安全操作规程1、无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠。3、使用无齿锯必须使用漏电保护器。4、无齿锯不用时，应及时切断电源。5、锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。7、更换与管理无齿锯片由维修段长负责，轴孔不适合不得勉强安装。8、更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。10、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废。11、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。12、不准利用无齿锯干私活，否则后果自负。六、单轨电动葫芦起重机安全操作规程电葫芦由当值运行值长直接负责管理。1、开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等是否完好，安全可靠。操作人员应经公司培训合格后方可操作。2、不得超载起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎时应牢固，在物件的尖角缺口处应设衬垫保护。4、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，操作时注意站立的位置。单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。不得在下列影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵，限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。不得将吊载在其他作业者头上通过。发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源。不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。特种设备操作人员应严格遵照执行第373号国务院令特种设备安全监察条例和电业安全工作规程（热力和机械部分中的相关内容）。操作人员应牢记公司下发的反习惯性违章200例中的相关内容，不得违反。七、高空作业安全安全操作规程1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。2 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。7 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。